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文档简介

1、目目 录录 第一章 施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分.5 第二章 工程概况.9 2.1 工程概述.9 2.2 工程特点.9 第三章 施工部署、分部分项施工方案及质量保证措施.10 3.1 施工部署与总体施工方案.10 3.1.1 施工部署原则.10 3.1.2 施工方案部署.10 3.1.3 施工方案制定原则.10 3.1.4 施工准备.11 3.2 分部分项工程施工方案.12 3.2.1 现场测量放线.12 3.2.2 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺.13 3.2.3 石材(墙砖)干挂工程.14 3.2.4 地面石材铺设工程.18 3.2.5 木装饰墙身饰面.20 3.2.6 木装饰墙身

2、饰面.24 3.2.7 墙面砖铺贴工程.27 3.2.8 地毯工程.29 3.2.9 乳胶漆工程.31 3.2.10 金属踢脚线安装.34 3.2.11 聚氨酯防水涂料施工工艺.35 3.2.12 复合地板制安.38 3.2.13 门、门套制作安装工程.40 3.2.14 玻璃门安装工程.41 3.2.15 木饰面油漆施工.44 3.2.15 金属门窗安装.45 3.2.16 五金安装工程.49 3.2.17 电气安装工程.49 3.2.18 给、排水管道施工方案.52 3.2.18.1 给水施工.52 3.2.18.2 排水管道施工.52 3.2.19 卫生间器具安装.53 3.2.20 灯

3、具安装.54 3.3 量保证措施.54 3.3.1 质量管理目标.54 3.3.2 质量预控管理制度与措施.54 3.3.2.1 事前控制阶段.54 3.3.2.2 事中控制阶段.55 3.3.2.3 事后控制阶段.55 3.3.3 各施工要素的质量控制措施.56 3.3.3.1 施工计划的质量控制.56 3.3.3.2 施工技术的质量控制措施.56 3.3.3.3 施工操作中的质量控制措施.57 3.3.3.4 质量岗位责任制度.57 3.3.3.5 操作工人的“三检”制度.58 3.3.4 隐蔽工程的验收措施.58 第四章 进度计划及工期进度保证措施.59 4.1 施工进度计划.59 4.

4、2 确保工期的技术组织措施.59 4.3 施工进度控制措施.59 第五章 项目管理班子的配备、素质及管理经验.63 5.1 项目部组织管理网络图.63 5.2 项目部组成.63 5.3 管理人员职责.64 第六章 劳动力、机械设备及材料投入计划.66 6.1 机械设备投入计划.66 6.2 劳动力投入及进场计划.68 6.3 工程主要材料进场计划.69 6.4 过程中增加或调整设备、劳动力数量.69 第七章 施工平面和临时设施、临时施工道路布置.70 7.1 施工平面和临时设施、临时施工道路布置.70 7.1.1 施工平面布置依据.70 7.1.2 施工平面布置基本要求.70 7.1.3 施工

5、平面布置图.71 第八章 安全文明施工及环境保护等措施.71 8.1 安全文明施工.71 8.1.1 安全生产管理原则.71 8.1.2 安全生产制度.71 8.1.3 施工现场安全管理网络.74 8.2 文明施工保证措施.74 8.2.1 文明施工管理措施.74 8.2.2 文明施工组织保证体系.76 8.2.3 文明施工检查程序.77 8.2.4 材料堆放管理.78 8.2.5 机械管理.78 8.2.6 施工现场料具管理.78 8.3 环境保护、治污减排保证措施.78 8.3.1 现场环境保护管理保证措施.78 8.3.2 施工现场垃圾管理.79 8.3.3 减少扰民降低环境污染和噪音的

6、措施.79 第九章 服从总协调和统一管理及配合措施服务及质量保修承诺措施81 9.1 服从总协调和统一管理及配合措施.81 9.1.1 现场交叉施工的总体安排、协调.81 9.1.2 施工交叉配合与协调的可行性应对策略.82 9.1.3 与业主的配合.83 9.1.4 与设计单位的配合.83 9.1.5 与专业系统协调配合.85 9.1.6 施工过程配合注意问题.86 9.2 工程服务及保修承诺措施.87 9.2.1 工程保修期.87 9.2.2 工程保修内容.87 9.2.3 保修制度.88 9.2.4 电话回访.88 第十章 针对本工程的特点、重点、难点解决办法和应对措施.88 10.1

7、环境保护施工应对措施.89 10.2 工期紧的应对措施.90 10.3 技术要求高,对投标人要求组织协调能力强的应对措施.90 第十一章 已有设施、成品保护等特殊情况下的施工措施.90 11.1 作好已有设施、成品保护的关键因素.90 11.2 作好已有设施、成品保护的施工组织措施.91 11.2.1 地下管线及其他地上地下设施的加固措施.91 11.2.2 建立“工序交接卡”制度.94 11.2.3 成品保护的具体措施.94 11.2.4 成品保护指导书.96 高温、雨季施工措施.98 附件一:工程进度计划表91 附件二:施工现场平面布置图及施工道路平面布置图92 第一章第一章 施工组织总体

