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文档简介

1、【最新资料,WOR文档,可编辑修改】安全管理方案11.1 安全管理总目标本工程必须确保安全施工不发生重大人身伤害事故, 不发生火灾事故, 不发生中毒事故,不发生交通事故。安全管理目标为:重伤死亡事故:零轻伤频率:小于千分之一建立健全现场安全管理体系; 制订现场安全管理制度; 加强现场安全监督;针对不同施工时期、不同工种制定相应的安全技术措施。做到“安全第一,预 防为主”。坚决贯彻执行 OHSAS1800:11999 职业安全健康体系标准及公司制定的管 理手册与程序文件, 制定安全保证计划,并高标准运行, 提高安全管理水平。11.2 保证施工安全组织措施建立现场安全管理组织机构, 由项目经理全面

2、负责, 项目总工程师负责安 全技术措施的制定与落实,项目生产经理具体负责安全生产,专职安全监督员 专职督促检查。建立健全现场安全生产保证体系,将各项安全责任落实到人; 制订各项安全生产规章制度,并严格执行。安全保证体系流程如下图所示:11.3保证安全物资准备安全物资配备齐全,根据工程施工进度及时进场,确保满足施工需要安全物资配备一览表序号设备名称规格单位数量使用时间备注1密目安全网1.8 X 6口2000基础施工完毕陆续进场2安全帽顶700工程开工按人员分色3防护眼镜副100工程开工4安全带根200工程开工注:管理人员戴黄色安全帽,起重工戴红色安全帽,机操工、电工戴蓝色安全帽,其他工种一律戴白

3、色安全帽。11.4保证安全技术措施11.4.1本工程安全施工的特点1) 本工程施工过程中涉及到的工种与施工人员较多,人员安全管理与教育的难度 加大。2) 本工程临边与洞口较多,安全防护的范围较广。3) 本工程的工期较紧,工程规模较大,建筑体量大,涉及的模板支撑范围很大且 广,同时存大高空制模,模板支撑施工及模板的拆除本身难度很大。同时存在两条后带,后浇带因部位的模板支撑亦最安全控制难点与重点4) 无论在结构施工阶段还是在装修施工阶段均存在立体交叉作业,安全防护空间 难度较大。5) 在各个施工阶段,特别在装修施工阶段,施工机械较多,临时用电的安全及消 防的安全控制难度很大。6) 本工程的外墙脚手

4、架为落地式钢管扣件脚手架,同时建筑物每层面积大,施工 涉及范围广,消防难度大。11.4.2 安全施工重点部位1) 基坑周边防护与基坑施工安全。2) 进出工地车辆的交通安全。3) 高空立体防护。4) 落地式钢管扣件脚手架的使用安全。5) 临边、洞口的安全防护。6) 模板支撑(包括后浇带模板支撑) 。7) 立面装修作业安全防护。8) 施工临时用电安全。9) 各类施工机械的使用安全。10) 多工种人员、业主指定分包商的安全防护意识。11) 工地内的治安保卫12) 上下作业安全指挥系统。13) 临时消防。11.4.3 一般施工安全措施1) 施工前,应逐级做好安全技术交底, 检查安全防护措施。 并对所使

5、用的现场脚手材料、 机械设备和电气设施等进行检查,确认其符合要求后方能使用。2) 施工立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时, 应设专用的防护棚或隔离措施。3) 进出建筑物内的人行道和人员进出口通道等处,应用钢管扣件搭设双层安全防护棚,两层间隔以1m为宜,并悬挂明显标志,必要时应派专人监护。4) 高处作业的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净,废料与余料应集中,并及时 清除,不得随意意乱放或向下丢弃。5) 遇有台风暴雨后, 对安全设施与现场设备逐一检查, 发现异常情况时, 立即采取措施6) 施工机械安全:塔吊、客货电梯、砼输送泵、电焊机械等施工机械,使用极为频繁

6、, 必须按安全操作规程操作,防止发生事故;7) 模板、脚手架体系的安全,模板支撑必须经计算,其强度、刚度、稳定性都必须符合 要求,脚手架虽然高度并不高,但也要注意严格按施工方案确定的间距、步距搭设, 还要重视与建筑物的拉结,并且必须随脚手架的升高而随时拉结。8) 主体结构施工阶段工人劳动强度相对较大, 工种繁多,况且业主分包工程将穿插进行, 为此工地后勤管理部门负责做好施工人员生活方面的保障工作,避免因劳累过度而发生工伤事故。9)由项目生产副经理负责协调业主分包工程间安全技术措施及安全注意事项,并及时向 有关专业工长、专职安全交底,传达至各有关施工操作人员。10)基础施工阶段应注意事项:(1)

