XX国际贸易展览中心项目施工总承包施工组织与设计

1、 第一章第一章 工程概述工程概述 1.1 编制依据编制依据 1、山东华标招标有限公司临沂国际贸易展览中心项目施工总承包招标文件。 2、现行土建、电气、设备安装、给排水、钢结构等工程施工规范、验收标准、 评定标准，有关土建、电气、设备安装、给排水、钢结构施工的相关技术资料。 3、我单位对施工现场实地勘察、调查、采集、咨询所获得的资料。 4、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年从事同类工程的施工 经验。 5、我单位可调用到本合同段的各类资源。 1.2 编制原则编制原则 1、严格执行建设程序，遵守招标文件要求及有关规范，做到统一标准，规范编 制。 2、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材

2、料、资金、技术、方案、时间与空 间条件的优化处置，并通过自始至终对项目进行全过程严密监控，实施全方位动态 管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。 3、坚持施工技术的先进性、针对性，施工管理的科学性、有效性，做到技术先 进、设备齐全、科学合理、经济实用。 4、坚持文明施工、控制水土流失和污染，切实做好环境保护。 1.3 编写范围编写范围 山东华标招标有限公司临沂国际贸易展览中心项目施工总承包招标范围的全部 内容。 1.4 工程简介工程简介 1.4.1 工程概况工程概况 本工程位于临沂经济开发区，东面为城市规划道路，南面为城市规划道路，西 面为城市规划道路，北面为 327 国道

3、，占地面积 414122 平方米。 本工程由六栋一层的展览馆组成，建筑面积为 204084 平方米，内部拥有 41400 平方米的绿地，环境优美，建成后将形成该地区的标志性建筑。 本工程分六期建设，本次招标工程主体为一号展览大厅，展厅部分为 180m108m 的矩形平面；展厅左侧为 2 层办公和设备用房，建筑平面为 36m108m 的矩形平面，展厅东侧 3 层办公和设备用房，建筑平面为 18m108m，整个建筑的 屋面呈东、西高，中间低的曲面造型，屋面最高点为 21 米，最低点标高为 13.4 米。 在西侧主入口处向侧悬挑出约 18 米，形成比较轻薄的悬挑飘檐。 主体结构为现浇钢筋砼框架+大跨

4、度钢结构形式。展览大厅左侧和东侧的办公和 设备用房为现浇砼框架结构，其标准网尺寸为 9m9m。屋盖结构采用了大跨度珩架 结构，其上铺设轻型钢结构屋面系统，构成整个建筑连续、一体的屋面。 本工程采用的主要结构形式具体如下： 结构类型 名 称 长宽 （mm） 层数 （局部） 总高度 （m） 结构 属性 基础上部结构 展 览 中 心 234108 1（23 ） 21 主体一层 局部多层 独立基础 +基础梁 现浇砼框架 +钢结构屋面 本工程结构主体为现浇钢筋混凝土框架结构和钢结构。 1.4.2 工程内容工程内容 本工程总建筑面积约为 152628m2。该工程主要技术经济指标与建筑主要特征见 下表： 技

5、术经济指标与建筑主要特征 名名 称称数数 量量单位单位备注备注 基地面积 414122m2 建筑占地面积 152628m2 总建筑面积 204084m2 建筑密度 75 名名 称称数数 量量单位单位备注备注 建筑容积率 0.49/ 绿地面积 41400m2 绿地率 10 集中绿地面积 8280m2 集中绿地占基地面积 20 汽车停车量 852 辆 其中地面停车 852 辆 地上建筑层数 1 层 建筑总高度 21m 单层总使用面积 25438m2 单层层高(最低点) 13.4m 主要结构形式框架大跨度钢结构 抗震设防烈度 8 度 1.4.3 主要工程数量主要工程数量 混凝土：4888m3 挤塑聚

6、苯乙烯板材：26600m2 钢筋： 733t 铝塑板：4600m2 钢管： 650t 防石材面砖：2600m2 玻璃幕墙：4200m2 1.4.4 工程地质工程地质 场区地层分布特征： 本工程拟建场地范围内，地层结构较简单、分布连续、厚度稳定，不存在影响 场地整体稳定性的不良地质作用。 拟建场地内自上而下各岩土层的基本特征分述如下： 1 层为平均厚度 0.48m 的杂填土，土质松散，主要成分为中粗砂混粉质粘 土，含有少量砖瓦石块等建筑垃圾。 2 层为平均厚度 0.5m 的耕土，土质松散，以粘性土为主，含有少量植物根 系。 层为平均厚度 1.95m 的粉质粘土，地层呈黄褐色，可塑，强度中等，含少

7、量 氧化物。 层为平均厚度 0.97m 的细砂，地层呈黄褐色，稍密中密，饱和，主要矿务 成分为石英长石，分选及磨圆良好，级配一般，含有少量中粗砂粒。标贯修正值 7.713.4（击）。 层为平均厚度 2.48m 的中粗砂，地层呈黄褐色，中密，饱和，主要矿务成分 为石英长石，分选及磨圆良好，级配一般，含少量砾石。标贯修正值 12.720（击） 。 层为平均厚度 0.93m 的强风化安山岩，地层呈灰褐色，强风化，极破碎，极 软，斑状结构，块状构造，干钻不进尺，标贯修正值 4862 击。 层为层顶埋深为 5.50m8.00m 的中风化安山岩，岩石呈灰褐色，中风化，斑 状结构，块状构造，主要矿务成分为长