8、设想施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分、方案针对性及施工段划分 编制说明编制说明 根据施工竞标文件、施工图设计的要求及现场踏勘了解的情况,我 公司组织专业技术人员编制了施工组织设计,作为本工程实施的指导性 文件。 为使本项目实现各项工程目标,体现出设计意图,本施工组织设计 有针对性地编制了下列项目,以便于指导施工: 1.工程概况 2.施工部署、分部分项工程施工方案及质量保证措施; 3.进度计划及工期进度保证措施; 4.项目管理班子的配备、素质及管理经验; 5.施工机械、工程材料及劳动力进场计划; 6.施工平面布置图及施工道路平面图; 7. 地下管线及其他地上地下设施的加固措施; 8. 安

9、全生产、文明施工、环境保护、治污减排等保证措施; 9. 服从总协调和统一管理及配合措施,服务及质量保修承诺措施; 10. 针对本工程的特点、重点、难点,有相应解决办法和应对措施; 11. 已有设施、成品保护等特殊情况下的施工措施; 12. 高温、雨季施工措施 编制依据:编制依据: 1.赣榆县体育公园主体育馆内装饰工程施工竞标文件; 2.赣榆县体育公园主体育馆内装饰工程施工图设计; 3.赣榆县体育公园主体育馆内装饰工程现场踏勘情况; 4.赣榆县体育公园主体育馆内装饰工程施工竞标文件答疑及补充; 5.相关法律、法规、设计及施工技术规范的规定; 我公司承诺在本工程施工中,全部达到国家现行有关法律、法

10、规的 要求,施工及竣工验收应遵守国家及相关部门颁发的现行技术规范要求, 凡有新标准、新规范的,以新标准、新规范执行。 执行技术规范、规程和评定标准,主要有: 建筑工程施工质量验收统一标准 (gb50300-2001) 中华人民共和国招标投标法 房屋建筑和市政基础建设设施工程施工招标管理办法 建筑地面工程施工质量验收规范 (gb50209) 建筑内部装修设计防火规范 (gb50222) 建筑装饰装修工程质量验收规范 (gb50210) 建筑内部装修设计防火规范 (gb50222-95) 国家规定的其他规范和检测标准。 施工组织总体设想施工组织总体设想 我公司如果中标,将对工程实施项目法管理,按照

11、项目法施工的 要求和公司质量手册的规定对工程质量、进度、安全、文明施工等 进行全过程、全方位管理,组建项目经理部。本工程的时间相对较紧, 重点要处理好各工种的协调配合,在确保如期竣工的前提下保证工程质 量。 (一)组织管理: 1、赣榆县体育公园主体育馆项目部:设项目经理、项目副经理、技 术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员、资料员等,按 照项目部施工管理模式,对整个工程履行计划、组织、协调和指挥职能。 每天检查各项工程的质量、进度,对发现存在的问题,及时采取措施加 以解决。每周测算完成的工程量,采取措施,使实际进度符合计划进度。 并分别召开甲、乙方协调会及项目部所属班组的协调会议,

12、小结一周内 的施工进度、质量情况,并布置下周的任务,及时解决施工中出现的技 术、质量问题。 2、工程项目管理层:在项目经理领导下,由技术负责人、质量员、 安全员、设备材料人员等分管本职范围的组织协调管理,不折不扣地执 行项目经理的安排和指令。 3、工程项目作业层:由掌握一定操作技能,并具有一定操作经验的 工人组成,以承包方式,明确目标,责任到人,按质按量完成各分部工 程的施工任务。 (二)施工现场布置及场内外交通组织 我们通过分析工地现场条件及周边交通状况,制定材料进场计划, 合理组织材料和设备的进场、周转、堆放工作,通过组织管理,确保施 工组织流水合理连贯;工地现场的安全防护设施、消防设施、

13、临水临电 设施根据规范要求按业主意见进行布置;施工机械、车辆严格按照已规 定的位置和路线停放行驶,做到不侵占场内道路,为保护道路,我公司 杜绝使用大吨位车辆组织运输。 严格遵守施工现场封闭式管理要求,所有我公司配备的施工人员进 出现场须佩戴由业主签发认可的出入证。 (三)管理目标、施工部署及保障措施 1.确定施工组织管理目标 .质量目标:合格,确保创优。 .工期目标:根据竞标文件要求工期 50 日历天控制,精心组织力 争工期提前。 .安全生产目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤率控 制在 3以内;符合职业安全健康管理体系的要求。 .文明施工目标:现场施工按规范化、标准化、制度化要求管理

14、, 争创市级文明施工现场。 .环境保护目标:符合国家环境体系要求。 .消防目标:消除现场事故隐患。 2.施工部署及保障措施 .建立项目经理负责制度,全权承担本工程的管理职权,对工程的 “质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个方面负全面责任。 .编制现场管理人员组织计划、劳动力组织计划、材料进场组织计 划、机械设备组织计划及竣工验收后撤场计划,实事求是,切实作好相 应保证措施。 .积极与业主、设计、监理单位密切配合,真心诚意地接受业主、 设计人员和监理工程师在施工全过程中的指导和帮助。 针针对对性性施施工工方方案案 针对工程特点,我公司拟定了详细的分部分项工程施工方案,从重 点部位施工的特殊处

