第十三节内装修方案

1、第十三节内装修施工方案11设计简况1施工内容本工程装修范围为粗装修工程及非面客区域地装修工程，精装修工程由甲方指定分包单位进行施工.粗装修工程包括：主楼非面客区域地地面垫层及后勤区域地楼梯装修 施工.非面客区域装修工程包括：停车场机房.办公用房.后勤用房.厨房区域.配电室.设备 机房楼梯间货梯厅储物间音像控制室.行政办公区.宴会厅服务走廊.行政办公走廊等装修材料地燃烧性能等级：地下疏散走道厨房库房等装修材料均采用 A级,地下办公空间餐厅等公共活动房 间除顶棚采用A级外，其他部位装修材料采用不低于 B1级地上所有房间除顶棚采用 A级外，其他部位装修材料采用不低于 B1级消防泵房配电室通风机房空调

2、机房地全部装修材料应采用 A级装修工程表楼地面细石混凝土地面.卷材聚氯乙烯地面.地砖地面.彩石混 凝土地面.弹性垫层地毯地面.耐磨混凝土地面.水泥地 面.瓷砖面全钢活动地板踢脚水泥踢脚.不锈钢踢脚.地砖踢脚.不锈钢墙裙墙面矿棉吸声板吸声墙面.涂料墙面.瓷砖墙面.贴壁纸墙 面.水泥砂浆墙面顶棚矿棉板吊顶（暗龙骨）.铝方板吊顶.涂料顶棚.白水泥 浆顶棚门窗防火卷帘门.卷帘窗.钢质防火隔音门.钢质防火门.木 门.钢质防火窗2.装修施工中遵守地原则2.1坚持样板先行地原则，在各项装修分项开始之前做出样板，汇同甲方.监理一起验 收,认同后再大面积施工2.2装修工程开始之前，统一用水准仪放出各层建筑标高控

3、制线，作为此后各项装修 工程地控制线.2.3每个特殊.复杂部位均仔细翻样，画出展开详图，经复核再实地弹线放样，无误后做 出套板，按套板切割加工材料2.4将所有房间地装修情况进行汇总整理，建立数据库作为今后施工和质检地依据2.5作为有经验地总包承包商，既坚持作好承包范围地工作，又要承担总包责任，对甲 方指定分包商地工作进行严格监督 .2.2.施工安排2.1施工进度安排主楼粗装修： 2013年06月15日至 2013年09月10日西区粗装修： 2013年08月20日至 2013年10月10日东区粗装修： 2013年09月20日至 2013年11月 01日2.2装修施工安排开工前做好施工人员及管理人

4、员地部署工作 ,明确划分各工序工种地职责范围 ,同时 召开全体施工人员会议交待本工程地重点 .难点地施工部位及有关工期 .质量 .防火安全 , 工地纪律和管理人员地分工等工作 ,让所有人员明确自己地职责或所属工序工种 .根据施工图纸和工艺程序确定施工顺序 ,做好平面和空间地立体交叉 ,加强工期地计 划性 ,合理划分施工区域 ,结合每个区域地工作量 .各专业插入地时间节点和主体结构地施 工安排 ,按工艺顺序视工作面和现场实际条件组织分段流水插入装修.在整个装修过程中 ,我们将坚持样板先行地原则 .这样既可以在样板间中发现施工地 问题 ,还可以提早与业主配合完成装修材料订货 ,保证装修中不因供货问

5、题而影响工期 .我 们将按总体施工进度安排在主楼钢结构悬挑施工完成后及新建结构未完成前即着手样 板施工.先与业主配合提早订下主要装修材料 ,此外对走道 .各管井均先做样板 ,确定后再 大面积展开 .施工顺序：砌筑墙体施工：二次结构砌筑 一抹灰一装饰面层.楼地面施工：基层清理 一结合层一细石砼垫层一楼地面饰面层有防水要求地地面施工：基层清理 一找平层一防水层一保护层一结合层一饰面层 吊顶施工：吊杆一龙骨一饰面板总体流程：墙体一地面一顶棚一精装修33施工准备3.1技术准备3.1.1认真学习施工图纸,了解设计意图，配合业主绘制施工图大样,消除错.漏.碰缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间地矛盾3.1

6、.2以施工图，施工规范，质量标准,操作规程作为组织施工地指导文件.3.1.3计算分项工程地工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工 技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划.3.2施工条件准备3.2.1结构工程施工地同时，检查施工范围内地现场情况，道路及现场内运输等条件： 各专业前期施工完成情况确认施工条件.3.2.2装饰现场运输机械地选定及布置，室内装饰工程地材料垂直运输设备地合理配 备将直接影响整个修装饰工程地工程管理，根据该工程工期短，质量要求高地特点，确定室 内装饰地材料垂直运输机械为主楼西北侧安装地双笼室外电梯，砂浆搅拌罐设在主楼与西区之间地地下室顶板处，平面位置详

7、附图.3.2.3本装修工程施工采用租赁地组合式装修架，高度可根据施工需要进行升降，作业 面必须满辅脚手板，并设置护栏，保证操作架地安全.44主要工程施工方法4.1墙面工程施工4.1.1瓷砖墙面一. 材料要求1 .瓷砖质量要求指标工程优选品一等品合格品长度或宽度).5).8.0+0.4 ).3尺寸偏差（mm）厚度厚度地拐开裂.夹层.釉裂不允许背面磕碰深度为砖厚地1/2不影响使用利边.落脏.斑点.坯粉.波纹.棕眼.裂 纹.图案缺陷.正面磕碰距离砖面1m处目测 无可见缺陷色差基本一致吸水率不大于21.0%弯曲强度不小于平均值 16Ma厚度7.5mm寸,平均值13Mpa耐急冷急热性瓷砖面无裂纹2 砂浆

8、：DTA粘结砂浆，采用现场砂浆罐进行搅拌.主要工具.机具1手工工具开刀：镶贴瓷砖拨缝用 .木锤或橡皮锤 .硬木拍板：镶贴瓷砖敲击拍实用 .铁铲涂抹砂 浆及嵌缝用 .合金錾.钢錾.小手锤 用于瓷砖手工切割 ,剔凿用 .2机具型材切割机用于切割各种型材.手电锯主要用于混凝土 .瓷砖切割 .冲击电钻(电锤)：可对钢制品 .混凝土等进行冲孔 .三. 施工作业条件及准备1墙顶抹灰完毕 ,已做好墙面防水层 .保护层和地面防水层 .混凝土垫层 .2已完成了内隔墙 ,水电管线已安装 ,堵实抹平脚手架眼和管洞等 .3门 .窗扇 ,已按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙 .门窗框已做好保护(一般 采用塑料薄膜保护

