综采工作面机电设备漏电治理技术的研究与应用

1、编 号基层编号类 别项目分类平顶山天安煤业股份有限公司四矿科技进步奖励申报表 项 目 名 称 ：综采工作面机电设备漏电治理技术的研究与应用 任 务 来 源 ：自筹主要完成单位：综采二队主要协作单位：综采综掘科工作起止时间：2013 年2月至2013年 12月申 报 单 位 ：综采二队 申 报 日 期 ：2014年1月10日内容摘要：（研究内容、技术原理、主要指标和创新点）项目背景：随着综采工作面机械化水平的提高，机电设备在煤矿安全、连续、稳定生产中扮演着愈来愈重要的角色，可以说，机电设备是否完好，能否运转，是综采工作面能否实现高产高效生产的前提。目前，我矿机电设备的管理仍然比较粗放，综采工作面

2、设备多，电缆长，设备故障率较高，尤其是机电设备的漏电问题，是制约我矿综采工作面安全高效生产的重要因素。如何高效率地处理电缆漏电，减少漏电事故的发生，实现漏电问题的由治到防，是我矿亟待解决的问题。研究内容：一、逐个攻破机电设备管理上影响高产高效的技术难题，保证采面正常生产。比如：1、在采面生产作业过程中，为了释放煤层里的瓦斯，经常需要在煤壁侧预打瓦斯释放孔，这就要用到液压钻机。为了降低打钻后收尾、打钻前准备时间及工人反复抗钻具的劳动强度，打完瓦斯释放孔后，一般会用铁丝把液压钻机固定在运输机老塘侧的挡煤板上，这样做虽说是减轻了工人的劳动强度，但也出现了一定的安全隐患固定液压钻机的铁丝或液压钻机自身

3、的突出部分，会挤压固定在运输机挡煤板上的电缆，造成电缆出现“内伤”或“外伤”。为避免此种情况的发生，就需要一个既能固定液压钻机又能避免电缆出现“内伤”或“外伤”的设施液压钻机架。，我队技术人员利用废锚杆、废钢筋、废钢板、废螺帽等，变废为宝，经过设计、加工，制作出了“液压钻具架”，用来将打钻用具固定在采面打钻地点附近，以避免职工反复抗钻具、安装配件的工作量，缩短打钻占用时间，同时也极大地降低职工劳动强度。该装置构思巧妙、成本低、制作简单、使用方便，可以有效减少打钻时间，增加有效开机率，推广、应用前景较好。（如图示）。2、运输机下机头的小大底由于设计原因，在生产过程中，经常会出现销子被液压支架的推

4、溜千斤顶推断，受采面条件限制更换起来十分困难，队技术人员深入现场，认真分析、测量，加工出了“支撑板”，很好地解决了这一难题。3、在采面生产过程中，为了减少采面工作过程中产生的浮游煤尘对从业人员的身体伤害，各个工作面都加装了防尘网。但是固定防尘网的架子有的是用木条制成、有的是用8#铁丝固定，重复利用性差，也不整齐美观。为克服以上缺点队技术人员发明了一种既可以重复利用，外观效果又整齐美观的可拆卸可伸缩防尘网架。在设计阶段，经过对老式防尘网架的缺点分析，最终确定采用管子套管子的方法（子母管），根据巷道的高度分别确定了子母管的高度，根据巷道的宽度确定了子母管的数量。该装置利用废旧的锚杆、水管作为原材料

5、制作而成，可以有效提高安装人员的工作效率，降低工人的劳动强度，同时节省了防尘网的投入。二、加强技术管理1、在我队刚进入丁5.619150采面时，机电技术员就绘制了机、风巷的动力接线图和采面千伏级接线盒位置图，在图上明确标注了电缆的长度、开关型号、及接线盒具体位置，避免了以后回收动力电缆时出现的扯皮现象和当千伏级设备出现绝缘低时快速排除故障奠定了基础。 2、根据现有的机电检修人员的工作能力和技术水平，把设备包机到人。设备名称设备编号包机人地点11.4KW绞车1号侯红心、张小安风巷25KW绞车2 号孙聚强、王跃峰、丁录卿风巷11.4KW绞车3号侯红心、张小安风巷25KW绞车4 号孙聚强、王跃峰、丁

