钢铁统计指标体系六章钢加工-无图

1、第六章 钢加工生产统计指标解释 第一节 钢加工生产概述 炼钢工序生产的钢锭或连铸坯，不能直接作为其它工业生产的原材料或直接用于社会消费，因此必须对其作进一步的塑性加工或其它加工，制成各种形状并能满足各种用途的钢材。钢材既是工业生产的基础原材料，同时也是社会生活中重要的消费材料，在国民经济中具有十分广泛的用途。 在钢铁工业生产中，绝大多数钢材是经过塑性加工制成或先经塑性加工再经其它加工制成的。所谓金属塑性加工，就是用不同的设备、工具对金属施加外力，使之产生塑性变形，制成具有预期的尺寸、形状和性能的产品的加工方法，又称金属压力加工。 塑性加工方法很多，有热压延加工法和冷压延加工法。热压延加工是将坯

2、料加热到金属再结晶温度以上进行的塑性加工，其中热轧法是最主要的生产方法，约有90的钢是采用热轧法直接成材，或先经热轧然后再采用其它加工方法成材的。一、热压延加工法热压延加工法包括热轧、锻压、挤压等方法。（一）热轧法热轧法是将钢料加热到10001250左右，用轧钢机轧制成材的方法。1、轧钢机（1）按用途分类热轧机按用途分类有以下几种：1）初轧机。用于将大钢锭轧成半成品，如方坯、板坯等。初轧机的大小以轧辊名义直径来表示，例如“850”初轧机，表示其轧辊名义直径为850毫米。初轧机的轧辊直径一般在700毫米以上，目前国内最大的初轧机辊径为1300毫米（在宝钢股份公司）。随着连铸的迅速发展，初轧机的作

3、用在逐步减弱，现已不再建设初轧机。2）钢坯轧机。用于将小钢锭或连铸坯或经初轧后仍较大的钢坯轧成较小的钢坯。钢坯轧机的大小以轧辊名义直径来表示，例如“650”开坯机，表示其轧辊名义直径为 650毫米。钢坯轧机的轧辊直径一般为 450毫米700毫米。3）型钢轧机。用于轧制各种型钢、钢轨、棒材、钢筋和线材等产品。型钢轧机包括轨梁轧机、大型轧机、中型轧机、小型轧机、棒材轧机和线材轧机等。型钢轧机的大小用精轧机轧辊名义直径表示，轨梁轧机的轧辊名义直径一般为750毫米950毫米，大型轧机一般为550毫米650毫米，中型轧机为350毫米500毫米，小型轧机为250毫米300毫米，线材轧机在25O毫米以下。4

4、）钢板、钢带轧机。用于轧制钢板、钢带。钢板（带）轧机大小以工作辊的辊身长度来表示，例如“1700”钢板轧机，表示其工作辊辊身长度为1700毫米。钢板轧机按所轧钢板厚度分为特厚板轧机、中厚板轧机、薄板轧机。5） 钢管轧机。用于以轧制法生产无缝钢管。钢管轧机以能轧钢管的最大外径来表示，例如 “140”轧管机，表示这套轧管机能生产外径最大为140毫米的无缝钢管。6）特种轧机。有车轮、轮箍轧机、钢球轧机等。（2）按排列方式分类轧钢机按其排列方式分类主要有以下4种：1）单机架轧机。轧件在仅有的一台机架中完成轧制。2）横列式轧机。数台机架横列，由一台或两台电动机驱动。轧件依次在各机架轧制一道或数道。 图6

5、-1-1 轧机排列方式示意图3）纵列式轧机。数台机架按轧制方向排成一行，轧件依次在各机架中轧制一道，但不同时在数台机架中轧制，或虽然同时在数台机架中轧制，但不构成连轧关系。4）连续式轧机。数台机架按轧制方向排成一行，轧件同时在几台机架中轧制，并保持连轧关系，即各架轧机单位时间内的金属流量相等。各种形式轧机的排列方式如图6-1-1所示。（3）按轧辊在机座中的排列方式分类按轧辊在机座中的排列方式分类有以下4种：1）水平式轧机。即轧辊水平布置的轧机。初轧机、型钢轧机、钢板轧机都属于这一类。这类轧机按轧辊的数目和排列方式又可分为二辊式轧机、三辊式轧机、四辊式轧机、多辊式轧机（如六辊、八辊、十二辊、十四

6、辊、十六辊、二十辊轧机及行星轧机等）。2）立辊轧机。即轧辊直立布置的轧机。在连续式型钢及钢坯轧机、钢板轧机、带钢轧机及线材轧机中都有立辊机座，它专门用于加工轧件的侧面。3）万能轧机。既有立辊、又有水平辊的轧机。如二辊式、四辊式万能轧机及万能式钢梁轧机等。4）斜辊轧机。轧辊倾斜布置的轧机。如生产无缝钢管的穿孔机、钢球轧机等都属于这一类。各种型式轧机示意图及用途见表6-1-1。表6-1-1各种型式轧机示意图及用途表续表6-1-1各种型式轧机示意图及用途表续表6-1-1各种型式轧机示意图及用途表2、生产方法传统的热轧生产过程一般分以下两个步骤：第一步用初轧机或钢坯轧机将钢锭、钢坯或连铸坯轧成一定形状

7、和尺寸的钢坯。这种轧制过程通常称为半成品生产，也叫开坯生产。第二步采用不同的成品轧机将钢坯或连铸坯轧成适当形状和尺寸的成品钢材，这种生产过程叫成品生产，一般又分为粗轧和精轧两个阶段。粗轧阶段采取大的压下量（每轧一道次压下的量），以减少轧制道次，提高产量；粗轧之后再进入精轧阶段，以小的压下量进行精轧，以达到良好的表面和精确的尺寸。随着连铸生产的发展，目前很多企业采用连铸坯作为原料，只用上述的第二步骤生产钢材，并且向连铸连轧方向发展。轧制法的基本工艺流程如图6-1-2所示。图6-1-2 轧制法基本工艺流程示意图（二）锻压法锻压法是用锻锤、精锻机、快锻机或液压机将钢锭锻压成钢材、钢坯或锻件毛坯。锻压