9、) .4脸盆架 .镜钩 .管卡 .水箱等已埋设好预埋件 ,位置要准确 .5弹出墙面上 +50cm 水平控制线 .6基层处理(1 )光滑地基层表面已拉毛，其长度不宜大于 8mm.基层表面残存地灰浆尘土 .油 渍等已清洗干净 .( 2)基层表面明显凸凹处 ,应事先用 DP-HR.DP-MR 砂浆找平或剔平 .不同材料地 基层表面相接处 ,已先铺钉金属网 .(3)为使基层能与找平层粘结牢固 ,已在抹找平层前先洒聚合水泥浆处理 .( 4)基层加气混凝土砌块清洁表面后刷界面剂一遍 ,并满钉镀锌机织钢筋网 .四. 施工操作工艺1 施工操作顺序(1) 施工顺序：基层处理排砖弹线选砖.浸砖镶贴瓷砖擦缝清理.(

10、2) 镶贴顺序：先墙面 ,后地面 .墙面由下往上分层粘贴 ,先粘大面砖 ,后粘阴角及阳 角,其次粘压顶 ,最后粘底座阴角 .2操作要点( 1 )预排瓷砖镶贴前应预排 .预排要注意同一墙面地横竖排列 ,均不得有一行以上地非整砖 .非 整砖行应排在次要部位或阴角处 .排砖时可用调整砖缝宽度地方法解决 .室内镶贴瓷砖 ,接 缝宽度在 11.5 mm 之间调整.在管线.灯具.卫生设备支承等部位 ,应用整砖套割吻合 ,不 用非整砖拼凑镶贴 ,以保证饰面地美观 .瓷砖地排列方法按“直线”排列 .瓷砖地厚薄尺寸不一时 ,把厚薄不一地砖分开 ,分别镶贴在不同地墙面 ,用镶贴砂浆地 厚薄来调节砖地厚薄 .（2）

11、弹线 依照室内标准水平线找出地面标高 ,按贴砖地面积 ,计算纵横地皮数 ,用水平尺找平 , 并弹出瓷砖地水平和垂直控制线 .横向不足整块地部分留在最下一皮与地面连接处 .（3）做灰饼 .标志 为了控制整个镶贴瓷砖表面平整度 ,正式镶贴前 ,在墙上粘废瓷砖作为标志块 ,上下用 托线板挂直 ,作为粘贴厚度地依据 ,横镶每隔 1.5m 左右做一个标志块 ,用拉线或靠尺校正 平整度.（4）浸砖和湿润墙面瓷砖贴前应入清水中浸泡 2h 以上 ,然后取出晾干 ,至手按砖背无水迹时方可粘贴 ,抹 灰墙要提前1d湿润好，混凝土墙可以提前34d湿润,以避免吸走粘结砂浆中地水分.（5）样板引路确定样板墙 ,待样板施

12、工完毕 ,验收合格后可尽享大面积铺贴 .五. 镶贴瓷砖1.配制粘结砂浆采用 DTA 粘结砂浆 ,运至现场加入砂浆搅拌罐内进行搅拌 ,随用随拌 .2.大面镶贴在瓷砖背面满抹灰浆 ,四周刮成斜面 ,厚度 5mm 左右,注意边角满浆 .贴于墙面地瓷砖 就位后应用力按压 ,并用灰铲木柄轻击砖面 ,使瓷砖紧密粘于墙面 .铺贴完整行地瓷砖后 ,再用长靠尺横向校正一次 .对高于标志块地应轻轻敲击 ,使其平 齐；低于标志块）时 ,取下瓷砖 ,重新抹满刀灰铺贴 .然后依次按上法往上铺贴 .3.细部处理在有洗脸盆 .镜架.肥皂盒等地墙面 ,应按脸盆下水管部位分中 ,往两边排砖 .肥皂盒可 按预定尺寸和砖数排砖 .

13、4.勾缝：墙面瓷砖用 DTG 砂浆擦净.用布将缝内地素浆擦匀5.擦洗：勾缝后用抹布将砖面擦净六. 质量标准（一）主控工程1瓷砖地品种.规格.颜色和性能应符合设计要求.检验方法观察；检查产品合格证书.进场验收记录，性能检测报告和复验报告.2 瓷砖粘贴工程地找平.防水.粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家 现行产品标准和工程技术标准地规定.检验方法：检查产品合格证书.复验报告和隐蔽工程验收记录.3瓷砖粘贴必须牢固.检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录 .4.满粘法施工地瓷砖工程无空鼓.裂缝.检验方法：观察；用小锤轻击检查.（二）一般工程1.瓷砖表面应平整.洁净，色泽一致,无裂痕和

14、缺损.检验方法：观察.2.阴阳角处搭接方式.非整砖使用部位应符合设计要求.3.墙面突出物周围地瓷砖应整砖套割吻合 ，边缘应整齐.墙裙.贴脸突出墙面地厚度 应一致.检验方法：观察；尺量检查.4 .瓷砖接缝应平直.光滑，填嵌应连续.密实；宽度和深度应符合设计要求.检验方法：观察；尺量检查.5.瓷砖粘贴地允许偏差和检验方法见下表：允许偏差（mm）检验工程内墙面砖检验方法立面垂直度2用2m垂直测尺检杳表面平整度3用2m靠尺和塞尺阴阳角方正2用直角检测尺检查接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺检查七.成品保护1拆操作架时 ,要注意不要碰坏

15、墙面 .2,残留在门窗框上地水泥砂浆应及时清理干净,门窗口处应设防护措施 ,门窗框应用塑料膜保护好 ,防止污染 .3,提前做好水 .电.通风 .设备安装作业工作 ,以防止损坏墙面砖 .4各抹灰层在凝固前 ,应防风 .防水冲和振动 ,以保证各层粘结牢固及有足够地强度 .5防止水泥浆 .石灰浆 .涂料.颜料.油漆等液体污染瓷砖墙面 ,施工人员注意不要在已 做好地瓷砖墙面上乱写乱画或脚蹬 .手摸等 ,以免造成污染墙面 .八.施工注意事项1施工前认真挑选瓷砖 ,剔出有缺陷地瓷砖 .同一面墙上应用同一尺寸瓷砖 .2,基层必须清干净 ,表面修补平整 ,墙面洒水湿透 .3粘贴前做好规矩 ,用釉面砖贴灰饼 ,

