电接点压力表批发,温度传感器有几种测量方式

1、温度传感器有几种测量方式点击次数：167发布时间：2011-6-15很多客户打电话来问温度传感器究竟有多少种测量方式。其实就两种。下面就是介绍：根据温度传感器的使用方式，通常分为接触式和非接触式两类。一、热电偶、热电阻接触式由热平衡原理可知，两个物体接触后，经过足够长的时间达到热平衡，则他们的温度必然相等。如果其中之一是温度计（热电偶或热电阻），就可以用他对另外一个物体进行温度测 量，这种测温方式就叫接触式测温。他的特点是，温度计要与被测物体有良好的热接触，使两者达到平衡。应此，测稳精确度非常高。用接触式测温时，感温元件要与被测物体有良好的接触，往往会破坏被测物体的热平衡状态，并受被测物体同化

2、，使其温度一样。应此，对 感温元件的结构、性能要求比较高。二、热电偶、热电阻非接触式利用物体的热辐射能随温度变化的原理测定物体温度。这样的测温方式叫做非接触式册温。他的特点是：不与被测物体接触，也不改变被测物体的温度分布，热惯性小。从原理上 看，用这样的方式测温没有上限。通常用来测量1000度以上的移动、旋转或反映迅速的高温物体的温度或表面温度。除了这两种方式，就目前国内国外的厂家和科研部门应该还没有找到第三种方法来进行 温度测量工作。看看有没有您感兴趣的：电容式压力变送器，智能巡检仪，多点热电偶，耐磨热电偶买磁翻板液位计五大注意事项点击次数：139发布时间：2011-6-15地址：江苏金湖经

3、济开发区同泰大道西&号fiP 211600电话：Se-SlT-o&SESM手机；16915130705 借直；36-S1T-S691S111购买磁翻板液位计应注意以下五方面：一、当配有远传配套仪表时需做到如下几条：应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线最好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；接线盒进线孔敷设后， 要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正 常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。二、应根据介质情况，不

4、定期清洗主导管清除杂质；三、对超过一定长度（普通型3米、防腐型2米）的液位计：需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；四、磁翻板液位计的安装位置：应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；五、磁翻板液位计调试时：应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正 常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；传感器的分辨率是如何定义的点击次数：80发布

5、时间：2011-6-15传感器的分辨率是如何定义的分辨率是指传感器可感受到的被测量的最小变化的能力。也就是说，如果输入量从某一非零值缓慢地变化。当输入变化值未超过某一数值时，传感器的输出不会发生变化，即传感器对此输入量的变化是分辨不出来的。只有当输入量的变化超过分辨率时，其输出才会发生变化。通常传感器在满量程范围内各点的分辨率并不相同，因此常用满量程中能使输出量产生阶跃变化的输入量中的最大变化值作为衡量分辨率的指标。上述指标若用满量程的百分比表示，则称为分辨率。分辨率与传感器的稳定性有负相相关性。电磁流量计专项检测有哪些点击次数：141发布时间：2011-6-15一、电极接触电阻测量测量电极勺

6、液体接触电阻值，可以不从管道卸下流量传感器而间接估汁电极和衬里层表面大体状况，有助于分析故障原因。二、电极的极化电压测量电极与液体间极化电压将有助于判断零点不稳或输出晃动的故障是否由于电极被污染或覆盖所引起的。用数字式万用表2V直流档，分别测两电极与地之间的极化电压（电磁流量计可以不停电测，也可停电测）。如果两次测量值接近几乎相等，说明电极未被污染或被覆盖，否则说明电极被污染或被覆盖。极化电压大小决定于电极材料的 电极电位”和液体的性质，测量值可能在几 mV至几百mV之间。因为实际上运行中两电极被 污染情况不可能完全相同对称，于是两电极上的电压形成了不对称的共模电压。不对称的共模电压就成为差模