15、理要求、材料选用的源头、施工中协调配合、原有 设施及成品保护、安全文明及环境保护、高温雨季施工等方面提出了相 应的控制保障措施。 根据合同要求,配备施工队伍,满足本工程施工组织管理的需求。 .选派优秀管理人员、设计人员,组建一个项目管理团队; .从稳定的施工队伍中选择数量充足、专业技能好、熟练、素质高、 守纪律的施工工人。 工期进度计划与工期保证措施 编制切合实际的工期进度计划表用于工程的实施,对影响工程进度 的主要因素进行分析,结合进度计划保证措施的原则,从组织、管理、 材料、资金、协调等方面做出力争工期提前的技术措施,对影响进度突 发事件造成工程进度落后的可能性,制定详细的赶工措施。 安全

16、文明施工 安全保证、文明施工保障措施具体可行,按照建设部第 15 号令建 筑工程施工现场管理规定及建筑施工安全检查标准行业标准组织 现场文明施工。 办理工地保险 工地开工前,应到该工地所在地的保险公司投保短期险和人员意外 伤害险,以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故,可由保险公 司承担损失,避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。 施工段的划分施工段的划分 依据本次工程项目的招标范围,本项目依据楼层划分为两个施工段。 即一层为第一施工段,二层为第二施工段。 第二章第二章 工程概况工程概况 2.12.1 工程概工程概述述 本工程位于赣榆县新城区公园路南侧,南京路东侧。座落于赣榆县 体育公园内

17、。主体育馆总建筑面积 11228.49m2,计入容积率面积为 10808.61m2。其中地上面积为 10808.91 m2,地下消防水池面积为 419.58 m2,建筑屋面檐口高度为 21 米,屋脊高度为 22.6 米,建筑立面突出物 最 23.5m。建筑主体(竞赛区、观演区)一层,局部(后勤保障、运营用 房)三层。总固定座位数为 2024 个,总活动座位数为 1000 个。残疾观 众席席。竞赛场地为正南北向布置,运动场长轴无偏角。 主体为框架结构,大跨度屋面采用管桁架。占地约 5144.29m2,主体 东西宽 103.6m,南北长 86.2m。单体平面构成简单现代,立面造型虚实 有度。 建设

18、地点建设地点赣榆县新城 工程名称工程名称赣榆县体育公园主体育馆室内装饰工程 工工 期期50 日历天 质量要求质量要求符合国家质量验收标准 工程范围工程范围装饰装修施工 建筑面积建筑面积1400 2.22.2 工程特点工程特点 现本工程主体土建工程、钢结构工程、室外装修工程花岗岩幕墙、玻 璃幕墙、陶土板幕墙均已结束。消防、通风空调、弱电等安装工程正在 施工中,所以本项目施工最大的特点及难点是与各工程之间的配合问题, 这需要总包单位协调处理。 本次招标内容较少,仅为本项目室内装修的一小部分,仅为贵宾休 息区、贵宾接待室、观众休息厅,但我公司不会因为工程内容少而放松 管理,一旦我公司中标,将一如既往

19、地做好本项目,为赣榆县文化广电 体育局做出精品工程。 第三章第三章 施工部署、分部分项施工方案施工部署、分部分项施工方案及质量保证措施及质量保证措施 3.13.1 施工部署与总体施工方案施工部署与总体施工方案 3.1.13.1.1 施工部署原则施工部署原则 为保证本工程在施工过程中有组织、有部署,自始至终有条不紊的 进行,我们将专门组建工程项目经理部,负责本工程的施工技术、施工 质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理,公司领 导及技术负责人协助项目部在施工过程中的协调工作。 3.1.23.1.2 施工方案部署施工方案部署 根据本工程特点及竞标文件的要求,做好各专业工程之间的配合

20、与 各分项工程间的配合,是本工程的关键。本工程决定统筹协调各分部、 分项工程的施工,合理划分流水段,安排好各工种的流水施工穿插进行, 在确保质量前提下,满足进度控制,达到业主的要求。 3.1.33.1.3 施工方案制定原则施工方案制定原则 在满足工程质量与工期要求的前提下,根据本工程的具体情况,重 点抓好四点,即“优质、高效、安全、文明” ,确定本工程施工方案原则 为: .认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范,做到有法可依、 有法必依、执法必严、违章必纠、一抓到底的原则。 .制定合理的施工方案、科学的技术措施,可行的工程进度。 .组织强有力的项目经理部,运用科学的管理模式进行管理。 .配备

21、过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的施工机械。 .确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。 .合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。 .做好与周边环境的协调工作,为之提供一切尽可的方便服务。 .运用电脑辅助管理,合理的配置资源,对项目进行动态管理。 3.1.43.1.4 施工准备施工准备 施工准备工作是土建及安装工程施工顺利进行的根本保证,因此, 认真地做好施工准备工作,对于合理供应资源,加快施工进度,提高工 程质量,降低工程成本等都具有重要意义。施工准备工作包括以下几个 方面: 项目部组建及进场项目部组建及进场 为优质、安全、文明完成本工程的各项生产任务,确保施工目标, 本公司将组建