8、是最早采用的加工方法，锻造又分为自由锻造和模型锻造两种。锻压法可以得到机械性能更好以及轧制法所不容易或不能够得到的形状的成品钢材。（三）挤压法挤压法是将坯料装入挤压机的挤压筒中加压，使之从挤压筒的孔中挤出，形成比坯料断面小，并有一定断面形状的型材、管材或空心材等。挤压法用于生产用热轧法难以生产的产品（如复杂断面钢材、不锈钢管等）。二、冷压延加工法冷压延加工法包括冷轧、冷拔和冷拉、冷弯、冷挤压等方法。冷压延加工法是将热轧后的钢材在再结晶温度以下继续进行加工，使之成为冷压延加工钢材。采用冷压延加工方法可以改善钢材的机械性能，并得到尺寸精度高和有一定光洁度的产品。（一）冷轧法冷轧法主要用于生产冷轧钢

9、板、冷轧钢管及冷轧钢筋。冷轧钢板可采用二辊式轧机、四辊可逆式轧机、多辊可逆式轧机和冷连轧机生产。四辊和多辊轧机虽然工作辊仍然只有两个，但每个工作辊都有一个乃至多个大直径的支承辊支承着，可防止工作辊产生挠度。因而可以生产宽度大和更薄的钢板，例如二十辊轧机能生产薄至0.001毫米的薄板，但两辊轧机一般只能生产薄至0.35毫米的薄板。冷轧钢管采用二辊周期式冷轧管机和多辊式冷轧管机生产。冷轧钢筋采用Y型三辊轧机生产。（二）冷拔法冷拔法主要用于生产型钢和钢管。冷拔法就是用冷拔机对型钢和钢管进行冷拔。对钢管进行冷拔又分无芯棒拉拔、长芯棒拉拔和短芯棒拉拔三种。冷拔机大小以拉力来表示，如 10吨冷拔机是表示这

10、台冷拔机的拉力为10吨。（三）冷弯法冷弯法主要用于生产冷弯型钢和焊管。冷弯法是通过冷弯机将钢带或钢板在冷状态下弯曲成各种断面形状的钢材。若弯曲成圆形、方形等中空形状并以适当的焊接方法将接缝焊合形成的钢管即是焊管。冷弯的优点：一是冷弯成的型钢重量轻、承载大，用它代替热轧型钢可以节约金属；二是可以生产热轧所不能生产的各种特薄、特宽和断面形状复杂的型钢。三、镀、涂层加工为了提高钢材的抗腐蚀性和装饰性，在塑性加工钢材的表面镀或涂一层保护层，成为镀、涂层钢材，也是钢材生产方法的重要内容。保护层材质分金属和非金属两类。金属保护层采用电镀、热镀及化学镀层方法。镀层金属主要有锌、锡、铜、铝、铬等，其中以镀锌和

11、镀锡最为普遍。以薄板为例，薄板镀锌采用热镀方法的较多，连续热镀锌是目前世界各国采用的一种主要镀锌方法。钢板热镀锌工艺具有效率高、产量大、成本低、镀层厚等优点。薄钢板镀锡多采用连续式电镀方法。薄钢板电镀锡工艺较热镀锡工艺虽有成本高、镀层薄的不足，但具有镀层均匀、光洁度好等优点。非金属保护层采用辊涂等涂层方法，在冷轧板、镀锌板、焊管等钢材上涂上一层或两层有机涂料（如环氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶胶等）或者覆上一层塑料薄膜。由于涂层可以制成不同的颜色，因此涂层钢板也叫彩色钢板或彩涂钢板。辊涂法是目前采用的主要生产方法，具有效率高、成本低、有利于环境保护以及产品涂层厚度均匀，具有良好的着色性、成型性、

12、耐蚀性等优点。 第二节 钢加工产品分类钢加工产品分为轧制、锻造钢坯和钢材两大类。一、轧制、锻造钢坯轧制、锻造钢坯是用于生产钢材的半成品，一般不能直接供社会使用。轧制钢坯是指对炼钢系统生产的钢锭或连铸坯通过轧钢系统的轧制设备加工成的钢坯；锻造钢坯是指对炼钢系统生产的钢锭通过锻造设备加工成的钢坯。轧制、锻造钢坯产品分类结构如图6-2-1所示。非合金钢钢坯低合金钢钢坯合金钢钢坯不锈钢钢坯按生产工艺分类轧制坯锻造坯按化学成分分类 钢 坯大方坯小方坯方 坯板坯矩形坯大矩形坯小矩形坯 按形状及及用途分类圆坯异型坯管坯其它钢坯 图6-2-1 轧制、锻造钢坯分类结构钢坯按化学成分分类和按形状及用途分类的划分标

13、准参见第五章第二节的粗钢产品分类。二、钢材钢材是具备了一定质量标准（尺寸、形状、化学性能和物理性能）并可以直接供社会使用的产品。（一）钢材产品的分类钢材用途广泛，品种繁多。为了适应统计、生产、营销、库存等多种管理工作的需要，本体系对钢材按各种属性和标志进行归类、分组，例如按化学成分、按加工工艺、按品种规格、按用途等进行分类，有的采用并列分组，有的采用层次分组。钢材产品的分类结构如图6-2-2所示。非合金钢钢材低合金钢钢材合金钢钢材不锈钢钢材热轧冷轧（拔）镀、涂层锻压、挤压、旋压其它加工按加工工艺分 钢 材按化学成分分大型型钢型钢按加工工艺分按品种规格分线材(盘条)厚板中小型型钢型钢铁道用钢材坯