7、信号，造成零点偏移。三、信号电缆干扰的测定信号电缆受外界静电感应和电磁感应干扰会使电磁流量计零点变动。为判断零点变动是否由于受信号电缆干扰电势影响，需测定干扰大体范围和对电磁流量计的影响程度。四、测定有无接地电位电磁流量汁在正常使用过程中， 如传感器附近电（力）机状态变化 （如漏电），接地电位会产生变化而引起零点变动。 检查是否有这方面影响， 可将转换器工作 接地C端子与保护接地 G端子短路，以零点（或指示值）变动判断有否接地电位。五、管道杂散电流流向判别有时侯为寻找管道杂散的干扰源在流量传感器上游还足在下游，以缩小搜索范围，设法减小或消除杂散电流干扰影响。数字多用表选型指南 2011-6-9

8、来源：仪表网选择数字多用表一般从以下几个方面来考虑：一、功能现在的数字多用表除了具有测量交、直流电压，交、直流电流，电阻等五种功能外，还 有数字计算，自检，读数保持，误差读出，二极管检测，字长选择，IEEE 4 8 8接口 或RS 2 3 2接口等功能，使用时要根据具体要求选用。二、范围和量程数字多用表有很多量程，但其基本量程准确度最高。很多数字多用表有自动量程功能， 不用手动调节量程，使得测量方便、安全、迅速。还有很多数字多用表有过量程能力，在测 量值超过该量程但还没达到最大显示时可不用换量程，从而提高了准确度和分辨力。三、准确度数字多用表允许的最大误差不仅要看它的可变项误差，还要看它的固定

9、项误差。选择的时候还要看稳定误差和线性误差的要求是多少，分辨力是否符合要求。一般数字多用表如要求0.0005级0.002级，至少应有6 1位数字显示；0.005级0.01级，至少应有5 1位数字显示；0.02级0.05级，至少应有4 1位数字显示； 0.1级以下，至少应有3 1位数字显 示。四、输入电阻和零电流数字多用表的输入电阻过低和零电流过高都会引起测量误差，关键要看测量装置所允许的极限值是多少，即要看信号源的内阻大小。信号源阻抗高时应选择高输入阻抗、低零电流的仪器，使其影响可以忽略。五、串模抑制比和共模抑制比在存在各种干扰如电场、 磁场和各种高频噪声或进行远距离测量时， 容易混进干扰信号

10、， 造成读数不准，因此应根据使用环境选择串、 共模抑制比高的仪器， 尤其是进行高精度测量 时，应选择带保护端G的数字多用表，能很好地抑制共模干扰。六、显示形式及供电电源数字多用表的显示形式不仅限于数字，还可以显示图表、文字和符号，以便于现场观测、操作和管理。根据它的显示器件的外形尺寸可分为小型、中型、大型及超大型四类。数字多用表的供电电源一般为220V,而一些新型的数字多用表电源范围很宽，可以在1100V240 V之间。一些小型的数字多用表配上电池就可使用，也有一些数字多 用表可用交流电、内部镍镉电池或外接电池三种形式。七、响应时间、测量速度、频率范围响应时间越短越好，但有一些表的响应时间比较

11、长， 要等一段时间后读数才能稳定下来。 测量速度应根据是否与系统测试联用，如联用时，速度就很重要，而且速度越快越好。 频率范围，则根据需要适当选择。八、交流电压转换形式交流电压测量分平均值转换、峰值转换和有效值转换。当波形失真较大时，平均值转换和峰值转换不准确，而有效值转换可不受波形的影响，使测量结果更加准确。九、电阻接线方式电阻测量接线方式有四线制、两线制。进行小电阻和高精度测量时，应选择带四线制的 电阻测量接线方式。随着大规模集成电路和显示技术的发展，数字多用表逐渐向小型化、低功耗、低成本方向发展，数字多用表也明显分为便携式和台式两种。便携式一般为3 1位或4 1位，体积小，重量轻，耗电少