7、现场布置排水明或暗沟,排水通畅,并确保地面积水及雨水不侵蚀基坑。进出口洞 口周边及车道处基坑周边,设安全防护栏杆,栏杆构造应符合临边洞口作业安全要 求。(2)挖土须严格按照施工组织设计规定的程序进行,防止损坏桩身。(3)坑内的临时用电,应经专门设计,均采用绝缘电缆,所有电缆均由保护管穿过,并 架空布置,线路的走向,应确保不受施工影响与破坏。(4)在整个施工过程中,昼夜 24 小时须有专人值班,以防万一,做好应急预防一切物 资、机具、人力准备。(5)夜间施工要有足够的照度,进出口处专人指挥,避免发生交通事故。(6)建筑四周基坑外用钢管扣件成高度 900mm勺拦杆,坑边要设置红色安全指示灯。( 7

8、) 待建筑建筑物范围内不堆土或杂物不得随便堆放。( 8) 做好各级安全交底工作。11)装饰施工阶段应注意事项:a)安排流水施工必须科学合理, 把安全工作放在首位, 在不安全因素勺多工种交叉作业应尽量避免b) 立体交叉作业时,上下层操作人员之间必须有安全隔离或防护设施。 至少应做到不同时在一垂直面上有上下两人同时作业。c) 室内的脚手架, 登高工具是安全工作的重点。 室内脚手架不能因为临 时作用或高度不高而马虎,搭设必须符合要求。登高工具的使用必须防止倾倒 等事故。d) 预埋洞、孔,楼梯边、阳台边等, 必须做好防护工作, 防止坠落事故。e) 外墙幕墙施工过程中应对外挂吊篮、吊索等设备进行不定期的

9、检查, 安装时应严格按有关操作规程作业,遇大风时不得施工,施工中应安排专人进 行安全监护,并随时掌握操作面的工作状况。11.4.4 高处作业劳动保护与安全a) 从事高处作业的职工,必须经过专门安全技术教育和体检检查,合格才能上岗, 凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人,禁止从事高处 作业。b) 从事高处作业的人员,必须按照作业性质和等级, 按规定配备个人防护用品、 并 正确使用。c) 现场施工人员集中处,应在操作层的适当位置设置便桶。d) 高处作业前,应由项目生产副经理组织有关部门对安全防护设施进行检查验收, 经验收合格签字后,方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化,防

10、护栏杆 以黄黑(或红白)相间的条纹标示,盖件等以黄(或红)色标示。需要临时拆除 或变支安全设施的,应经项目生产副经理审批签字,涉及安全技术问题应得到项 目技术负责人的签字审批,同时变动或拆除后应组织有关部门验收,经验收合格 后,方可实施。11.4.5 脚手架安全要求1) 脚手架应按相关规定编制施工方案,项目技术负责人审核,项目经理批准。使用前项目生产副经理组织有关人员验收,经验收合格签字后,方可作业使用。作业层脚手架的脚手板应铺设严密,下部应用安全平网兜底。脚手架外 侧采用密目式安全网做全封闭,不得留有空隙。密目式安全应可靠地固定在 架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于 15 cm时应作

11、全封闭,防止人 员和物料坠落。 作业人员上下应有专用通道, 不得攀爬架体。 脚手架变动时, 应取得原设计编制人的认可,并经过原审核、审批人的签字确认后,方可实 施,再次使用前须在项目生产副经理组织的验收合格后方行。2) 搭设脚手架,所采用的各种材料均需符合质量要求,严禁有破损的钢管、扣 件、竹笆脚手板和安全网等材料用到工程中。3) 落地脚手架基础必须牢固,基土须分层夯实。经计算本方案的基础已满足载 荷要求,施工时必须按本方案的要求,做好排水措施。4) 脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。5) 必须高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。6) 水平封闭:应从第一步起,每一步脚手架

12、均满铺竹笆,并在内立杆与墙面之 间做好每四步一隔离。7) 垂直封闭:率二步以上除设防护拦杆外,应全部设密目安全立网;8)脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面 1.5m 以上,并加设围护9) 搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工 中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢 复。10) 脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验单后方 可使用。在施工过程中应有专人管理、检查和保修,并定期进行沉降观察, 发现异常应及时采取加固措施。11) 脚手架拆除时, 应先检查与建筑物连接情况, ?并将脚手架上的存留材料, 杂 物等清除干净,自

13、上而下,按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料 应统一向下传递或吊运到地面,一步一清。不准采用踏步式拆法,严禁向下 抛掷或用推 ( 拉) 倒的方法拆除。12) 搭拆脚手架,应设置警戒区,并派专人警戒。?遇有六级以上大风和恶劣气候, 应停止脚手架搭拆工作。11.4.6 重直运输和联络1) 井架安装前首先编制安装拆卸方案。井架须有完好的停层装置,各层联络要有 明确的信号和楼层标记。井架上料口应装置联锁装置的安全门,同时采用断绳 保护装置或安全停靠装置。通道口走道板应满铺并固定牢固,两侧边应设置符 合要求的防护栏杆和挡脚板, 并用密目式安全网封闭两侧。 同时井架严禁载人。2) 井架提升装置的地面