22、一套经验丰富、管理水平、协调能力强具有一定实力的专 业项目管理班子完成本项目的施工任务。 技术准备技术准备 1.会同业主、监理工程师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面 复核,以此确定本装饰工程的楼地面标高基准点,避免建筑物实际尺寸 与装饰图不符带来的问题。 2.施工人员认真阅读设计图纸,并根据复核的现场实际尺寸作深化 翻样,对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同业主和建筑设 计师研究商定,以书面形式增减或变更通知书,呈业主或建筑设计师认 可后实施。 3.在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集一次各工种施工协调 会议,解决上一周的问题,制定下一周的工作计划,解决因施工现场与 图纸不符等具

23、体问题,接受业主和监理工程师对施工质量的检查和批评。 物资及施工机具准备:物资及施工机具准备: 物资是施工的基础,必须在施工前做好准备,根据各种物资的需要 量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。 特别是主要的周转性材料要提前落实货源和进场时间,确定进货渠道, 运输方式及堆放地点,并做好检查、验收、登记工作。 劳动力准备:劳动力准备: 1、项目部进场后,按照各分部分项工程的计划施工时间、工作量, 及时安排劳动力进场,迅速打开工作面,使工程进入正常施工的运行轨 道。 2、进场施工人员的有关证件,如特殊工种上岗证、身份证、健康证 等复印件,由项目部统一登记造册进行保管,项目部

24、将严格掌握劳动力 的流向。 3、妥善安排解决施工班组、人员的食、宿、卫生等实际问题,使之 毫无顾虑的投入到本工程的施工活动中去,从而为项目部创造出最佳的 社会效益和经济效益。 4、对所有进场的操作工人进行有关的施工、技术、工期、安全、质 量及文明施工等方面的交底工作,使之适应于本工程的施工要求。 场外准备:场外准备: 1、与材料和半成品供应单位签订合同,并作好原材料的检验和复试 工作。 2、协助业主领取项目施工许可证,办理安全、质量监督手续。 3、与当地卫生、环保、市容、交通部门、派出所、工商所等主动取 得联系,办理有关手续。 3.23.2 分部分项工程施工方案分部分项工程施工方案 3.2.1

25、3.2.1 现场测量放线现场测量放线 1.施工前,施工技术人员现场进行技术交底,依据设计图纸用墨线 划出装修物的位置,经技术人员勘查无误后,方可进行施工,一切尺寸 准确性以设计图纸为准。 2.在地坪放样确定后,应于施工范围内设置标准水平线,同时完成 地坪层高差校对,及天花板高弹线作业,以提供施工人员作为地坪及立 面施工的依据。配合业主方人员,于局部放样点以钢钉作为放样确认点 (此确认点包含地板放样线及楼层水平线)。 吊吊 顶顶 工工 程程 施施 工工 工工 艺艺 3.2.3.2.2 2 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 吊顶施工中采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其

26、他工 程结束一部分就施工一部分,做到灵活穿插。 工艺流程 施工准备放线吊筋主、副龙骨安装石膏板安装(涂料) 。 施工方法和技术措施 根据施工图纸先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出 吊杆位置,弹线时,既要保证吊杆的间距保持在 8001200mm 之间,又 要使其不要与灯具发生冲突。 钻眼安装 m8 专用膨胀螺栓,悬挂镀锌全牙螺纹吊筋。 安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用支撑卡连于主龙骨用支 撑卡连于主龙骨: 主龙骨与主挂件连接。次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于 1mm,安装横撑龙骨,水平调整固定后,进行中间质量验收检查,待设备 及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由甲

27、方、监理验收后 方可封板。 轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般 控 制在 800-12000mm 之间,特殊情况不得大于 1200mm,吊顶付龙骨间距为 300mm,横撑龙骨的间距为 600mm,吊杆直径为 8mm,吊杆应垂直吊挂, 旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部 的距离不超过 300mm,排列最后距离超过 300mm 应增加一根,主龙骨和次 龙骨要求达到平直。 为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差,吊顶龙骨必须起拱, 由中间部分起拱,高度不小于房间短向跨度 1/200。吊顶与结构连接应牢 固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨

28、吊顶不得与水管、强弱 电、灯具、通风等设备吊杆功用。 3.2.33.2.3 石材(墙砖)干挂工程石材(墙砖)干挂工程 石材干挂作业是石材安装新工艺,具有抗震性好,操作简单,施工 速度快,质量易于保证且施工不受气候条件影响等优点。 (1)施工准备 1) 、 绘制施工大样图,根据设计图纸所提供的石材、布局、颜色品 种及搭配、表面加工形式、线角处理方案,并结合施工现场结构施工的实 际状况等绘制石材加工大样图。 2)、大样图中包括以下内容 、石材的规格尺寸和质量标准 、装饰面的加工形式及部位,并用特殊记号注明 、石材编号、加工数量及余量 、石材成品的保护方法 (2)材料要求 1)、石材根据设计要求,确

29、定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格, 并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。 2)、膨胀螺栓,连接不锈钢件,连接不锈钢挂件等配套的垫板、垫 圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符 合要求。 (3)主要机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、米尺等。 (4)作业条件 1) 、材料、机具、水源、电源等齐备. 2) 、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。 3) 、搭架子,做隐检。 4) 、其他预留件已安装完。 5) 、对参施人员做技术交底。 (5)石材的检验 1) 、 石材进场拆箱后,跳出破碎、变色、局部和缺棱掉角者另行堆 放。 2) 、对符外观要求的进行边角垂直测

