江西萍乡烟花鞭炮企业仓储管理合理化分析

1、论文题目：江西萍乡烟花鞭炮企业仓储管理合理化分析 姓名：曾昭发姓名：曾昭发学号：学号：20090310100110专业班级：工业工程专业班级：工业工程1班班指导老师：吴素浓指导老师：吴素浓2013届毕业答辩1.1.选题背景和研究意义选题背景和研究意义2.2.企业基本现状企业基本现状3.3.改善方案改善方案4.4.论文的主要成效及不足之处论文的主要成效及不足之处1.选题背景和研究意义 众所周知，烟花爆竹产品的特性是极尽灿烂的同时也伴随着危险，据统计全国烟花企业每年都会发生大大小小上百个安全事故，伤亡人数数百。没有健全的科学的仓储管理方法是发生安全事故的原因之一。 我国烟花爆竹企业的仓储管理水平不

2、容乐观，主要表现在： （1）仓储技术处在起步阶段，整体现代化程度低 （2）仓储管理水平低下 （3）仓储体质不完善，各个部门之间配合不和谐，导致资源浪费 （4）仓储法规，我国烟花爆竹仓储管理起步较晚，没有完善的仓库法 研究意义 （1）有利于企业实现最小的投入产出最大的利益 （2）安全性保障 （3）有利于调节供需平衡，快速适应市场需求2.企业基本现状n仓储人员组织机构生产经理总仓管员管理员：彭贵德管理员：金花管理员：欧阳增礼管理员：曾昭秀管理员：曾昭来成品库A成品库B包装材料库药物材料库纸箱纸筒库搬运工4搬运工1搬运工3搬运工5搬运工2n失效分析安全事故和交货延期鱼刺图分析，以安全事故为例安全事故

3、法材料工具无明确仓储管理制度危险材料管理不当材料量使用过多通道太窄地面凹凸不平作业时与地面摩擦大温度过高不经意引发火花环境作业不规范安全意识薄弱人 员工作纪律松弛积极性不高使用材料不达标工作疲劳安全防范不到位现状合理性分析n对成品库和材料库的功能区合理性分析n对成品库和材料库的面积、空间大小合理性分析n对成品库和材料库的区域位置的合理性分析n成品库堆放现状分析成品库堆放现状图成品库现状布局图3.改善方案n（1）确保先进先出 贯通式货架系统，在材料库的6个小车间分别开6扇门，如图改善后危险药物材料库平面图n（2）ABC分类管理法基于订单的ABC分类管理上栗金鑫公司订单产品数量表美线产品订单产品数

4、量表 根据数量的多少将产品分为ABC分类，1500到2000箱的占用资金多为A类产品，摆放在离出口最近的地方，重点管理对象；1000到1500箱为B类产品，摆放在中间层；小于一千为C类产品，摆放在最里层。基于产品周转率的ABC分类管理名称 Foa2824 Foa2826 Foa2828 Foa2830 Foa2858 Foa2859数量（箱） 3001300400400200 500名称 Up0113 Up0123 Up0191 Str0600 Str1085 数量（箱）20050020002000400（3）物流强度相关性布局包装材料库 首先对6个车间从右到左编号ABCDEF，对6个库里的材

5、料订单编号123456，作业车间白玻璃、顶招、牛皮纸、皮招、围板、标签分别编号abcdef。包装材料库编号 作业单位距离从至表 FEDCBA 至从 a. 白玻璃作业区b.顶招作业区c.牛皮纸作业区d.皮招作业区e.围板作业区f.标签作业区A 151923273135B18.422.426.430.434.438.4C 21.825.829.833.837.841.8D 25.229.233.237.241.245.2E 28.632.636.640.644.648.6F 323640444852产品1天运量从至表（kg） 至从 a. 白玻璃作业区b.顶招作业区c.牛皮纸作业区d.皮招作业区e.

6、围板作业区f.标签作业区A 15 1010860.8B1599860.8C 18111175.51D 129975.50.7E 32.82.72.520.2F 53.43.2320.2物流强度从至表 至从 a. 白玻璃作业区b.顶招作业区c.牛皮纸作业区d. 皮招作业区e围板作区f标签作业区合计A 225 190230216186281075B276201.6237.6243.2206.430.721195.52C 392.4283.8327.8236.6207.941.81698.2D 302.4 262.8298.8260.4226.631.641382.64E 85.891.2898.8

7、2101.589.29.72476.32F 160122.41281329610.4648.8物流强度分析表由上表可以得出物流强度大小依次为CDBAFE，所以6个订单的存放顺序应该为：1698.21382.61195.51075648.5476.30400800120016001234561698.21382.61195.51075648.5476.3AEIIOO等级CDBAFE序号仓库物流强度561243（4）引进托盘货架货位式货架 托盘 仓储作业流程图 仓储作业流程入库储存出库接运交接验收堆码验货交接托运盘点检查维护对仓储作业流程进行时间研究动作研究仓储合理化分析成效不足之处u对仓库的布局改善，增大仓库面积利用率u对仓库功能区划分更详细，且标识明确，使仓储管理更规范；u引进托盘货架，增加空间利用度，满足最大库存，确保货物先进先出；u对仓储作业流程的步骤顺序，作业