14、进料口,应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必 须设置醒目标志,网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防 护棚3) 各种垂直运输接料平台,必须搭设牢固。在接料平台的两侧,除设防护栏杆外, 还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。4) 起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号 的物件,应按标明的位置绑扎起吊。5) 起重吊运作业时,应设警戒线,非吊运人员不得入内,吊臂和重物下方不得有人停留或通过,严禁非载人起重机载乘人员。6) 遇有六级以上大风或恶劣天气时,应停止露天

15、起重吊装作业。7) 采用对讲机进行上下联络,必须由指挥人员专用,不得他人随意乱用。遇有紧 急情况时,指挥人员必须立即向工地负责人报告,由工地负责人统一指挥,并 采取应急措施。8) 现场两台塔吊在施工前应制订专项作业规程,两台塔吊安装时应保证一定的高 差,施工时应控制回旋半径和作业范围,防止发生吊物碰撞和钢丝绳缠绕。两 台塔吊到时应由机运公司根据现场具体情况进行专题设计。11.4.7 洞口临边防护1) 严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时,须经工地 技术负责人批准后, 方可拆除或变更。 施工完毕, 应立即恢复, 不得留有后患。2) 预留洞口的安全防护:(1)边长或直径为20

16、50cm的洞口,可用钢筋砼板或固定盖板防护。(2)50150cm的预留洞口,可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径,不剪断网筋,构成防护网,网格以15cm为宜(3)150cm以上的洞口,四周应设防护栏杆两道,护杆高度分别为40cm和100cm洞口下张设安全网。3) 楼梯口防护:( 1)凡楼梯均必须设置安全防护拦杆,并根据施工现场的具体情况张设安全网。( 2)拦杆的材料,可选用钢管或质量合格的毛竹搭设,当楼梯跑边空间距离较大时,应张设安全网或设两道防护拦杆,其高度为40cm和90cm4) 电梯口及两侧边的安全防护:( 1)电梯通道口处须选用符合规定的脚手板或竹笆片做通道,其宽度须大于洞口宽度。脚手板应横

17、铺,其搁置点不少于一板三楞。(2)电梯通道口的两侧边,须设置两道防护栏杆,其高度为40cm和100cm并根据现场情况,也可用竹笆片做围拦防护。( 3)电梯须用安全网进行三面围护封闭。网与网拼接严密,防止落物伤人。电梯口应设置安全门或防护门,安全门可用拉门,开启门或提升门。11.4.8 施工机械安全施工机械安全防护一般规定:1) 各种机械设备的操作人员,都必须经过专业与安全技术培训,经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作2) 各种机械操作人员, 必须懂得所操作机械的性能、 安全装置。 熟悉安全操作规程, 能排除一般故障和日常维护保养。3) 工作时,操作人员必须穿戴好防护用品,集中思想、服从

18、指挥、谨慎操作,不得 擅离职守或将机械随意交给他人操作。4) 交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产及安全所需备品 配套,并经设备部门和现场负责人认可,方能使用。5) 起重机行驶与停置时,必须与沟渠、基坑保持规定的安全距离。6) 机械设备进入作业点,单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措 施的详细交底。塔吊起重机安全操作要求:1) 本工程共安装有两台塔吊,在施工中应事先编制塔吊安全运行规程,统一规定回 转路线,控制回旋半径和两台塔吊的错位高度,防止造成塔吊相碰或吊物相缠。2) 塔吊基础必须严格按计算确定施工,基础旁应有较好的排水措施;塔吊应有较好 的接地措施,接地

19、电阻不大于 10 欧姆。3) 安装完毕,在无荷载的情况下,塔身的垂直偏差不得超过 0.3%,压重配重应符合 原厂规定。4) 起重机各传动机构应工作正常,制动器应灵敏可靠,夹轨器应完好。钢丝绳应符 合起重机设计标准,长度满足使用要求,缠绕在卷筒上应排列整齐,起升机构钢 丝绳,当吊钩处于最低位置时,卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。5) 起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置,如电铃、喇叭等装置。6) 起重机必须安装小车行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起 重机,应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。7) 作业完毕,臂杆应转到顺风方向

20、,并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向,并放松回转制动器,吊钩升到离臂杆顶端 23m处。如遇8级以上大 风时,塔身上部应拉四根缆风绳与建筑物固定。地下室挖土用挖掘机安全操作要求1) 施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作,并熟悉施工方案。开挖 作业应从上至下分层进行,禁止超越该机规定的作业高度。挖掘机履带到工作面 边缘,最少保持 1m 以上的安全距离。挖掘机停置或下班后应离开工作面,斗子 须落地放置。2) 挖掘过程中,抓斗距围护体或立柱桩至少 30c m以上,避免撞击。3) 进出口料处专人指挥,避免发生事故,挖机回转范围工作面范围内不得站人或人 工作业,尤其是土方施工配合