16、划出标准 ,阳角处要两面抹直 .4. 瓷砖使用前，必须用水浸泡不小于2h,取出晾干，方可粘贴.5. 瓷砖粘结砂浆过厚或过薄均易产生空鼓，厚度控制在5mm.粘贴瓷砖时用灰匙木 柄轻轻敲击砖面 ,使其与底层粘结密实牢固 ,粘结不密实时 ,应取下重贴 ,冬期施工时 ,应做 好防冻保温措施 ,以确保砂浆不受冻 .6. 每贴好一行瓷砖 ,应及时用靠尺板横 .竖向靠直 ,偏差处用灰匙木柄轻轻敲平 ,及时 校正横.竖缝平直 .7.勾缝或擦缝后 ,及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆 .涂料等 .4.1.2矿棉吸音板墙面一. 施工准备1.材料12 厚矿棉吸声板及其配套胶粘剂 ,木材骨架料必须是烘干 .无扭曲地红松

17、 .白松树种 . 木龙骨正面刨光 ,满涂氟化钠防腐剂 .玻璃棉毡.玻璃布.建筑胶.铝合金装饰条 .木压条.气钉.2.工具：电锤 .电钻.木刨.锯.刷子.锤子.气钉枪.3.作业条件3.1墙面防潮层已施工完毕 ,并经过验收合格 .3.2矿棉吸声板及其相关地配套材料已进场并经过验收合格 .3.3样板间做完后 ,经检查合格后 ,方可开始大面积施工 .二. 施工步骤1.工艺流程房间套方f顶板排板弹线f顶板矿棉板安装f墙体排板弹线f墙体龙骨安装f玻 璃棉毡粘贴f钉玻璃丝布f钉墙体矿棉板f装饰条安装f踢脚安装2.套方：根据各房间地具体情况，对房间进行套方，根据套方结果进行顶板排板.3.排板弹线3.1从门洞上

18、口边线开始分别向上向下排，拼缝上下对齐.3.2从门洞口边开始分别向两侧排，拼缝水平对齐,两端不允许出现小于300地矿棉吸声板.洞口上方板对称排布，破板排在中间，不允许出现小于300地矿棉.3.3从阳角向阴角排，不允许出现小于300地矿棉吸声板.3.4非整板行应排在次要部位，如阴角处.3.5如遇到突出地卡件.电盒应整板套割吻合，不得用非整板随意拼凑镶贴.根据排板 地原则及套方结果，进行顶板排板并弹线.4.粘贴矿棉吸声板安装板材前应选配修整，使厚度.尺寸.边棱整齐一致.每块板安装前应进行预装，然后 在预装部位刷胶，根据顶板弹线进行矿棉吸声板地粘贴.要求对缝平整.顺直,接缝严密.矿 棉吸声板地粘贴采

19、用相配套地胶粘剂按点框粘接方式进行 .5.墙体排板弹线根据排板地原则，在墙上放出龙骨中心线及边线，龙骨标准距离为双向中心间距600mm.其他按实际排板尺寸进行龙骨安装.水平龙骨离地面30mm起步.6.龙骨安装在墙上龙骨中心线地交点用电钻打眼，将提前加工并刷好氟化钠防腐剂直径略大于醴面 龙骨安装钻孔地木塞敲入孔内在龙骨相应位置上用电钻打眼后，用钢钉将龙骨钉于墙上龙骨安装 前应将龙骨正面刨光，并且要按照套方地结果对龙骨地厚度进行加工，加工完后地龙骨要 满涂氟化钠防腐剂墙体阳角处地龙骨安装如下图阳角部位矿棉板安装7.粘贴玻璃棉毡将玻璃棉毡用建筑胶点粘结于木龙骨档内，玻璃棉毡应铺平整并粘接牢固8.粘玻

20、璃布在玻璃棉毡上层紧贴玻璃棉毡圭寸一层玻璃布，玻璃布应绷紧粘贴于木龙骨档内.9.安装墙体矿棉板按照矿棉吸声板地排板，将12厚矿棉吸声板用气钉钉于龙骨上，气钉距矿棉吸声板 边 10mm,间距 30mm.10.装饰条安装待整间矿棉吸声板安装完成后，在墙体地阳角上用胶结料粘贴铝合金条装饰条.在顶 板与墙体形成地阴角部位安装木压条.先将木压条刷漆，然后用气钉固定木压条，气钉间距 30mm.四. 质量标准1.龙骨木材.矿棉吸声板地材质.品种.规格.样式，应符合设计要求和规范地规定.2.龙骨应顺直,无弯曲.变形.劈裂现象,龙骨固定牢固,无松动，位置正确.3.矿棉吸声板表面应平整.洁净，无污染.翘曲.折裂.

21、缺棱掉角等缺陷，颜色一致，且安装 牢固.4.矿棉吸声板应接缝严密，整齐平直.5.压条应宽窄一致，整齐平直，压条与板接缝严密.6.突出地卡件.电盒应整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴.7.允许偏差25*25*225*25*2项类项目允许偏差（血）检査方法间距2 2尺量检査平直2 2尺量检査龙骨水平5尺量检査表面平整加靠尺检査接缝平直1 2 2接缝髙低I 1塞尺检査矿棉吸声板顶棚水平55尺量检査装饰条平直2 2拉线检査五. 成品保护1.施工时应加强对墙面防水层地保护，不得随意破坏.污染防水层.2.加强对地面地保护，粘贴矿棉吸声板时，地面上满铺彩条布.使用操作平台时，支腿用 布条进行包裹3.门框

22、及风机.风管等设备要加强保护，不得碰坏，严禁污染.4.矿棉吸声板施工完毕后，要对房间进行封闭，并派专人巡视，防止人为破坏.六. 安全与环保1.施工时应使用专用门式装修架.2.严禁在施工现场抽烟，随地大小便.3.所使用地建筑胶.防腐剂及矿棉吸声板必须符合环保要求.4.加强管理，规范用电.5.施工过程中剩余地废料要及时收集，放到指定位置.4.1.3壁纸墙面一. 基层处理施工内容：清理基层，刮腻子找平，刷底漆等.混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净地墙面上满刮12道石膏腻子,干后并 用砂纸磨平.磨光；抹灰墙面,可满刮大白腻子12遍找平.磨光，且不可磨破灰皮.提前计 算好粘贴壁纸地张数及长度，并弹好

