常用塑料的用途

1、常用塑料的用途一、塑料的含义：塑料是以相对分子质量高的合成树脂为主要成分，加入其它添加剂，可在一定温度和压力 下塑化成型的高分子合成材料。二、塑料的组成：1树脂：树脂是在受热时软化，在外力作用下有流动倾向的聚合物。它是塑料中起粘结作用 的成分，也叫粘料。树脂主要决定塑料的基本类型(热塑性和热固性)和基本决定塑料的主 要性能(机械性能、化学性能、导电性能等)。2添加剂：(1)填料：主要起改善塑料性能的作用。常用的有粉状的木粉、滑石粉、铁粉、石墨粉等，纤 维状的玻璃纤维、石棉纤维等，片状的麻布、棉布、玻璃布等。(2)增塑剂：改善塑料的性能和提高柔软度。常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类，癸二酸酯类、 磷

2、酸酯类、氯化石蜡等。(3)稳定剂：能阻缓材料变质的成分。常用的稳定剂有二盐基性亚磷酸铅、三盐基性硫酸铅、 硬脂酸钙、硬脂酸钡等。三、塑料的特性：1.重量轻：塑料的密度一般在 0.9-2.3g/ml之间，约为铝的一半，铜的1/6。2比强度和比刚度高。(见表1-1)3化学稳定性好：对酸碱等化学物质有良好的抗腐蚀性。4.电绝缘性好：塑料有优越的电绝缘性和耐电弧特性。5.性和性能好。6消声和吸震性能好。7自润滑性好。表1-1不同品种材料的性能性能材料钢铝铜玻璃陶瓷木材高密度聚乙 烯聚碳酸 酯(PC)30%玻纤增 强相对密度7.8 2.8 8.4 2.62.1 2.940.28 0.90.951.201

3、. 45线胀系数/(X 10-6/r ) j12 24 18 5.8369241347732.8热导率X 102W/(m.K)0.6 2.1 3.8 0.50.40.00110.00440.0190.022拉伸强度/MPan55047039068 20 260-2965256冲击强度/(J/m)70 16846脆脆-3054177比强度70 16846310 86-3054176四、常用热性塑料的使用性能和用途：常用热性塑料的使用和使用用途如下：(1)硬聚氯乙烯(HPVC)性能：机械强度高，硬度大，绝缘性优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，组热性好，印 刷及焊接性好，但软化点低。用途：适应制造型

4、材，管材，棒材，板材，片材，丝类，中空瓶，焊条及注射制品(管件和阀门等)，代替木材和金属材料。 软聚氯乙烯(SPVC)性能：制品柔软，断裂伸长率大，机械强度、耐腐蚀性、电绝缘性均低于硬聚氯乙烯，且 易老化。用途:适与制作大棚薄膜，盐膜，日用膜，电线电缆绝缘层，革类，鞋类，软管，软片及密 封材料等。(3) 聚乙烯 (PE)性能：耐腐蚀性，电绝缘性 (尤其高频绝缘性 )优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维 增强。高密度聚乙烯(HDPE)熔点，刚性，硬度和强度较高，耐应力开裂性好，吸水性小，有突出 的绝缘性能和良好的耐腐照性。低密度聚乙烯(LDPE)柔软性，伸长率，冲击强度和透明性较好。线性低密度

5、聚乙烯(LLDPE)的性能介于LDPE和HDPE之间。茂金属聚乙烯(mPE)主要用于薄膜，薄膜强度，柔软性，热封性和透明性较好。 超高分子量聚乙烯(UHMWPE)冲击强度高，耐疲劳，耐磨，用冷压烧结成型。 用途：高密度聚乙烯适于制作管材，中空瓶，注射制品，重包裝膜，编织袋，撕裂膜，大 包带，周转箱及丝类等。低密度聚乙烯适于制作地膜，大棚膜，保鲜膜，包装膜，电缆及注射件等。 线性低密度聚乙烯主要用于减摩，耐磨机传动零件。(4)聚丙烯 (PP)性能：相对密度小，强度，刚性，耐热性均优于低压聚乙烯，可在100C左右使用。具有优良的耐腐蚀性，耐疲劳性好，良好的高频绝缘性，不受湿度影响，但低温变脆，不耐

6、磨， 易光老化。用玻璃纤维增强后，强度接近工程塑料。聚丙烯的共聚物(PP-C)可改善其冲击性能，其中无归共聚物(PP-R)主要用于管材，嵌段共聚物(PP-B)主要用于大型容器，周转箱等。用途：PP适于制作注射制品，汽车配件，壳体，日用品，打包带，编织袋，双向拉伸膜 (烟 膜，粘胶带基膜等 )，电容器膜，上水管材，地热管，片材 (吸塑成保证盒，一次性水杯等 )及 中空瓶。(5)聚苯乙烯 (PS)性能：电绝缘性 (尤其高频绝缘性 )性优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性， 耐水性，化学稳定良好，机械强度一般，刚性好，但性脆，应产生应力碎裂，不耐苯，汽油 等有机溶剂。用途:适于制作绝缘透件，

7、透明件，装饰件日用品，泡沫包装材料及建筑隔热材料等。(6)高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 性能：与聚苯乙烯相比，有较高的韧性和抗冲击强度，其余性能相似，但不透明。 用途：适于制作各类壳体，低发泡材料，板材，片材等。(7)有机玻璃 (PMMA) 性能:透明性好，机械强度较高，有一定的耐热，耐寒和耐气候性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯。但质脆，易溶于有机溶剂，如做透光材料，其表面硬度稍低，容易 划痕。用途;适于制作照明材料，采光材料，光学仪器，医学材料，日用品及美术材料等。(8)聚乙烯-丙烯腈共聚物 (AS) 性能：冲击强度比聚苯乙烯搞，耐热，耐油，耐腐蚀性好，弹性模量为现有热塑性塑料中