21、人员。4) 做好挖掘机安全作业交底工作。混凝土泵送设备使用安全要求1) 泵送设备布料杆动作范围内无障碍物,无高压线,设置布料杆动作的地方必须具 有足够的支承力。2) 水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道及管道支撑牢固可靠,且能 承受输送过程所产生的水平推力;管道接头处应密封可靠。 “ Y型管道应装接锥形管3) 严禁将垂直管道直接装接泵的输出口上, 应在垂直管架设的前端装接长度不小于10 cm的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装接 一段水平管,其长度至少为倾斜高低差的 5 倍,否则应采用弯管等办法,增大阴 力。如倾斜度较大,必要时,应在坡道上端装置排气活阀,

22、以利排气。4) 砂石粒径、水泥标号及配合比应满足泵送可泵性要求。5) 天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。6) 泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。7) 泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。8) 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统 应正常无泄漏。9) 准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的 水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。10) 布料杆支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆离支架后方可 回转。

23、布料杆伸出时,应按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件。11) 当布料杆处于全伸状态时, 严禁移动车身。 布料杆不得使用超过规定直径的配管, 装接的软管应系防脱安全绳带。12) 应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道 堵塞时,应进行逆向运转(反轴)使用砼返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。13)泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔510min (冬季35min)泵送一次。若停止较长时间后泵送,应先逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。泵送时料 斗应保持一定量的砼,不得吸空。14)应保持清洗室内储满清水,在泵送时不断注入清水,使清洗室水质保持一定清洁 度。当发现水质混浊

24、并有较多砂粒时应及时检查处理。15)泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得 任意调整,蓄能器只能充入氮气。16)作业后,必须将料斗内和管道内砼全部输出, 然后对泵机、料斗、管道进行清洗。 用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方 10m内不得站人,并应用金属网篮等收 集冲出泡沫橡胶及砂石粒。17)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。18)将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。19)作业后,各部位操纵开关、高速手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。液压系统卸 荷。砼真空吸水泵使用安全要求1)真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应

25、灵活,指示 仪表应正确,进出水管应按说明书要求连接。2)启动后,检查电机旋转方向与罩壳上箭头指向是否一致,然后堵住进水口,检查 泵机空载真空度,表值应不小于96KPa(720mmHg)否则应检查泵组、管道及工作 装置的密封情况,若有损坏应及时修理或更换。3) 作业开始即计时量水,观察机组真空表,随时做好记录。4) 作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并放尽水箱内存水。5) 冬季作业或存放不用时,必须把真空泵内的冷却水放尽。砼振捣器使用安全要求1) 作业前,检查电源线路应无破损漏电,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部位连 接应紧固,旋转方向正确。2) 振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手加、干硬的表面上

26、进行试振。如检修或作 业间断时,应切断电源。3) 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50 cm,并不得多于两个弯,操作时振捣 棒应自然垂直地插入砼,不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头,也不得全部 插入砼中。4) 振捣器应保持清洁,不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时, 应停歇降温后方可使用。5) 作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振 捣器。6) 电源线路要悬空移动,应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经 常检查电源线的完好情况,发现破损应立即进行处理。7) 用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机。8) 振捣

27、器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。9111234567123) 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。0)操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。1) 作业后,必须切断电源,做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处,并有防雨 措施。竖向钢筋电渣压力焊操作安全要求) 电渣压力焊使用的焊机设备外壳应接零或接地,露天放置的焊机应有防雨遮盖。) 焊接电缆必须有完整的绝缘,绝缘性能不良的电缆禁止使用。) 在潮湿的地方作业时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。) 焊工作业,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋,手套及绝缘鞋应保持干燥。) 在大、中雨天时严

28、禁进行焊接作业。在细雨天时,焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施,焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好,焊药必须保持干燥。) 在高温天气施工时,焊接施工现场要做好防暑降温工作。) 用于电渣焊作业的工作台、脚手架,应牢固、可靠、安全适用。电弧焊设备的使用安全) 焊接设备上的电机、电器、空压机等要有完整的防护外壳,一、二次执着线柱处 应有保护罩。) 现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施4) 严禁在运行中的压力管道、受力构件上进行焊接和切割。5) 焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。6)

29、 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人 监护。7) 接地线及手把线均不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管 道、机床设备和建筑物金属构架或轧道上,接地电阻不大于 4 欧姆。8) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿 好绝缘鞋。9) 长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不低于0.5欧姆,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。10) 焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳脯夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清 的焊缝。11) 焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过 A级60C、B级800C时,必须停止运 转并降温。12)

30、施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。13) 作业后,清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可 离开现场。交流电焊机使用安全1)应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分2)次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。3)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停 电,应切断电源。11.4.9 现场临时用电安全一般规定1)建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制,应加强施工现场的各类电气设 备和线路管理。技术部门和安全

31、部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应 负责管辖各自职责范围内电气设备及线路正常运行。2)对施工用电进行专项用电设计。编制的设计方案,须经分公司技术负责人审批 后方可实施,安装完毕后,应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全 部门备案,方可设入使用。3)用电设计方案基本内容如下:(1)主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置;(2)确定电源进线,变(配)电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向;(3)进行总用电负荷计算;(4)绘制相应的现场用电平面图,立面图和接线系统图;(5)选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格;6)制定现场安全用电技术措施和管理措施。(7)临时用电工程中,线路