6、录卿风巷40KW绞车5 号孙聚强、王跃峰、丁录卿风巷11.4KW绞车6号侯红心、张小安风巷40KW绞车7 号孙聚强、王跃峰、丁录卿风巷17KW绞车8号孙聚强、王跃峰、丁录卿风巷17KW绞车9号孙聚强、王跃峰、丁录卿风巷水泵1、2、3号孙分队、王小亨风巷17KW绞车1、2号侯红心、张小安机巷运输机、转载机、破碎机侯红心、张小安机巷、采面采煤机孙聚强、王跃峰、丁录卿采面油泵1、2、3、4号孙分队、王小亨风巷风巷绞车开关及接线盒赵要博、刘铁栓风巷高压开关及接线盒胡建辉、王军伟风巷、采面面机巷绞车开关及接线盒张阳峰机巷专职防爆电工：张小勇3、班长分工班长张跃强负责所有设备的检修质量；副班长张秋怀负责采

7、煤机、运输机、破碎机、转载机及泵站的检修质量；副班长蔡琦负责电气设备的检修质量。4、利用班后业余时间每周定期组织机电工进行业务探讨，分析一周内个人在工作中的心得体会，促使大家共同进步。三、完善、精细机电设备管理制度1、采煤机检修制度： （1）每天必须检查各注油部位的油量，发现缺少及时补充。如四点班接班出现缺油现象，出现第一次包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元，出现2次，包机人调离原岗位。 （2）每天必须检查各联接部位螺丝的紧固情况，发现松动要及时紧固，因螺丝松动影响四点班出煤，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元，包机人调离原岗位。 （

8、3）必须保证采煤机各部油路联接紧固完好，不出现漏油现象，出现一次包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （4）滚筒截齿必须天天检查，保证齐全完好，截齿缺少发现一次，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元，。 （5）滚筒螺丝要定期检查，需要条件由队统一安排，出现掉滚筒一次，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款100元，检修人员全部转岗。 （6）采煤机冷却系统和喷雾系统完好、不漏液。出现一次包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元， （7）采煤机上、下一对限位铁块必须天天检查，发现松动要及时紧固。出

9、现一次松动无处理包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元， （8）采煤机拖移电缆夹要及时用铁丝捆好，不得用铁丝联接电缆夹，发现一次对包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （9）采煤机电缆夹铁丝捆扎间距不得大于500mm，若大于500mm超过两处，多一处罚包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （10）采煤机电缆夹内冷却管如损坏及时更换，四点班不得出现漏水现象，如四点出现漏水包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元，。 （11）每天检修后，采煤机上面不得有浮煤，且保持机身清洁，便于冷却，并重

10、负荷试车，如采煤机不清洁，无重负荷试车，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （12）采煤机各种备品备件检修人员要及时向队长和材料员提供信息，便于准备，如无备件影响生产一次，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （13）重量轻的回收品件，要及时回收升井，如矿队发现一次不回收包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。2、运输机、转载机检修制度（1）每天应对运输机和转载机减速器的油量进行检查，发现缺油要及时补充，特别是运输机减速器上下两个小油池的油量更应注意，发现一次缺油包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，

11、机电副队长罚款50元，发现两次包机人调离原岗位。 （2）每天应检查运输机刮板情况，发现有断刮板、缺刮板及时更换加齐，若四点班汇报有断、缺刮板，每处包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。（3）转载机刮板、螺丝必须齐全紧固，不得有缺、弯、板，四点汇报有缺、弯刮板，刮板螺丝不紧固的，每处包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （4）转载机机头螺丝、分链器、小件、挡板、护轴板，必须齐全、完整、紧固，以上各部位发现一次不合格，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元出现两次，包机人调离原岗位。（5）运输机上下机头轴和转载机机