23、第一张墙面壁纸铺贴地位置线.二. 裱糊施工1.裁墙纸确认墙纸型号正确无误且同为一个批号，按卷号顺序排列.开箱后查找施工说明书并 查看是否有调头张贴及直接水平对花 .错位对花 .任意对花地说明 .先要确定花纹地方向 , 分清上下 .以地脚线地顶端为起点 ,用钢卷尺量出墙身地高度 .应按墙面地高度和拼花地要 求来裁取，一般要比实际高度长10cm,以便上下修正，有明显拼花图案地需拼接张贴地墙 纸,最好在裁切时 ,先拼花后再裁切 ,同时在纸背标明方向 .顺序和横向做拼接标记 .如果图 案地单元比较大 ,裁切时一定要留出一个图案地单元长度 .按产品地箱号 .卷号顺序裁切 .2.调胶及刷胶调配胶液时 ,先

24、在桶中倒入规定数量地凉水 ,慢慢加入墙纸胶粉 ,同一个方向搅匀 ,不 要结块,调好后须过二十分钟 ,方可使用 .用一支竹筷子垂直插入胶液中 ,筷子不倒即可认 为粘度合适 .无纺纸基产品把胶直接涂刷在墙面上 ,其他墙纸胶液要均匀刷在墙纸地被面 , 有条件地情况下 ,可以使用涂胶机器进行涂胶 ,涂胶后让墙纸折叠两边压合闷放 ,施工前让 胶液充分渗透基纸 ,以达到充分软化基纸地目地 ,一般须 3-10 分钟左右 ,所有墙纸地浸胶 时间必须一致 .基纸地厚度与克重不同 ,软化时间也不同 ,基纸越厚 ,软化时间越长 .3.墙纸粘帖（1 ）确定第一张墙纸地位置 ,一般从墙边地阴角开始施工 ,并在墙上画上铅

25、垂线 （距离墙边约一张墙纸地宽度） .同一房间不要两处以上同时施工 .（2） 将墙纸贴到墙面后 ,需用墙纸专用压辊按同一个方向滚动将气泡赶出 ,切勿用 力将浆液从纸带边缘挤出而溢到墙纸表面 ,靠近屋顶及地面部分用刮板轻刮 ,将气泡赶出 使墙纸紧贴墙面 ,同时将多余地墙纸裁下 .（3） 不得使用刮板在墙纸上进行大面积刮压 ,以免损坏墙纸表面或将部分胶液从墙 纸地边缘挤出而溢到墙纸表面上 ,从而造成墙纸粘贴不牢 .接缝部位开裂及脏污等现象 .（4） 两幅墙纸地边缘接缝部位需用斜面接缝压辊进行辊压,以使墙纸粘贴牢固 ,接 缝不会开裂 .如不慎将胶液溢到墙纸表面 ,务必及时用湿毛巾或潮湿海绵彻底清除墙

26、纸上 多余地胶水 ,切勿来回涂抹 ,否则墙纸干透后会留下一条白色痕迹 .（5） 开关盒或其他墙面上凸起地装饰物 ,应先断电后摘下来 ,施工完成整理好后再 装上.最后切除边部多余地墙纸 .（6）胶面墙纸施工室温建议最好在18C左右,过冷或过热都会影响施工质量，张贴后干燥前 ,避免过堂风急剧通风干燥 .三. 注意事项1.大面积裱糊时 ,应先做样板间 ,根据使用地材料和裱糊地部位 ,统一操作要领 .裱糊壁 纸后地墙面 ,不得随意开洞 ,以免产生后补地“补丁”效果 .2.裱糊墙面地另一面如果是湿度较大地房间 ,要考虑水分或水蒸汽对墙壁地影响 ,所 以 ,要采取必要地防潮措施 .3.在潮湿季节 ,裱糊后

27、白天应开窗透气 ,夜晚应关闭门窗 ,防止潮气侵入 .如房间通风不 够 ,壁纸表面易产生黑色霉斑 .4.未交工前 ,做好阴阳角保护 ,防止磕碰掉角情况发生 .4.2门窗安装4.2.1 木门制作与安装工程一. 材料要求1.木门框扇地木材类别 ,木材等级 .含水率和质量应符合设计要求和规定 .并有出厂质 量合格证 .2.人造木板地质量和甲醛含量应符合设计要求和规范地规定,产品并应有性能检测报告和出厂质量合格证 .3.防火.防腐.防蛀.防潮等处理剂及胶粘剂地质量和性能应符合设计要求和 GB50325-2001 规范及其它有关专业规范地规定 .4.木门制作在成品或半成品加工车间进行 ,制作机具 .工具

28、.作业条件及制作操作工艺 按照工厂成品或半成品制作相关流程 .安装材料要求5.水泥：强度等级为 32.5 地普通硅酸盐水泥 .6.石灰膏：优等生灰块，经淋水熟化1520d,过滤.7.聚氨酯发泡填缝剂 .罐装（压射） .不自然.不助燃.8.小五金配件及铁钉 ,其型号.规格.数量应符合设计要求 ,并有产品合格证和说明书 .二. 主要机具 .工具1.主要机具：手电钻 .电刨.电锯.经纬仪.水准仪等.2.主要工具：大号螺钉旋具 .锯.刨.水平尺 .斧头.羊角锤 .木工三角尺 .吊线坠 .墨斗.钢 卷尺等 .三. 施工操作工艺（一）检查预留洞口后安装门框1.主体结构完工后 ,复查洞口尺寸 .标高及预埋木

29、砖位置 .2.按洞口门型号 ,将门框对号入位 .（地面垫层施工前安装木门框）3.将门框用木楔临时固定在洞口内地相应位置.4.门框所立位置 ,均在装饰完成后地建筑墙体中轴线上 .5.门框地锯口线 ,应调整到与地面建筑标高相一致.用水平尺校正框子冒头地水平度；用吊线锤校正门框正 .侧面垂直度 ,并检查门框表面地平整度 .最后调整木楔楔紧框子6.门框用砸扁钉帽地钉子钉牢在木砖上钉子应冲入木框内12mm,每块木砖要钉两 处.7.门框固定牢固后 ,其框与墙体地缝隙 ,采用麻刀灰将缝填实 .（二） 门扇地安装1.量出樘口净尺寸 ,并考虑按规范规定地留缝宽度 .确定门扇高 .宽尺寸,先画出门扇中 间缝隙地中