14、按用途分按品种分钢筋棒材冷轧薄板特厚板涂层板（带）冷轧薄宽钢带热轧薄宽钢带中厚宽钢带中板其它钢材焊接钢管无缝钢管电工钢板(带)镀层板（带）冷轧窄钢带热轧窄钢带热轧薄板 图6-2-2 钢材产品分类结构 钢材按化学成分分类的划分标准参见第五章第二节的粗钢按化学成分分类。（二）本体系与1989年颁布的冶金工业生产指标填报目录中有关钢材品种分类的对比在本体系中，钢材按品种划分共分为22大类，比现行的1989年版冶金工业生产指标填报目录中的钢材18大品种多4个品种。主要调整情况是：型钢中的普通大型、普通中型、普通小型、优质型钢4个品种调整为大型型钢、中小型型钢、棒材、钢筋4个品种，板带材中的特厚板、中厚

15、板、薄板、钢带4个品种调整为特厚板、厚板、中板、热轧薄板、冷轧薄板、中厚宽钢带、热轧薄宽钢带、冷轧薄宽钢带、镀层板带、涂层板带、热轧窄钢带、冷轧窄钢带12个品种，冷弯型表6-2-1本体系与原体系的钢材品种分类对比表1989年目录的钢材品种分类本体系的钢材品种分类1、铁道用钢材2、普通大型钢材（1）工字钢、H型钢、槽钢、乙字钢：高180mm（2）角钢、丁字型、T字型钢：边宽150mm （3）圆钢、方钢：直径80mm（4）扁钢：宽100mm （5）3、普通中型钢材（1）工字钢、H型钢、槽钢、乙字钢：高180mm（2）角钢、丁字钢：边宽50150mm （3）圆钢、方钢、螺纹钢、六角钢、八角钢：直径或

16、边长3879mm（4）扁钢：宽6099mm （5）4、普通小型钢材 （1）等边角钢：边宽50mm （2）不等边角钢：边宽4060mm （3）圆钢、方钢、螺纹钢、六角钢、八角钢：直径或边长37mm（4）扁钢：宽59mm（5）5、优质钢型材6、冷弯型钢7、线材8、特厚钢板：厚50mm9、中厚钢板：4mm厚50mm，单张或板卷10、薄钢板：厚4mm、宽500mm，单张或板卷11、硅钢片12、钢带：宽500mm13、无缝钢管14、焊接钢管15、盘环件16、钢球料17、锻钢件18、其它成品钢材1、铁道用钢材2、大型型钢（高度80mm）3、中小型型钢（高度80mm）4、棒材5、钢筋6、线材（盘条）7、特厚

17、板（厚度50mm）8、厚板（20mm厚度50mm）9、中板（3mm厚度20mm）10、热轧薄板（厚度3mm，单张）11、冷轧薄板（厚度3mm，单张）12、中厚宽钢带（3mm厚度20mm，宽度600mm）13、热轧薄宽钢带（厚度3mm，宽度600mm）14、冷轧薄宽钢带（厚度3mm，宽度600mm） 15、热轧窄钢带（宽度600mm）16、冷轧窄钢带（宽度600mm）17、镀层板（带）18、涂层板（带）19、电工钢板（带）20、无缝钢管21、焊接钢管22、其它钢材表6-2-2 1989年目录钢材品种分类与本体系钢材品种分类的对应关系表1989年目录钢材品种分类本体系钢材品种分类铁道用钢材轮件其它

18、钢材除轮件外的所有铁道用钢材铁道用钢材普通大型钢材普通中型钢材普通小型钢材优质钢型材圆钢、方钢、六角钢、八角钢、扁钢棒材螺纹钢钢筋除以上品种外的所有品种高度或直径或边长80mm大型型钢高度或直径或边长80mm中小型型钢冷弯型钢材其它钢材线材线材（盘条）特厚钢板特厚板中厚钢板20mm厚度50mm厚板 4mm厚度20mm单张中板板卷，宽度600mm中厚宽钢带板卷，宽度600mm热轧或冷轧窄钢带薄钢板3mm厚度4mm单张中板板卷，宽度600mm中厚宽钢带板卷，宽度600mm热轧或冷轧窄钢带厚度3mm单张热轧或冷轧薄板板卷，宽度600mm热轧或冷轧薄宽钢带板卷，宽度600mm热轧或冷轧窄钢带镀层板和带

19、镀层板（带）涂层板和带涂层板（带）钢带热轧或冷轧窄钢带硅钢片电工钢板（带）无缝钢管无缝钢管焊接钢管焊接钢管钢球料不计入钢材锻钢件盘环件其它钢材其它成品钢材钢、盘环件、锻钢件3个品种并入其它钢材，取消钢球料1个品种。同时，在型钢和板带材的品种划分界限和包括范围方面，也有较大调整。如大型型钢的划分标准从边宽150mm或高度180mm调整为统一的高度80mm；中厚板划分标准从4mm厚度50mm调整为3mm厚度20mm；薄板的划分标准从厚度4mm调整为厚度3mm；窄钢带的划分标准从宽度500mm调整为宽度600mm；型钢从包括H型钢、工字钢、槽钢、角钢、方钢、圆钢、扁钢、六角钢、八角钢、螺纹钢等调整为

