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文档简介

1、小桥施工方案一、编制依据1、乌鲁木齐市经济技术开发区二期延伸区小绿谷园区开发项目 (小绿谷水景)建设工程桥梁工程施工图 ; 2、建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008) 3、建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002) 4、钢筋焊接及验收规范 ( JGJ8-2003) 5、公路桥梁涵施工技术规范 ( JTJ041-2000)二、工程特点:10米桥位于规划六路道路中心桩 K0+985.13,桥宽10m 16米桥位于管 规划六路道路中心桩 K0+336,桥宽10m1-10.0m 小桥上部结构采用钢筋砼空心板,下部结构采用薄壁桥台(厚度80cm)配耳墙,路桥连接采用水泥稳定砂砾过渡,桥底为景

2、观水渠,基础 采用明挖扩大基础; 1-16.0m 小桥上部结构采用预应力钢筋砼空心板,下部 结构采用盖梁接桩基础, 路桥连接采用水泥稳定砂砾过渡, 桥地位景观水渠, 基础采用钻孔桩基础。三、工程施工技术准备(一) 技术准备1 、 熟悉审查施工图纸和有关的设计资料2、学习掌握施工技术规范,根据有关文件做好原始资料的调查分析, 做好现场考察和核对。3、搞好复测,做好测量控制点的复核固定保护工作。4、编制施工组织设计和施工预算。(二)人、力、物、资准备1、设备、材料、水、电将工程所需的设备和材料陆续运抵施工现场,检修、贮存、保管、使用,工程用电采用自发电源当有架线输电计 划时可以从其干线进行支线电力

3、配置。 为保证混凝土养生在施工现 场水罐贮水和水车运水。2、人员组织建立该工程项目的领导机构,组织队伍进场向工人进行安全技术交 底,建立健全各项制度。3、施工现场内、外准备做好施工现场的补充勘察,控制网测量,三通一平。建造临时设施, 安装调试机具,做好两季施工安排。设置消防设施、工具,做好材 料的加工订货。四、小桥工艺流程与施工方法本工程分二大部分即:预制空心板;桥跨结构部分;(一) 桥跨结构工程施工测量放线 一开挖灌注桩(人工护壁开挖灌注桩或钻孔灌注桩)一 浇筑基础砼浇筑墩台砼 一回填土 F筑盖梁 一砌锥坡 安装板梁桥面铺装一护栏五、主要施工方法钻孔灌注桩施工(1) 准备工作:内容包括修筑便

4、道、埋设护筒等施工项目。埋设 的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面 50cm护筒底端埋入原南 百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并至少护筒底 0.5m以下(2) 钻孔施工钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,确保桩位准确无误。在钻孔方法上,根据本工程桩基础为嵌岩桩,优先采用冲击成 孔法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头。冲击成孔注意事项:a、开钻前,向护筒内注满水,用冲击锤小冲程(1.0-1.5m )反复 冲击造浆,必要时添加黄土或膨润土造浆,待护筒内泥浆保持一定浓 度后开钻;b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。c、 不同土质采用不同的冲程和泥浆,最大冲程不超过6md、

5、成孔过程中,应经常检查孔内有无异常情况,钻架有无倾斜, 各部连接是否松动;e、钻孔至设计标高后,对孔底岩样、孔径、孔深进行自检,合格 后进行清孔,以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。f、岩层中钻进时,尽量提高孔底的泥浆比重和额度,使孔底泥浆 由一般的钻渣托浮力变为握裹力,使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中, 以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣,以提高钻 进速度。(3) 钢筋笼制安清孔完毕,经检查孔深、孔径和竖直度检查符合要求后,即进行钢筋笼施工。钢筋笼在岸上集中分节预制,设专人负责,确保钢筋骨架的几何尺寸 和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形,钢筋笼内用十字支撑加固。 钢筋笼用