8、石、角闪石等，岩石属较硬岩，岩体完整。 场地综合评价： 根据勘探资料，拟建建筑场地类别为类，场地地基土无液化，地基稳定。第 层粉质粘土，分布较均匀，埋深浅，厚度较大，力学性质好，强度较高，可作为 本工程的基础持力层。 1.4.5 气象、水文气象、水文 本工程位于山东省南部临沂市经济开发区，属暖温带、半湿润大陆性季风气候 区，具气候适宜，四季分明，雨量充足，光照充分等特点。夏季湿热多雨、冬季晴 朗干燥、春旱多风、晚秋又旱。全年平均气温为 11.813.3,年降水量为 740mm980mm 之间，雨季一般集中在 69 月份，占全年降水量的 75%，雨量集中， 强度较大，易造成洪涝灾害。全年土壤结冻

9、期为 85140 天，无霜期为 189230 天。 场地内地下水主要类型为第四系孔隙潜水，水量不大，主要接受大气降水和场 地内地表水的补给。地下水的稳定埋深约 1.80m 左右，年变幅 12m。地下水对混 凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。 1.4.6 地震烈度地震烈度 按建筑抗震设防分类标准（gb50223-2001）、建筑抗震设计规范 （gb50011-2001）及临沂国际商贸展览中心楼岩土工程勘察报告，本工程抗震设防 类别为乙类，抗震设防烈度 7 度，设计基本地震加速度值为 0.15g，设计地震分组 为第一组（tg=0.35）。建筑结构安全等级为二级；结构耐火

10、等级为二级；结构的设 计使用年限为 50 年。建筑场地类别为类。 结构的地震作用计算按 7 度考虑，抗震措施按设防烈度提高一度即 8 度考虑。 混凝土框架的抗震等级按一级框架设计。 1.4.7 主要工程特点主要工程特点 1、本工程工程量大，工期短，投入量大，这就要求施工单位配置足够的施工机 械和设备，劳动力，加强管理力度，理顺材料供应渠道，以保证工程施工的需要。 2、本工程质量要求高，加之工期也较紧，所以，必须加强管理，将质量意识观 念贯穿始终，加强质量的全面管理。 3、本工程要求在较短的时间中，同时完成土建、给排水、强弱电、暖通、设备 安装调试、钢结构吊装等任务，涉及到多工种同时施工，彼此间

11、的配合协调绝对不 能忽视，否则工程将无法顺利进行。 针对上述工程特点，在制定本施工方案时，必须有针对性的有效措施，以确保 工程“优质、快速、高效”地完成。 1.4.8 遵循的标准或规范遵循的标准或规范 针对工程施工内容，该工程施工主要应遵循以下技术标准、规范： 施工安全技术标准： 施工现场临时用电安全技术规程（jgj46-88） 建筑机械使用安全技术规程（jgj33-86） 建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91） 建筑工程施工现场安全用电规范（gb 50194-93） 建筑安装工人安全技术操作规程（原国家建筑工程总局） 质量检验评定标准： 建筑安装工程质量检验评定统一标准（gb j3

12、00-88） 建筑工程质量检验评定标准（gb j301-88） 工业金属管理工程质量检验评定标准（gb j50184-93） 建筑电气安装工程质量检验评定标准（gb j303-88） 电气装置安装工程电气设备交按试验标准（gb 50150-91） 工业安装工程质量评定标准（gb 50252-94） 施工技术规范、标准： 机械设备安装工程施工及验收通用规范（jbj23-96） 工业管道工程施工及验收规范（gb j50235-97） 起重设备安装工程设施工及验收规范（jbj31-96） 混凝土结构工程施工及验收规范（gb j50204-94） 通风空调工程施工及验收规范（gb j50243-97）

13、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（gb j50236-98） 给水排水管道工程施工及验收规范（gb 50268-97） 电气安装工程，电缆线路施工及验收规范（gb 50168-92） 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（gb 50169-92） 电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范（gb 50171-92） 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（gb 2054-96） 工业金属管道施工及验收规范（gb 50235-97） 建筑工程施工现场供电安全规范（gb 50194-94） 建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb

14、50202-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（gb 50204-2002） 给排水构筑物施工及验收规范（gbj 141-90） 建筑地基处理技术规范（jgj 79-2002） 钢筋焊接及验收规程（jgj18-2003） 建筑钢结构焊接技术规程（jgj81-2002） 钢筋机械连接通用技术规程（jgj107-2003） 混凝土外加剂应用设计规范（gb 50119-2003） 第二章第二章 施工组织管理施工组织管理 2.1 施工总体目标施工总体目标 2.1.1 安全目标安全目标 杜绝因工亡人事故，避免因工重伤事故，因工受伤事故率控制在 0.5以内。 杜绝重大机械设备事故；杜绝火灾事故；杜

15、绝因我方责任的交通亡人事故；安全防 范措施及紧急救援预案完善。 2.1.2 质量目标质量目标 严格按照设计文件、现行有关技术标准、规范进行施工，保证工程质量达到合 格率 100%，优良率 95%以上。 2.1.3 工期目标工期目标 本工程将按照招标文件要求的开工日期 2006 年 6 月 18 日开工，在 2007 年 3 月 30 日前完成本工程全部施工任务。历时 286 日历日。 2.1.4 文明现场目标文明现场目标 如我单位中标，在工程的建设过程中，我单位将严格按照山东省和建设部有关 文明施工管理的相关规定组织施工，创建山东省文明施工工地。 2.2 施工组织管理机构施工组织管理机构 2.