12、尾轴，每10天注一次油，如因缺油影响生产，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元，包机人员调离原岗位。（6）运输机和转载机各联接部位的螺丝要经常检查紧固情况，发现松动要及时紧固，如生产班汇报有松动，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （7）运输机上下机头护轴板、分链器、分链器座和上链器要定期检查，发现变形或失效应及时更换。如更换不及时影响生产，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （8）上下机头特殊牵引板要保持紧固、可靠，出现一次掉刮板，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （

13、9）上机头回煤罩要完整、紧固，并清理上下减速机的浮煤，如发现不完好包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （10）运输机、转载机减速器的联接对轮要天天检查，发现失效要及时更换，因更换不及时影响生产的，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。包机人调离原岗位。 （11）转载机挡煤板要天天检查，出现松动或离位要及时扶正上紧，因挡煤板影响生产，出现一次，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元对检修人员罚款50元。 （12）运输机和转载机的各种备品备件由检修负责人向队长和材料员提供信息，便于及时准备，因缺备件影响生产的，包

14、机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （13）承担矿检查时对本责任区内的问题罚款。3、液压泵站检修制度 （1）每天必须保证两台泵正常运转，压力稳定，四点班接班出现一次无压力现象，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （2）必须保证泵站不漏液，有一处漏液，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （3）每天应检查曲轴箱的油量和柱塞密封及滑块油封的运行情况，上述三项出现一次，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （4）负责设备车、油泵卫生，及时清理水箱，出现一次不干净，包机人罚款100

15、元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （5）各种配品配件由检修负责人向队长和材料员提供信息，以便及时准备，如无备件影响生产一次，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （6）承担矿及队查处的本责任区的问题罚款。4、电气防爆检修制度 （1）每天应对各种设备进行实际操作一次，并保证灵敏、可靠的启动和停止，出现一次不完好、不起车，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （2）保证机风巷绞车完好和绞车信号系统畅通，并保证声光信号齐全、完整。出现一次不完好，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （3）每天

16、对供电系统进行认真细致的检查，保证正常供电，出现一次因检修不到位影响生产的，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。（4）每天检修后应对运输机和转载机进行试车，运行3-5分钟，若四点接班不起车，一次包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元，两次包机人调离岗位。 （5）每天检查采煤工作面电缆，发现隐患及时处理，如无处理影响，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （6）定期检查采面的接线盒和电机接线室及操作按钮，并紧固各接线柱，出现一次因接线柱松动或按钮失效影响生产的，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副

17、队长罚款50元 （7）每10天对采面动力电缆摇测一次，并记录绝缘值。无摇测无记录的，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元 （8）保证各种设备标志牌齐全、完整，出现标志牌不齐全不完整的，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （9）每天必须对采面和机风巷的各种设备防爆情况进行详细的检查，发现失爆及时处理，出现失爆无处理的，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元，检修责任人、包机人转岗。 （10）必须保证每台设备零部件齐全、完整、紧固，出现一次不合格的，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元

18、。 （11）辅助接地极要符合要求，不符合要求的，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （12）每次更换设备后要对接头进行完好处理，对接头处理不好影响生产的，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （13）必须熟记各设备的完好标准，特别是风巷各类小件要认真仔细、全面检查，出现小件不完好影响生产的，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （14）每月对每台设备的防爆面涂油一次，没有对防爆面涂油的，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元，包机人转岗。 （15）对采面操作按钮、绞车按钮和转载

19、机按钮应作为重点检查，生产班汇报因按钮影响生产的，一次包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （16）每月设备完好率不低于矿上规定，出现一次，包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元。 （17）电气、防爆各种备品备件由检修负责人向队长和材料员提供信息。因缺少备品备件影响生产，一次对包机人罚款100元，检修责任人罚款100元，机电副队长罚款50元 （18）承担矿及队查处的本责任区的问题罚款。5、生产班机电设备使用管理规定： （1）生产班各司机接班首先试车，检查所操作设备各部件完好情况，发现问题及时处理，如接班无试车、无检查所操作设备完好情况影响