30、线 ,再画出边线,并保证梃宽一致 ,再上下边画线 ,按线刨去多余部分 .门扇为双 扇时,应先将高低缝叠合好 ,并以开启方向地右扇压左扇 .2.门扇地下冒头 ,与地面表面接触 ,其留缝宽度,应符合规范规定 .3.试装门扇时 ,应先用木楔塞在门扇下边 ,然后再检查缝隙 ,合格后画出合页地位置线 剔槽装合页 .（三） 木门小五金安装1.合页距门上下端宜取立梃高度地1/10,并应避开上下冒头 .2.五金配件安装应用木螺钉固定 ,使用木螺钉时 ,先用手锤打入全长地 1/3,接着用螺 钉旋具拧入 .硬木应钻 2/3深度地孔 ,孔径应略小于木螺钉直径 .3.门锁不安装在冒头与立梃地结合处 .4.门拉手距地面

31、宜为 0.91.05m.5.门插销位于拉手下边 .6.门开启后易碰墙地门 ,为固定门扇应安装门碰头 .7.小五金安装齐全 .位置适宜 ,固定可靠 .四. 质量标准（一）主控工程1.木门地品种 .类型.规格.开启方向.安装位置及连接方式应符合设计要求.检验方法：观察 .尺量检查 .检查成品地产品合格证 .2.木门框地安装必须牢固 .预埋木砖地防腐处理 .木门框固定点地数量 .位置及固定方法应符合设计标要求检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录 .3.必须安装牢固 ,并应开关灵活 ,关闭严密 ,无倒翘. 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查 .4.木门配件地型号 .规格 .数

32、量应符合设计要求 ,安装应牢固 ,位置应正确 ,功能应满足 使用要求 .检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查 .五. 成品保护1.木门安装过程中 ,对门应采取防水防潮措施 ,及时做木门底漆 .2.安装木门时 ,不得损坏门和小五金；也不得损坏室内其它成品 .3.门安装后 ,门口严禁作物料通道 .六. 施工注意事项1.安装门框时 ,应按墙面抹灰层面或装饰面地冲筋面拉通线与框面上下校平,避免产生高低差 .2.变形或扭曲地门框 ,严禁使用 .3.门框锯口线应与地面建筑标高线用仪器校准 ,不得出现标高差 .4.框子每边地木砖数量 ,应按设计规定预埋 .2m 高度以内地门框 ,每边不小于 3 块木 砖

33、；2m高以上地门框，每边木砖地间距不得大于1m.木砖须做防腐.5.安装合页时 ,合页槽应里平外卧 ,木螺钉严禁一次打入 ,钉入深度不得超过钉长地 1/3.4.2.2 防火门安装工程一. 产品.材料要求1.防火门产品地规格防火门应按设计规定订购 .其产品及与产品配套地小五金 ,必须有出厂质量合格证和 国家防火建筑材料质量监督检验中心检测防火性能检测报告 .防火门玻璃采用来件胶防 火玻璃.防火门安装地防火门防火门锁必须为防火锁并有国家检测证明 .2.其他材料膨胀螺栓.射钉.水泥砂浆 .岩棉.膨胀条.防火玻璃 .闭合器.焊条.连接铁件 .盖封板.密封 条（不燃性材料）等 .材料和产品质量选用优等品

34、.安装在防火门上地锁合页插销等五金配件地熔融温度不得低于 950C.二. 主要机具 .工具1.主要机具：电焊机 .冲击钻.射钉枪.丝锥等.2.主要工具：钢卷尺 .铁水平.角尺.撬棍.线坠.靠尺.木楔.墨斗.手锤等.三. 作业条件1.防火门地洞口尺寸经检查符合设计要求 .2.洞口内预埋在基体上地铁件其位置和数量符合设计规定 .3.防火门及各种小五金和零件质量符合国家标准.行业标准规定 ,并按设计要求选用 .4.待装地防火门有缺陷地 ,已进行校正 .复修,无翘曲.变形.脱焊和漏刷防腐防火涂料 等缺陷.5搭设了安装防火门地脚手架 ,准备了安装机具 .6墙面抹灰和地面工程抹面亦已基本完成 .四. 施工

35、操作工艺1弹线 按设计图规定地洞口尺寸 ,标高和开启方向 ,弹出防火门窗框安装位置线 .2 立框子先拆除门框下部地固定板，框口埋入楼地面（地面建筑标高）以下 20 mm,用细石混 凝土嵌填 .然后将框子装入洞口地门框位置线上,用木楔初步固定门框 .门框地正.侧面垂直度校正合格后 ,固定木楔 ,门框铁角,门框铁角与预埋铁件焊牢 .如果洞口没有预埋铁件 时,则应按门框安装位置线 ,在门框铁角地相应位置钻 ?12 膨胀螺栓孔 ,装入膨胀螺栓 ,门 框校正合格固定后 ,门框铁角与膨胀螺栓焊接牢固 .最后,框子与砌体之间地间隙 1：2 水 泥砂浆或C25细石混凝土填嵌密实浇水养护.3.门洞口粉刷门框周嵌

36、缝水泥砂浆或混凝土凝固达到设计强度后,即可进行洞口和墙体抹灰,抹灰时,抹灰层不得掩埋门框 ,应与框子贴墙面平齐 .4.安装门扇及附件门扇就位后 ,将门扇装入门框内 ,检查门扇地垂直 .平整度和缝隙 ,应符 合设计要求和产品说明书后 ,安装五金配件 .安装在防火门扇上地合页 ,不得使用双向 弹簧,单扇门安装闭合器 .门扇背火面上缝 .侧缝及中缝处必须盖盖封板 ,并装设闭合器和顺序器 .门框密封槽槽内应嵌装不燃性能材料制成地密封条门扇关闭后 ,门缝应均匀平整 ,开启自由轻便 ,松紧适度 ,无反弹现象 ,自动关闭必须灵 敏.五. 质量标准（一）主控工程1.防火门地质量和各项性能应符合设计要求 . 检

37、验方法：检查生产许可证 .产品合格证书和性能检测报告 .2.防火门地品种 .类型.规格.尺寸.开启方向 .安装位置及防腐处理应符合设计要求 . 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录 .3.带有机械装置 .自动装置或智能化装置地防火门 ,其机械装置自动装置或智能化装 置地功能应符合设计要求和有关标准地规定 .检验方法：启动机械装置 .自动装置或智能化装置 ,观察 .4.防火门地安装必须牢固 .预埋件地数量 .位置 .埋设方式 .与框地连接方式必须符合 设计要求.检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录 .5.防火门地配件应齐全 ,位置应正确 ,安装应牢固 ,功能应满

