电气自动化专业顶岗实习报告

1、存档号： 134104150 学号：201004041050 石家庄铁路职业技术学院顶岗实习报告系 部 信息工程系 专业名称 供配电技术 班级名称 41041 学生姓名 李文伟 指导教师 谷勇 实习单位 陕西昊田集团天利达镁业公司 目 录第一章 实习概述11.1实习目的11.2 实习单位介绍1第二章 实习岗位及工作任务32.1 工作任务32.2 工厂供电系统概述32.2.1 进线方式32.2.2 高压配电室说明42.2.3 变压器室62.2.4 车间配电室72.2.5 车间常用用电设备92.2.6 生活区用电10第三章 实习过程113.1 日常工作内容113.2 工作中常见问题及解决办法113

2、.2.1 生产用电常见故障及解决办法113.2.2 生活照明用电常见故障及解决办法123.3 实习工厂常见用电设备13第四章 实习体会17致 谢19参 考 文 献20附录21第一章 实习概述1.1实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，可以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法，培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行维修的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生

3、所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。1.2 实习单位介绍在亲戚的帮助下，我得以进入陕西昊田集团天利达镁业公司实习。陕西昊田集团成立于2007年，是一家煤焦电化综合开发集中转化、循环利用、科技创新型民营企业集团。公司注册资本10亿元，拥有固定资产30亿元、职工2580人。集团公司同时也是陕西府谷县煤业、煤化工、交建三大

4、集团参股股东，下辖昊华矿业有限公司、弘源兰炭、丹江电化、弘源发电、天利达镁业等21个控股子公司。2011年实现总产值18.58亿元，是榆林市百强企业。天利达镁业公司位于陕西省府谷县万墩工业集中区，年产镁锭2万吨，现有职工300人。如今的昊田集团秉承“求实，创新，拼搏，奉献”的企业精神，紧紧围绕以煤炭为龙头的循环产业发展规划，坚持走循环发展度高、产业链长、产业技术新、科技含量高的路子。在建设以煤炭为龙头、煤化加工为主导、非煤产业为辅导的新型工业化道路上，把握新机遇、树立新目标、迎接新挑战、实现新跨越。第二章 实习岗位及工作任务2.1 工作任务2013年2月1日，我来到陕西昊田集团天利达镁业公司成

5、为了公司电工班的见习电工，开始了我的实习生涯。电工班连我在内一共有6个人，负责全厂所有电气设备的保养维修工作，为工厂高效运转保驾护航。2.2 工厂供电系统概述2.2.1 进线方式天利达镁业公司采用10kv双回路单母线架空进线，设一个高压配电室，三个变压器室，七个车间配电室，一个煤气加压配电室，一个循环水泵配电室，一个锅炉配电室。厂内电能全部采用电缆输送，电缆敷设在电缆沟内，车间电缆敷设在线槽里。图2.1 架空进线2.2.2 高压配电室说明1. 本高压系统为双电源单母线系统。主供进线与备供进线开关装设电气机械连锁，进线开关合闸按钮加锁，并设置失压脱扣装置（10kv失压）。2. 计量柜与进线开关设

6、置电气及机械连锁，各柜五防连锁，计量柜带视窗方便读电能表。3. 进线柜设置进线电源电压表和电流表，出线柜设置电流表。4. 计量电能表、接线盒共装计量仪表室内。5. 断路器采用真空断路器，操作电源为220v直流，断路器设置控制、保护及信号回路，事故信号回路及预告信号回路。6. 220v直流操作电源采用38ah双电源、双浮充直流屏。7. 避雷器为氧化锌避雷器，额定电压17kv，持续运行电压13.6kv。8. 继电保护设计要求如下：电源进线设置电流速断保护，定时限过流保护，带时限零序保护及低电压保护（整定电压40v），保护动作于跳闸。变压器馈出线设置电流速断保护，定时限过电流保护，零序保护，重瓦斯保

7、护，保护动作于跳闸，轻瓦斯动作于信号。继电保护装置采用微机控制综合继电保护装置，各断路器故障跳闸时要求设信号继电器显示故障类型（事故、预告 ）。图2.2 高压配电室2.2.3 变压器室厂内所用的三台变压器全部为户内油浸式变压器，额定电压为10kv。1#变压器额定容量为2000kva，2#变压器额定容量为1250kva，3#变压器额定容量为2000kva。图2.3 变压器2.2.4 车间配电室工厂共设七个车间配电室，分别为炉料一车间配电室、炉料二车间配电室、炉料三车间配电室、还原一车间配电室、还原二车间配电室、还原三车间配电室、精炼车间配电室。每一个车间配电室有一个进线柜，一个无功补偿柜，若干馈