20、仅包括H型钢、工字钢、槽钢、角钢等断面较复杂的产品，而方钢、圆钢、扁钢、六角钢、八角钢、扁钢等组合为棒材，螺纹钢单列为钢筋；中厚钢板和薄钢板从既包括单张也包括板卷调整为只包括单张，将板卷归并到钢带中，等等。具体对比和对应关系详见表6-2-1和6-2-2。这些调整，一方面是为了适应钢铁工业努力进行品种结构调整、大力发展国内短缺的板带材品种的新形势，满足行业管理和企业生产经营管理的需要，一方面是为了满足国内生产经营情况与进口、出口情况同口径对比分析的需要和满足国际交流合作、国内外比较分析的需要。通过这些调整，不但基本实现了与市场接轨，而且基本实现了与海关统计接轨、与国际钢铁统计接轨。（三）主要钢材

21、类别、品种的名词解释1、型钢型钢是指产品断面形状如字母H、I、U、L、Z、T等较复杂形状的钢材。生产方法主要有热轧、冷轧、挤压、锻压、冷拔等。型材产品断面形状复杂、品种规格繁多。按断面高度分为大型型钢、中小型型钢，按断面形状分为H型钢、I型钢（工字钢）、U型钢（槽钢）、L型钢（角钢）、球扁钢等。型材广泛应用于国民经济各部门，如工字钢主要用于建筑构件、桥梁制造、船舶制造等；槽钢主要用于建筑结构、车辆制造等；窗框钢主要用于工业和民用建筑等。2、板带 板带是指其厚度尺寸远远小于其宽度、长度尺寸的钢材，呈单张平板或卷状，一般用厚宽长表示其规格。呈单张的，称为钢板；呈卷状的称为钢带。钢板按厚度分为特厚板

22、、厚板、中板、薄板；按生产方法分为热轧板、冷轧板；按表面特征分为镀锌板、镀锡板、涂层板等；按用途分为桥梁板、锅炉板、造船板、装甲板、汽车板、电工钢板等；按钢的化学成分分为非合金钢板、低合金钢板、合金钢板和不锈钢板。钢带按宽度分为宽钢带、窄钢带。钢板、宽钢带、窄钢带的区分按产品验收入库时的形态规格进行确定。板带材按以上各种分类综合分为特厚板、厚板、中板、热轧薄板、冷轧薄板、中厚宽钢带、热轧薄宽钢带、冷轧薄宽钢带、热轧窄钢带、冷轧窄钢带、镀层板（带）、涂层板（带）、电工钢板（带）共13个品种。国内常用的“板带比”或“板管带比”中的板带即按此口径计算。3、钢管钢管是指两端开口并具有中空断面，其长度与

23、周边之比较大的钢材。按加工工艺可分为无缝钢管和焊接钢管，生产方法主要有热轧、冷轧、挤压、冷拔、锻造、焊接等。钢管的规格用外形尺寸（如外径或边长）及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管。钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。4、薄板薄板是指厚度小于3毫米的单张钢板。薄板按轧制工艺分为热轧薄板和冷轧薄板。包括单张轧制生产的和将宽钢带剪切成单张的薄板。主要用于汽车、造船、工程机械、搪瓷、集装箱、建筑、家电、家具、农机及容器等。5、钢带（带钢）钢带是指一种宽度一定而长度极长的带状钢材，大多卷成卷状，也称带钢。按轧制工艺分为热轧钢带和

24、冷轧钢带；按宽度分为宽钢带和窄钢带，宽度不小于600毫米的为宽钢带，宽度小于600毫米的为窄钢带。产品主要用途同钢板，供有连续式冲压机等连续设备的加工企业使用，也可用作生产焊管、冷弯型钢等产品的坯料。6、铁道用钢材铁道用钢材是指主要供铁道部门生产和建设用的钢材。主要包括轻轨、重轨、工业用钢轨、起重机用钢轨、导电钢轨、道岔钢轨等钢轨以及扣件等钢轨配件和车轮、轮箍、车轴及车轴坯等。其中大于 30千克米的钢轨为重轨，不大于 30公斤米的钢轨为轻轨。车轮与轮箍：是在专门设备上生产的铁道用钢材。按生产方式可分为轧制车轮与轮箍、铸造车轮与轮箍。轧制车轮的直径为8001150毫米，轮箍的最大直径达1810毫

25、米。车轮与轮箍在铁路车辆上使用。7、大型型钢大型型钢是指高度不小于80毫米的H型钢、I型钢（工字钢）、U型钢（槽钢）、角钢、Z字钢、丁字钢、T型钢、钢板桩等。钢板桩：是指用于护岸工程、采掘工程、建筑的基础工程等的钢材。钢板桩主要包括薄板桩、组合支撑桩和管状支承桩。8、中小型型钢中小型型钢是指高度小于80毫米的H型钢、I型钢（工字钢）、U型钢（槽钢）、角钢、T型钢以及球扁钢、窗框钢、球扁钢等。 9、棒材棒材是指产品断面形状为圆形、方形、矩形（包括扁形）、六角形、八角形等简单断面，并通常以直条交货的钢材。不包括混凝土用钢筋。10、钢筋钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，例如按照GB149

26、9、GB4463、GB13013、GB13014、GB13788等标准组织生产的钢材。其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。通常以直条交货。不包括线材轧机生产的钢材。11、线材（盘条）线材是指经线材轧机热轧后卷成盘状交货的钢材，又称盘条。其横截面通常为圆形、椭圆形、方形、矩形、六角形、八角形、半圆形等。含碳量在0.6%以上的线材俗称硬线，在0.6%以下的俗称软线。线材主要用于建筑和拉制钢丝及其制品。热轧线材直接使用时多用于建筑业，充当光圆钢筋。12、特厚板特厚板是指厚度不小于50毫米的钢板，一般用可逆式热轧特厚板轧机生产，主要用于锅炉、造船、航空、军工国防、建