6、吊车吊入孔内,在孔口对焊接长,并保持上下节在一条轴线 上。钢筋笼下到设计标高后,用悬挂器将其与护筒或平台连接牢固, 防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中,保证桩壁砼保护屋的厚度及钢筋笼标高符合设 计要求。钢筋笼安装完毕,进行二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场 监理工程师验收。六、墩台施工a:将整段钢筋笼基础焊接牢固,使之保持整体性。b:模板用钢摸接缝处用密封条密封,防止漏浆,内刷无色脱模剂,保证其光滑度,柱模四个方向用风绳式拉筋固定以经纬仪确定其位 置,保证竖直度。C:经检查无误后即可进行砼的施工,在浇筑过程中应防止砼自高 处向模内倾倒而产生离析,高度超过 2m时,设置砼缓降装置

7、,串 筒,溜管,每层浇筑厚度在40cm以内,采用插入式振捣器进行振 捣,移动间距不超过其作用半径的1.5倍,并与测模保持5- 10cm 距离。盖梁施工采用无支架法施工,在接柱时预留12cm直径的孔,在孔内穿入相应钢棒在钢棒两端放置钢梁,钢棒与钢梁之间放置砂筒,便于拆模在钢梁上铺置板方底模板等,盖梁钢筋在预制场按图加工,做完移 至施工现场,吊到盖梁底模上绑扎焊接成型,检查无误后进行砼浇 筑。方法同墩台。空心板梁预制及安装a:将场地压密实平整,铺红砖,在砖上浇筑 30c m厚碎石砼水泥抹 面制成在底座上铺一层铁板后, 将已焊接成型的钢筋骨架放在底座 上,将定型模板组装好,将气囊穿入模内就位。防止气

8、囊上浮和偏 移,将定位箍筋焊接固定。b:砼终凝后,气囊放气时要均匀,平均气温15C情况下不得早于 8H,确保整体脱模。C:安装砼空心板,采用 DL 40型轮式起重机吊装,吊装过程中应注意起吊位置并保护好预埋件、支座的位置。墩台混凝土施工a、模板组装前,应在基础顶面放出墩台中线及墩台实样。并在浇筑砼前,桥墩台身钢筋预埋件焊接牢固,检查其几何尺寸,高程无误后,方可浇筑。搅拌砼时,必须按试验室提供的施工配合比所规 定的材料品种和数量进行配料。b、混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋及预埋件进行检查, 模板内的杂物积水和钢筋上的污垢应清理干净, 同时检查砼的均匀 性和坍落度,浇筑过程,应注意模板,支架等

9、支撑情况如有变形或 沉陷应立即校正并加固, 砼入模时应保持钢筋平直, 位置保护层厚 度正确,垫预制砂浆垫块。运输能力应与搅拌浇筑能力相适应,运 输中应保持其匀质性,做到不分层,不离析,不漏浆。采用插入式振捣器进行振捣,移动间距不超过其作用半径的1.5倍,并与侧模保持5 10cm距离,使用插入式振捣器应做到 “快插慢拨”当振动棒端即将露出砼表面时, 应快速拨出振动棒, 拨出时不停转,以免造成空腔,每插点应掌握好振捣时间,每点 振捣时间宜为2030S应以砼表面不再沉落和表面呈现浮浆为 度。d:浇筑盖梁时应做到先悬臂后跨中的顺序,同时注意预埋盖梁内 的防震锚固筋。 浇筑过程中, 操作人员严禁在模板支

10、撑和钢筋上行 走,应随时将模板内临时支撑抽出。桥面铺装a :空心板就位后,将人行道预制件就位,认真进行锚固钢筋焊 接,同时注意预留排水管孔道。b :浇筑前,清洗板顶表面,检查铰缝钢筋布设。铺好钢筋网保 证桥面连续及伸缩缝处的尺寸正确, 控制好桥面中心高度和桥面横 坡。锥坡及台后填土当桥台砼强度达设计强度 96%以上,且空心板吊装锚固方可进行 锥坡及台后填土。填土宜采用透水性土壤,内摩擦角不小于 35 度分层填筑压实。砼养护a :在砼浇筑完毕后的 12h 以内或当砼表面收水即开始加以覆盖浇水,最初:3d内应每隔23h浇水一次,保持砼处于足够 的湿润状态。b :在养护过程中,应同时做好与结构同条件