8、线柜。如还原一车间进线柜内安装一台德力西dw17-2900万能式断路器，额定电流2500a，额定电压400v。无功补偿采用智能控制器控制。图2.4 低压配电室2.2.5 车间常用用电设备天利达镁业公司总共配备了100多台三相异步电动机，其中单台电机最大功率为160kw，几十台电磁调速电机，各种风机上百台，螺杆空气压缩机12台，各种泵几十台，其中六台功率为160kw的风机采用变频器控制。图2.5 厂内用电设备2.2.6 生活区用电厂内生活用电并没有使用专门的变压器，生活区用电是从炉料三车间配电室接入的。电线从职工宿舍配电箱出来后采用三相四线制以角铁和瓷瓶绝缘子固定在楼道顶部靠墙侧，三相平均分配进

9、入职工宿舍。图2.6 生活区配电第三章 实习过程3.1 日常工作内容天利达镁业公司设一个电工班，共有电工5人，实行两班倒制度。电工班设班长一名，负责电工班的日常管理及全厂电气设备维修保养计划的制定与实施。由于我是见习电工，所以吴班长给予我特殊照顾只让我上白班，这让我非常感动。电工班的日常工作是按计划对全厂电气设备进行保养，监督全厂用电安全，当有生产设备出现问题时迅速查找原因解决问题，以最快的速度恢复生产，为公司正常运转提供有力保障。公司生产车间共有电机一百多台，保养电机就成了电工班日常工作的重要组成部分。每隔三个月到半年就要拆开电机，查看电机内部定转子是否正常，接线端子是否接触良好，轴承是否完

10、好，轴承内油脂是否耗尽。大功率电机每半个月检查一次，主要查看集电环、碳刷、定、转子接线及交流接触器触点是否正常。电工班每天上班前下班前测主要用电设备的电流并做好记录。每两个小时巡视全厂所有配电室及用电设备。每月月初、月中用手持式吹风机清除厂里所有配电柜内灰尘，每月月底查抄厂里所有电度表，上报厂办公室。每半个月测所有配电柜内隔离刀温度，并做好记录。每半个月清扫所有配电室的卫生，保持配电室的整洁干净。每一星期校全厂所有磅秤。每半个月查看职工宿舍安全用电情况。根据季节变化随时调整全厂照明时控开关，保证生产生活照明并节约电能。3.2 工作中常见问题及解决办法3.2.1 生产用电常见故障及解决办法在工厂

11、，电机是主要动力源，且电机长期连续工作，所以电机出现故障是不可避免的。由于生产车间环境恶劣从而加速了电机绝缘老化或者灰尘阻塞电机部件导致温度升高最终烧毁电机。有一次我的印象很深，在例行测电流时，发现循环水泵4#电机电流异常增大，我立即报告班长并切断了电源，拆开电机检测发现电机绝缘良好，仔细查看时发现电机轴承已损坏。还有一次，炉料车间球磨机一声异响后停止转动，断路器跳闸，经检测90kw电机烧毁，操控台工作人员说断路器跳闸前电流正常，我们分析烧毁原因为绝缘老化。带有智能控制的设备比较精密灵敏，设备出现一点小问题保护装置就会动作导致停车，从而影响了生产。所以在平时工作中要对这些设备多加注意及时保养维

12、修，使其处于良好状态。例如有一次，还原车间2#螺杆空压机启动工作2小时后停止工作，显示屏显示为过载停机，仔细检查发现各部件都没问题，拆下散热风扇发现电机轴承损坏，更换轴承后螺杆空压机恢复正常工作。又有一次，还原一车间3#空压机过载停机，经万用表检测发现热继电器损坏，常开触点变为了常闭触点，常闭触点变为了常开触点，更换热继电器后恢复正常。由于工厂设备经常连续运转且生产环境比较恶劣，所以导致小型断路器、接触器、热继电器、按钮、电缆等出现故障的几率较高。例如有一次还原三车间1#空压机故障停机，经检查发现接触器及电磁阀损坏，更换器件后恢复正常工作。又有一次按3#锅炉上水泵启动按钮后，控制箱内接触器发出

13、持续异响，拆下接触器发现已损坏。精炼车间空气腐蚀性较强，所以车间控制柜内断路器、按钮、接触器经常损坏。低压配电柜内断路器跳闸多是由于设备过载或某处出现短路。例如有一次，还原三车间2#真空上水泵跳闸，经检查，发现有人不经请示擅自将变频器运行频率上调，导致过载保护动作于跳闸。五月一号，3#微机配料跳闸，经检查发现煅白电机盒短路，消除短路后恢复正常。五月六号，炉料三车间压球机突然跳闸，重合闸后按启动按钮无反应，经检查分析认为电机连续工作温度过高导致热继电器动作跳闸，同时接触器有问题导致无法重新启动。三月二号，机修车间行车控制手柄按钮失灵，按上行行车向左走，经检查发现手柄控制盒内有两条线绝缘损坏导致短