8、较高的一种，并能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烬类。用途：广泛用来制作透明材料，照明材料，壳体及家电配件等。(9)聚乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物 (APS) 性能：综合性能较好，冲击韧，机械强度高，尺寸稳定，耐化学性，电性能良好；易于成型和机械加工， 与有机玻璃的溶接性良好， 可作双色成型塑件， 且表面可镀烙等装饰性颜色。用途：适于制作一般机械零件，各类壳体，汽车配件，日用品，管材及文具类等。(10)聚烯胺(尼龙、PA)性能：坚韧，耐磨，耐疲劳，耐油，耐水，抗霉菌，但吸水大。尼龙 6 弹性好，冲击强度高，吸水性较大。尼龙 66 强度高，耐磨性好。尼龙 610 与尼龙 66 相似，但吸水性和刚性

9、较小。尼龙 1010 半透明，吸水性较小，耐寒性较好。用途：适于制作一般零件，汽车配件，减摩耐磨零件，传动零件以及化工，电器，仪表等 零件。(11)聚甲醛 (POM)性能：综合性能良好，强度，刚性高，抗冲击，疲劳，蠕变性能较好，建模耐磨性好，吸 水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，长期在大气中暴晒会老化。用途：适于制作汽车配件，减摩零件，传动零件，化工容器，仪器仪表外壳及拉链材料。(12)聚碳酸酯 (PC)性能:少有的集刚，韧于一体的材料，突出冲击强度度，较高的弹性模量和尺寸稳定性，透 明性较好，着色较好，耐热性比尼龙，聚甲醛高，抗蠕变和电绝缘性较好，耐蚀性，耐磨性 良好，但自润性差，不

10、耐碱，酮，胺，芳香颈，有应力开裂倾向，高温易水解，与其他树脂 相容性差。用途：适于制作光学材料如建筑采光板， 照明，窗玻璃，光学仪器， 光盘等，绝缘透明件， 电子和电器配件，机械零件，包装材料如热水杯等。(13)局对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)性能：阻隔性中等，透明性好，力学性能优良， 用玻璃纤维增强后大幅度提高， 具有刚性， 硬度，耐蠕变，尺寸稳定等优点。用途:未增强PET主要用于薄膜，片材，瓶类及拉链等。增强PET主要用于工程塑料如汽车配件，电子电器，机械零件等。(14)聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)性能:PBT具有自熄，摩擦系数小，自润滑好，绝缘性好等优点，但纯PBT的力学性能一般，但

11、增强大幅度改善，力学性能与 PA,POM 相似。用途:适于电子电器，汽车配件，机械零件和仪器仪表等。(15)聚苯醚 (PPO)性能：综合性能良好，拉伸，冈性，冲击，抗蠕变及耐热性较高，可在120C蒸汽中使用。 电绝缘性优越，受温度计频率变化的影响很小，吸水性小。但有应力开裂倾向。改性聚苯醚 可消除应力开裂，成型加工性好，但耐热性略差。用途:适应与制作耐热件，绝缘件，减摩耐磨件，传动件，医疗器械零件和电子设备零件。(16)氟塑料性能：耐腐蚀性，耐老化及电绝缘性优越，吸水性很小。聚四氟乙烯对所有化学药品都能耐腐蚀， 具有良好的自润滑性能， 摩擦系数在塑料中最低， 不粘，不吸水，可在-195250E

12、长期使用，但冷流性大，不能注射成型。聚三氟氯乙烯耐蚀，耐热和电绝缘性略次于聚四氟乙烯， 可在-18 0190C下长期使用，可 注射成型，在芳香泾和卤化泾中稍微溶胀。聚全氟乙丙烯除使用温度外， 几乎保留聚四氟乙烯所有优点， 且可挤压，模压及注射成型， 自粘性好，可热焊。用途：适用于制作耐腐蚀件，减摩耐磨件，密封件，绝缘件和医疗器械零件。(17)氯化聚醚 (CP)性能 :突出的耐腐蚀性能 (略次于氟塑料 )，摩擦系数低，耐磨性好，吸水性很小，尺寸稳定 好高，耐热性比硬氯乙烯好，抗氧化性比尼龙好，可焊接，喷涂，但低温性能差。用途：适应与制作化工防腐蚀件，减摩耐磨件，传动零件，电缆，一般机械及精密机械零 件。(18)聚砜 (PSF)性能：耐热性，抗蠕变及尺寸稳定性优良，耐碱，耐酸，耐高温蒸汽。聚砜硬度和冲击强度高，可在-65150C下长期使用，在水，湿空气或高温下仍保持良好 的绝缘性，但不耐芳香颈和卤化颈。聚芳砜耐热和耐寒好，可在-240260 E下使用，硬度高，耐辐照。用途：适于制作耐热件，绝缘件，减摩，耐磨传动件，仪器仪表零件，计算机零件及抗蠕 变结构零件。聚芳砜还可以用于低温下工作零件。(19)聚酰亚胺 (PI)性能：综合性能良好，强度高，抗蠕变，耐热性好，可在 -200260 E下长期使用，减摩耐 磨，电