30、量、平整度检验、裂缝和棱角 缺陷检查。 (6)操作工艺 1)、作业步骤 、依据施工图每一条横向及竖向基准,以墨线标示于构体上面,完 成面基准线则标示于墙面或门洞的侧边。 、根据分料表,将每一个区域的石材板归定位。 、依据系件配置图在石板的支撑点位置做定位切沟。 、依据完成基准安装石材料。 2) 、作业流程 有龙骨安装 定位放线基层处理膨胀螺栓安装”l”型角板安装固定主龙 骨安装次龙骨固定挂件石材定位切沟石材安装到位清理成 品保护 3) 、施工方法(挂件安装) 有龙骨安装 由联接插板(即不锈钢挂件)与结构体次龙骨角钢采用螺栓、垫片、 弹性圈、螺母固定;联接插板与主体板(石材)固定在一起。所述联接

31、插 板不锈钢挂件设有槽孔,其特征在于:一端设有斜燕尾板和垂直直角插板 (即 y 型),垂直直角插板与主体垂直,斜燕尾板与主体板(石材)背部平面 上斜 角度, 角度最佳为 30 度。 4)作业流程分解 定位放线 水平向控制线采用以 50cm 水平线为依据向上(或向下)量距来控制石 材的水平度和垂直方向分块.每个立面中间位置的墙上选定一个窗口,从 上到下准确找出该窗口的中心线位置,弹上墨线作为竖向控制线,以此为 依据向左右量距来控制石材的垂直度和水平向分块。 基层处理 对砼外墙表面进行测量,检查其平整度,从而保证主龙骨的垂直度,根 据图纸对砼外墙面进行基层处理,将基平面清理干净。 膨胀螺栓安装 以

32、竖向控制线为依据,向左右量距核定钻孔位置,按程序进行膨胀螺 栓安装。即:钻孔清孔置入螺杆.保证膨胀螺栓的准确位置和锚固性 能。 ”l”型角板安装 以竖向控制线和膨胀螺栓为依据,核定主龙骨宽度定点,通过已安装 膨胀螺栓固定角板于墙体上。 固定主龙骨 依据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放,然后进行主龙骨安装,安装 主龙骨时将主龙骨侧面上的圆孔与角板上的长圆孔用 m10 螺栓连接,调节 主龙骨的垂直度,最大调节量为 30mm。 安装次龙骨 根据石材规格分块,确定次龙骨长度,编号分类码放.主龙骨安装完毕 检查合格后可以进行次龙骨的安装,次龙骨通过专用角板连接,在主龙骨 侧面上钻孔用 m10 螺栓将专用角

33、板固定在主龙骨上,专用角板与主龙骨接 触面上打成圆孔可以延主龙 骨方向上下调节,最大调节长度为 30mm(即 次龙骨可上下调节),再将次龙骨与专用角板用 m10 螺栓相连。 固定挂件 次龙骨安装完毕检查后进行干挂件的固定。根据石材所需的挂件数 量进行统计,确定挂件位置后开始采用专用马车螺栓固定。通过挂件上的 长圆槽孔可进行适当调节,以保证石材位置的准确性。 石材定位切沟 干挂件安装完毕后,即可进行石材的固定,在进行石材安装时,必须先 在石材边缘进行定位切沟,一般切沟规格长度为 80-100mm,宽 2-2.5mm,深 12-15mm。在配套切沟定位器的配合下可安全操作。 石材安装就位 将切沟完

34、毕的石材按照分块进行就位安装。石材安装到位,调整好石 材的垂直、平行及留缝间隙后可紧固固定螺栓。每块石材安装完毕后,即 刻清理石材边沿,按设计要求石材留缝宽度决定所用胶条厚度,以保证勾 缝时填缝胶横平竖直、宽度一致。 清理及成品保护 每一块石材安装完毕后,即对表面进行清理,以确保每一块石材料的 安装已完全符合标准。清理内容包括: 石材板缝隙的误差,固定螺栓的 竖固定程度以及每块板的垂直度、平行度等。 将距离地面 2m 高范围成活的石材墙面采用围挡保护措施,以避免碰 撞损坏;2m 以上成活墙面采用防污染的遮挡设施保护。 5)背挂式挂件的技术性能 背挂式挂件结合隐藏悬吊式工法,在石材背面固定,板与

35、板之间没有 联系,因而对石材表面和边缘无障碍,真正意义上完全的独立承载,并能排 除硬性接触与热胀冷缩反应,具有安全性能及抗压、抗震的作用和保障。 6)背挂式干挂件的施工特点 垂直角度斜燕尾板型伸缩片,隐藏隐吊式完全独立承载,牢固性强, 安全可靠。 定位切槽快速准确,2.5cm 板材亦可施作。 与锯片用半径的弧型镶片可紧密于沟槽中,强度大、抗震性能高。 y 型镶片至石材背面,对石材表面、边缘无障碍,完全排除硬性接触 与热胀冷缩反应。 可维持完全绝对水平垂直,调整螺丝可真正逼紧,动作简易,方便结 实。 拆装方便,为维护保养提供了便利。 室内、室外墙面干挂石材允许偏差 允许偏差 (mm) 项 次 项