27、筑、桥梁及容器等。13、厚板厚板是指厚度不小于20毫米而小于50mm的钢板，一般用可逆式热轧中厚板轧机生产，主要用于锅炉、造船、航空、军工国防、建筑、桥梁及容器等。14、中板中板是指厚度不小于3毫米而小于20毫米的钢板。可以是可逆式热轧中厚板轧机生产的，也可以是连续式宽带钢热轧机所生产的热轧带钢的剪切产品，其薄规格产品还可以经过冷轧机的加工。中板主要用于锅炉、造船、火车车厢、汽车、集装箱、军工国防、建筑、桥梁及容器等。15、热轧薄板热轧薄板通常用连续式宽带钢热轧机、炉卷轧机、薄板坯连铸连轧设备生产的热轧宽带钢经过剪切得到。单张生产或叠轧生产的热轧薄板生产工艺属于淘汰工艺。16、冷轧薄板冷轧薄板

28、可以是用可逆式冷轧机单张轧制的，也可以是用可逆式冷轧机或连续式宽带钢冷轧机生产的冷轧宽带钢经过剪切得到。17、中厚宽钢带中厚宽钢带是指厚度不小于3毫米、宽度不小于600毫米、用连续式宽带钢热轧机或炉卷轧机等设备生产、卷状交货的钢带。18、热轧薄宽钢带热轧薄宽钢带是指厚度小于3毫米、宽度不小于600毫米、用连续式宽带钢热轧机或炉卷轧机或薄板坯连铸连轧设备等生产、卷状交货的钢带。19、冷轧薄宽钢带冷轧薄宽钢带是指厚度小于3毫米、宽度不小于600毫米、通常用连续式宽带钢冷轧机或可逆式冷轧机等设备生产、卷状交货的钢带。20、热轧窄钢带热轧窄钢带是指宽度小于600毫米、用热轧带钢轧机等设备生产或将热轧宽

29、钢带经过纵剪得到、通常以卷状交货的钢带。21、 冷轧窄钢带冷轧窄钢带是指宽度小于600毫米、用带钢冷轧机等设备生产或将冷轧宽钢带经过纵剪得到、通常以卷状交货的钢带。 22、镀层板（带）镀层板（带）是指在基体板（带）的表面镀有一层金属的钢材。镀锌板：是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的钢板防腐方法。镀锌板按生产工艺分为热镀锌板和电镀锌板。热镀锌板的锌层厚度较厚，用于抗蚀性强的部件。电镀锌板的锌层厚度较薄且均匀，多用于涂漆或室内用品。镀锡板：俗称马口铁，是指表面镀有一薄层金属锡的钢板。具有良好的抗腐蚀性能，有一定的强度和硬度，成型性好又易焊接，锡层无毒无味，能防止铁溶进被包装

30、物，且表面光亮，印制图画可以美化商品。主要用于食品罐头工业，其次用于化工油漆、油类、医药等包装材料。镀锡板按生产工艺分为热镀锡板和电镀锡板。23、涂层板（带）涂层板（带）是指以镀锌板、镀铝板、镀锌铝合金板、冷轧板等作为基体材料，表面涂上一层或两层有机涂料（如环氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶胶等）或者覆上一层塑料薄膜而得到的产品。由于可以制成不同的颜色或压出花纹，也叫彩色钢板。这种钢板广泛用于建筑、交通运输、容器、轻工、电器、家具及仪表等行业。24、电工钢板（带）电工钢板（带）又称硅钢片或矽钢片，是指一种含碳量极低（经退火后，含碳量在0.005以下）的硅铁软磁合金，一般硅含量为0.54.5。铁中加

31、入硅可以提高其电阻率和增大导磁率。电工钢板主要用于制造各种变压器、电动机和发电机的铁芯。电工钢板分为两大类，即取向电工钢板和无取向电工钢板。取向电工钢板：是指晶粒有一定取向的电工钢板。这种电工钢板的轧向磁性能明显优于横向，主要用于变压器。无取向电工钢板：是指晶粒随机取向的电工钢板。这种电工钢板的轧向与横向磁性大致相同，主要用于电机。按照生产工艺划分，电工钢板（带）可以分为热轧电工钢板和冷轧电工钢板（带）。热轧电工钢板是用叠轧薄板轧机生产的，属于趋于淘汰的落后工艺。取向电工钢板（带）都是用冷轧工艺生产的。25、无缝钢管无缝钢管是指由整块金属制成的表面上没有接缝的钢管。按生产方法可分为热轧管、冷轧

32、管、冷拔管、挤压管和旋压管。按断面形状可分为圆形和异形两种。无缝管的最大直径达650毫米（扩径管），最小直径为0.3毫米（毛细管）。按壁厚不同又可分为厚壁管和薄壁管。无缝管主要用作石油地质勘探管、石油化工用裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、航空用高精度结构钢管等。26、焊接钢管焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等预期形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管主要用于石油钻采和机械制造业等；炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、

33、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。27、其它钢材冷弯型钢：是指用钢板或钢带在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。除能弯曲成一般的角钢、Z字钢和槽钢之外，还能弯曲成很多种用热轧法不能获得的型材。冷弯型钢主要用于金属结构、金属家具、运输机械、农业机械以及管道等。复合钢板：是以碳素钢或低合金钢作为母材，在其外面包覆不锈钢、钛合金之类的复合材，或在两层钢材之间夹有其他金属或非金属材料，经压力加工而成的复层钢板。用途主要是制作化工设备及化学品储罐，或者获得减震等特殊功能等。复合钢板的制造方法有轧制法、爆炸法等，但大多采用轧制法。减振复合钢板：是把钢板与减振性能优异的粘弹性物质（如树脂）复

