拌合站管理制度

1、精品拌合站管理办法一、一般规定1 、为贯彻格库铁路项目部提出的“加强管理、加强过程控制”的原则，从源头上控制好高性能混凝土的质量，制定本办法。2、混凝土搅拌站的建设和管理，应严格执行混凝土搅拌机技术条件 （ GB9142 ） 、 铁路混凝土工程施工质量验收标准 （铁建设 2005 160 号） 。3、为确保混凝土的拌合质量，应严格控制五个环节：原材料的试验和保管；配合比的选定和实施；搅拌设备的校验和操作；混凝土的检测和运输；搅拌站的生产和管理。4、混凝土搅拌站应采用先进、成熟、科学的检验、检测手段，数据必须真实可靠，全面客观的反映混凝土的拌合质量。二、管理机构及岗位职责：为确保混凝土拌合质量，

2、 成立以拌合站站长为组长的质量管理体系，定岗定责，责任到人：- 可编辑 -精品-可编辑-硅搅拌站质量控制管理工作流程图:精品2 、岗位职责：拌合站站长：负责整个拌合站的管理工作。项目安质部：负责监督拌合站质量管理体系的运行，并进行定期检查；拌合站操作人员：必须熟悉整条生产线的运作流程及工作原理，能熟练操作配料控制系统；作好控制设备的日常维护及保养工作；在生产过程中如果发现设备或控制系统有故障，必须立即通知相关人员进行处理。中心试验室、工区试验室：负责原材料的进场检验、原材料的抽检及配合比设计工作；项目部材料员：负责各种材料的收、发和台帐统计，按程序进行报验，并根据检验结果进行标识；拌合机维修员

3、：作好对生产设备的维修及保养工作。三、配合比的选定和监控1 、混凝土理论配合比选定。根据对应工程项目的环境条件及特殊要求，按照TZ210-2005 规定的相关计算程序及规定进行选比试验，确定理论配合比。1 、对混凝土施工配合比应进行严格的动态控制2.1 施工配合比应根据料斗所用原材料的实际检测数据进行调整，特别是对含水量要认真检测严格控制。2.2 对按施工配合比拌合的混凝土，在拌合站和施工现场要认真检测坍落度等指标，并按规范要求制作试件进行标养和同条件养护。2.3 对搅拌站出厂检测、工地检测、试验室试件检测的数据分别建立检测台帐，以便对比分析，追溯检查，动态的调整施工配合比。四、 “四控料场”

4、的标准及设施1 、四控标准：对胶凝材料按TZ210-2005 执行，对粗细骨料应严格进行“四控” 。1.1 按标准控制骨料的级配、粒形和粒径。为防止破坏级配粒径分布，料场粗骨料堆积高度宜小于 3m 。1.2 粗骨料含泥量、泥块含量严格按照铁建设 2005 160 号表 E.0.6 的要求进行控制。1.3 低水胶比是高性能混凝配合比的重要特点，测试实用材料的含水量，是调整施工配合比的重要参数，在骨料场准确测定控制含水量是质量监控的重要内容。1.4 为保证混凝土入模温度不宜低于 5 C 、 不宜高于 30C ，水泥进入搅拌机的温度不宜大于40 C 。因此，在料场对原材料应测温，不能满足工艺要求时，

5、应分别采取保温、降温、升温等措施。同时要严格控制拌合用水质量符合规范要求。2、骨料应按类别、规格，分类、分级堆放，严禁混杂，使用骨料存放地点及料斗上方应搭设防雪避雨棚。料棚内应备有测温设施。3、运输车辆进场入口可安装洗车设备，防止有害物质进入场内混入骨料。4、混凝土搅拌运输车应定期进行维修检查，保证混凝土运输过程。5 、混凝土用水泥，矿物渗和料的储存和管理，按TZ210-2005 规定执行。五、拌合站的生产管理1 、拌合站应进行工厂化规范管理。按ISO9000 认证的要求，建立完整的质量管理体系，质量管理制度及各类管理台帐和原始记录：如原材料进料和试验台帐，工作班拌合记录，混凝土质量检测记录，

6、设备校检检修记录等。2、拌合站要按“混凝土搅拌机技术条件” （GB9142 ）的要求进行试机、 调试及计量的校检， 确保拌合物的匀质性。进料配合比的准确性及拌合计量精度的稳定性。3、搅拌机正式投入运行后，为确保拌合质量应做到：3.1 制定搅拌机的大、中修及日常检修制度，计量测量器具应按规定定期校检（配备校检标准砝码） ，同时每工班之前进行检查核对。3.2 对不同配合比的混凝土，应通过试验确定搅拌工艺参数，如搅拌时间、进料顺序、称量偏差等。4、混凝土的运输要重点控制以下几点：4.1 混凝土运输建立作业票制度。记录混凝土等级、使用部位、起送时间、到达时间、里程、坍落度损失、混凝土温度、搅动转速及时

7、间等数据，确保运输过程中混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多。4.2 运输的时限：混凝土宜在拌合后 60min 内泵送完，且在1/2 初凝时间内入泵，在初凝前灌注完，力求保持不间断连续泵送。4.3 为防止日晒雨淋及气候影响，应根据季节对泵送汽车容器上加遮盖物或保温、隔热材料。4.4 混凝土拌合应按生产流程严格控制，对在各工序时形成的数据应详细记录，使生产全过程都具有可追溯性。六、设备事故应急措施1 、为防止拌合站发生设备故障，影响混凝土正常施工，要加强拌合站设备的维修与保养；2、及时维护进出口施工便道，确保一口的拌合站发生设备故障时，另外一口的拌合机能确保混凝土的供应；七、奖惩1 、若对拌合站质量管理体系运行监督不力，出现劣质混凝土的， 对拌合站质量管理人员或拌合站站长给予 500 元的罚款；2、材料人员对原材料进场把关不严，试验人员未及时或不按规定进行原材料检验，造成混凝土质量不合格的，给予相关责任人200 元次的