东方电机厂汽轮发电机维护与检修讲解

1、培训资料汽轮发电机的维护与检修汽轮发电机维护与检修1 运行期间的维护2 停机期间的维护3 检修计划4 小修5 大修6 发电机的拆卸运行期间的维护汽轮发电机的维护与检修1. 集电环、碳刷的维护1.1 日常检查项目1) 集电环上碳刷有无冒火情况。如有火花，参照附表处理。2) 碳刷在刷盒内有无摇动或卡住情形。3) 刷辫是否完好，接触是否良好，有无发黑、烧伤过热等现象。4) 碳刷压力是否正常、均衡。碳刷压力应是 2x5.88 7%牛顿(用弹簧秤测量 )。5) 碳刷的磨耗程度，刷块边缘是否存在剥落现象。6) 有无碳刷颤振的情形。7) 定期用吹风机吹净刷盒和刷架上的积垢。8) 集电环表面应无变色，过热现象

2、，其温度应不大于 1209) 定期检查接地碳刷与转轴的接触状况。1.2 更换碳刷1) 在同一时间内，每个刷架上最多只许换 1/5 的碳刷，且新旧牌号必 须一致。2) 按被更换的旧碳刷的形状修刮、研磨新碳刷，碳刷与集电环的接触 面积应超过总面积的 70%。3) 更换碳刷的工作应由有经验的人员执行。当在运行中更换碳刷及弹簧时，操作者应很好地对地绝缘并确信身体 的每个部份都保护得很好以免受电击。绝对避免同时触摸两个极性的 带电部件。第页运行期间的维护汽轮发电机的维护与检修2. 冷却介质质量的控制1）保持定子绕组冷却水 （PH值/硬度/ 导电率）符合规定，以防止空心铜 线腐蚀、结垢和避免过大泄漏电流。

3、2）随时检查机内湿度，保持机内氢气湿度值 50%，以防止机内结露 导致绝缘受潮和转子护环应力腐蚀。3）定期检查机内氢气纯度，如果纯度降到了 95%，应进行排污，而后 再补充一些氢气来提高机内氢气纯度。但每次置换的氢气量不应超 过 10% 的氢气总量，以便避免机内氢气温度变化太大。3. 冷却介质的调节： （ 详见 ”汽轮发电机运行 ”）4. 冷却器的维护根据经验决定冷却器的清洗时间间隔。 原则上，如果用正常温度及正常流量的冷却水已不能获得合适的冷却 气体温度，那么冷却器就应该被清洗了。5. 发生短路故障后的检查发电机承受了一次严重故障过程后，如相短路、相短路线或单相 对地短路，或严重的非同期合闸

4、，应立即仔细检查发电机定子绕组及 转子。重要的检查项目如下所列 :定子机座在基础上的位移。端部绕组的紧固状态，检查端部绑扎带、支架、环形引线、过 渡引线、等，并确认无松动现象。检查线棒表面及高电压出线套管是否有裂纹。 检查挡油盖及轴瓦是否有损坏。对于I2t 超过规定值的不对称短路故障，还应该检查转子表面 特别是护环搭接面是否有负序烧伤。检查联轴器销是否变形。其他第页运行期间的维护汽轮发电机的维护与检修第页运行期间的维护汽轮发电机的维护与检修附表一 碳刷发生火花的原因和消除火花的方法出现火花可能的原因和性质消除的方法1. 碳刷研磨不良，其表面未能全部工作应重磨碳刷或发电机在轻负荷下作长时间运行，