12、，适合生产车间或野外使用；台式可达6 1位或7 1位，准确度和分辨力越来越高，采用微处理器和GP-IB接口设备，在计量、科研和生产部门作为标准表和精密测量用。智能电表设计难题汇总 2011-6-8来源：电子工程要设计出成功的计量解决方案，还需要克服许多难题。很多时候，开发计量芯片的设计人员甚至没有意识到计量解决方案所面 对的挑战和需求。在这种情况下，设计人员很容易出现设计问题，使产品因为小的设计缺陷而无法用于最终解决方案。本文将介绍计量 SoC设计中的一些主要问题，并提出一些能够实现预期目标的解决方案。同时，本文还使 SoC设计人员能够提前了解挑战，从而能够从容应对并设计出有效的 解决方案。难

13、题1:精确度精确度是计量应用获得成功的关键，因为服务提供商绝不会采用无法准确测量的仪表。精确度对于电表应用来说尤为重要，因为与天然气/水流量表模型相比，电表更加依赖模拟片上组件。通常，电表使用片上ADC测量电流和电压的电平（因为片外ADC会增加最终解决方案的价格）。另一方面，燃气流量计使用片外传感器感应气体流的速度。这些传感器能够以一系列脉冲的形式提供数字输出，这些输出与流速成正比。由于这些传感器一般都采用数字接口，因此整体精度对SoC的依赖性较低，更多地依赖于外部传感器。另一方面，对于电能计量，精确度取决于两个方面：输电线如何与仪表相接（使用变压器、传感器、Rogowski线圈等）以及片上A

14、FE（模拟前端）对电压和电流的测量精度。因此，对于燃气/水流量表来说，精度在很大程度上取决于所连接的传感器的精度。对 于电表，精度取决于两个因素：SoC的AFE以及SoC的片外模拟接口。下面我们将逐个进行讨论。模拟前端（AFE）从客户的角度来说， AFE的精度是最重要的因素。通常情况下，ADC的结果决定SoC的可扩展性。模拟系统的精度主要取决于 ADC的选择。工- ADC和逐次逼近（SAR）ADC是计量应 用中最常用的，这两种ADC都有其各自的优缺点。SARADC使用逐次逼近算法，工- ADC 使用过采样技术对输入进行采样，并执行转换。SARADC非常适用于功率敏感型应用。然而，它们可能不适合

15、在非常嘈杂的环境中使用。 因此，根据ADC的性能和用例环境， 可以在ADC输入端使用低通滤波器过滤噪声。同时，与 - ADC相比，它们还具有较低 的稳定时间-稳定ADC以给出准确转换值所需的时间。因此，SARADC更加适用于需要快速切换输入通道的应用，快速切换通道会导致快速 改变输入电平。工-ADC需要高频率时钟，从而缩短稳定时间。因此，这会提高解决方案 的最终成本并增加功耗。确定输入负载负载线接口能耗计算需要在电流和电压值之间执行多次乘法和加法运算。 电压很容易；然而，确定电流消耗的确有些困难。然而，可以确定一个比例值（电流或电家庭/工业健筑物消耗的总电流不能馈送到芯片。 压）并馈送到AFE

16、，然后使用ADC进行测量。电流和电压测量的比例因子是不变的，因此可以进行适当的计算。这种“电流测量”过程的一个限制是需要有能够直接测量电流的低成本ADC。另一种选择是使用已知的负载电阻将该电流转换成相应的电压，然后通过ADC测量该电压，它对应于实际的电流消耗。 这为电流测量提供了更可行的低成本解决方案，并且有各种技术可用于电流测量。一些使用最广泛的技术包括-分流电阻器、Rogowski线圈、电流互感器。分流电阻器技术使用放置在负载电流线路上的小 份流）电阻器。当负载电流通过该电阻 时，会形成一个小的电压降。这个电压降作为输入馈送到 AFE中，后者可以测量相应的电 流消耗。电流互感器（CT）方法