16、2.1 组织机构设置组织机构设置 若我单位中标，将派出以王英祖为首的项目班子，以精干高效的原则，组织成 立“中铁十八局集团临沂国际贸易展览中心项目经理部” ，实行项目经理负责制，组 成矩阵式项目施工管理体系，按项目法施工，全面履行合同，使监理、业主满意。 项目经理部设经理1 人，副经理 1 人，总工程师 1 人，下设五部一室，即工程 技术部、安全质量监察部、计划合同部、财务部、物资设备部、综合办公室。工程 技术部下辖资料室、试验室和测量室。 各部室按业务分工和职责范围，各负其责，密切配合，对工程进行有效、全面 地监控和管理，承办各项业务工作，全面保证 iso9001：2000 质量保证体系的有

17、效 运行和本工程工程建设任务的优质、高效完成。 另外，我单位还将派遣专家组分阶段进驻施工现场，对施工中的重点、难点项 目进行研究指导，帮助项目部抓好施工生产，直接参与重大施工方案的决策。拟设 施工组织机构图 2-1。 说明：1、项目经理部另外配备 8 名公安保卫人员、4 名后勤人员及司机，共计 40 人。 2、各队人员中包括专职队级安全员、质检员和班组级兼职安全员、质检员， 施工队人数共计 350 人。 3、上场人数总计 390 人。 图图 2-12-1 施工组织机构图施工组织机构图 2.2.2 项目经理部及各部门管理职责项目经理部及各部门管理职责 安 全 质 量 部 2 人 综 合 办 公

18、室 3 人 计 划 合 同 部 2 人 财 务 部 2 人 物 资 设 备 部 2 人 保证 保证 人 工程技术部 5 人 试 验 室 3 人 测 量 室 4 人 项目经理 ： 王英祖 项目总工程师：贾勤波 设计组 中铁十八局集团临沂国际贸易 展览中心项目经理部 材料包 责任制 材料包 责任制 反馈网络 保 质量保证 证 土建施工队 120 人 钢结构队 60 人 玻璃幕墙队 40 人 水电暖气队 60 人 装饰队 50 人 1、项目经理部 项目经理部代表我单位对本工程负责实施组织、指导、协调与监控，对业主负 全责。项目经理是法人代表的被授权人，在本工程的实施、完成与缺陷修复等方面 以我单位名

19、义执行一切与此有关的事务。项目经理部全面履行施工合同协议条款、 建设单位的要求和工程监理的指令，依据施工设计文件，组织和指挥工程施工；协 调好设计与施工，施工与地方之间的关系，保证工程的顺利进行。 2、项目经理 项目经理代表企业法人对整个工程负责，是保证本工程质量、安全、进度和文 明施工的第一责任人。 (1)负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理及单位本部的指令并组织实施。 负责全面组织实施经监理工程师批准的施工方案，并根据工程进展，适时调整资源 配置，确保阶段和整体工期目标的实现。 (2)负责建立健全质量保证体系，制定本工程质量目标，贯彻执行国家方针、政 策、法规，组织开展质量创优活动，满足

20、合同要求，争创名牌工程。组织向业主提 供质量依据，满足业主提出的有关质量方面的要求。负责对本工程进行资源配置， 保证质量体系在本工程上的有效运行。 (3)负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安 全活动的正常开展。 (4)负责施工现场的全面文明管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合 本工程的特点，制定并组织实施文明施工管理细则。 3、项目副经理 我单位将派驻一名项目副经理协助项目经理抓好施工生产。 (1)在项目经理的领导下，全面负责项目的施工技术、工程质量、安全生产等日 常管理工作，做好项目经理的助手。 (2)在施工中严把安全质量关，抓好施工中安全质量工作，把安

21、全质量生产责任 制落实下去。 (3)主抓施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题。 4、项目总工程师 (1)对整个本工程工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队 工程技术人员开展有效的技术管理工作。 (2)组织设计文件会审，负责组织编制、实施施工组织设计、网络计划、质量计 划、技术管理标准，随时掌握施工动态，加强过程控制，负责质量事故的调查、分 析和处理，及时解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规 划的实施。 (3)在总部总工程师和有关业务部门指导下，并征得业主和监理工程师的同意， 提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。 (4)组织开展科技攻关和技术革新，负

22、责新技术、新工艺、新设备、新材料及先 进科技成果的推广和应用。 (5)对本工程劳动保护和安全生产的技术工作负责任，结合工程特点及施工进度 及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。 5、工程技术部 (1)熟悉、校对设计资料，编制施工组织设计，做好施工技术交底，制定保证工 程质量的技术措施；组织实施施工中的交接桩和复测及控制测量。 (2)严格技术管理，组织工程项目设计资料的审定和呈办变更设计；组织竣工文 件的编制，认真办理项目移交和竣工文件移交。 (3)认真做好施工设计文件、资料、图纸的收发、保管和有关资料的描绘与复制； 对施工队提出的问题及时予以答复和解决。 (4)编制科技

