房建水泥搅拌桩施工方案

1、天津地铁3号线第1合同段工程 施工方案及技术措施天津地铁3号线第1合同段工程房建工程地基处理施工方案及技术措施1 概况说明根据招标文件要求，为了减小基础沉降，需对车辆段场地内地基进行加固处理。地基加固处理采用水泥搅拌桩，桩直径500mm，水平及垂直间距为75cm，有效桩长15m，保护桩长0.5m，水泥搅拌桩水泥掺入比不小于15%,水灰比为0.450.55。水泥搅拌桩平面布置图如下图所示：水泥搅拌桩桩身达到设计强度时，开挖进行剔凿桩头，经验收合格后，在桩顶铺20cm厚级配碎石褥垫层，级配碎石粒径不宜大于20mm。2主要工程量序号材料名称单位数量1运用库库内水泥搅拌桩根85653资源配置3.1劳动

2、力配置1、劳动力布置及任务划分根据本工程的结构特点，我单位对本工程共投入1支基础工程施工队伍，负责库内全部水泥搅拌桩施工，投入施工人数50人；2、施工现场设现场负责人、技术负责人、安全负责人、技术质量负责人、试验负责人、测量负责人。现场组织机构项目经理：毛东辉项目总工：郭宏伟项目副经理：盛术学项目副经理：王庆恒试验负责人 郑艳东技术负责人 李桂林安全质量负责人 王宏毅综合办公室 游 聪物资设备负责人 唐鹏翔计划教务负责人 任卫寿测量负责人 刘基强现场负责人 王庆恒库内水泥搅拌桩基础施工队3.2施工机械配置本工程投入主要施工机械设备表序号设备名称型号功率单位数量备注1水泥搅拌桩机ph-5a45k

3、w台6满足设计要求2起重机qy-8台23发电机300kw台14计划安排根据本工程投标文件总工期和关键节点工期要求，制定如下计划工期：水泥搅拌桩节点工期工程项目单位工程量开始日期结束日期库内水泥搅拌桩根85652009-11-102009-12-315地基加固施工方案本工程水泥搅拌桩采用ph-5a型搅拌机及配套机械施工，计划单机每日完成25 根。根据现场实际征地情况，拟定库内线桩位施工以试车线里程为标准，由小里程向大里程方向施工，库内6台桩机，编号分别为zj-16zj-21。水泥搅拌桩工艺原理：是利用搅拌机的旋转钻头，将桩位处的地基土搅松，直到桩底设计标高，用压浆机将水泥浆经空心钻杆通过钻头侧面

4、的喷浆孔向四周已搅松的土体喷射，经钻头旋转搅拌均匀，水泥硬化后，形成一定直径的、具有一定强度的水泥土桩体，桩体强度高于原地基土，直接对地基起到加固作用。5.1水泥搅拌桩工艺流程和施工程序水泥搅拌桩施工工艺流程和施工程序分别见图5.1-1和图5.1-2。图5.1-1 水泥搅拌桩施工程序示意图平整场地测量定位桩机就位调平面图预搅下沉第一次提升喷浆搅拌重复下沉提升重复喷浆搅拌syf 清洗输浆管、桩机移位调平打下一根桩制备水泥浆桩顶以下4米复搅不少于4次图5.1-2 水泥搅拌桩施工工艺流程图5.2水泥搅拌桩施工方法5.2.1平整场地施工前探明地下障碍物的埋深和位置，挖出深坑作好明确标记；场地已填筑部分

5、，清理施工区域内的杂物、建筑垃圾；场地未填筑部分，清表后用推土机进行平整压实。5.2.2测量定位对施工场地的基准点、基轴线及水准点进行复核；对于标定的基准点做好明显的标志和编号，并妥善保护；使用全站仪采用坐标法进行桩位区域边线的测定；对施工区域内的所有桩进行测量定位，并做好明显、牢靠的桩位标志。同时做好测量记录，以便复核。5.2.3桩机就位(1)、利用起重机悬吊搅拌机到达指定桩位，起吊过程中保持起重机行走平稳。(2)、由专人负责统一指挥桩机的就位工作，移动桩机前，先查清桩机上下、左右、前后各方有无障碍，发现有阻及时排除。移动结束后，检查桩机定位情况，发现偏差较大及时纠正。(3)、桩机就位对中后