17、与普通变压器的工作方式相同，负载电流（已消耗电流）磁通在二级CT线圈中生成少量电流，然后将电流通过负载电阻器，将其转换成相应的电压，然后再馈 送到MCU的AFE。Rogowski线圈是另一种测量电流的方法 （见图1）。这类线圈对于变化较大的电流也有不 错的测量效果。然而，它们以时间差分形式提供输出。 这就是需要一个积分器获得相应电流 值的原因。图IRogowski线圈结构对比上述三种方式，分流电阻器技术是最便宜的；然而，该技术很难满足高电流测量要求，并且存在DC偏移的问题。电流互感器（CT）能够比分流电阻器技术测量更多的电流，然 而，它们本身也存在问题：它们的成本更高，存在饱和、滞后和DC/高

18、电流饱和等问题。第三种Rogowski线圈法的测量范围比 CT小，对大电流范围表现出较好的线性特性， 也不存在饱和、滞后或 DC/高电流饱和问题。然而，它的成本只比分流电阻器略微高一点。考虑到电流变化和消耗类型，分流电阻器技术主要用于消费/住宅应用，Rogowski线圈在工业应用中的使用更广泛。难题2：电流消耗SoC的电流消耗是影响应用/解决方案的电池寿命的主要因素。因此，在电池供电模式 下运行的应用要求 SoC具有非常低的电流消耗。燃气计/流量计不与电源直接连接。因此，它们只能由电池进行供电。因此，与电表相比，这些应用对电流更加敏感。这一 特性非常重要，因为计量表的平均使用寿命约为15年，客

19、户当然不希望每隔几年就更换电池。因此，与电表相比，燃气/流量计应用对这些限制更加敏感。在典型燃气/流量计解决方案中，仪表大多数时间都保持在低能耗状态。它将定期隔唤醒以计算能量消耗，存储数值， 并可能重置脉冲计数器等。另外，燃气 冰/热量的消耗模式不同于电能，因为它们不像电那样无时无刻不在使用。 因此，内核不必总是处于通电状态。“低功率模式电流”将扮演重要的角色。许多公司认为低功耗模式电流的范围是 1.1卩A-2卩A（休眠模式待机电流）。另一个关注领域是 SoC的启动时间及相关的电流消耗。由于应用要求仪表必须定期唤 醒，因此启动时间和启动电流将非常关键。因此，此类SoC中使用的内核比处理速度等其

20、它因素更加重要。难题3:安全、防护和检测安全性、篡改保护和检测性能主要取决于最终应用的复杂性。满足这项要求可以很简单,只需要能够检测到是否有人试图打开仪表盖，或是否非法访问SoC并更改计费软件。但是，也可能会非常复杂，要让连接以太网的仪表能够防止黑客攻击或保护仪表中的用 户数据，这是GPRS/CDMA/ZigBee网络解决方案的一部分。这些要求存在很大的差异，因 为计量能够或应该能够支持不同类型的解决方案。对于独立解决方案，仪表不属于基于网络的计量解决方案的一部分，抄表和计费都是手动进行的，对安全性、防护和检测的要求会很低，因为攻击单个仪表不会影响其它仪表。因此，服务提供商可能会选择前面提到的

21、比较简单的检测方案。在仪表窗口和仪表盖之间形成一个电流路径便可以检测仪表盖是否被打开。只要有人试图打开仪表，该电流会被中断，对于篡改电表的操作也是如此。使用密码保护SoC内部寄存器可以防止有人未经授权对SoC进行重新编程。除非有正确的密码，否则无法重新编程，任何此类失败的尝试都会显示为篡改企图。对于基于网络的解决方案，仅仅通过检测或简单的密码保护不能解决安全问题。需要更加严格的保护，因为仪表是网络的一部分，如果一个节点（仪表）受到黑客攻击，那么整个网络都会暴露给黑客攻击。在这些情况下，安全性分为软件和硬件层，这两个层又进一步划分为多个层。 为了解决 这些问题，行业制定了 EN13757、Hom