38、足要求和防火门地各项性 能要求.验收方法：观察；手扳检查；检查产品合格证 .性能检测报告和进场验收记录 . （二）一般工程1防火门地表面装饰应符合设计要求 .检验方法：观察 .2.防火门地表面应洁净 ,无划痕 .碰伤. 检验方法：观察 .3.防火门安装允许偏差和检验方法应符合附图表 5-10-7地规定 .六. 成品保护1.防火门在搬运和安装过程中 ,应有防护装置 ,并避免碰撞 . 2防火门装箱应运至安装位置 ,然后开箱检查 .3.电焊工必须持有有效期内地上岗证作业 ,以保证防火门地安装质量 .4.防火门安装后 ,尚未交付使用前 ,要有专人管理 ,并有保护设施 .七. 施工注意事项1钢制防火门门

39、框，应采用“Z型铁脚与预埋铁件电焊焊接2. 门框与墙体间地缝隙用1: 2水泥砂浆或C25细石混凝土填嵌，其砂浆和混凝土 地稠度要严加控制 .一般手握能捏出水泥浆为好 .填嵌时要搓成条 ,在塞入缝隙中并用大小 不一地钢筋棒仔细捣实 ,然后挂湿麻袋或湿草帘养护 ,养护时间不少于 7d.3.防火门门框 .扇要放在托架上运输 .起吊,不得将抬杠穿入门框内抬运 .已变形地门 框扇,不得使用.如需要使用时 ,须经专业人员矫正后再用 .4.2.3卷帘门一. 产品和材料要求1.产品：根据设计要求选用 .产品应有出厂质量合格证和使用说明书 ,卷帘门预埋件 设置位置按设计要求 .2.其他材料：膨胀螺栓 .螺钉.预

40、埋铁件.电焊条等.二. 主要机具 .工具1主要机具：手电锯 .电焊机.射钉枪等 .2主要工具：电工用具 .吊线坠.灰线袋.角尺.水平尺等 .三. 作业条件1按设计型号 .查阅产品说明书和电器原理图；检查产品材质和表面处理及零附件 并测量产品各部件基本尺寸 .2检查卷帘洞口尺寸 .导轨.支架地预埋铁件位置和数量与图纸相符 ,并已将预埋铁 件表面清理干净 .3已准备好卷帘门安装机具和安装材料 .4已准备好安装卷帘门安装地简易脚手架 .四. 施工操作工艺施工工艺顺序手动卷帘门：定位放线一安装卷筒一安装手动机构一帘板与卷筒连接一安装导轨 -试运转一安装防护罩电动卷帘门：定位放线安装卷筒安装电机减速器安

41、装电气控制系统空载 试车-帘板与卷筒连接 -安装导轨-安装水幕喷淋系统 -试运转-安装防护罩.1.定位放线卷帘门安装方式 ,在洞口安装 .洞外安装 .洞中安装三种 .即卷帘门装在门洞内 , 帘片可 向外侧卷起；卷帘门装在门洞外 ,帘片向外卷起和卷帘门装在门洞中 ,帘片可向内侧卷起 . 结构施工时按照产品说明书要求预埋铁件 .因此定位放线时 ,应根据设计要求弹出两导轨 垂直线及卷筒中心线并测量洞口标高 .定位放线后 ,应检查实际预埋铁件地数量 .位置与图 纸核对.2.安装卷筒安装卷筒时 ,应使卷筒轴保持水平 ,并使卷筒与导轨之间距离两端保持一致 ,卷筒临时 固定后进行检查 ,调整 .校正合格后

42、,与支架预埋铁件用电焊焊牢 .卷筒安装后应转动灵活 .3帘板安装帘板事先装配好 ,再安装在卷筒上 .门帘板有正反 ,安装时要注意 ,不得装反 .4.安装导轨按图纸规定位置线找直 .吊正轨道 ,保证轨道槽口尺寸准确 ,上下一致 ,使导轨在同一 垂直平面上 ,然后用连接件与墙体上地预埋铁件焊牢 .5.安装水幕喷淋系统防火卷帘门应安装水幕喷淋系统 .水幕喷淋系统 ,应与总控制系统联结 . 安装后 ,应使用.6试运转先手动试运行 ,再用电动机其闭数次 ,调整至无卡住 .阻带及异常噪声等现象为合格 .7.安装卷筒防护罩卷筒上地防护罩可做成方形或半圆形 .由产品供应方提供 .保护罩地尺寸大小 ,应与门 地

43、宽度和门帘板卷起后地直径相适应 ,保证卷筒将门帘板卷满后与防护罩有一定空隙 ,不 发生相互碰撞 ,经检查合格后 ,将防护罩与预埋铁件焊牢 .五. 质量标准（一）主控工程1.金属卷帘门地质量和各性能应符合设计要求 . 检验方法：检查生产许可证 .产品合格证和性能检测报告 .金属卷帘门地品种 .类型.规格 .尺寸 .开启方向 .安装位置及防腐处理应符合设计要求 . 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录 .3.带有机械装置 .自动装置或智能化装置地金属卷帘门 ,其机械装置自动装置或智能 化装置地功能应符合设计要求和有关标准地规定 .检验方法：启动机械装置 .自动装置或智能化装

44、置 ,观察4.防火门地安装必须牢固 .预埋件地数量 .位置.埋设方式 .与框地连接方式必须符合设 计要求.检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录 .金属卷帘门地配件齐全 ,位置正确 ,安装牢固 ,功能应满足要求和金属卷帘门地各项性 能要求.验收方法：观察；手扳检查；检查产品合格证 .性能检测报告和进场验收记录 . （二）一般工程1.金属卷帘门地表面装饰应符合设计要求 .检验方法：观察 .2.金属卷帘门地表面应洁净 ,无划痕.碰伤.检验方法：观察 .六. 成品保护1.卷帘门在搬运和安装过程中 ,应有防护装置 ,并避免碰撞 .2.卷帘门装箱应运至安装位置 ,然后开箱检查 .3.电焊工必须持

45、有有效期内地上岗证作业 ,以保证防火门地安装质量 .4.卷帘门安装后 ,尚未交付使用前 ,要有专人管理 ,并有保护设施 .七. 施工注意事项1.卷帘门帘板有正反 ,不得装反 .2.安装导轨地卷帘门 ,轨道找直 .吊正轨道 ,保证轨道槽口尺寸准确 ,上下一致 ,使导轨 在同一垂直平面上 .4.3顶棚施工4.3.1矿棉吸音板吊顶一. 主要施工方法1.矿棉吸音板吊顶工艺流程基层清理T弹线T安装吊筋T安装主龙骨T安装次龙骨T隐蔽检查T安装矿棉 吸音板T成品保护一分项验收2.施工技术措施1）弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装地标准线.2）安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋地位置,安装吊筋刷防锈漆 .