23、规划和阶段性科技管理规定，推广应用新技术、新工艺、新材料， 组织“新工法”的编写和现代管理方法的推广，负责科研立项的成果实施和编制。 6、安全质量监察部 (1)负责依据安全目标制定整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理， 编制和呈报安全计划、安全技术方案和保证措施，并在施工中认真贯彻落实。 (2)负责安全检查督促，对突发事件提出预防措施，关键工序提出安全施工防范 的技术交底。定期对施工队进行安全教育，组织每周、每月安全检查，发现事故隐 患，及时监督整改。 (3)劳动保护专项资金计划，监督劳保用品的发放和使用，维修职工合法权益。 (4)负责编制项目质量计划，组织工程项目的 qc 小组活动。

24、依据我单位质量方 针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保 产品在生产、安装及交付的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验 状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质 量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。 (5)负责工程质量、安全事故的调查、分析，坚持按“三不放过”原则进行处理。 (6)根据本工程特点，安质部设专人负责与当地公安交通管理部门、供水、供电、 通讯、煤气、环境保护、文物等相关部门协调联系，做好本工程的交通疏解组织及 对外关系协调等工作。 7、计划合同部 (1)依据合同要求，组织编制本

25、工程年、季、月度施工计划，及时把握计划运行 状态，指导、监督计划实施。根据施工进度和工期要求，适时提出施工计划修正意 见报监理工程师批准执行。 (2)负责对本工程工程承包合同的管理和控制，建立完善的合同管理和履约体制， 确保履行和实现约定目标。 (3)按时向业主报送有关报表和资料。 (4)精心做好工程预算、验工计价、竣工结算工作。 (5)健全台帐记录资料，及时开展统计分析，指导项目管理服务。 8、财务部 负责本工程的资金保障、财务管理和责任成本核算工作，参与合同评审，参加 工程项目验工计价，为工程质量、安全、进度及文明施工、环境保护等提供经济保 障。 9、物资设备部 组织落实本工程的设备物资保

26、障，合理配置施工设备，切实做好物资采供，保 障工程建设顺利进行；制定本项目的设备物资管理标准和规章制度；参加工程项目 验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单 位机械设备管理情况。 10、综合办公室 主要负责处理项目部党政、文秘、接待及对外关系协调、人员培训等日常工作； 负责项目部门卫、食堂、卫生所、招待所、车队、总机等工勤服务管理，确保良好 的工作和生活秩序。 负责依据我单位和业主的环境保护目标制定本工程的环境保护工作规划，负责 排污、控制噪音及减少扰民、防尘、生活卫生管理、垃圾处理与清运、卫生防疫、 文明施工管理以及对外协调等工作；为施工创造一个良好的环境。

27、 11、试验室 负责本工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准 对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责在见证取样制度下的现场各种原材料 试件和砼试件的样品采集，送当地市政工程质量检测中心进行试验；负责各种试验 资料的收集整理、归档等工作。 12、测量室 负责根据业主和监理工程师提供的三角网点、水准网点等数据测设本工程的施 工控制网，负责工程各阶段的施工放样等测量工作。 负责本工程的监控量测工作，编制监控量测数据表，及时报告项目总工程师， 以指导施工生产的安全、有效进行。 13、资料室 负责本工程技术资料的收集、保管、整理及竣工资料的汇总、编制。 2.3 劳动力组织及计划

28、劳动力组织及计划 2.3.1 劳动力布置及任务划分劳动力布置及任务划分 为优质、高效地完成本工程的施工任务，根据本工程特点，结合相应的施工方 案及相应的工程数量，科学、合理地配置劳动力资源，拟安排上场 5 个施工队，分 别为土建施工队、钢结构施工队、水电暖气队、装饰施工队、幕墙施工队。各专业 队上场顺序为土建施工队钢结构施工队水电暖气队装饰施工队幕墙施工队。 上场总人数为 390 人，高峰期施工人数为 241 人 。各施工队专业技工人数比例控制 在 75%以上。 各上场专业队任务分配及工人数量见表 2-1。 表表 2-12-1 施工队伍安排及任务划分表施工队伍安排及任务划分表 序号序号队伍名称

29、队伍名称高峰期人数高峰期人数任务划分任务划分 1土建施工队120 人 各种土方、运输、道路、展厅基础及主体施 工 2钢结构施工队60 人钢屋盖制安 3水电暖气队60 人上下水、强弱电、空调、设备 4装饰施工队50 人地板砖、墙面砖施工、屋面板、墙面板安装 5幕墙施工队60 人玻璃幕墙及玻璃自动门窗 2.3.2 主要技术力量主要技术力量 针对本工程的工程特点，为确保优质、高效的完成全部施工任务，我们将选派 一批经验丰富、业务素质高、综合能力强、身体条件好并且有良好敬业精神的施工 技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，充实和加强对本工程的施工 技术管理。共计投入工程技术人员 38 人，具

30、体见拟投入本工程的施工技术力量表 2-2。 表表 2 2- -2 2 拟拟投投入入本本工工程程工工程程的的施施工工技技术术力力量量表表 人 员高级工程师工程师助理工程师技术员合计 数量(人)26121838 占劳动力比例(%)0.461.42.84.28.86 2.3.3 逐月劳动力计划逐月劳动力计划 根据本工程特点和工程量情况，合理配置劳动力资源，在中标后，将在一周内 组建施工队伍上场，在施工过程中根据工程需要适时调整。具体见逐月劳动力计划 表 2-3。 表表 2 2- -3 3 逐逐月月劳劳动动力力计计划划表表 2006.62006.72006.82006.9 2006.102006.11