22、ePlug、ISA100.11a、ANSI/EIA/CEA-709.1-B-2000 和 EN14908等许多协议。计量革命的兴起很大程度上取决于智能电表所支持的通信模式的发展。 性提出了很高的要求。因为在所有通信模式当中，这类通信模式会使仪表 遭受黑客攻击。这类通信对安全/仪表网络最容易以基于智能卡的预付费计量为例。这种解决方案使用SPI（串行外设接口）在智能卡和仪表MCU之间传输数据。智能卡将数额存储在其内部存储器中，插入仪表后，仪表会根据消 耗量不断扣除数额。简单的攻击行为可能是对智能卡进行重新编程或复制。在这种情况下，防止此类篡改的一种方法是对存储在智能卡里的数据（如真实性数据和数额）

23、进行加密。仪表首先解密这些数 据，然后再进行处理。在智能卡上写回数据时，会遵循同样的加密流程。这样，只要加密算法和加密密钥没有 被暴露，仪表就会受到保护。事实上，无论采用哪种通信方式，几乎所有的计量解决方案都 使用加密功能，以保证安全性不会受到损害。加密的类型和复杂性主要取决于所使用的通信协议类型。GPS/GPRS/CDMA、以太网等通信协议需要更加复杂的加密。因此，还采用了特殊硬件以降低软件依赖性，同时，通过减少内核开销增强了芯片性能。难题4:即时软件更新由于更换仪表涉及高昂费用，因此服务提供商希望仪表的使用时间能够超过十年，甚至多达15年。因此，设计人员在设计 SoC时应该使其硬件能够满足

24、未来需求，如：收费方案 变更、分时段计量、夏令时变更等，而不必更换仪表，也不会中断为消费者提供的服务。这向设计人员提出了两个挑战：一个挑战是SoC如何在仪表工作时进行软件升级，第二个挑战是无缝切换到新固件，同时这种变化不会导致服务中断。第一步是确保在不需要切断电源或关掉仪表的情况下将补丁从外部源转移到SoC。第二步是在不关闭系统的情况下启动该补丁，使新固件可以生效。但是，取决于SoC的复杂性和智能程度，将数据从外部加载器传输到SoC的方式与SoC之间的传输是不同的。基本的电表SoC可能没有GPRS或以太网等高级外设。在这种情况下，简单的外设，如：SCI、SPI或I2C，可用来将数据（补丁 ）从

25、外部源传输可以最大程度地降低这项要求。 这样, 可以使用DMA轻松地将数据传输到SoC。然而，这会涉及内核，因为内核需要读取外设的数据寄存器，然后执行闪存写入操 作。通过采用能够直接连接存储器和外部世界的外设， 内核能够在将新软件加载到存储器的同时执行其它任务。 到存储器，不需要内核介入。然而，上面讨论的所有方法都面临一个重大挑战:更新流程基本上是手动完成的，人们需要手动连接固件加载器和SPI、SCI或USB。这会增加固件更新的费用。使用ZigBee收发器、GPRS/GSM/CDMA、以太网、PLC等高级通信方式可以更高效地 进行固件更新。如果使用ZigBee收发器，通过手持设备就能够建立与仪

26、表的无线连接，确定其真实性，然后进行数据传输。这不会完全消除人工操作，但是通过加速整个操作过程， 大大减少了手动操作。其它模式，如：以太网、GPRS/GSM/CDMA、PLC等不需要任何人工介入。服务提供商的中央服务器会根据指令将软件代码传输到SoC，也会根据该指令建立网络。对SoC进行编程，使其把接收到的数据保存在内部存储器，然后软件重置会发起软件更新流程。该问题涉及的另一部分是，要在不关闭系统的情况下从内核执行代码。该架构可以支持启动选项编程，可对 SoC进行编程，从而在下一个低功率或软件生成的重置时从另一个指 定位置启动。还可以使该架构选择从RAM启动，以便新代码可以保存到RAM，然后在下一次重置/低功率模式恢复时，系统可以从RAM启动，而不是从闪存启动，然后新的更新将生效3。难题5:数据处理随着系统/解决方案推出越来越多的功能，仪表