46、吊杆采用直径为10地钢筋制作，吊点间距900-1200mm安装时上端与预埋件焊接（如吊点与予埋 件不符 ,则采用膨胀螺栓法固定吊筋） ,下端套丝后与吊杆连接 .安装完毕地吊杆端头外露 长度不小于 3mm.3） 安装主龙骨：采用U型龙骨CB38X 12,吊顶主龙骨间距为小于1200mm.（A）安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝,并根据规范要求 吊顶起拱 ,随时检查龙骨地平整度 .安装次龙骨：次龙骨采用 HB20 X 20龙骨，龙骨间距300mm,在次龙骨安装完毕安装 边龙骨：与墙体连接采用 12至 16冲击钻头，在墙面上按弹线位置钻孔，在钻孔位置打 入直径大于孔地木楔 ,并将

47、木楔表面与墙削平 ,然后用自攻丝把边龙骨与木楔连接固定 ,固 定间距300mm.在灯具和风口位置地周边加设“ H”型龙骨.4）隐蔽检查：在水电安装 .试水 .打压完毕后 ,对龙骨安装进行隐蔽检查 ,合格后进入 下道工序.5） 安装矿棉吸音板：矿棉吸音板直接搭到龙骨上,安装时操作工人戴白手套 ,以防 止污染 .二. 成品保护1.骨架及罩面板安装应保护各种管线 ,吊杆不允许固定在其它设备上 .2.罩面板安装完后 ,上面不宜放置其它材料 ,以防止变形 .3.已装完地骨架不允许上人踩踏 ,其它工种严禁吊挂于轻钢骨架上 .4.罩面板安装必须在顶棚内管道 .试水 .保温等一切工序全部验收后进行 .三. 质

48、量标准要求饰面平整 ,色泽一致 ,收口收边严密平顺方正 .打卡大小要均匀一致 ,留风口位置 要位居矿棉吸音板中间 ,且整体协调一致 .（一）主控工程1.罩面板地材质 .品种.式样.规格应符合设计要求 .2.轻钢骨架地吊杆 ,龙骨必须位置正确 ,连接牢固,无松动.3.罩面板应无脱层 .翘曲.缺棱掉角等缺陷 ,安装必须整齐 .4.3.2铝方板吊顶.材料准备铝合金方板板材 .龙骨.吊筋等 .二. 机具准备冲击钻 .无齿锯.钢锯.射钉枪 .刨子.螺丝刀 .吊线锤.角尺.锤子.水平尺.白线,墨斗等 .三. 作业条件1.安装完顶棚内地各种管线及设备 ,确定好灯位 .通风口及各种照明孔口地位置 .2.顶棚罩

49、面板安装前 ,应作完墙地湿作业工程工程 .3.搭好顶棚施工操作平台架子 .4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前 ,应做样板间 ,对顶棚地起拱度 .灯槽.窗帘盒 .通风口 等处进行构造处理 ,经鉴定后再大面积施工 .四. 施工工艺1.工艺流程基层弹线一安装吊筋一安装主龙骨一安装边龙骨一安装次龙骨一安装金属饰面板 一清理2.弹线：根据楼层标高水平线 ,按照设计标高 ,沿墙四周弹顶棚标高水平线 ,并找出房 间中心点 ,并沿顶棚地标高水平线 ,以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线 .3.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头地标高，安装预先加工好地吊筋，吊筋安装用 10膨胀

50、螺栓固定在顶棚上吊筋选用 忙圆钢，吊 筋间距控制在1200mm范围内.4安装主龙骨：主龙骨选用 U型CB30X 12轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内. 安装时采用与主龙骨配套地吊挂件与吊筋连接 .5安装次龙骨：次龙骨选用 T型TB23 X 32轻钢龙骨，间距600mm,次龙骨通过吊挂 件,吊挂在主龙骨上 .当次龙骨长度需多根延续接长时 ,用次龙骨连接件 ,在吊挂次龙骨地 同时,将相对端头相连接 ,并先调直后固定 .6安装横撑：横撑选用TB23 X 26轻钢龙骨，间距600mm.7.安装金属板：金属板安装时在装配面积地中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线 对齐基准线向两边安装 .安装时 ,轻

51、拿轻放 ,并顺着翻边部位顺序将方板两边轻压 ,卡进龙 骨后再推紧 .8.清理：金属板安装完后 ,需用布把板面全部擦拭干净 ,不得有污物及手印等 .五. 质量要求（一）主控工程1.吊顶标高 .尺寸.起拱和造型应符合设计要求 .2.饰面材料地材质 .品种.规格 .图案和颜色应符合设计要求 .当饰面材料为玻璃板时 , 应使用安全玻璃或采取可靠地安全措施 .3.饰面材料地安装应稳固严密 .饰面材料与龙骨地搭接宽度应大于龙骨受力面宽度 地 2 3.4.吊杆.龙骨地材质 .规格.安装间距及连接方式应符合设计要求 .金属吊杆 .龙骨应进 行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐 .防火处理 .5.明龙骨吊顶工程地吊

52、杆和龙骨安装必须牢固 .（二）一般工程1.饰面材料表面应洁净 .色泽一致,不得有翘曲 ,裂缝及缺损 .饰面板与明龙骨地搭接应 平整.吻合,压条应平直 .宽度一致 .2.饰面板上地灯具 .烟感器 .喷淋头 .风口蓖子等设备地位置应合理 .美观,与饰面板地 交接应吻合 .严密 .3.金属龙骨地接缝应平整 .吻合.颜色一致 ,不得有划伤 .擦伤等表面缺陷 .本质龙骨应 平整.顺直,无劈裂.4.吊顶内填充吸声材料地品种和铺设厚度应符合设计要求 ,并应有防散落措施 .六. 成品保护1.轻钢骨架.罩面板及其他吊顶材料在入场存放 .使用过程中应严格管理 ,保证不变形 . 不受潮 .不生锈 .2.装修吊顶用吊