14、路，用绝缘胶带缠绕电线并更换手柄后恢复正常。3.2.2 生活照明用电常见故障及解决办法生产照明中照明射灯出现故障几率较高，而且照明射灯用镇流器、触发器较易损坏，再者照明电线也经常破损导致开路。生活区照明日光灯故障几率较高，一般都是由于镇流器或灯管损坏引起的。插座故障一般都是由于使用了大功率电器，电流过大烧毁插座。例如，四月十五号还原三车间值班室插座烧毁，连接插座的电线也烧黑了一大截，原因是插座所接的两台电热水桶功率过大导致插座被烧毁。3.3 实习工厂常见用电设备工厂车间及厂区照明灯全部用德力西时控开关控制。德力西时控开关时控开关能根据用户设定的时间，自动打开和关闭各种用电设备的电源。控制对象可

15、以是路灯、霓虹灯、广告招牌灯、生产设备、广播电视设备等一切需要定时打开和关闭的电器设备和家用电器。产品特性1、直接控制功率达6kw；2、不怕停电3、每天走时误差小于0.5s4、内部自动充电，不需要更换电池；5、每天最多可设置16次开合16次关动作；6、安装调试方便7、开关时间可按天循环或按周循环；8、最长控制时间168h，最短控制时间为1min 图3.1 时控开关工厂生产所用压缩空气全部用螺杆空气压缩机产生。螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。螺杆空压机基本构造：在压缩机的机体中，

16、平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴转子，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用，称作排气口。螺杆空压机的工作过程详细分析：工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程螺杆空压机的工作过程详细分析之进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口

17、的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。螺杆空压机的工作过程详细分析之排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0

18、，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。(1) 吸气过程：电机驱动转子，主从转子的赤沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。(2) 压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。(3) 压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封放润滑的作用。（4）

19、排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。工厂还配置了多台电磁调速电机。电磁调速异步电动机又称滑差电机，它是一种恒转矩交流无级变速电动机。由于它具有调速范围广、速度调节开滑、起动转矩大、控制功率小、有速度负反馈的自动调节系统时机械特性硬度高等一系列优点。电磁调速电机是由单速或多速鼠龙型异步电动机和电磁转差离合器组成。通过控制器可在较广范围内进行无级调速。离合器是由两个同心而独立旋转的部件所组成：

20、一个称为磁极（内转子），另一个称为电枢（外转子），当磁极的激磁线圈通过直流电流时，沿气隙圆周表面的爪极便形成若干对急性相互交替的空间磁场。当离合器的电枢岁拖动电动机旋转时，由于电枢与磁场间有相对移动，在电枢内就产生涡流；此涡流与磁通相互作用。产生转矩，带动磁极按同一方向旋转，其转速恒低于电枢转速。改变激磁电流，可调节离合器的输出转矩和转速。图3.2 电磁调速电机工厂所用风机主要有离心风机和轴流风机。离心风机主要由叶轮和机壳组成，小型风机的叶轮直接装在电动机上中、大型风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心风

21、机。离心风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。小型低压轴流风机由叶轮、机壳和集流器等部件组成，通常安装在建筑物的墙壁或天花板上；大型高压轴流风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上，数目一般为224。叶片越多，风压越高；叶片安装角一般为1045，安装角越大，风量和风压越大。轴流式风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。轴流式风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒

22、形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。第四章 实习体会时光流转眨眼间已是大三下学期了，在走向社会之前迎来了我们的顶岗实习。通过了近半年的实习，使我明白了学校组织学生实习的良苦用心，使我懂得了生产实践的重要性，是我真正体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的内在含义。我清楚的记得实习第一天，刚上班接到通知精炼车间一个照明射灯故障，我们前去修理，检查发现照明射灯完好，吴班长让我找来兆欧表，我当时很纳闷要兆欧表干什么，只见吴班长他们使用兆欧表检测电线，果然电线有一处断线了，使用电工胶带铰接缠绕接线后照明灯恢复正常。这一刻我才意识到理论与实践的差距，我们在学校学了三年，自己以为学了很多知识，可是到了实践中就会发现自己所学的知识一下就都忘光了，面对问题无从下手，自己分析问题解决问题的能力几乎没有，只有在实践中我们才会提升自己各方面的能力。实践出真知，经验是从实践中得来的。第一次保养电机，我才拆了2个螺丝，师傅就已经都拆完了，师傅告诉我我使用工具的方法不对，然后又给我讲解使用工具的诀窍，果然我拆电机的速度快多了，并且也不怎么累了。实习一段时间后我发现无论干什么都是有诀窍的，这些东西在学校在课本上是看不到的，只有自己亲自动手了