5、一直到磨好为止2. 碳刷牌号不符合规定，或不同牌号的碳刷用在了同一 集电环上检查碳刷牌号，更换成制造厂指定的或经过试验适用的碳刷3. 碳刷架的位置不对重新调整刷架位置，并使其轴线与集电环的轴线平行4. 刷盒与集电环之间的间隙不符合规定重新调整刷盒与集电环之间的间隙，使其符合制造厂的规定5. 碳刷和引线、引线和接线端子间的连接松动，发生局 部火花；碳刷引线回路中的接触电阻大，造成负荷分 配不均匀检查碳刷与刷辫的接触及引线回路中的各螺丝是否上紧，接触是否良好。 拧紧螺丝。6. 弹簧发热变软、失去弹性；碳刷压力不均匀更换弹簧，正常弹簧压力为 2x5.88 7%牛顿7. 碳刷磨损后长度过短更换碳刷，一

6、般刷块长度不小于 30mm8. 碳刷在刷盒内摇摆或因积垢不能在刷盒中自由移动， 火花随负荷而增加检查碳刷在刷盒内的情况，能否上下自由活动，更换摇摆的和滞涩的碳刷。清理刷块及刷盒间碳粉，碳刷在刷盒内的间隙应控制在 0.10.2mm9. 碳刷振动，火花依振动大小而不同，其原因可能如 下：集电环磨损不均或表面不平，跳动过大，及机组 振动过大等查明振动原因并消除之；在停机时检查集电环的状态，必要时进行车削处 理第页汽轮发电机的维护与检修运行期间的维护停机期间的维护汽轮发电机的维护与检修1. 长期停机期间的维护状态：氢气已排出机外，密封油系统及其他辅助系统都已停止工作维护项目技术要求1. 排净机内氢气打

7、开气密罩上的螺塞，排掉可能汇集在其中的氢气。 用干净的压缩空气吹扫机座顶部的各个 ”死区 ”。2. 排干定子绕组 水路中的存水1) 打开汽励端汇流管的排气口及排水口，排出存水。2) 拆下进出水管，在励端进水法兰处连接上空气软 管。压缩空气应干净不含油及灰尘。3) 用压缩空气多次把定子绕组水路中的水吹出，直到 吹出的空气中不含水雾为止。4) 然后用抽真空方法，抽出用压缩空气难于吹出的、 仍然积在定子绕组水路中的存水。5) 按照上述程序排出定子出线水路中的存水。3. 定子绕组水路 的养护为了避免空心铜线内壁氧化，定子绕组以及定子出线水路应充入氮气养护。4. 氢气冷却器清洗氢气冷却器；清洗完毕，排干

8、存水并用压缩空气 吹干水管以防腐蚀。5. 防止机内结露在汽、励端人孔处安装空气加热器或空气干燥器。 保持机内空气干燥，避免机内结露，从而防止绝缘受 潮以及护环应力腐蚀。6. 转子的维护在长期停机期间，如果转子长时间置于机内，转子应 每隔三天旋转 90，以避免转子产生弯曲永久变形。安全措施：氢气报警系统应处于运行状态。建议在这段停机期间拆掉供氢管道， 以避免意外的向机内补氢。第页停机期间的维护汽轮发电机的维护与检修2. 短期停机期间的维护 状态：发电机内充满了氢气，油密封系统处于正常运行。让定子绕组 冷却水系统正常运行。维护项目要求1. 氢气密封保持密封油压高于氢压 0.056MPa和足够的油量

9、，油温高于30，确保氢气密封。2. 氢气纯度定期检测氢气纯度，防止氢爆混合气体形成。3. 防止结露控制机内相对湿度 50% 。 机内的相对湿度与环境温度有关。定期检测、以及当外界 温度降低 8以上时检测机内相对湿度。4. 定子绕组 冷却水维持定子绕组冷却水温度至少高于机内氢气以上的通 水循环办法，以防止氢气中的水分在定子绕组上结露，同 时达到防止定子绕组空心铜线氧化腐蚀的目的。5. 冷却器维 护为了避免冷却水管腐蚀及沉垢，应让小流量的水始终流过 冷却器。除此之外，冷却器还应每周两次用大流量水冲刷 两次。安全措施：氢气报警系统应处于工作状态。冬季停机时，如果发电机有可能暴露在结冰温度之下（室温