6、平稳周正，其动力头、搅拌头及桩位三者的中心处于同一铅垂线上，搅拌头定位偏差不大于5cm。5.2.4预搅下沉(1)、将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料出罐砂浆泵同深层搅拌机接通，待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉。(2)、施工时，下沉速度由电机的电流监测表严格控制下沉速度，取0.380.75m/min。(3)、密切观察动力头工作负荷，控制工作电流指数不大于额定值，以防烧毁电机。(4)、如遇到较硬地层下沉速度过慢时，通过中心管压入少量稀浆使土体湿润，从而加快下沉速度。5.2.5制备水泥浆在深层搅拌机预搅下沉的同

7、时，利用灰浆拌制机按设计确定的配合比拌制水泥浆，在深层搅拌机下沉到一定深度时，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。5.2.6喷浆搅拌提升(第一次提升喷浆搅拌)搅拌机下沉到设计深度后，上提搅拌头0.2m左右，然后开启灰浆泵，将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，待浆液到达喷浆口时，按0.30.5m/min的均匀速度边喷浆、边提升深层搅拌机。待深层搅拌机喷浆提升至设计桩顶标高以上0.5m时，关闭灰浆泵，完成第一次注浆提升搅拌。5.2.7重复上下搅拌深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆全部排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地

8、面，在搅拌机第二次提升的同时，向地层中同时连续地压入水泥浆。完成第二次注浆提升搅拌；桩顶以下4米范围内复搅次数不少于4次；至此即完成一根柱状加固体。5.2.8清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。5.2.9桩机移位待深层搅拌机提出地面后，关闭电机，然后将桩机移至新的桩位，重复上述步骤进行下一根桩的施工。5.3铺设碎石褥垫层水泥搅拌桩验收合格后，按设计标高凿除高出的桩头，清除杂物及水泥块，在桩顶铺设20cm厚碎石褥垫层。桩头剔凿面应平整、密实。6地基加固技术措施（一）、材料检验通过检查出厂证明、合格证、试验报告和施工记录

9、，对使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入比和外加剂的品种、掺量进行检验，符合设计要求。（二）、施工中，设专职工程师对水泥搅拌桩水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度等进行质量控制，并随时做好施工记录。（三）、对水泥搅拌桩成桩进行质量检验（1）、成桩3d内，用轻型动力触探检查每米桩身的均匀性，检查数量为施工总桩数的1%，且不少于3根。（2）、水泥桩复合地基竣工验收时，承载力检验采用复合地基载荷试验，试验必须在桩身强度满足试验载荷条件时，并宜在施工结束28d后进行；试验数量宜为总桩数0.5%1%，且每个单项工程的试验数量不应少于3点。（四）、为了保证桩的深度，在

10、桩机钻塔醒目位置做好识别标记，同时搅拌头直径不小于设计桩径的95，以保证桩的直径。（五）、为保证桩身的连续性、均匀性及桩身的强度，施工过程中要做到以下几点：（1）、施工使用的水泥浆和外加剂通过加固土室内试验检验后方能使用，严格按设计配合比拌制浆液，严格控制单桩的水泥用量。（2）、为防止施工中灰浆产生离析，放浆前先搅动浆液30s，再将浆液倒放集料斗中。（3）、严格控制起吊设备的平整度和导向架的垂直度。（4）、施工过程中严格控制搅拌机的下沉与提升速度，以使浆液与土体拌合均匀、充分。（5）、泵送连续作业，压浆阶段不得发生断浆现象，防止输浆管道堵塞。拌制浆液的罐数、水泥浆与外加剂的用量以及泵送浆液的时

11、间等有专人负责记录。（6）、全桩注浆均匀，不得发生夹心层。施工中如发生管道堵塞事故，立即停泵处理，待处理结束后立即把搅拌钻机下沉1.0m，然后重新开泵压浆，等1020s后恢复提升搅拌，以防断桩。（7）、为保证桩端施工质量，当浆液达到出浆口后，喷浆座底30s，使浆液完全到达桩端。（8）、搅拌机预搅下沉过程中不得冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，同时考虑冲水成桩对桩身强度的影响。（9）、前台搅拌机操作与后台供浆密切配合，联络信号明确。前台搅拌机的喷浆提升速度与次数符合设计规定，后台供浆连续进行，一旦因故停浆，立即通知前台。如果因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，先拆卸输浆管路妥加清洗