31、 2006.122007.1 2007.22007.3 土建施工队4685120120786260555545 钢结构施工队 32602816 水电暖气队 40606025 装饰施工队 26505027 幕墙施工队 606026 总人数468512012011016223424115672 2.4 施工顺序施工顺序 1、总体原则 根据本工程工程量大、工期紧、工序较复杂的特点，在总体安排上采用平行流 水立体交叉作业方法，并遵循“先地下，后地上；先结构，后装饰；先土建，后安 装；先外檐，后内檐”的原则。基础、主体结构验收采取分区段验收，这样有利于 装饰以及吊装安装工程提早展开施工，缩短工期。主体施

32、工在模板拆除后即可插入 填充墙体的施工，一个区段的施工完成后，组织进行验收，验收合格后，即插入装 饰及水电管线安装工程。本工程 1 号展厅划分为三个区段进行施工，东侧区、展厅 区、西侧区。 2、施工顺序 展示中心是一座大型空旷建筑物，跨度大、功能特殊、既需要满足技术要求， 又要满足结构稳定、轻盈、美观、实用等特点，因此，在安排施工部署时必须分阶 段确定重点项目，以保证综合均衡、配套施工，在施工部署前期以完善施工方案、 厂内机械加工，现场基础施工为主，中期则投入主要施工力量进行钢架主梁、次梁 安装等项工作。 (1)、施工准备阶段：包括场区内施工便道、围墙的修建，职工宿舍的搭设以及 施工图会审、方

33、案的编制、控制点的交接等工作； (2)、基坑开挖：本着先深后浅、先里后外的原则，首先对-轴的 p、q 轴区 域进行开挖，然后从展厅东侧沿中轴线向西开挖，东西两侧办公区与设备区的基坑 开挖采取大面积开挖，展厅部分进行条形基础的开挖。 (3)、基础施工：基础施工分区段进行，首先施工区域为-轴的 p、q 轴线， 既而东西两侧基础同时进行施工，然后进行展厅区域的基础施工。 (4)、主体施工：优先安排展厅东侧的主体施工，西侧施工可以相应推迟。一层 立柱框架梁施工一层现浇楼板施工二层立柱框架梁施工二层现浇楼板施工 三层立柱框架梁施工三层现浇楼板施工三层顶面立柱框架梁施工（东侧） 。 (5)、钢结构施工：主

34、体施工施工完毕后既而转入钢结构施工，展厅区钢结构在 立柱施工完毕后即可进行，首先安装主桁梁，随后进行次桁梁的安装，利用 4 台 25 吨吊车四点同时起吊，进行钢桁梁的安装，具体施工方法见下一章节。桁梁吊装完 毕后进行其他联结杆件与连接板的安装与焊接，将整个钢屋架连接为一整体。展厅 西侧的钢桁梁安装在展厅部分钢桁梁安装完毕后进行。 (6)、其他相关工程的施工：主体结构施工完毕后，随后转入相关工程的施工， 砌体工程，墙体工程，屋面工程，楼地面工程，先行施工，上下水消防暖气安装， 强弱电安装，空调及设备安装等安装工程可同时穿插进行。 (7)、钢结构施工完毕后，随后进行玻璃幕墙的施工，屋面板的安装随即

35、进行。 (8)、广场与道路施工独立进行，安排在工程施工的后期进行。 (9)、全部施工完毕后，组织人员进行竣工交验，工程竣工。 第三章第三章 主要工程项目的施工方案主要工程项目的施工方案、施工方法、施工方法 总体原则：以总工期为控制依据，合理安排工期，在总体安排上采用平行流水 立体交叉作业方法，并遵循“先地下，后地上；先结构，后装饰；先土建，后安装； 先外檐，后内檐”的原则。基础、主体结构验收采取分区段验收，这样有利于装饰 以及吊装安装工程提早展开施工，缩短工期。主体施工在模板拆除后即可插入填充 墙体的施工，一个区段的施工完成后，组织进行验收，验收合格后，即插入装饰及 水电管线安装工程。 3.1

36、 施工测量施工测量 3.1.1 测量放线测量放线 测量前按照工程测量控制点和测量成果完成工程测量复核工作。 1、严格控制放线的精度，确保测量误差不超过规范要求。 2、本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的 工作制度，每次放线必须做好各数据的原始记录，以备核查。 3、为了确保工程的放线质量，针对本工程的特点，放线测量工具选用全站仪， 光学经纬仪，水准仪，其它：50m 钢卷尺、吊线坠等各种仪器。测量仪器须 经有资格校验单位校验合格后方能投入使用。 3.1.2 定位放线定位放线 展厅的定位放线，必须严格依据施工平面布置的设计图纸，在施工现场测出建 筑红线，经反复校核无误后

37、埋设该工程红线控制桩，然后测出构筑物与红线的位置 关系，在平面上放样。 工程定位采用的方法与步骤： 1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，该坐标系同施工平面图。在此基础 上，建立本工程的控制网，对本工程各建筑物外框轴线进行控制，并以红色三角标 志作为核验用。 2、工程设定的控制网，当工程结构施工至0.00 时，将控制网点分别移至工 程0.00 板面，各建筑物设定 4 处控制点，组成内控制网。 3.1.3 标高引进及高程控制标高引进及高程控制 标高引进：展厅构筑物的0.00 标高必须严格依据设计的绝对高程，作为各构 筑物0.00 标高。工程的标高引进，以甲方或监理指定的城市水准点，采用闭合水