10、），冷却器应排干存水以防结冰。维持定子绕组循环水的温度至 少高于，以防止结冰。第页检修计划汽轮发电机的维护与检修检修计划发电机应有一个确定的检查与检修计划，以防止故障发展，这个计划 分成大修和小修两个部分。每台发电机应建立记录卡，登录测试结果 和检修记录，以利今后参考。大修时要对发电机作全面的检查、清扫，测量和修理，消除设备和系 统的缺陷，更换已到期的、需要定期更换的零部件等。小修时则只对发电机作一般性的检查和维护，并消除一些小的设备缺 陷。其推荐的检修周期如下：项目推荐的检修周期(1)小修6个月(2)大修34年建议: 发电机在最初运行一年后，应进行一次彻底大修，包括抽出转子 来检查。第页小修

11、汽轮发电机的维护与检修通常的小修项目1) 清除可以触及部件 ( 特别是碳刷架及集电环 ) 上的脏物及灰尘2) 清洗定子冷却水系统中的过滤器，并进行反冲洗。3) 清洗油密封系统中的过滤器。4) 调换集电环极性。5) 检查可以触及的部件是否有螺栓及销子松动。6) 测量定子绕组的直流电阻及绝缘电阻。7) 测量电阻检温计的直流电阻及绝缘电阻，并与以前记录值比较。8) 测量转子绕组冷态直流电阻、静态交流阻抗以及对地绝缘电阻。9) 检测励端密封座及轴瓦等的绝缘电阻。10) 根据用户经验认为其它必要的检修项目。第页大修汽轮发电机的维护与检修1. 轴对中校正检查永磁机 - 主励磁机 - 发电机与汽轮机整个轴系

12、的轴对中情况；测 量发电机定转子空气间隙的均匀度；校正轴系中心线。2. 定子2.1 预防性试验1) 发电机拆开前，应进行预防性电气试验，包括： 测量绝缘电阻和吸收比； 测量直流泄漏电流； 进行交流或直流耐压试验； 冷却后，再测量各相绕组的直流电阻。注意: 测量定子直流泄漏电流或进行交 ( 直) 流耐压试验时，定子绕组 冷却水必须处于正常循环之中；或者完全排干定子绕组内部的存水 让其处于干燥状态。不允许定子绕组在半充水状态时进行试验，以 免电弧沿绝缘引水管内壁放电，烧伤管内壁。2) 发电机拆开后，一般试验项目包括定子绕组水路水压试验；建议进行定子水支路流量试验； 建议对绕组鼻端手包绝缘处进行局部

13、泄漏电流试验2.2 定子的清理1) 用吸尘器将定子各处仔细清扫一遍，然后用清洁的布条揩擦定子铁 心通风道，以清除积灰和污垢。如定子端部有油污，则用清洁的布 条蘸四氯化碳，擦去端部油污。2) 检查和清理端盖、内端盖、导风环、轴瓦、密封座、密封环。3) 检查和清扫定子机座、定子出线罩内部及定子出线套管。4) 进行定子绕组水路的反冲洗。第页大修汽轮发电机的维护与检修2.3 定子的检查1) 肉眼检查铁心端部、压指，有无过热 (漆膜变色 )或松动的痕迹。2) 检查定子内膛是否有残片，外来金属物及机械损伤等。3) 肉眼观察定子线棒是否有磨损现象。4) 检查槽口垫块、绕组端部、端部绑扎带、线圈支架、线圈环形