12、。（10）、在搅拌桩机喷浆提升过程中，当搅拌头接近设计的桩顶标高时，为了保证搅拌桩桩头的施工质量，在距桩顶还有1m左右的距离时，适当降低搅拌桩机的提升速度。当喷浆口即将出地表时，停止提升，待喷浆搅拌数秒后，关闭压浆泵，再将搅拌头提出地表。为保证桩头质量，对搅拌桩桩头部位采用多次搅拌喷浆的施工方法。（11）、为防止搅拌机在提出地表的过程中浆液喷洒到地表，在成桩结束时，先停压浆泵，使搅拌机在桩头再搅拌数秒之后，再把搅拌头提出地表。（12）、搅拌机喷浆提升的速度和次数符合设计要求，并安排专人负责记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不大于50mm，时间记录误差不大于5s，施工中发现的问题及处理

13、情况均作详细记录。（13）、严格按标准规范来施工。（六）、水泥搅拌桩施工常见问题及处理对策水泥搅拌桩施工中常见问题产生原因、预防措施及处理方法见下表。水泥搅拌桩施工常见问题、预防措施及处理方法表常见问题产生原因预防措施及处理方法搅拌体不均匀施工工艺不合理；搅拌机械、注浆机械中途发生故障，造成注浆不连续，供水不均匀，使软粘土被扰动，无水泥浆拌和；搅拌机械提升速度不均匀。选择合理的施工工艺；施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修，使其处于正常状态；灰浆拌和机械时间一般不少于2min，增加拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液沉淀；提高搅拌转数，降低钻进速度，边搅拌、边提升，提高拌合均匀性；注

14、浆设备要定好，单位时间内注浆量要相等，不能忽多忽少，更不得中断；重复搅拌下沉及提升各一次，以反复搅拌法解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾；拌制水泥浆时不得任意加水，以防改变水灰比，降低拌合强度。喷浆不正常注浆泵坏；喷浆口被堵塞；有硬结块及杂物，造成管路堵塞；水泥浆水灰比稠度不合适。施工前对注浆泵、搅拌机等进行试运转；喷浆口采用逆止阀(单向球阀)；在钻头喷浆口上方设置越浆板，解决喷浆孔堵塞问题；泵与输浆管路用完后清洗干净，并在集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进入各种管路；选用合适的水灰比(一般为0.61.0)。抱钻、冒 浆施工工艺选择不当；粘土颗粒之间粘结力强，不易拌合均匀，搅拌过程中易产生抱

15、钻；有些土层虽不是粘土，容易拌合均匀，但由于其上复压力较大，持浆能力差，易出现冒浆。对不同土层选择合适的不同工艺：搅拌机沉入前，桩位处要注水，使搅拌头表面湿润。地表为软粘土时，还可掺加适量砂子，改变土中粘度，防止土抱搅拌头。由于在输浆过程中土体持浆能力的影响出现冒浆，使实际输浆量小于设计量，这时采用“输水搅拌输浆拌合搅拌”工艺，并将搅拌转速提高到50r/min，钻进速度降到1m/min，使拌合均匀，减小冒浆。桩顶强度低表层加固效果差;由于地基表面覆盖压力小，在拌合时土体上提，不易拌合均匀;在桩顶樯高1m内作好加强段，进行一次复拌加注浆，并提高水泥掺量，一般为15左右；在设计桩顶标高时，考虑需凿

16、除0.5m，以加强桩顶强度。7. 安全措施1、现场设专职、兼职安全员，工人上场后，在开工前进行专项安全培训，并下发安全技术交底。2、大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间应加强教育和检查监督。3、根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。4、一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。5、经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。6、特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无

17、证操作。7、按天津市及招标文件的要求，在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯。场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故。 8、施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。8. 危险源清单 本工程危险源清单如下表:序号作业活动危险源存在地点导致事故健康危害类别控制措施管理部门重大一般1未进行培训进行特殊工种作业起重机械伤害施工人员人身伤害制度措施安全质量部2不

18、懂操作规程或不具备安全操作技术坠落起重伤害施工人员人身伤害制度措施安全质量部3带病进行特殊工种作业其他伤害施工人员人身伤害制度措施安全质量部4电缆外皮破损触电施工用电及供电（施工用电缆敷设或线路架设）人身伤害制度措施设备物资部5电缆接头处不防水触电施工用电及供电（施工用电缆敷设或线路架设）人身伤害制度措施设备物资部6电缆接头处漏电触电施工用电及供电（施工用电缆敷设或线路架设）人身伤害制度措施设备物资部7直埋电缆未设标志触电施工用电及供电（施工用电缆敷设或线路架设）人身伤害制度措施设备物资部8沿构筑物敷设未加prs保护管触电施工用电及供电（施工用电缆敷设或线路架设）人身伤害设备物资部9电力线路架