36、目 光面粗磨面 检查方法 室内22 1立面垂直度 室外24 用 2m 托线板和尺量检查 2表面平整度12用 2m 托线板和塞尺检查 3阳角方正23用 20m 方尺和塞尺检查 4接缝直线度23用 5m 小线和尺量检查 5墙裙上口平直23用 5m 小线和尺量检查 6接缝高低11用钢短尺和塞尺检查 7接缝宽度12用尺量检查 3.2.43.2.4 地面石材铺设工程地面石材铺设工程 1、地面石材工艺流程 准备工作弹线试拼编号板材背面、侧面做防腐、防泛碱处 理刷水泥接合层铺砂浆铺大理石块或花岗石块灌、擦缝完成 面清洗、养护增光处理(或抛光打蜡) 。 2、准备工作 (1)熟悉图纸:以施工大样图和加工单位为依

37、据,熟悉了解各种部 位尺寸和作法弄清洞口,边角等部位之间的关系。 (2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净用钢丝刷刷掉粘结在垫层 上的砂浆并清扫干净。 3、弹线在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用于检查和控 制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至强面底部, 并依据墙面+50 线,找出面层标高,在墙上弹好水平线,注意与楼道通层 标高一致。 4、试拼在正式铺设前,对每一房间的石材应按图案、颜色、纹理试 拼,试后按两个方向编号排列,然后按所编号码放整齐。在房间内的两 个互相垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度大于 3cm;根据 试拼石板的编号及施工大样图,结合房间实际尺寸

38、,把石材板块排好, 以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位 置。 5、刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括 试排用的干砂及大理石块)然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水 质均为 0.5 左右随刷随铺砂浆) 。 6、铺砂浆根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找 平层水泥砂浆(找平层一般采用 1:3 的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手 捏成团不松散为宜) 。砂浆从里面往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平再用 抹子拍实找平,找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线 34mm。 7、铺石材一般房间应先里后外,沿控制线进行铺设,既从远离门口 的一边开始,按照试

39、拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前应将板子 先浸水阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板 (不得用橡皮锤直接敲击石板)振实砂浆至铺设高度后,将石材掀起移 至一旁检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现空虚之处应用砂 浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥砂浆结合层,再铺大理石板,支放时四角同时往下落,用橡皮 锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧 和后方向顺序镶铺。大理石板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。 8、擦缝:在铺砌后 12 昼夜进行灌浆擦缝;根据石材颜色,选择相 同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成 1:1

40、稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入花 岗岩板块之间缝隙(分几次进行) ,并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙 内喂灰。灌浆 12 天后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同 时将被面上水泥浆擦净后,加覆盖层保护。 9、当各工序完工不再上人时,用尘推去浮尘、杂物,采用强力去污 清洗剂或强力去污膏清洗,然后用干净抹布试净石材表面,晾干后涂刷 水性石材养护剂,养护周期三至四天。 10、石材表面养护周期期满后即可进行晶硬面处理。在喷洒晶硬亮 光处理剂的同时用台式抛光机、1000 号的羊毛片抛光,边角部分用手提 式抛光机补抛,干后即可在石材表面形成一层保护膜,提高石材的耐磨 强度使其润泽光亮。 3.2.53.2.

41、5 木装饰墙身饰面木装饰墙身饰面 a 施工准备: (一)材料要求: 1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及 验收规范的规定。 2、龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于 12%,材质不得有 腐朽、超断面 1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 3、面板一般采用胶合板(切片板或旋片板) ,厚度不小于 3mm(也可 采用其它贴面板材) , 颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,含 水率不大于 12%,板材厚度不小于 15mm;要求拼接的板面、板材厚度不 少于 20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、 扭曲、变色等疵病。 4、辅料: 4

42、.1、防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。 4.2、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在 75%以上,不含游 离氟化氢和石油沥青) 。 4.3、钉子:长度规格应是面板厚度的 22.5 倍;也可用射钉。 (二) 、主要机具: 1、电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2、手持工具:木刨子(大、中、小) 、槽刨、木锯、细齿、刀锯、 斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、 线坠、墨斗等。 (三) 、作业条件: 1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁 件。 2、木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后 进行,钉装面板应在室内抹灰及地

43、面做完后进行。 3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷 防腐剂。 4、施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 5、施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做 出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。 b、操作工艺: 1、工艺流程:找线定位 核查预埋件及洞口 铺涂防潮层 龙骨配制与安装钉装面板 2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先 找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装 的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量 测门窗及其他洞口位置、尺寸

44、是否方正垂直,与设计要求是否相符。 4、铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙 骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 5、龙骨配制与安装: 5.1、木护墙龙骨: 5.1.1、局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架, 整体或分块安装。 5.1.2、全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下 龙骨的位置,将四框龙骨找位,钉装平、直,然后按设计龙骨间距要求 钉装横竖龙骨。 木护墙龙骨间距,当设计元要求时,一般横龙骨间距为 400mm,竖 龙骨间距为 500mm。如面板厚度在 15mm 以上时,横龙骨间距可扩大到 450mm。 木龙骨安装必须

