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文档简介

1、精益生产管理方式JIT体系的目标(一)、精益生产方式 JIT的基本目标工业企业是以盈利为目的的社会经济组织。因此,最大限度地获取利润就成为企业的基本目标。在市场瞬息 万变的今天,精益生产方式JIT采用灵活的生产组织形式,根据市场需求的变化,及时、快速地调整生产,依靠严密细致的管理,通过 ”彻底排除浪费”,防止过量生产来实现企业的利润目标。为实现这一基本目的, 精益生产方式JIT必须能很好地实现以下三个子目标:零库存、高柔性(多品种)、无缺陷。(二)、精益生产方式 JIT的子目标1、零库存一个充满库存的生产系统,会掩盖系统中存在的各种问题。例如,设备故障造成停机,工作质量低造成废品 或返修,横向

2、扯皮造成工期延误,计划不周造成生产脱节等,都可以动用各种库存,使矛盾钝化、问题被淹 没。表面上看,生产仍在平衡进行,实际上整个生产系统可能已千疮百孔,更可怕的是,如果对生产系统存 在的各种问题熟视无睹,麻木不仁,长此以往,紧迫感和进取心将丧失殆京因此,日本人称库存是”万恶之源,是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明, 并提出”向零库存进军”的口号。所以,零库存”就成为精益生产方式 JIT追求的主要目标之一。2、高柔性高柔性是指企业的生产组织形式灵活多变,能适应市场需求多样化的要求,及时组织多品种生产,以提高企业的竞争能力。面临市场多变这一新问题,精益生产方式JIT必须以高柔性

3、为目标,实现高柔性与高生产率的统一。为实现柔性和生产率的统一,精益生产方式JIT必须在组织、劳动力、设备三方面表现出较高的柔性。(1) 、组织柔性:在精益生产方式JIT中,决策权力是分散下放的,而不是集中在指挥链上,它不采用以职 能部门为基础的静态结构,而是采用以项目小组为基础的动态组织结构。(2) 、劳动力柔性:市场需求波动时,要求劳动力也作相应调整。精益生产方式JIT的劳动力是具有多面手 技能的多能工,在需求发生变化时,可通过适当调整操作人员的操作来适应短期的变化。(3) 、设备柔性:与刚性自动化的工序分散、固定节拍和流水生产的特征相反,精益生产方式JIT采用适度 的柔性自动化技术(数控机

4、床与多功能的普通机床并存),以工序相对集中,没有固定节拍以及物料的非顺序输送的生产组织方式,使精益生产方式JIT在中小批量生产的条件下,接近大量生产方式由于刚性自动化所达到的高效率和低成本,同时具有刚性自动化所没有的灵活性。3、零缺陷传统的生产管理很少提出零缺陷的目标,一般企业只提出可允许的不合格百分比和可接受的质量水平。其观 念是:不合格品达到一定数量是不可避免的。而精益生产方式JIT的目标是消除各种产生不合格品的原因,在加工过程中每一工序都要求达到最好水平,追求零缺陷。高质量来之零缺陷的产品,”错了再改”得花费更多的金钱、时间与精力,强调”第一次就作对”非常重要。每一个人若在自己工作中养成

5、了这种习惯,凡事先做好准备及预防工作,认真对待,防患于未然,在很多情况 下就不会有质量问题了。因此,追求产品质量要有预防缺陷的观念,凡事第一次就要做好,建立”零缺陷质量控制体系。过去一般企业总是对花在预防缺陷上的费用能省则省,结果却造成很多浪费,如材料、工时、 检验费用、返修费用等。应该认识到,事后的检验是消极的、被动的,而且往往太迟。各种错误造成需要重 做零件的成本,常常是几十倍的预防费用。因此,应多在缺陷预防上下功夫,也许开始时多花些费用,但很 快便能收回成本。精益生产方式JIT支柱与终极目标零浪费”为精益生产方式JIT终极目标,具体表现在PICQMD七个方面,目标细述为:零转产工时浪费(

6、Products。多品种混流生产)将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为”零或接近为”零。(2)零”库存(InventoryO 消减库存)将加工与装配相连接流水化,消除中间库存,变市场预估生产为接单同步生产,将产品库存降为零。(3)零浪费(CostO全面成本控制)消除多余制造、搬运、等待的浪费,实现零浪费。(4)零不良(Quality。高品质)不良不是在检查位检验出来,而应该在产生的源头消除它,追求零不良。(5)零故障(MaintenanceO 提高运转率)消除机械设备的故障停机,实现零故障。(6)零停滞(DeliveryO 快速反应、短交期)最大限度地压缩前置时间(Lead time

7、)。为此要消除中间停滞,实现”零停滞。(7)零灾害(SafetyO 安全第一)人、工厂、产品全面安全预防检查,实行SF巡查制度。精益生产方式JIT与工业工程IE工业工程IE(Industrial Engineering)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门科学。IE是实现精益生产方式 JIT的工程基础,是精益生产方式JIT的重要组成部分。日本企业在推行精益生产方式JIT时,运用工业工程IE中大量的作业研究、动作研究、时间研究技术,使精益生产方式JIT始终站在科学的基础上,因此生机勃勃、卓有成效。日本企业在运用IE方面极富创造性并卓 有成效,使得精益生产方式 JI

8、T不仅带来了生产组织方式的质变,而且带来了产品开发、质量控制、内外协作管理、与用户关系等一连串带根本性的企业组织体制、管理体制方面的重大变化和企业经营价值观的重大 改变,其中最受影响的还包括日本企业的企业文化。丰田汽车公司生产调查部部长中山清孝认为,丰田生产 方式(JIT)就是IE在企业中的应用。日本从美国引进IE,经过半个世纪发展,形成富有日本特色的IE,即把IE与管理实践紧密结合,强调现场管理优化。我国企业在实施推进精益生产方式JIT的过程中,应该结合现场IE分析,从IE分析及其普及推广入手,进而实现拉动式准时化生产。贯彻IS09000的前道工序是IEIS09000是国际标准化组织针对产品

9、(含劳务)质量及影响产品质量所有环节的保证措施所制订的国际通用 标准。企业贯彻ISO9000的实质无非是采用国际标准化组织科学制订的质量保证体系和质量管理标准来保证 企业的产品质量。IE是贯彻ISO9000的前道工序,只有通过群众性地找问题、提问题、改善操作、优化管理, 最终对影响产品质量的所有工序、环节、作业都作了改进,在这个基础上制订的标准,才是高质量的、可操 作的、有群众基础的。就事论事搞贯标文件,很有可能是原有的、落后的、不合理的操作和管理程序的简单描述或翻版,国内很多企业贯标取证后,产品质量并未根本解决的事实便充分证明了这一点。因此,贯彻ISO9000应从IE基础做起。沁园春雪北国风

10、光,千里冰封,万里雪飘。望长城内外,惟余莽莽;大河上下, 顿失滔滔。山舞银蛇,原驰蜡象,欲与天公试比高。须晴日,看红装素裹,分外妖娆。江山如此多娇, 引无数央雄竞折腰。惜秦皇汉武,略输文采;唐宗宋祖, 稍逊风骚。一代天骄,成吉思汗,只识弯弓射大雕。俱往矣,数风流人物,还看今朝。出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内,忠志 之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜 妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏

11、,以昭陛下 平明之理;不宜偏私,使内外异法也。侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事, 事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。先帝在时,每与臣论此事, 未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之 隆,可计日而待也 旦臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草 庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔 来二十有一年矣。先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸, 深入不毛。今南方已

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