19、设不符合规范触电施工用电及供电（施工用电缆敷设或线路架设）人身伤害制度措施设备物资部10指派不经培训人员从事特殊工种人员作业起重伤害、机械伤害施工指挥人身伤害制度措施安全质量部11安全防护设施缺乏条件下，强行施工高处坠落、起重伤害施工指挥人身伤害制度措施安全质量部12对作业违章现象不予制止施工指挥施工指挥电焊作业制度措施安全质量部9.环境、水土保护措施1、运输各种材料、土方、垃圾等应有遮盖和防护措施，严格防止泥沙随车轮带出场外，不得将垃圾和土方撒漏在公路上，影响环境卫生。2、工程完工后，及时清理现场，机具材料及时返库，施工垃圾及时运走，做到“工完、料净、场清”。3、施工中，生活和生产污水分别处

20、理经排水管道排入专用储水池，然后采用密闭排污车排放到指定地点。4、施工现场内无废弃泥浆，运输道路和操作面落地料及时清理。5、不任意堆放或弃置固体废弃物，固体废弃物堆放或弃置不得造成妨碍公共交通、影响城镇居民生活、降低河流泄洪能力、危及居民安全、破坏周边环境，或者影响其它承包人施工。6、在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供、配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。7、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。8、各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测，发现问题应及时处

21、理，严禁带隐患运行。动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。接地线如因某种原因须拆除时，必须先作好新的接地线后再进行。10工期保证措施10.1工期目标严格按照业主的要求合理组织、精心施工，完全满足招标文件中对每个单项工程的关键工期要求；完全满足其他承包商进场计划的要求，为他们提供进场施工条件和作好充分的配合。10.2从组织管理上保证工期1、我单位将组织充足精干人员，调集精良设备，并成立由主管生产的负责人任总调度，由施工经验丰富的人员担任生产指挥的调度员，加强施工现场的协调和指导。由各作业队主管生产的负责人任调度员，以各施工队为生产实施单位，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。2、项目经理每

22、周定期召开一次由各生产队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工的外部关系。3、每月召开由项目经理或主管生产的负责人主持的生产调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产工作。并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。10.3从计划安排上保证工期1、在工程开工前，就严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认真审查。2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周、逐旬、逐月编制出具体施工计划和工作安排。3、工程

23、计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的计划，使上周延误的工期在下周赶回来，在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，确保工期计划的实现。4、施工中绘制工程进度管理曲线，进行监控。10.4从资源供应上保证工期1、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况，保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现而耽误工期。2、财务保障，工程资金实行专款专用，保障资金的运作。如一旦业主资金不能及时到帐，我们在必要时拟以投入足够备用资金以保证本合同段工程的正常运行。10.5工程进度的监控对分项、分部工程编制每旬、每月

24、的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应措施，同时建立工程管理曲线。根据施工组织设计确定的施工网络计划图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。10.6从技术上保证工期1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案和施工工艺，及时解决施工中出现的问题。2、实行图纸会审制度，在工程开工前已由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工

25、图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。11 质量保证措施11.1工程质量目标确保工程质量符合城市地铁工程质量检验标准（db29-54-2003）、地下铁道工程施工及验收规范gb50299-1999。单位工程一次验收合格率100%；控制质量通病的产生，杜绝工程质量重大、大事故发生；确保本工程达到天津市优质工程标准，争创海河杯。11.2组织保证措施 （1）、项目部成立以项目经理为组长，总工程师安全部长为副组长的全面质量管理领导小组，组员为各业务口负责人及各施工队队长。 （2）、项目部、施工队均配备相应的工程质量管理部门，配专职质检工程师，强化质量管理。（3）、各队成立质

26、量管理领导小组，队长为组长，技术负责人为副组长，下辖各口负责人、各工班长。设质量安全室，有专职质检工程师一名，工班内设专职质检员。11.3制度保证措施 1、深入学习领会业主招标文件及办法，认真贯彻执行业主的指令，高标准地建设好该工程。2、我公司对本标段工程自始至终贯彻“谁施工、谁保证，谁主管、谁负责”的质量原则，对本工程的质量终身负责。3、坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工；坚持质量一票否决权。4、分项分工序实施专项质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书，做到指导工程施工者负责质量，检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部门、每个人身上。5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，