34、合（粘贴或涂覆）而成的一种结构型功能材料。它有效地把金属材料和粘弹性物质的特性结合起来，从而使该产品具有优异的减振降噪功能。产品应用领域涵盖汽车、家电、建筑、工程机械等行业。第三节 钢加工产品产量统计指标解释一、钢坯产量（一）轧制、锻造钢坯产量轧制、锻造钢坯产量是指一定时期内钢铁生产企业完成了对本企业生产或外购的钢锭或连铸坯进行轧制、开坯、锻造等加工，达到规定的钢坯质量标准，可以直接销售或供本企业下工序继续加工成钢材的钢坯数量。轧制、锻造坯产量包括对连铸坯的再次轧制开坯产量，包括委外加工产量，但不包括来料加工量，不包括下工序或用户退废量。轧制、锻造钢坯产量必须按化学成分、按加工工艺、按形状及用

35、途分别统计。钢坯与钢材是有严格划分标准的，不能以是不是企业最终产品来确定，而要按全社会统一的标准来执行。通常情况下，钢坯与钢材是比较容易区分的，但对于某些钢坯，与钢材具有同样规格和同样用途的（如轧制管坯），可通过是否供其它行业使用、是否经过钢材加工工艺过程、是否经过成品轧机加工来区分。（二）商品钢坯量商品钢坯量是指本企业生产或委外加工生产的、本企业不再进一步加工成钢材而可供直接销售到社会上的钢坯数量。商品钢坯进入了社会的再生产过程，直接影响到全社会钢铁工业生产的原料资源流动和钢材产品的统计，因此本体系将其附在轧制、锻造钢坯产量后进行统计。商品钢坯中包括经轧制、锻造的商品钢坯和未经轧制的商品连铸

36、坯。二、钢材产量（一）企业最终钢材产量企业最终钢材产量是指一定时期内钢铁生产企业完成了全部钢加工生产过程、并达到规定的钢材质量标准（尺寸、形状、化学和物理性能等）、可以直接销售到社会或供本企业非生产部门使用的产品数量。企业内部将本企业生产的某一个钢材品种进一步加工成另一个钢材品种的，必须消除重复计算，以最终产品数量进行统计，即作为下工序原料耗用的钢材不能统计为企业最终钢材产量。如某钢铁厂生产一定数量的热轧钢板，其中一部分又进一步加工成冷轧钢板，则该企业的最终钢材产量应为冷轧板产量与扣除了供冷轧用热轧板后的热轧板产量之和。1、企业最终钢材产量包括：(1)已销售或可供销售的钢材数量。(2)本企业留

37、用的维修、炉前、炉后、包装等用料的钢材数量。(3)本企业用于进一步生产钢丝及其制品或成品钢钎的钢材数量。(4)境外订货者来料加工生产的钢材数量。 (5)委托其他企业加工、在财务上支付加工费的钢材数量。(6)专用坯料量（如铁道专用的车轴坯、锻件坯等）。（注：供其它行业生产用的坯料，凡在坯料生产厂经过成品轧机加工的，一律作为钢材对待，计算产量；未经过成品轧机加工的，作为钢坯处理，不计入钢材产量）。2、企业最终钢材产量不包括以下几项： (1)一切不符合质量标准的不合格品。这部分钢材不论销售与否（包括按合格钢材价格销售的）都不能计算为钢材产量。(2)企业内部进一步加工成另一钢材品种的钢材数量。(3)境

38、内订货者来料加工、在财务上收取加工费的钢材数量（另行单独统计）。(4)利用钢坯、钢材的切头、切尾和边角余料以及不合格的钢锭、钢坯生产的钢材。(5)利用拆船等废旧钢材再加工生产的钢材。(6)一切机械厂及机修车间生产的锻钢件，应按国家统计局规定，另行计算为锻钢件。但钢铁厂锻钢车间用钢锭生产的锻件（包括挤压、油压钢件，下同），由于占用了钢铁厂的锻钢的生产能力，可以计算为钢材，并列入对应的钢材品种中去。3、以负偏差轧制方法生产的钢材，凡进入流通领域或消费领域的产量，若能进行实物计量的应按实际重量计算产量，若不能进行实物计量的，均按理论重量计算产量。4、钢材产量按化学成分分类（如非合金钢钢材、低合金钢钢

39、材、合金钢钢材和不锈钢钢材）的口径与粗钢产量的分类口径必须一致，不得互相矛盾。钢材按各大品种与用途分类等各种分类的计算口径还须遵守本体系和有关标准的规定，不得因销售上的原因（如以坯顶材、以某一种产品顶交另一种产品、退货废品降价处理等）而混淆钢材产品的实质分类。不得造成产量的重复计算。5、为了保证汇总全国成品钢材总产量的不重不漏，钢材生产企业在按各种分类分别统计企业最终钢材产量的同时，还需另行分品种统计 “外购国产钢材中再加工成钢材的耗用量”、“境内订货者来料加工钢材量”、“委外加工钢材量”。另外，为了解进口钢材在国内钢加工生产中的耗用量，企业还需统计“外购进口钢材中再加工成钢材的耗用量”。（二

40、）全国成品钢材总产量全国成品钢材总产量是指在一定时期内全国钢铁生产企业实际生产的并达到规定质量标准的、可以向社会提供的最终钢材总产量。统计全国成品钢材总产量是一项非常复杂的工作，不能简单地将各企业的最终钢材产量之和作为“全国成品钢材总产量”，因为钢材的生产环节很多，流通环节也很多，往往有的钢材在某个企业已作为本企业的最终钢材统计到钢材产量中，而流通到另一企业后又进一步加工成了另一品种钢材，这另一企业也作为本企业的最终钢材统计到钢材产量中。这样，同一批钢材在两个企业经过两次加工后，就计算了两次产量，如在汇总全国产量时简单相加，就产生了钢材产量的企业之间或品种之间重复计算。在钢材品种中，容易产生重