38、准路线引至施工现场内，在各建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准点。以此为 基础，控制本工程各建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。 3.1.4 桩位埋设及保护桩位埋设及保护 定位准确及高程控制，是保证本工程施工质量的重要环节，故必须对控制点、 水准点等桩认真埋设和保护。保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进 行校核，并做好记录。基坑开挖前，准确放出中心线及开挖边线，并做好控制点， 基坑开挖后，再放出基底中心桩及四周边线，中心桩用砼包钢筋固定，浇筑基础时， 注意保护好中心桩并经常复测校核。 3.2 基础工程施工基础工程施工 该工程均采用钢筋混凝土台阶式独立柱基，混凝土强度等级

39、为 c30。独立柱基 基底标高为3.20m，下铺 10cmc10 素混凝土垫层。-轴的 p、q 轴线为筏板基础， 筏板与地基梁底标高为-4.850。 3.2.1 基坑开挖基坑开挖 (1)独立柱基和与条基土方均采用机械开挖配合人工开挖基坑。 (2)东西侧部分采用大开挖施工，展厅部分采取条形基础开挖。 (3)土方开挖顺序：独立柱基按自 1 轴17 轴顺序开挖。基坑边坡均按 10.75 放坡。 (4)由于该工程正赶在雨季施工，为防止基坑泡槽，依次进行基础开挖、钎探、 验槽，开挖时在基坑两侧设置简易排水沟与集水井，基坑顶面设截水坡，防止基坑 外地表水流入基坑内。以确保基底始终保持干燥。基槽验收完毕后，

40、及时进行垫层 施工、基础混凝土施工，拆模后及时进行土方回填。 3.2.2 钢筋工程钢筋工程 1、原材料 钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核 对无误后方可入库。 2、钢筋加工配料 (1)认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。 (2)钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。 (3)根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。 (4)级钢筋末端需做 180弯钩。 (5)箍筋弯钩角度为 135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的 10 倍。 3、钢筋绑扎 独立基础、地基梁钢筋网片在现场绑扎就位。钢筋绑扎时确保保护层厚度满足 规范要求。 3.2.3 模

41、板工程模板工程 1、独立柱基础模板 独立柱基础模板采用 12mm 厚的竹胶合板配以 50100mm 的木龙骨，龙骨间距 200mm，模板采用吊模支设方法，在模板下口焊钢筋马凳进行支撑，二层模板之间用 木方连接牢固，外侧用钢管与四周坑壁顶紧。 2、地梁模板 地梁模板采用 12mm 厚的竹胶合板配以 50100mm 的木龙骨，龙骨间距 200mm， 采用钢管加固，上部每隔 400 mm 设置一道水平钢管，在两侧梁侧模外设立管和斜撑。 3、地脚螺栓定位措施 (1)质量标准：柱脚螺栓间距位置误差不得大于 2mm。 (2)固定措施 根据各柱基地脚螺栓的相对位置尺寸，按 1：1 的比例用角钢加工定位模具。

42、 在模板支设时将所加工好的螺栓固定在定位模具上，将地脚螺栓上下位置确 定后，上部用螺母拧紧定位。 将定位模具固放在柱基模板之上，并在安装前将地基中心线准确弹在定位模 具上。 混凝土浇注时派专人看护，发现问题及时处理，确保位置准确。 混凝土终凝后，将全部地脚螺丝涂黄油并包油纸保护。 3.2.4 混凝土工程混凝土工程 1、混凝土均采用商品砼，利用汽车泵进行混凝土浇筑。 2、按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定中的各项规定，对于混凝土 外加剂和粗细骨料均应满足此规定及设计要求。 3、独立柱基混凝土 (1)独立柱基混凝土由汽车泵进行浇注，人工入模，机械振捣成型。 (2)独立柱基混凝土浇筑采用柱基小流

43、水作业方式，每 3 个柱基为一作业区段， 即先顺序浇第一级台阶，并在第一阶混凝土初凝前再回转浇第二阶，确保上、下层 台阶相交处边角混凝土振捣密实。 4、基础梁 (1)外围基础梁与基础梁以上部分混凝土柱一起支模浇筑混凝土。由一端开始用 赶浆法分层顺序浇筑。 (2)由于在基顶需对地脚螺栓采取固定措施，造成基顶部位混凝土振捣困难，拟 采取将振捣棒从基础梁伸向柱内进行辅助振捣的方法，确保振捣密实。 5、混凝土的养护 基础在混凝土浇筑初凝后，及时进行混凝土的养护。 3.2.5 土方回填土方回填 1、回填土施工前，首先应进行原土的土壤击实试验，根据土的最佳含水率及干 容重，来确定回填用土的含水率控制范围及

44、压实遍数。 2、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。 3、独立基础回填土采用人工夯实，分层打夯，每层至少夯实三遍，并做到一夯 压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。 4、每层夯实后，应进行环刀取样检测其夯实密度，符合规范要求后，方可进行 下层土的回填。 3.2.6 施工排水施工排水 根据气象与水文资料显示场地内地下水主要类型为第四系孔隙潜水，水量不大， 主要接受大气降水和场地内地表水的补给。因此在开挖过程主要采用设置简易排水 沟与集水井的方法，利用潜水泵对施工场区内的水进行排除。 3.3 主体结构工程施工主体结构工程施工 3.3.1 主体结构工程概况主体结构工程概