45、找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,每 块木垫至少用两个钉子钉牢,在装钉龙骨时预留出版面厚度。 5.2、木筒子板龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规 格,可将一侧筒子板骨架分三片预制,洞顶一片、两侧各一片。每片一 般为两根立杆,当筒子板宽度大于 500mm,中间应适当增加立杆。横向龙 骨间距不大于 400mm;面板宽度为 500mm 时,横向龙骨间距不大于 300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、 直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 6、钉装面板: 6.1、面板选色配纹:全部进场的面板材,使用前按同房间。临近部 位的用量进行挑选,使安装后

46、从观感上木纹、颜色近似一致。 6.2、裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板面应刨净; 胶合板、贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直。面板长向对接配制时, 必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽,一般卸力 槽间距为 100mm,槽宽 10mm,槽深 46mm,以防板面扭曲变形。 6.3、面板安装: 6.3.1、面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况,防潮构 造要求等进行检查,合格后进行安装。 6.3.2、面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合 适,木纹方向、颜色的观感尚可的情况下,才能进行正式安装。 6.3.3、面板接头处应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子

47、规格应适宜, 钉长约为面板厚度的 22.5 倍,钉距一般为 100mm,钉帽应砸扁,并用 尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下 l2mm 。 6.3.4、钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近 似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致,接挂应顺平无错槎。 c、质量标准: (一) 、主控项目: 1、胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施, 必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固,无松动。 (二) 、一般项目: 1、制作;尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉 帽,无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。 2、安装:位置正确,割角整齐、

48、交圈,接缝严密,平直通顺,与墙 面紧贴,出墙尺寸一致。 3.2.6 木装饰墙身饰面木装饰墙身饰面 a 施工准备: (一)材料要求: 1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及 验收规范的规定。 2、龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于 12%,材质不得有 腐朽、超断面 1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 3、面板一般采用胶合板(切片板或旋片板) ,厚度不小于 3mm(也可 采用其它贴面板材) , 4、辅料: 4.1、防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。 4.2、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在 75%以上,不含游 离氟化氢和石油沥青) 。 (二)

49、 、主要机具: 1、电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2、手持工具:木刨子(大、中、小) 、槽刨、木锯、细齿、刀锯、 斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、 线坠、墨斗等。 (三) 、作业条件: 1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁 件。 2、铝护墙、铝筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后 进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 3、铝护墙、铝筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷 防腐剂。 4、施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 5、施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做 出样

50、板,经检验合格,才能大面积进行作业。 b、操作工艺: 1、工艺流程:找线定位 核查预埋件及洞口 铺涂防潮层 龙骨配制与安装钉装面板 2、找位与划线:铝护墙、铝筒子板安装前,应根据设计图要求,先 找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装 的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量 测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。 4、铺、涂防潮层:设计有防潮要求的铝护墙、铝筒子板,在钉装龙 骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 5、龙骨配制与安装: 5.1、铝护墙龙骨: 5.1.1、

51、局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架, 整体或分块安装。 5.1.2、全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下 龙骨的位置,将四框龙骨找位,钉装平、直,然后按设计龙骨间距要求 钉装横竖龙骨。 木护墙龙骨间距,当设计元要求时,一般横龙骨间距为 400mm,竖 龙骨间距为 500mm。如面板厚度在 15mm 以上时,横龙骨间距可扩大到 450mm。 木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,每 块木垫至少用两个钉子钉牢,在装钉龙骨时预留出版面厚度。 5.2、木筒子板龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规 格,可将一侧筒子板骨架分三片预制,洞顶一片、两

52、侧各一片。每片一 般为两根立杆,当筒子板宽度大于 500mm,中间应适当增加立杆。横向龙 骨间距不大于 400mm;面板宽度为 500mm 时,横向龙骨间距不大于 300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、 直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 6、钉装面板: 6.1、面板选色配纹:全部进场的面板材,使用前按同房间。临近部 位的用量进行挑选,使安装后从观感上颜色近似一致。 6.2、裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,原铝材板面应刨净; 胶合板、贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直。面板长向对接配制时, 必须考虑接头位于横龙骨处。原铝材的面板背面应做卸力槽,一

53、般卸力 槽间距为 100mm,槽宽 10mm,槽深 46mm,以防板面扭曲变形。 6.3、面板安装: 6.3.1、面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况,防潮构 造要求等进行检查,合格后进行安装。 6.3.2、面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合 适,颜色的观感尚可的情况下,才能进行正式安装。 6.3.3、面板接头处应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜, 钉长约为面板厚度的 22.5 倍,钉距一般为 100mm,钉帽应砸扁,并用 尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下 l2mm 。 6.3.4、钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近 似。贴脸规格尺寸、宽

54、窄、厚度应一致,接挂应顺平无错槎。 c、质量标准: (一) 、主控项目: 1、胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施, 必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固,无松动。 (二) 、一般项目: 1、制作;尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉 帽,无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。 2、安装:位置正确,割角整齐、交圈,接缝严密,平直通顺,与墙 面紧贴,出墙尺寸一致。 3.2.73.2.7 墙面砖铺贴工程墙面砖铺贴工程 1.施工工艺流程 基层处理弹线墙面砖粘贴擦缝修理保护 2.施工方法与技术措施 基层处理: 为加强面砖与基体粘贴,应将墙面