14、引 线、过渡引线、联接块的固定是否牢固。5) 检查定子引线接头处及过渡引线手包绝缘处是否有绝缘层松驰，肿 大等现象。如有，请立即通知制造厂，妥善处理。6) 肉眼观察定子绝缘引水管，如果发现有磨损、漏水或因电弧在管内 壁造成的烧伤等现象，必须更换水管。新水管在安装前应单独做 2.5MPa, 15 min 的水压试验。7) 检查过渡引线与出线套管接头处的绝缘盒是否松动，环氧腻子是否 有裂纹等，如有应即时处理。8) 检查出线套管的密封状态，密封橡皮垫是否 ”发胖 ”、发硬、变脆， 如已变质则应更换新的。9) 检查和校验温度表，测量电阻测温计的绝缘电阻及直流电阻，并与 以前记录值比较。10) 检查可以

15、触及的部件是否有螺栓及销子松动。2.4 检修期间的保护1) 发电机在拆开端盖和抽出转子后应及时盖好帆布，长期停机期间 的维护的规定，对其进行防尘、防潮、防结露和防冻处理。2) 凡是能通向发电机内部的孔洞，都应堵严盖实，防止鼠害。3) 检修及装配过程中，应防止异物进入定子水路和铁心通风道。进入 定子铁心内膛的检查人员，需穿戴无纽扣的工作服，禁止携带钥匙 或打火机等金属物入内。第页大修汽轮发电机的维护与检修3. 转子3.1 转子的清理与检查 ( 抽转子后 )1) 用压力 0.40.6MPa、干净、无水、无油的压缩空气反复吹净转子通 风道及转子端部绕组。2) 测量转子绕组冷态直流电阻、静态交流阻抗以

16、及对地绝缘电阻。3) 仔细检查转子表面、护环与本体搭接面是否有过热点。4) 检查护环、中心环、风叶、风扇座环、联轴器及集电环的紧固情 况，是否有机械损伤或细微裂纹，护环有无位移、变形等。5) 检查转子上的螺栓、销子、平衡螺钉、平衡块有无松动，转子槽楔 是否有位移现象6) 检查轴颈的磨损情况，如有划伤，应查明原因并妥善处理。7) 清除集电环上的脏物及灰尘。检测集电环的磨损情况及外圆跳动( 一般应小于 0.10mm) 。调换集电环极性。8) 清理转子绕组的径向引出线的绝缘，检查导电螺钉的紧固性。9) 检查中心环下的尼龙导风叶有无变形、老化等现象。10) 转子气密试验。11) 转子通风道通风试验，做

17、好记录并与以前值比较。12) 如有必要，拆下护环维护转子绕组。3.2 检修期间的保护1) 转子抽出机外后，应用塑料薄膜将转子包严实，以放尘和防止异物 进入通风道，尤其是端部绕组。2) 用转子本体大齿面作支撑面搁置转子。护环在任何情况下都不能作 为起吊点和支撑点。3) 在轴颈上涂抹不含酸性的润滑油脂，装上轴颈保护夹，以放碰伤或 生锈第页大修汽轮发电机的维护与检修4) 转子在机外搁置期间，应重点对转子绕组和护环进行防潮和防结露 处理，以避免绝缘受潮和护环应力腐蚀。采用的方法有： 放置干燥剂或装置空气干燥器 装置热风机，保持转子绕组和护环的温度比环境温度高 55) 在装抽转子以及整个检修过程中，应防止异物进入转子通风道而堵 塞通风孔。4. 轴承及油密封1) 清扫轴承及油密封的油室和油路。检查是否有松动的螺钉。2) 仔细检查轴瓦及密封环是否有钨金龟裂、脱层、划痕等现象。如果 发现有小颗粒或脏物埋在钨金或钨金面上有划痕，整个润滑系统应 进行冲洗并清理润滑油。3) 检查轴承及密封环的几何尺寸，应与制造厂提供的规范一致。4) 检查轴瓦、密封环、挡油盖的磨损情况。5) 按照安装说明书的规范检查轴瓦、密封环、挡油盖的间隙。6) 检查轴承座，检查轴承的自调心功能，观察轴承能否在轴承座中自 由运动。7) 检查励端轴瓦、密封座、挡油盖及内端盖等部件的