32、与设备安装、维修,必须由持证电工完成,电工等级应 同工程技术要求相适应。(8)对于施工现场的电气设施必须达到以下要求:(9)凡是能触及或接近带电体的地方,均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全 距离;(10)各类导线的选型,应严格保证规定的安全载流量,安装、敷设应保证安全;(11)所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态,且在漏电电流动作保护 器的保护范围内;(12)所有电气设备都应有过载和短路保护,对于垂直运输机械还应有上、下限位, 零位起动等安全联锁装置;(13)起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧,并单独防护,在总开关 切断电源时,照明不应断电;(14)现场重要 (或危险

33、)部位,应有醒目的电气安全标志。4)施工现场必须建立健全以下电气安全制度:(1)各类电气设备、设施安全技术操作规程;(2)电气安全值班制和交接班制;(3)电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度;(4) 各类电气事故的预防及处理办法;(5) 考核及奖惩规定。5) 施工现场不得带电作业。11.5 防火安全措施1) 建立防火责任制,将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时,应进行防火教育。定期开展防火检查,发现火险隐患及时整改。2) 严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。3) 屋面、墙面和雨篷钢结构焊接施工时, 应严禁按照焊接操作规程, 遵守“十不烧” 制度,并派专人了望,焊

34、接设备应集中在设备平台上,不得到处乱放,电源线路 不得乱拉乱接。4) 一般情况下严禁在脚手架上进行焊接或切割作业。异常情况下在脚手架上进行焊接或切割作业时,氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内,不得放在走道或脚手架上,同时做好防火灾措施。同时,应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖,焊接完成后,及时清理灭绝火种,没有防火措施,不得在脚手架上 焊接或切割作业。5) 在走道处及每一楼层配备一定数量的消防灭火器材。每隔两层设消防水栓。6)具体内容参 11.6 、11.7 有关内容。11.6 防火安全制度施工现场人员、设备非常集中,各种机械、工具交叉使用,如果管理不善,容易酿成火灾和爆炸事故。

35、火灾和爆炸事故均为重大安全事故,不仅会给工程带来巨大损失,还会造成人员伤亡,企业也会因此承受不可估量的经济损失,有些甚至还要承担法律责任。为了防止火灾和爆炸事故的发生,必须建立和健全防火防爆安全管理 制度。1) 组织施工人员认真学习 中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施以及其它省市消防法律法规,要教育参加施工的全体职工认真 贯彻执行消防法规,增强全员的法律意识。2) 在拟定施工组织设计的同时,要拟定现场防火措施,配备足够的消防灭火器具, 并在施工平面图上标定现场消防通道。根据工程情况,设计合理的专用消防水管 网,配备消防栓。3) 定期对职工进行消防技能培训,使所有施工人员都

36、懂得基本防火防爆知识,掌握安全技术,能熟练使用工地上配备的防火防爆器具,能掌握正确的灭火方法。4) 施工现场应统筹规划,严格按规定划分用火作业区、易燃材料区等,保持防火间距。对现场的临建设施和仓库更要严格管理。存放易燃液体和易燃易爆材料的库 房,要设置专门的防火防爆设备,采取消除静电等防火防爆措施,防止火灾、爆 炸等恶性事故的发生。5) 建立现场明火管理制度。施工现场未经主管领导批准,任何人不准擅自动用明火。 从事电、气焊的作业人员要持证上岗 (用火证),在批准的范围内作业。要从技 术上采取安全措施,消除火源。6) 施工现场内严禁吸烟,工地要树立警示牌,现场可设立吸烟室,室内放置必要的消防器具

37、。对违反规定者要从重处罚。11.7 消防灭火安全预警措施11.7.1 防火管理要求根据建筑施工的特点和火灾危险性,施工中必须从实际出发,始终贯彻 “预防为主、 防消结合”的消防工作方针,因地制宜,进行科学管理。1. 领导重视,组织落实,明确目标1) 项目部领导层要重视施工防火安全,要始终将防火工作放在首要位置。将防火 工作列入施工生产的全过程,做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比, 交施工任务的同时要提防火要求,使防火工作做到经常化,制度化,群众化。2) 要按照“谁主管,谁负责”的原则,从上到下建立多层次的防火管理网络,实 行分工负责制,明确建筑工程施工防火的目标和任务,使施工现场防火安

38、全得 到组织保证。施工工地建立防火领导小组,多单位施工的工程要以总承包单位 为主成立甲方、施工单位、安装单位等参加的联合治安防火办公室,协调工地 防火管理。领导小组或联合办公室要坚持每月召开防火会议和每月进行一次防 火安全检查制度,认真分析研究施工过程中的薄弱环节,制订落实整改措施。3) 要成立义务消防队,每个班组都要有一名义务消防员为班组防火员,负责班组 施工的防火。同时要根据工程建筑面积、楼层的层数和防火重要程度,配专职 防火干部、专职消防员、专职动火监护员,对整个工程进行防火管理,检查督 促、配置器材和巡逻监护。4) 领导小组要加强同上级主管部门、消防监督机关和周围地区的横向联系,加强