45、况 本工程为现浇混凝土框架结构，结构总高度为 21m。混凝土等级为 c30。 3.3.2 钢筋工程钢筋工程 1、工程概述 本工程主体框架所用钢材等级主要有：hpb235、hrb335、hrb400、预埋件用 q235 钢板等。 直径大于 25 的梁筋均采用直螺纹连接，其它规格的钢筋竖向采用电渣压力焊， 横向采用焊接。 2、钢筋质量要求 本工程所用的国产钢材必须符合国家有关标准的规定及设计要求。 所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢材必须批量进货，每批钢材出厂质量 证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报 告及出厂单相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并

46、在此基础上，再 按规范要求每 60t 为一批抽样进行复检试验，合格后方可用于施工。 钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象 应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。 3、钢筋加工场地及运输方法 (1)本工程在场外设钢筋加工场，成型后用车倒运至施工现场,具体位置见施工 总平面布置图。所有半成品直接由塔吊或提升井架运至施工作业地点。 (2)钢筋加工场内配备二套钢筋加工机具,即两台弯曲机、两台切断机,另设调直 机一台、闪光焊机一台、直螺纹加工机械两台。 4、钢筋翻样及成型 根据图纸及规范要求进行现场钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核批 准后

47、进行钢筋加工制作。本工程结构配筋多而复杂，在翻样时综合考虑墙、柱、梁、 板相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插避让关系，做到在准确理 解设计意图的基础上，执行施工规范，进行施工作业。 5、钢筋绑扎 钢筋绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎，其搭接长度和锚固长度满足 设计及规范要求。绑扎时做到画线定位，梁柱钢筋每点绑扎，板钢筋梅花间隔交叉 绑扎，坚持“先主梁后次梁，先梁后板”的绑扎程序。由于梁板部分模板工程量较 大，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁板底模支设这 一时间内完成立柱钢筋施工，施工顺序为：柱钢筋绑扎框架梁钢筋绑扎楼板钢 筋绑扎。 钢筋的级别、直径、

48、根数和间距均要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架， 钢筋网不得出现变形、松脱与开焊，结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设 计要求做好，柱、墙插筋按放线定位位置设置，并做好根部定位固定。 柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前现场放好样，以保证该部位钢筋绑扎 质量，注意成品保护。 6、钢筋连接 根据设计要求，本工程立柱钢筋接头小于 25 均采用电渣压力焊焊接接头，大于 25 采用直螺纹连接，接头位置及间距按设计图纸要求，但同一截面上钢筋连接的数 量不得超过全截面钢筋总数的 50%斜柱主筋采用直螺纹连接。 框架梁主筋接头采用闪光接触对焊和熔槽绑条焊相接合(直径大于 25 的采用直 螺纹连接),次

49、梁主筋采用闪光接触对焊和搭接相结合，焊接强度、焊接质量需符合 国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范的要求，梁面钢筋跨中连接， 梁底钢筋支座连接，连接时注意同截面内受拉钢筋搭接面积不超过 25%，悬挑部分 及其伸进梁内 3m 范围内不得有接头。 焊接钢筋时，焊工必须持证上岗，先做试件，确认操作方法，焊接参数，试件 都合格后再正式操作，已焊接的接头逐根进行目测自检合格后，再按规范的比例， 抽检合格后方可大面积操作。 7、钢筋检查 钢筋绑完后，重点检查以下几个方面： (1)根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座 负弯矩筋的数量。 (2)检查钢筋接头的位置及接头长度是

50、否符合规定。 (3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 (4)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 (5)检查钢筋是否清洁。 8、施工配合 钢筋施工的配合主要与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模 提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及 位置达到设计要求：另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑 扎时凡梁高大于 700mm 时应留出一面侧模暂不支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待 绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模方可封模，另必须重视安装预留预埋的适时穿 插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作， 以免被后续工

51、序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层 厚度符合规范要求，墙、柱插筋位置准确。 9、质量保证措施及注意事项 从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，实行责任落实到人，制定层 层严把质量关的质量保证措施。 钢筋工程质量控制图如下图： 钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定保证质量措施 技术人员书面交底 操作人员参加交底 上道工序的问题及整改 不得过早拆卡具，防止 接头弯曲变形 湿后不得扎钢筋接头， 不准往刚焊完的钢筋接 头浇水 要保证钢筋、垫块、预 埋件和洞口模板正确位 置 准备工作 材料准备

52、工具准备 施工人员准备 准备工作 施 焊 不得过早拆卡具，防止 接头弯曲变形 湿后不得扎钢筋接头，不准 往刚焊完的钢筋接头浇水 要保证钢筋、垫块、预 埋件和洞口模板正确位 置 成品保护 质量评定 执行检验标准 钢筋绑扎工程质量控制程序图钢筋绑扎工程质量控制程序图 班组自检记录 质量评定记录 施工日记 不合格的返工处理 现场焊接实验证明 焊剂出厂合格证及材质证明书 资料整理 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 钢筋翻样 技术人员书面交底 操作人员参加交底 上道工序的问题及整改 混凝土浇筑时设专人修理钢筋 柱钢筋绑完后不准蹬踏 板负筋绑完后不准在其上行走 绑钢筋时不准碰动预埋件 涂模板隔离

