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文档简介

1、1/21- Optimization Never Ending / 持续改善持续改善 永无止境永无止境 - 20142014年年3 3月月1919日日安瑞科(蚌埠)压缩机有限公司安瑞科(蚌埠)压缩机有限公司2/21- Optimization Never Ending / 持续改善持续改善 永无止境永无止境 - 案例背景简介,选题理由(一) 铆焊车间带锯床主要担负为车间各班下各类槽钢、无缝钢管、方管、角铁、圆钢等,每天都要下大量材料,因所下材料长短不一难免有许多材料剩余,有些材料还可以利用,不能丢弃;时间一长带锯床旁边的地面上摆满了下料后剩余的材料,人员往设备上装夹材料时,在旁边走来走去,有时

2、还得从材料上走,很不利于人员和设备的安全,也不符合现场3S管理要求。故铆焊车间把带锯床区域改善列为车间攻关改善课题。3/21- Optimization Never Ending / 持续改善持续改善 永无止境永无止境 - 推进组织领导小组领导小组组长:王达副组长:孙茂睿现场改善组现场改善组组长:孙茂睿组员:孙炳学 方臣工艺组长:丁万平组员:庞兴勇1 1、参与改善方案的制定;、参与改善方案的制定;2 2、负责按图纸加工所需零、负责按图纸加工所需零部件及加工进度,负责安装部件及加工进度,负责安装所需部件所需部件, ,;3 3、对改善前、改善后现场、对改善前、改善后现场进行相关资料收集并评价改进行

3、相关资料收集并评价改善效果;善效果;4 4、定期维护现场改善。、定期维护现场改善。1 1、参与改善方案的制定;、参与改善方案的制定;2 2、按改善方案绘制图纸;、按改善方案绘制图纸;3 3、下发加工图纸,及生产、下发加工图纸,及生产 任务指令;任务指令;4.4.负责方案使用效果和存负责方案使用效果和存在问题的跟踪和解决。在问题的跟踪和解决。1 1、负责资源配置;、负责资源配置;2 2、组织制订改善方案和、组织制订改善方案和计划;计划;3 3、协调确定改善时间;、协调确定改善时间;4 4、落实改善责任人。、落实改善责任人。4/21- Optimization Never Ending / 持续改

4、善持续改善 永无止境永无止境 - 1.现场材料存放量多,拿取不方便; 2.材料品种多,放置杂乱; 3.作业环境较差; 4.人员安全有隐患,存在摔伤危险; 5.不符合现场3S管理要求;改善前现状分析5/21- Optimization Never Ending / 持续改善持续改善 永无止境永无止境 - 改善前现状分析 材料品种多,放置杂乱料现场材料存放量多,拿取不方便6/21- Optimization Never Ending / 持续改善持续改善 永无止境永无止境 - 改善前现状分析 不符合现场3S管理要求人员行走安全有隐患,存在较大危险作业环境较差;7/21- Optimization

5、Never Ending / 持续改善持续改善 永无止境永无止境 - 目标设定指标名称指标名称改善前改善前目标值目标值说明说明1 1.现场存料改善现场材料存放量多,拿取不方便不超过500KG、2.2.物料摆放改善材料品种多,放置杂乱品种不超过10种3.3.作业环境改善作业环境较差有较好的工作环境4.4.安全隐患改善人员行走有安全隐患,存在摔伤危险有通畅通道及安全保障5.物料定置定位改善不符合现场3S管理要求符合3S管理要求8/21- Optimization Never Ending / 持续改善持续改善 永无止境永无止境 - 改善对策与计划序号序号 改善项目改善项目问题点问题点改善着眼点改善

6、着眼点对策对策实施时间实施时间 实施担当实施担当 确认担当确认担当1现场存料改善现场材料存放量多,拿取不方便减少现场物料多,拿取不方便现象制作材料盛放架,将材料上架2014.3孙炳学 方臣孙茂睿2物料摆放改善材料品种多且放置杂乱有材料盛放架,材料能分类摆放制作材料盛放架2014.3孙炳学 方臣孙茂睿3作业环境改善作业环境较差,现场油、水、零件多有材料盛放地方,减少现场地面摆放物料多的现状制作材料盛放架,少量材料上架,将多余材料办理退库2014.3孙炳学 方臣孙茂睿9/21- Optimization Never Ending / 持续改善持续改善 永无止境永无止境 - 改善对策与计划序号序号

7、改善项目改善项目问题点问题点改善着眼点改善着眼点对策对策实施时间实施时间 实施担当实施担当 确认担当确认担当4安全隐患改善人员行走有安全隐患,存在摔伤危险有人行通道,有作业空间制作材料盛放架,将下料后多余材料上架2014.3孙炳学 方臣孙茂睿5物料定置定位改善不符合现场3S管理要求 物料定置定位划定置区域线,物料分类摆放在货架上2014.3孙炳学 方臣孙茂睿10/21- Optimization Never Ending / 持续改善持续改善 永无止境永无止境 - 改善思路(一、现场环境改善)DAPC 我满意,我满意, 目前带锯目前带锯床下料区有改善床下料区有改善改善思路改善思路效果确认效果确

8、认问题问题现场改善现场改善1.制作物料盛放架3.3.现场划定置区域线,物料架摆放在定置区域内1、制作物料盛放架;2、把剩余物料分类上架,多余办理退库;3.现场划定置区域线现场改善现场改善改善措施改善措施1.现场材料存放量多拿取不方便2.材料品种多放置杂乱3.作业环境较差4.人员安全有隐患存在摔伤危险;5.不符合现场3S管理要求;2.物料分类上架,多余退库11/21- Optimization Never Ending / 持续改善持续改善 永无止境永无止境 - 主要改善点案例(1)带锯床区域改善改善后描述:1.现场材料减少取用方便;2.材料品种减少放置整齐;3.作业环境得到较大改善;材料上架,取用方便,作业环境得到改善现场材料品种减少12/21- Optimization Never Ending / 持续改善持续改善 永无止境永无止境 - 主要改善点案例(2)带锯床区域改善改善后描述:4.有人行通道,有作业空间,人员安全有保障;5.物料定置定位.有人行通道,作业空间大物料定置定位13/21- Optimization Never Ending / 持续改善持续改善 永无止境永无止境 - 改善经验分享 本次改善活动中,虽然付出的脑力和体力有限,但改善效果较明显;使我们感觉到只要付出,就会有收获,更加激励我们要做

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