39、对参加施工的劳务和施工班组的管理、检查和督促。多层次的防火管理网络建立,一方面使建筑工程施工单位掌握防火工作的主动权,使现场防火工作始终处于受控状态;另一方面增强了工地的防火工作应变能力,有利于保障施工的 顺利进行。2. 建立制度、落实措施,强化管理1) 建筑工程施工建立严格的防火安全制度,狠抓措施落实,进行强化管理,是防 止火灾事故发生的根本保证。2) 施工基础阶段结束以后,大面积施工铺开,施工队伍和机械设备、建筑材料和各种设施就会不断进入现场,随着工程进度进展,越是到后期,防火难度和要 求就越高,如果忽视防火,发生火灾事故,损失和影响也就越大。因此必须制 订工地的 消防管理制度, 施工材料

40、和化学危险品仓库管理制度 ,建立 各工种的安全操作责任制,明确工程各个部位的动火等级,严格动火申请和审 批手续、权限,强调电焊工等动火人员防火责任制及电焊、气割 “十不烧”规 定,对无证人员、仓库保管员进行专业培训,做到持证上岗,进入内装饰阶段, 要明确规定吸烟点等等。3) 对参加建筑施工的指定分包队伍,要同每支队伍领队签订防火安全协议书,详细进行防火安全技术措施的交底。针对木工操作场所,木屑刨花明确人员做到 日做日清,油漆等易燃物品要妥善保管,不准在更衣室等场所乱堆乱放,力求 减少火险隐患。4) 建筑工程施工材料,有不少属高分子合成的易燃物品,防火管理部门应责成有 关部门加强对这些原材料的管

41、理,要做到专人、专库、专管,施工前向施工班 组做好安全技术交底;并实行限额领料,余料回收制度。施工中要将这些易燃 材料的施工区域划为禁火区域,安置醒目的警戒标志并加强专人巡逻监护。施 工完毕,负责施工的班组要对易燃的包装材料、装饰材料进行清理,要求做到 随时做,随时清,现场不留火险。只有采取这样的强化管理措施,才能杜绝施 工中的火灾事故。3. 严格控制火源和执行动火过程中的安全技术措施从以往建筑工地发生的火灾分析,多数原因是因电焊气割、吸烟和电气设备等引起的, 在施工中就要针对这些原因,进行严格监控。1) 在焊割方面要划分动火级别。一般分为二、三级,在外墙、脚手架上、电梯井、 洞孔等部位,垂直

42、穿到底及登高焊割,均应划为二级动火,其余所有场所均为 三级动火。2) 按照动火级别进行动火申请和审批。二级动火应由施工管理人员在四天前提出 申请并附上安全技术措施方案, 报工地主管领导审批, 批准动火期限一般为 3d 复杂危险场所,审批人在审批前应到现场察看确无危险或措施落实才予批准, 准许动火的动火证要同时交焊割工、监护人。三级动火由焊割班组长在动火前 三天提出申请,报防火管理人员批准,动火期限一般为 7d。3) 焊割工要持操作证、动火证进行操作,并接受监护人的监护和配合。4) 监护人要持动火证,在配有灭火器材情况下进行监护,监护时严格履行监护人 的职责。5) 复杂的、危险性大的场所焊割,工

43、程技术人员要按照规定制订专项安全技术措 施方案,焊割工必须按方案程序进行动火操作。与瓶之间保持 5m 以上间距,瓶与明火保持 10m 以上间距,瓶的出口和割具进 口的四个口要用轧头轧牢等等。7) 在吸烟方面的规定要根据施工进度和工程特点,应该禁烟的要严格禁烟,不能 游动吸烟的要设定固定吸烟点,总之要有相应的规定和措施。这些都是必要的 防火安全技术措施,我们在防火管理方面,不按照规定做好监控,发生火灾事 故就是在管理上失控,就要按照事故性质和损失程度追查责任。4. 按照规定配置消防器材,重点部位器材配置分布要合理,有针对性,各种器材性能要良好、安全,通讯联络工具要有效、齐全1) 高层建筑 (含8

44、层以上、20层以下)工程施工,应按楼层面积,一般每 100m2 设 2 个灭火器。2) 施工现场灭火器材的配置,要根据工程开工后工程进度和施工实际及时配好, 不 能只按固定模式, 而应灵活机动, 即易燃物品多的场所, 动用明火多的部位相应 要多配一些。3) 重点部位分布合理,是指木工操作处不应与机修、电工操作放在紧邻。灭火器材 配置要有针对性, 如配电间不应配酸式泡沫灭火机, 仪器仪表室要配干粉灭火机 等。一切灭火器材性能要安全良好, 就是指不能在发生事故后器材失效不能使用, 或由于长期没有维修保养,使用时器材本身爆炸造成伤害事故。4) 通讯联络工具要有效、齐全。如高层施工,水泵房在地下室,事