41、复加工、重复计算的主要品种是热轧板带与冷轧板带之间；冷轧板带与涂、镀层板带之间；无缝管与棒材之间；焊接钢管和冷弯型钢与板带材之间；等等。为了消除企业之间的钢材重复计算，计划经济时期根据钢材由国家或地方政府统一调拨的管理体制，采取由调出企业统计“调出重复加工钢材”的办法，在汇总全国成品钢材总产量时，再将“调出重复加工钢材”扣除。但在市场经济的条件下，钢材流通领域广，钢材流向多，生产企业难以掌握用户购买后的最终流向，以及是否再加工成另一钢材品种等情况，不可能统计出“重复加工钢材”的数量。鉴于以上情况，本体系将过去由“调出方”统计重复量改为由“购入方”统计重复量的办法，由再加工的企业统计“外购国产钢

42、材中再加工成钢材的耗用量”，在汇总全国成品钢材总产量时，扣除各企业钢材生产中作为原料耗用的外购国产钢材量，并加上各企业的境内订货者来料加工钢材量、减去各企业的委外加工钢材量。即：全国成品钢材总产量=各企业钢材产量之和-各企业外购国产钢材中再加工成钢材的耗用量之和+各企业境内订货者来料加工钢材量之和-各企业委外加工钢材量之和。全国成品钢材总产量的汇总方法，也适用于各地方钢铁管理部门统计本地区成品钢材总产量，只是调整项的统计范围应限定在相应的地区。（三）热压延加工钢材合格产出量由于成品钢材各品种所经历的加工工序长短不一，品种间重复加工现象较多、情况复杂，如热轧薄板只经历了热轧一道工序就可供社会消费

43、，但也可二次加工成冷轧薄板供社会消费，冷轧薄板还可三次加工成镀锌板供社会消费，镀锌板还可再次加工成涂层板供社会消费等等。因此，要完全消除企业之间或品种之间的重复计算，准确统计出全国成品钢材总产量的难度相当大。但仅在热压延加工工序内产生企业之间重复加工的情况，由于不经济而少得可忽略不计，而且各种冷加工钢材基本上都是热压延加工钢材的再加工产品。所以一些国家以热压延加工钢材（有时也称“热轧一次材”或“一次加工材”）产量代表钢材产量，体现钢材生产规模。为了便于国际交流对比，为了准确反映我国热压延加工钢材的生产总量，本体系增加了热压延加工钢材合格产出量统计。热压延加工钢材生产包括热轧及锻压、挤压、旋压生

44、产，其产出量分为企业热压延加工钢材合格产出量和全国热压延加工钢材合格产出量。1、企业热压延加工钢材合格产出量企业热压延加工钢材合格产出量是指一定时期内钢铁生产企业完成了热压延加工全部生产过程、并达到规定的钢材质量标准（尺寸、形状、化学和物理性能等）、可以直接供社会使用或供本企业内部钢材冷加工工序生产用的热压延加工产品数量，即：企业热压延加工钢材合格产出量=企业最终钢材产量中的热压延加工钢材产量+供本企业钢材冷加工工序生产用的热压延加工钢材合格产出量+境内订货者来料的热压延加工钢材量-委外加工的热压延加工钢材量。(1)企业热压延加工钢材合格产出量包括：1)已销售或可供销售的热压延加工钢材数量；2

45、)本企业留用的维修、炉前、炉后、包装等热压延加工钢材数量；3)供本企业钢材冷加工工序生产用的热压延加工钢材数量；4)境内订货者来料加工生产的热压延加工钢材数量；5)专用坯料量（如铁道专用的车轴坯、锻件坯等）。（注：供其它行业生产用的坯料，凡在坯料生产厂经过成品轧机加工的合格产品，一律作为热压延加工钢材计算合格产出量；未经过成品轧机加工的，作为钢坯对待，不计入热压延加工钢材合格产出量） (2)企业热压延加工钢材合格产出量不包括以下几项：1)一切不符合质量标准的不合格品。这部分热压延加工钢材不论销售与否（包括按合格热轧钢材价格销售的）、不论是否已进入冷加工工序生产，都不能计算为热压延加工钢材合格产

46、出量；2)利用钢坯、热压延加工钢材的切头、切尾和边角余料以及不合格的钢锭、钢坯生产的热压延加工钢材数量；3)利用拆船等废旧钢材再加工生产的热压延加工钢材数量；4)一切机械厂及机修车间生产的锻钢件，应按国家统计局规定，另行计算为锻钢件。但钢铁厂锻钢车间用钢锭生产的锻件（包括挤压、油压钢件，下同），由于占用了钢铁厂锻钢的生产能力，可以计算为热压延加工钢材，并列入对应的热压延加工钢材品种中去。 (3)为了保证汇总全国热压延加工钢材合格产出量的不重不漏，钢铁生产企业在按品种分别统计企业最终钢材产量中的热压延加工钢材合格产出量的同时，还需另行按品种统计“供本企业钢材冷加工工序生产用的热压延加工钢材量”、

47、“境内订货者来料热压延加工钢材量”、“委外热压延加工钢材量”。2、全国热压延加工钢材合格产出量全国热压延加工钢材合格产出量是指在一定时期内全国钢铁生产企业实际生产并达到规定质量标准、可以供社会使用或供钢材冷加工工序生产用的热压延加工钢材的数量。其计算公式为：全国热压延加工钢材合格产出量=各企业最终钢材产量中的热压延加工钢材产量之和+各企业供本企业钢材冷加工工序生产用的热压延加工钢材量之和+各企业境内订货者来料热压延加工钢材量之和-各企业委外热压延加工钢材量之和。第四节 钢加工主要技术经济指标解释钢加工主要技术经济指标包括钢加工综合指标和钢加工分工序指标两大部分。综合指标包括钢材合格率、钢材质量