20、生产的，对司机一次罚款100元，两次调离原岗位。 （2）生产班各司机必须按章操作，严禁野蛮操作，如野蛮操作损坏设备的，司机调离原岗位，跟班干部罚款100元。 （3）采煤机司机在割煤时，三个司机必须配合好，控制好上下滚筒和看好采煤处的电缆，因操作不当，滚筒割住前梁或电缆拉脱，一次对采煤机司机罚款100元，两次调离原岗位。 （4）看电缆人员要紧跟电缆鼻儿，对电缆夹挂住挡板及其他物体时，要及时处理，无处理挂坏电缆的一次罚看电缆人员100元，两次停工。 （5）当采面遇有地质构造，对执行放炮效果不好而强行割煤的，一次罚采煤机司机100元。 （6）采煤机往上割煤是，运输机有大矸子无处理造成损坏设备的，一次

21、罚采煤机司机200元，罚跟班干部100元，两次采煤机司机调离原岗位。 （7）运输机压车而强行点车的，一次对运输机司机罚款100元，两次运输机司机调离原岗位，损坏设备的罚款200元并调离原岗位。 （8）对拉出的大矸子运输机司机必须及时停车处理，如无处理，对运输机司机罚款100元，损坏设备运输机司机调离原岗位。 （9）转载机压车而强行点车的，一次对转载机司机罚款100元，两次转载机司机调离原岗位，损坏设备的罚款200元并调离原岗位。 （10）绞车司机在使用绞车时，必须按要求使用，当负荷过大，必须停车，应操作不当损坏钢丝绳及绞车完好时，一次对绞车司机罚款100元，两次调离原岗位。 （11）泵站司机必

22、须按要求加乳化液，出现开清水泵、或乳化液浓度不够，出现一次对泵站司机罚款100元，出现两次，调离原岗位。 （12）液压泵出现水箱吸空损坏设备的，泵站司机调离原岗位。 （13）生产有较大影响的恶性、重大机电事故（如：“烧”电机、减速机，断底链，摇臂、方头、行走部非正常损坏等），对责任人罚款900元，并没收队内部安全抵押金。对其他机电设备损坏责任事故，依据情节轻重，对责任人罚款50300元。6、检修验收考核制度：（1）八点班设备检修完后，检修负责人必须对检修的设备进行验收并有记录，如不验收出现问题影响生产的，对验收负责人每次罚款200元。（2）八点班前版半班检修完后，后半班生产期间检修负责人必须跟

23、所负责的设备，直到生产结束，有问题及时处理，如五跟设备，一次对检修负责人罚款100元。（3）机电副队长作为检修总负责人，检修完后必须对所有检修的项目亲自验收一遍，对不合格的及时安排人员处理，因检修不到位影响生产的，一次罚款100元。7、设备回收要求： （1）回收机械设备时，要对其注油孔，水嘴，接线嘴等要用破布堵严，防止煤，矸石等杂物进入内腔。 （2）回收开关时，回收人员要认真检查其内部，不得出现少螺栓，插件，甩线头等问题。外部不得少螺栓和接线嘴。出现上述问题要及时处理后方可装车升井。 （3）升井的机电设备，回收人员的负责人要列出设备回收清单，升井后交技术室备案。 （4）凡不按上述规定执行的，出

24、现的回收设备的罚款，由回收人员的负责人承担。技术原理:本项目着眼于现场实际情况，逐个攻破阻碍高产高效生产的设备管理技术难题，通过强化现场技术管理和制度管理，从实践中探索出一种适用于我矿综采工作面机电设备的管理模式，最大化地提升机电设备的有效开机率，提高单产水平，实现高产高效。主要指标：1、 杜绝电气失爆。2、 杜绝人为机电事故和重大机电事故。3、 万吨事故率低于矿相关规定。4、 杜绝检修人员出现工伤事故。5、 质量标准化达标。创新点：措施方面：1、 采煤机电缆节安装，充分考虑现实情况，把电缆放在老塘侧，水管在煤墙侧捆扎。老塘侧有孔隙，电缆在拖移电缆槽中有煤矸时，矸石可以通过孔隙调出，防止挤扎烂