45、先未规定好联络 方法,晚上无对讲工具,楼层上发生事故,地下室水泵管理人员不知情,不能及 时启动水泵送水。 凡是安装高压水泵的要有值班管理制度, 未安装高压水泵的工 程,要注意水源问题。5) 建筑施工期间,不得堆放易燃易爆危险物品。如确需存放, 应在堆放区域配置专用灭火器材和加强管理措施。6) 从防火管理上,要首先弄清工程四周消火栓的分布情况, 不仅要在现场场布图上标明,而且要让施工管理人员、义务消防队员、工地门卫都知道,一旦工程上发 生火险,能及时利用这些水源。5. 现场布置布置要合理,施工组织设计要正确1) 制订施工组织设计时,要考虑防火安全技术措施,要及时征求防火管理人员的 意见。防火管理

46、人员在审核现场布图时,要根据现场布置图到现场实地察看, 了解工程四周状况,现场大临设施布置是否安全合理,有权提出修改施工组织 设计中的问题。应当说,目前许多施工现场场布图是不理想的,有些具有一定 的不安全因素,值得引起技术部门的重视。如现场一长排临时建筑将仓库、木 工间夹在中间,一头是办公室,一头是职工宿舍;或者有的将危险品库与可燃、 易燃物品场所靠在一起;或者将木工、机修放在两隔壁。这些都不符合防火安 全规定,不进行改正,这个工程上就潜在一定的火灾危险性。因此,工程技术 与防火管理要互相配合,共同协作,力求把一个施工现场大的临时设施设置和 工程施工中防火安全技术措施制订得安全、合理并尽可能完

47、善。2) 对于一个现场防火管理人员要求则更高, 要熟知工程本身施工特点及四周状况, 要熟知水源和消火栓的位置的要熟知灭火器材种类、性能、分布,要熟知高压 水泵功率,管子口径大小,扬程高度,并在防火档案资料中具体作出反映。6. 严格而切实的防火安全制度,是强化管理的依据1) 一个现场从工程开工以后,防火管理人员就要把抓好制订各种防火安全制度作 为首要工作,如八大工种防火安全责任制的制订,防火责任书的签订,防火安全技术交底,防火档案等基础管理等。对木工间、危险品库、油漆间、配电间等重点部位制度上墙,器材配置等都要同时相应跟上。其次日常工作,一定要 抓措施落实、抓管理、抓检查督促、抓违章违纪行为的处

48、理。2) 对现场防火管理,一要抓好重点,二要抓好薄弱环节这二个方面,把着眼点放在容易发生事故的关键部位,严格监控。3) 对特殊工种,如焊割工、电工、油漆工,仓库管理员,各单位都有一整套完整的责任制和制度规定。在施工现场关键是落实,即是否按照规定执行,要进行 严格考评,要有奖惩,要把防火管理贯彻始终。11.7.2 油漆油料库的防火注意事项1) 喷漆、涂漆的场所应有良好的通风,防止形成爆炸极限浓度,引起火灾或爆炸。2) 喷漆、涂漆的场所内禁止一切火源,应采用防爆的电器设备。3) 禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。4) 油漆工不能穿易产生静电的工作服。接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型的。5

49、) 浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等,应及时清理,不能随意堆放,防止因化学反应而生热,发生自燃。6) 在施工中必须严格遵守操作规程和程序。7) 在维修工程施工中,使用脱漆剂时,应采用不燃性脱漆剂。若因工艺或技术上的要求,使用易燃性脱漆剂时,一次涂刷脱漆剂量不宜过多,控制在能使漆膜起皱膨胀为宜,清除掉的漆膜要及时妥善处理。9)油漆料库和调料间的防火要求:(1)油漆料库与调料间应分开设置,油漆料库和调料间应与散发火花的场所保持一 定的防火间距。(2)性质相抵触、灭火方法不同的品种,应分库存放。(3)涂料和稀释剂的存放和管理,应符合 仓库防火安全管理规则的要求。(4)调料间应有良好的通风

50、,并应采用防爆电器设备,室内禁止一切火源,调料间 不能兼做更衣室和休息室。(5)调料人员应穿不易产生静电的工作服,不带钉子的鞋。使用开启涂料和稀释剂 包装的工具,应采用不易产生火花型的工具。(6)调料人员应严格遵守操作规程,调料间内不应存放超过当日加工所用的原料。11.7.3 木工操作间及木工的防火要求1)操作间建筑应采用阻燃材料搭建。2)操作间冬季宜采用暖气 (水暖)供暖,如用火炉取暖时,必须在四周采取 挡火措施;不应用燃烧劈柴、刨花代煤取暖。每个火炉都要有专人负责,下 班时要将余火彻底熄灭。3)电气设备的安装要符合要求。抛光、电锯等部位的电气设备应采用密封式或防爆式。刨花、锯末较多部位的电