48、等级品率、锭坯材综合成材率、钢加工工序单位能耗、钢材生产能力利用率、钢加工产品主要能源实物消耗、轧机日历作业率、钢加工从业人员实物劳动生产率以及环境保护指标等指标。产品的计算口径为钢加工工序最终产品，即完成了本企业钢加工生产过程、已可供销售或本企业除钢加工生产以外的部门使用的钢加工产品，包括商品轧制、锻造坯、商品钢材。钢加工产品合格产出量=钢加工产品产量+境内订货者来料加工钢加工产品量 - 委外加工钢加工产品量。分工序指标分为热压延加工指标、冷压延加工指标、焊接加工指标、镀（涂）层加工指标和其它加工指标五个工序的指标，其中热压延加工指标又分为中小型开坯、初轧开坯、热轧、锻挤施压等四个工序的指标

49、。分工序指标除了企业最终钢材质量等级品率指标外，综合指标所包括的各项指标均需计算，还需计算设备台时合格产出量、主要物料消耗等指标。产品的计算口径为小工序最终产品，即完成了本工序生产过程、已可供销售或本企业除本工序生产以外的部门使用的钢材，如热轧工序最终钢材即指本企业不再进行热轧但有可能再进行冷轧或冷弯等冷加工的钢材。工序最终钢加工产品合格产出量=本工序的企业最终钢加工产品产量+供本企业其它钢加工工序生产用的钢加工产品量+境内订货者来料的本工序钢加工产品量本工序委外加工的钢加工产品量。一、质量类指标 （一）钢材（或钢坯）合格率钢材（或钢坯，下同）合格率是指钢材检验合格量占钢材总检验量及中间废品量

50、之和的百分比，是反映产品在生产过程中技术操作和管理工作质量的指标。其计算公式为： 钢材检验合格量（吨）钢材合格率（）= 100 钢材检验总量+中间废品量（吨）计算说明：判定钢材质量的依据是国际标准、国家标准、行业标准、经上级主管部门批准的企业内控标准或订货合同中的技术协议规定。钢材的质量包括内在和外表质量两个方面。内在质量是指物理性能、金相组织和化学成分等；外表质量是指外形、规格、表面光洁度和色泽等。凡是按国际标准、国家标准、行业标准、企业内控标准和技术协议生产的钢材，均应进行质量考核。产品经判定，可分为合格品、改判合格品、不合格品。1）合格品：凡按合同、计划生产，并经检查判定符合国际标准、国

51、家标准、行业标准以及不低于国家标准、行业标准水平的企业内控标准和技术协议的钢材。2）改判合格品：凡不符合原计划产品标准，但符合其它产品标准的钢材。改判应遵循高改低的原则（如优质碳素钢改普碳钢、专用钢改一般用途钢等）。3）不合格品：经技术质量监督部门最终检验判定，达不到质量标准和技术协议的钢材。钢材检验合格量是指生产的钢材经技术质量监督部门检验，质量完全符合标准或订货合同中的技术协议规定的合格品量。包括合格品和改判合格品的检验合格量。1）子项的计算口径应与母项的计算口径一致，按钢加工最终钢材和小工序最终钢材两个口径分别计算综合指标和分工序指标。但不包括列入企业（厂）科研或试制计划的新产品、列入企

52、业（厂）新技术新工艺试验计划的老产品因试验原因造成的不合格品，及新设备投产等在规定期内不参加钢材质量指标考核的数量。2）判定属于本工序责任的下工序（厂）退回废品和用户退货废品（从成品发货日期算起不超过12个月），均于判定月内按理论成材率的倒数计算废品量冲减检验合格量。钢材检验总量是指钢材送到检验台进行检验的总重量，包括合格品和不合格品，但不包括轧后判定属于原料质量不良造成的废品，这部分废品应返回上工序（炼钢车间、开坯车间或热轧车间或冷轧车间）参加计算。钢材检验总量=钢材合格量钢材不合格量钢材合格量=报告期内实际检验合格量-下工序（厂）和用户退废量钢材不合格量=送检钢材中的废品量下工序（厂）和用

53、户退废量中间废品是指从钢料入炉起（如工艺规定坯料需经剪切入炉的从剪切起）直至钢材送检前的一切废品，包括烧坏的坯料和压延、矫正、剪切、热处理、酸洗等废品以及“掉队”后不明炉号、钢种的废品，但不包括判定属于原料质量不良造成的废品。原料质量不良造成的废品是指钢锭或上道工序产品来料质量不良，经过轧制等生产加工后造成产品不符合标准规定，又不能精整成合格品而致废的产品。在扣除这类废品量时，必须先由检验人员判定，并通知供方。订货者来锭坯料委托加工成钢材的，除参与计算钢材综合合格率外，还应另行单独计算合格率。钢材合格率要分钢材大品种分别统计。（二）钢材质量等级品率钢材质量等级品率是钢材质量指标体系中的重要指标

54、之一。该指标是反映钢材产品质量水平及变化情况的指标。其计算公式为： a1p1+a2p2+a3p3G= 100 P式中：G=钢材质量等级品率（%）a1优等品加权系数为 1.5；p1钢材优等品量（吨）；a2一等品加权系数为1.0；p2钢材一等品量（吨）；a3合格品加权系数为0.5；p3钢材合格品量（吨）；P 钢材检验合格量（吨）。计算说明：优等品、一等品、合格品的数量不能重复计算。（三）钢材质量优等品率钢材质量优等品率是指合格钢材中质量达到优等品的钢材量占钢材检验合格量的比例。其计算公式为：合格钢材中优等品量（吨）钢材质量优等品率（%）= 100% 钢材检验合格量（吨）（四）钢材质量一等品率钢材质量一等品率是指合格钢材中质量达到一等品的钢材量占钢材检验合格量的比例。其计算公式为： 合格钢材中一等品量（吨）钢材质量一等品率（%）= 100% 钢材检