25、电缆造成漏电。如果电缆在煤墙侧，会因为在电缆节拖移时煤矸无处掉落而扎烂电缆。2、 采面一些经常干活容易碰烂电缆的地方包皮子。比如运输机下二节外等地方，一是防止人员在此作业时工具物件等碰破电缆绝缘皮导致漏电。二是过断层放炮时保护电缆。三是防止冲尘时电缆淋水。防止采面吊挂单体柱时铁丝和单体柱损坏电缆绝缘皮。3、 电缆与电缆槽夹板中间加皮子，防止因重力和过往人员的挤压导致夹板棱角摩烂电缆绝缘皮引起的漏电。4、 单轨吊运输机上机头往外15翻棚子段电缆用废旧皮子包裹，防止翻棚子时重物坠落和拖拽时损伤电缆绝缘皮导致漏电。5、为防止采面吊挂单体柱时铁丝和单体柱挤压固定在运输机挡煤板上的电缆，造成电缆出现漏电

26、隐患，发明了一个既能固定单体柱又能避免损坏电缆的采面单体柱支架。（如图所示） 管理方面：6、交接班时、移驾时清理电缆节及电缆夹缝的煤矸，防止尖锐的矸石刺破电缆绝缘皮导致漏电；减少采面单体柱的吊挂，7、定时摇测馈电开关、电缆线路和电机绝缘值，关注绝缘值较低的设备，对采面设备绝缘值实行动态监测。技术方面：8、处理漏电措施：对于绝缘皮损坏等漏电的部位，实行一步到位的修补包扎措施，防止因修补不牢造成损坏部位二次漏电的情况。9、查漏电措施：对于电缆漏电不明显的放电性漏电，推广一种有效的方法：关闭采面一切带噪声的设备运转，然后用摇表对漏电芯线进行充电，所有人员沿漏电电缆分布开来，当电缆进行放电时，会有“啪

27、”的一声响，从而我们即可找到漏电部位。1、完善、精细了机电设备技术管理制度，总结出了一套适合我矿综采工作面机电设备管理模式。2、根据现场机电设备出现的一些问题对设备进行了革新，设计、加工了一些有利于生产的装置、设施。注：填写不完可另加纸投 资： 10 万元年纯经济效益： 898 万元年 纯 经 济 效 益 计 算 基 础1、机电事故率方面：2011年我队的万吨机电事故率为2.56小时/万吨，通过项目实施，2012年我队的万吨机电事故率为0.38小时/万吨，同比下降0.85%，减少机电事故影响时间约120小时。在减少机电事故的时间内，可以出原煤约1.8万吨，产生直接经济效益1.8500=900万

28、元。2、利用“液压钻具架”、小大底“支撑板”、可拆卸可伸缩防尘网架等小发明累计可以节约材料费约8万元。总计创造直接经济效益：900+8=908万元。社 会 效 益通过该项目的成功实施，我队2012年原煤总产量达到了100.8万吨，创造了四矿建矿以来单个区队原煤生产的最好成绩，同时，万吨机电事故率也大幅下降，有力地保证了采面的正常推进，为我队成功创建“百万吨采煤队”贡献了力量。同时，减免了大量的人力、物力、财力的投入和浪费，降低了职工的劳动强度，提高了工作效率，也提升了综采二队综采机电设备管理水平。应用情况：该项目在丁5.619150采面得到了成功实施，取得了较好效果，达到了预期技术指标，极大地提升了单产水平，为综采二队圆满完成2012年度的生产任务夯实了基础，给四矿创造了极大的经济效益和社会效益，同时，探索出了一套适用于综采工作面的机电设备管理经验，为以后的机电设备管理提供了一个借鉴平台。申报单位意见：申报单位（盖章）负责人（签字）： 年 月 日科技管理部门评审意见： （盖 章）负责人（签字）： 年 月 日专业组评审意见： 副总工程师： 年 月 日矿科技领导小组审定结果：总工程师： 年 月 日主要完成人员情况表序 号姓 名