51、动机,应安装防尘罩。4)操作间内严禁吸烟和用明火作业。5) 操作间只能存放当班的用料,成品及半成品要及时运走。木工应做到活完场地清,刨花、锯末每班都打扫干净,倒在指定地点。6) 严格遵守操作规程,对旧木料一定要经过检查,起出铁钉等金属后,方可上 锯锯料。7) 配电盘、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料。8) 工作完毕应拉闸断电,并经检查确无火险后方可离开。11.7.4 电工的防火要求1) 电工应经过专门培训,掌握安装与维修的安全技术,并经过考试合格后,持证 上岗,方准独立操作。2) 施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行施工现场临时用电安全技术规范。3) 新设、增设的电气设备,必须由主管

52、部门或人员检查合格后,方可通电使用。4) 各种电气设备或线路,不应超过安全负荷,并要牢靠、绝缘良好和安装合格的 保险设备,严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。5) 放置及使用易燃液体、气体的场所,应采用防爆型电气设备及照明灯具。6) 定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合 “不低于 1k2/V (如对地 220V 绝缘电阻应不低于0.22M2 )”的规定,发现隐患,应及时排除。7) 不可用纸、布或其他可燃材料做无骨架的灯罩, 灯泡距可燃物应保持一定距离。8) 变 (配)电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风。配电室内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品 (如食物等)9) 施工现场严禁私自使用电炉、电

53、热器具。10) 当电线穿过墙壁、苇睶或与其他物体接触时,应当在电线上套有磁管等非燃材 料加以隔绝。11) 电气设备和线路应经常检查, 发现可能引起火花、 短路、发热和绝缘损坏等情 况时,必须立即修理。12) 各种机械设备的电闸箱内,必须保持清洁,不得存放其他物品,电闸箱应配锁13) 电气设备应安装在干燥处,各种电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。14) 每年雨季前要检查避雷装置,避雷针接点要牢固,电阻不应大于10欧姆。11.7.5 仓库保管员的防火要求1) 仓库保管员,要牢记 仓库防火安全管理规则 。2) 熟悉存放物品的性质、储存中的防火要求及灭火方法,要严格按照其性质、包 装、灭火方法、储存防

54、火要求和密封条件等分别存放。性质相抵触的物品不得 混存在一起。3) 严格按照“五距”储存物资。即垛与垛间距不小于 1m;垛与墙间距不小于0. 5m垛与梁、柱的间距不小于0.3m ;垛与散热器、供暖管道的间距不小于0.3m ; 照明灯具垂直下方与垛的水平间距不得小于 0.5m 。4) 库存物品应分类、分垛储存,主要通道的宽度不小于 2m。5) 露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛,并留出必要的防火间距。甲、乙类桶装液体,不宜露天存放。6) 物品入库前应当进行检查,确定无火种等隐患后,方准入库。7) 库房门窗等应当严密,物资不能储存在预留孔洞的下方。8) 库房内照明灯具不准超过60W,并做到人走

55、断电、锁门。9) 库房内严禁吸烟和使用明火。10) 库房管理人员在每日下班前,应对经管的库房巡查一遍,确认无火灾隐患后, 关好门窗,切断电源后方准离开。11) 随时清扫库房内的可燃材料,保持地面清洁。12) 严禁在仓库内兼设办公室、休息室或更衣室、值班室以及各种加工作业等。11.7.6 地下室施工的防火要求地下工程施工中除遵守正常施工中的各项防火安全管理制度和要求, 还应遵守以下防火 安全要求:1) 施工现场的临时电源线不宜直接敷设在墙壁或土墙上,应用绝缘材料架空安装。 配电箱应采取防水措施,潮湿地段或渗水部位照明灯具应采取相应措施或安装 防潮灯具。2) 施工现场应有不少于两个出入口或坡道,施

56、工距离长应适当增加出入口的数量。施工区面积不超过50m2,且施工人员不超过20人时,可只设一个直通地上的 安全出口。宽计算。每个出入口的疏散人数不宜超过 250 人。安全出入口、疏散走道、楼 梯的最小净宽不应小于 1m。4) 疏散走道、楼梯及坡道内,不宜设置突出物或堆放施工材料和机具。5) 疏散走道、安全出入口、疏散马道(楼梯)、操作区域等部位,应设置火灾事故照明灯。火灾事故照明灯在上述部位的最低照度应不低于 5lx (勒克斯)。6) 疏散走道及其交叉口、拐弯处、安全出口处应设置疏散指示标志灯。疏散指示标志灯的间距不易过大,距地面高度应为 1! 1.2m,标志灯正前方0.5m处的地 面照度不应低于 1lx 。7) 火灾事故照明灯和疏散指示灯工作电源断电后,应能自动投合。8) 地下工程施工区域应设置消防给水管道和消火栓,消防给水管道可以与施工用 水管道合用。特殊地下工程不能设置消防用水时,应配备足够数量的轻便消防 器材。9) 大面积油漆粉刷和喷漆应在地面施工,局部的粉刷可在地下工程内部进行,但

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