53、剂时不准污染钢筋 材料准备 工具准备 施工人员准备 检查基层钢筋的位置、 搭接长度、基层清理 认真按操作工艺进行 按配料单配料 注意钢筋数量、搭接位置和 长度、弯钩角度、弯点位置 保护层厚度与预埋件放置 按方案进行分段施工， 按工艺顺序进行绑扎 技术交底 绑扎施工 成品保护 准备工作 钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意： (1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净，无损伤， 无麻孔斑点、无油圬，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩按施工 图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定； (2)钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于 +5m

54、m，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响； (3)钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿； (4)冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施， 以保证焊接质量达到设计和规范要求； (5)对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎顺 序，钢筋工长和质检员严格把关，以防出现钢筋规格或数量错漏； (6)按规范和设计要求设置垫块； (7)混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。 3.3.3 柱、梁楼板模板施工柱、梁楼板模板施工 当柱、墙钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行竖向模板施工，首先在底部进 行标高测量和

55、找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的安放，设置预留洞， 安装竖管，经查验后支柱、电梯井筒等模板。 1、柱模板设计 水电安装时不得任意切断钢筋 班组自检记录 质量评定记录 施工日记 执行检验标准 不合格的返工处理 现场焊接实验证明 材料出厂合格证及材质证明书 质量评定 资料整理 本工程均采用混凝土矩形柱，柱模板采用定型钢模板。特制钢模板主要由面板、 纵向加劲肋、横向加劲肋和边框四个部份组成。面板采用 4mm 厚钢板，纵向加劲肋 和横向加劲肋均采用 6mm 厚钢板，肋高 60mm，边框采用 70706 角钢。斜撑采用 可调式钢管、超高部分在楼面预埋拉环采用钢丝拉紧。 2、梁及楼板模板设计

56、支顶架采用 483.5 扣件式钢管满堂红支顶结构，楼面支顶竖杆间距为 900900mm, 水平纵横拉杆竖向间距为 1500mm。模板采用 18mm 厚木夹板，底模板 下布置两层 80100mm 木枋，上层木枋间距300mm，下层木枋间距900mm。 梁支顶竖杆间距为600900mm, 水平纵横拉杆竖向间距为 1500mm，模板采用 18mm 厚木夹板，底模板下布置两层 80100 木枋，上层木枋间距250mm，下层木枋 间距900mm。 沿纵横向相隔 3m 设置竖向十字撑一道，以增加整体刚度和稳定性。 楼板模板体系上托采用双可调早拆翼托，当板的结构跨度在 2 米内时,砼的强度 达到设计值的 5

57、0便可拆模。利用早拆柱头使砼处于短跨度受力状态而实现早拆， 拆模时旋动螺母使下翼托下落，其上的木枋、模板随之下落而提早拆除，而上翼托 作为支承点继续顶紧楼板。支顶布置详见楼面模板支模示意图。 说明： 梁高小于等于750mm时不设对拉螺栓，梁高大于750mm时沿梁高 间距500设置14对拉螺栓，沿梁长方向间距600mm。 碗扣脚手架支撑纵、 横向间距6001000mm 5*10cm木方间距300mm 2厚镜面板 梁下立杆间距小于等于500mm 0厚镜面板 梁模支设示意图 3、梁柱接头 梁柱接头的模板是施工的重点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量。 不合模数的部位用木模，并精心制作。我们成功的做

58、法是：拆柱模时留下上口 一块柱模不动，留作梁模延续部分使用，并且固定牢靠，避免穷拼乱凑。提模时， 保证上一层模板和下一层已浇混凝土体紧贴牢固，保证墙体接头处平整。 4、楼梯模板施工 模板采用 12mm 厚的竹夹板及 50mm100mm 的木枋现场放样后配制，踏步模板用 木夹板 50mm 木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三 角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉 螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯 模板支固示图如下： 熟悉设计文件优化支撑、模板系统 楼梯踏步定型模板 2 20吊环 三角垫木 48双

59、钢管主龙骨 50 100木龙骨 间距500 竹胶模板 12对拉螺栓 配螺帽 2 10槽钢 50 100木带 2l50 4 l=楼梯宽度 2 10槽钢 2l50 4 l=楼梯宽度 -4钢板 2 20吊环 碗扣脚手架间距900 楼梯支模图 l=楼梯宽度 50 50木条 长同楼梯宽 三角垫板与螺栓支架焊牢 20钢筋固定卡 焊于螺栓支架上 2 20螺栓支架 4 25 4 25 三角垫板 -4钢板 图7.2.4-10 5、模板拆除 对竖向结构，在其混凝土浇注 48 小时后，待其自身强度能保证构件自身不缺棱 掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同条件养护 的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，模板拆除时 应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。 一般梁底模拆除时，混凝土强度要达到设计值 70%以上，跨度大于 8m 的梁混凝 土应达到设计值的 100%，悬挑构件须待上部结构完工且混凝土达到设计强度 100%后 方可拆除支撑，悬挑构件在施工中不得作承重构件使用。 6、质量保证措施及注意事项 在模板工程施工过程中，施工人员需按模板施工质量控制程序图严格把关， 质量控制程序图详见下图： 模板工程质量控制程序图模板工程质量控制程序图 是 学习操作规程及验收规范 明确质量目标 全体操作人员参加