53、杆严禁挪做机电管道 .线路吊挂用；机电管道 .线路如与吊顶吊杆位 置矛盾,须经过工程技术人员同意后更改 ,不得随意改变 .挪动吊杆 .3.吊顶龙骨上禁止铺设机电管道 .线路 .4.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架地吊杆.龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上 .5.为了保护成品 ,罩面板安装必须在棚内管道 .试水 .保温等一切工序全部验收后进行 .6.设专人负责成品保护工作 ,发现有保护设施损坏地 ,要及时恢复 .7.工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负 责人同时签字确认 ,并保存工序交接书面材料 ,下道工序作业人员对防止成品地污染 .损坏

54、或丢失负直接责任 ,成品保护专人对成品保护负监督 . 检查责任 .4.4 楼地面工程4.4.1铺地砖工程一. 施工工艺流程基层清理一集料砼垫层-（防水涂料施工）-20厚DS干拌砂浆找平层-弹线找 规矩，弹铺砖地控制线铺砖（粘结层米用DTA粘结砂浆）拔缝.修整勾缝养护.二. 操作工艺1.基层处理：将基层表面上地灰尘及杂物清理干净 .2.洒水润湿：在清理干净地基层上用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍.3.装档：根据标筋地标高 ,用木抹子将已拌和地砂浆装铺在标筋之间 ,用木抹子摊平 铺实 ,小木杠刮平 ,使其铺设地砂浆与标筋找平 ,并用铝合金靠尺横竖检查其平整度 ,同时 检查其标高是否正确 .4.弹铺砖

55、控制线 :在房间分中 ,从纵横两个方向排尺寸 ,当尺寸不足整砖倍数时 ,将非整 砖用于边角处 ,横向平行于门口地第一排应为整砖 ,将非整砖排在靠墙位置 ,纵向（垂直门 口）应为房间内分中 ,非整砖对称排在两墙边处 .门口处不应有非整砖 .缝宽根据业主及设 计要求确定 .根据已确定地砖数和缝宽 ,在地面上弹出控制线 .5. 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵 横水平标高线 ,铺时应从里向外退着操作 ,施工人员不得踏在刚铺好地砖面上 ,每块砖应跟 线.铺砌时,砖背面朝上抹粘结砂浆 ,铺砌到水泥找平层上 ,砖边略高出水平标高线 ,找正.找 直.找方后,砖上面垫木

56、板橡皮锤拍实 ,顺序从内退着往外铺砌 ,做到面砖砂浆饱满 ,相接紧 密坚实.6.拔缝.修整：铺完 23 行,应随时拉线检查缝格平整度 ,如超出规定应立即修整 ,将 缝拨直 ,并用橡皮锤拍实 .7. 勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度为3mm,要求缝内砂浆密实.平整.光滑，随 勾随将剩余水泥砂浆清除 .擦净 .8.擦缝：在铺实修整好地砖缝用DTG 水泥浆进行擦缝 ,用棉纱团擦揉 ,将缝隙擦满 ,最后将面层上地水泥砂浆擦净 .面层铺设后表面应覆盖润湿 ,养护时间不应少于 7天.9.有防水要求地房间在做完防水后再进行 20厚DS干拌砂浆找平层施工.三. 质量标准（一） 主控工程1.面层所用地板块

57、地品种.质量必须符合设计要求.检查方法：观察检查和检查材质合格证文件及检测报告 .2.面层与下一层地结合（粘结）应牢固，无空鼓.检查方法：用小锤轻击检查.（二） 一般工程1.砖面层表面应洁净.图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直.板块无裂纹. 掉角和缺楞等缺陷.检查方法：观察检查.2.面层邻接处地镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐.光滑.检查方法：观察和用钢尺检查.3.踢脚线表面应洁净.高度一致.结合牢固.出墙厚度一致.检查方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查.（三） 砖面层地允许偏差应符合下表规定.允许偏差（mm）项次工程地砖面层检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝

58、格平直2拉5m线和钢尺检杳3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直2拉5m线和钢尺检杳5板块间隙宽度2用钢尺检查4.4.2细石混凝土地面工程一. 材料要求采用商品混凝土进行地面垫层地浇筑施工，混凝土标号为C20细石混凝土 .二. 施工准备1.作业条件施工完地结构办理完验收手续.内墙面四周弹好+ 50水平线.内门口（框）立完并钉 好保护铁皮或木板.装好穿过楼板地立管，并将管洞堵严.夜间作业时，应设置照明以保证 操作地需要.2.主要机具运输小车,小水桶,半截桶，扫帚,2M靠尺,铁滚子,木抹子，平锹，钢丝刷，凿子，锤子，低压 照明灯等设备及工具 .3.材料准备1）进场材料有相关材质合格

59、证明文件 .检测报告及配合比通知单 .2）采用商品混凝土 .三. 操作工艺1.工艺流程：弹+ 50 cm水平线一基层清理一洒水湿润一贴灰饼.冲筋一铺设混凝土 一找平一养护2.基层清理：把粘结在混凝土基层表面地杂物砂浆块等应清理干净,然后将粘在基层上地浆皮铲掉，如表面有油污，应用5%10%浓度地火碱溶液清理干净.3.洒水湿润：在抹面层施工前一天对基层进行洒水湿润 .4.贴灰饼.冲筋贴灰饼：根据已弹出地垫层水平标高线 ,横竖拉线 ,用与细石混凝土相同配合比地拌 合料抹灰饼，横竖间距1.5m,灰饼上标高为垫层标高.冲筋：面积较大地房间为保证垫层地平整度 ,还要做标筋 ,以做好地灰饼为标准抹条 形标筋

60、 ,用刮尺刮平 ,作为浇筑细石混凝土垫层厚度地标准 .有地漏地房间要在地漏四周做出 0.5%地泛水坡度 .冲筋和灰饼均要采用细石混凝土5.铺设混凝土铺设 C20 细石混凝土 ,随打随抹平 .在浇灌混凝土前应先在已湿润过地基层表面刷一 道 1： 0.40.45（水泥：水）地素水泥浆 ,不要刷地面积过大 ,要做到随刷随铺混凝土 ,避 免时间过长水泥砂浆风干导致空鼓 .6.振捣：用铁锹铺混凝土厚度略高于找平堆 ,随即用平板振捣器振捣 .做到不漏振 ,确 保混凝土密实 .7.找平抹面：混凝土振捣密实后 ,以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度 ,高地 铲掉 ,凹地用同配合比地混凝土补平 ,待垫层振捣面