11、养护的砼试件的养 护工作。c :常温用塑料布覆盖养护应注意以下几点:常温浇筑完 12h 后可覆盖塑料布, 与砼应稍有距离, 不得粘靠在 砼表面上,塑料布四周应压严, 不得透风,保持塑料布内有凝结水, 发现有孔洞,撕裂,揭开等现象应及时处理。严禁在覆盖的塑料布上堆放物品或行走。七、施工方法及是施工注意事项1. 普通钢筋、预应力钢束和锚具应按设计指标进行购货,并按照中华 人民共和国交通部标准公路桥涵施工技术规范 ( JTJ041-2000) 有关要求,进行严格验收和检验。2. 预制砼空心板主要施工流程1) 浇筑空心板砼前应严格检查泄水管、护栏基座、支座等附属设施预埋件是否齐全,确定无误后方可浇筑。

12、施工时,应保证预应力 孔道及钢筋位置准确,控制砼骨料最大粒径不得大于20mm浇筑砼是应充分振捣密实,严格控制质量。2) 为了防止预制板上拱过大,及预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差,存梁期不超过 90d。3) C40砼:预制空心板、铰线、封锚端、桥面连续C30 砼;支座垫石、盖梁、耳墙、背墙、桩基础、护栏基座、锥坡坡面、锥坡及基础。4) 防水层:水泥砂浆层与水泥混凝土铺装层之间设防水层,防水层在桥面铺装混凝土浇筑强度达到 5Mpa 后涂三层 FYT1 防水剂使之形成僧水层,使用量不少于250g/讥5 )浇筑铰线砼前,必须清除结合面上的浮皮,并用水冲洗干净后方可浇筑铰线内砼及水泥砂浆

13、,铰线砼及砂浆必须振捣密实。模板安装前的准备工作 全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设 计。1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术 交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,?未经修复的部件不得使用。4、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实, ?并准备柱底垫板。6、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,?竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。模板安装安全技术措施1、模板的安

14、装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置 准确,安设牢固。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部 应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基 准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其 平直度应进行校正。3、防水底板砼强度,当达到能承受上层模板,?支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支 柱应在同一垂直线上。4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防 倾覆,支柱全部安装

15、完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪 刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再 增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时, 接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。5 、模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。6、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的 重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下 支柱必须在同一垂直线上。7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防 倾覆。8支柱全部安装完毕后,应及时沿横

16、向和纵向加设水平撑和垂直剪 刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在 纵横向加设剪刀撑。9、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,4M高度的垂直允许偏差为10mm10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于10MMI11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由 底至顶连接续设置。12、支模应按施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。13、支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。脚手板铺严,外侧 设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用 拉杆支撑攀登上下。14 、墙模板在未装对接螺栓前,板

17、面要向后倾斜一定角度并撑牢,以 防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状 态。15 、安装墙模板时,以内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装, 连接模板的U形齿要正反交替安装,同一道墙的两侧模板要同时组合, 以确保模板安装时的稳定。16 、楼板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢 固后进行。17、模板安装完毕,必须进行检查验收后,方可浇筑砼, ?验收单内容要量化。八、机械机械进场计划表机械名称数量型号单位进场时间备注挖掘机1现代150台2 0 11 .9.3挖掘机1现代210台2 0 11 .9.3双桥自卸车620m3辆2 0 11 .9.3压路机118T台2 0 11 .10.1打夯机6立式台2 0 11 .9.3水车11

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