55、的松散混凝土、砂浆杂物等清理 干净,明显凸出部分应除去。底层砂浆要绝对平整,阴阳角要绝对方正。 面墙如有油污,可用烧碱溶液清洗干净。 室内贴面砖允许偏差 允许偏差(mm) 项次项目 内墙面砖 检查方法 1立面垂直度2用 2m 垂直测尺检查 2表面平整度2用 2m 直尺和塞尺检查 3阴阳角方正2用直角检测尺检查 4接缝直线度1 拉 5m 线,不足 5m 拉通 线,用钢直尺检查 5接缝高低价0.5用钢直尺或塞尺检查 6接缝宽差1用钢直尺检查 面砖铺贴前,基层表面应洒水湿润,然后涂抹 1:3 水泥砂浆找平 层。 排砖弹线:按照图纸设计要求,根据门窗洞口,横竖装饰条的布 置,首先明确墙角、墙垛、线条、

56、分格(或界格) 、窗台等节点的细部处 理方案,弹出控制尺寸,以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。 墙面砖粘贴 根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线,再按设计要求与面砖 的规格确定分格缝宽度,并准备好分格条,以便按面砖的图案特征,顺 序分别粘贴。 面砖宜采用水泥砂浆铺贴,一般自下而上进行,整间或独立部位宜 一次完成。 在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍,同时将面砖铺在木 垫板上(底面朝上),缝中灌 1:2 干水泥砂,并用软毛刷子刷净底面厚砂,涂 上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏),然后进行粘贴,一般一个 单元的面砖铺完后约 20-30 分钟(砂浆初凝前)稳固后,用清水喷湿护面纸

57、 以清除,在水泥浆初凝前同时用金属板调整弯扭的缝隙,使之间距均匀,如 有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平,待全部铺贴完粘结层终凝后, 用白水泥稠浆将缝嵌平,并用力推擦,使缝隙饱满密实,随即拭净面层。 3.2.8 地毯工程地毯工程 操作程序: 地毯裁割钉倒刺板铺垫层接缝张平固定、收边修整、清扫 1)地毯裁割 首先应量准房间实际尺寸,按房间长度加长 2cm 下料。地毯的经线 方向应与房间一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算(有的地毯边缘织 有扇贝形花纹,其边部约 5cm 宽的圈绒比其它部位稀疏,为了易于铺设 者辨认,离地毯边约 5cm 处有一彩线,铺设前须沿此线裁边) 。根据计 算的下料尺寸在地毯

58、背面弹线。 大面积地毯用裁边机裁割,小面积地毯用手握裁或手推裁刀裁割。 从地毛料级部裁割时,吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损 伤正面的绒毛;从地毯正面裁割时,可先将地毯折叠,使叠缝两侧绒毛 向外分开,露北背部麻线,然后将刀刃插入两道麻线之间,沿麻线近刀 裁割。 不不锋利的刀刃必须及时更换,以保证切口平整。 裁好的地毯应立即编号,与铺设位置对应。准备拼缝的两块地毯,应 在缝边注明方向。 2)钉倒刺板 沿墙边或柱边钉倒刺板,倒刺板离踢脚板 8mm。 钉侄刺板应用钢钉(水泥钉) ,相邻两个钉子的距离控制在 30-40cm。 大面积厅、堂铺地毯,建议沿墙、柱钉双道倒刺板,两条倒刺板之间 净距

59、离约 2cm。 钉倒刺板时应注意不损坏踢脚板,必要时可用薄钢板保护墙面。 3)铺垫层 垫层应按倒板之间的净间距下料,避免铺设后垫层皱折、覆盖倒板或 远离倒刺板。 设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开 15cm。 4)地毯拼缝 拼缝前要判断好地毯编织的方向,以避免缝两边的地毯绒毛排列方向 不一致。为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。 绒毛地毯多用缝接,即将地毯翻过来,背面对齐接缝,用线缝实后刷 5-6cm 宽的一道白胶,再贴上牛皮纸。 麻布衬底的纤地毯多用粘接,即将地毯胶刮在麻布上,然后将地毯对 缝粘平。 胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。 在地毯拼缝位置

60、的地面上弹一直线,按线将胶带铺好,两侧地毯对缝压 在胶带上,然后用慰斗在胶带上慰烫使胶质熔化,随慰斗的移动立即把 地毯紧压在胶带上。 接缝以后用煎子把接口处不齐的绒毛修齐。 5)张平 将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下缝隙,然后用撑子把这一短 边撑平后,再用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。 大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱,用大撑子扒齿抓住地毯另一 端,接装连接管,通过大撑子头的杠杆伸缩,将地毯张拉平整。 大撑子张拉力量应适度,张拉后的伸长量一般控制在(1.5-2) cm/m,即 1.5%-2%,过大易撕破地毯,过小则达不到张平的目的;伸张 次数视地毯尺寸不同而变化,以将地毯展平为准。 3.

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