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文档简介
1、泥城社区公交枢纽站新建工程业务管理用房井架安拆专项施工方案上海市浦东新区建设(集团)有限公司2015年 月 日目 录一、编制依据.1二、工程概况.1三、井架基础.1四、安全防护装置及要求.2五、安装、拆除施工要求.4六、提升机使用与管理.6七、安全管理网络及措施.8八、计算书.111泥城社区公交枢纽站新建工程 业务管理用房井架安拆专项施工方案第一节、编制依据u 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-2010 u 钢结构设计规范 GB50017-2003 u 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 u 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 u 建筑地基基础设计规范 GB50
2、007-2011 u 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 u 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 u 建筑施工计算手册 第四版第二节、工程概况项目名称:泥城社区公交枢纽站新建工程建设单位:上海市浦东新区公共交通投资发展有限公司设计单位:上海浦东新区建筑设计研究院有限公司监理单位: 上海百通项目管理咨询有限公司施工单位: 上海市浦东新区建设(集团)有限公司1、业务管理用房占地面积502m2,总建筑面积1563.6,三层框架结构,一、二、三层高3.3m;抗震设防烈度7度,建筑高度11.4m;本工程室外场地绝对标高4.650米。2、本工程采用无桩条基基础;楼层外墙填充墙为20
3、0厚蒸压加气混凝土B07A5.0级砌块,内隔墙为200厚局部100厚加气混凝土砌块。第三节、井架基础1、根据现场施工需要,现场拟搭设井架作为本工程垂直运输工具,高度15m。2、基础做法应符合设计和提升机出厂使用说明规定,当无设计要求时应根据龙门架及井架物料提升机安全技术规范8.1.2条采用规范做法,具体要求如下: 1)、基础土层的承载力,不应小于80kPa ; 2)、基础混凝土强度等级不应小于C20,厚度不应小于300mm ;3)、基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm ;4)、基础周边应有排水设置基础应有排水措施距基础边缘5m范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定的措施。
4、本工程基础设计为3100*2600*250,内配14150双向钢筋,基础混凝土强度等级为C25。基础中心至外墙边的距离应控制在2.5m-3m。第四节、安全防护装置及要求一、安全停靠装置或断绳保护装置1、安全停靠装置:吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员 和装卸物料时的工作荷载。2、断绳保护装置:当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过1m。二、楼层口停靠栏杆(门)各楼层的通道口处,应设置常闭的停靠拦杆(门),宜采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开)。停靠栏杆可采用钢管制造,其强度应能承受1
5、kN/m水平荷载。三、吊篮安全门吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。四、上料口防护棚防护棚应设在提升机架体地面进料口上方,其宽度应大于提升机的最外部尺寸;长度:井架提升机应大于3m,高架提升机应大于5m其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆,上下竹笆层间距应不小于600mm。五、上极限限位器该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离)应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时,限位器即行动作,切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩
6、擦式卷扬机)。六、紧急断电开关紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。七、信号装置该装置是由司机控制的一种音响装置,其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。高架提升机除应满足以上规定外,尚需具备下列安全装置并应满足以下要求:1、下极限限位器:该限位器安装位置,应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时,限位器自动切断电源,使吊篮停止下降。2、缓冲器:在架体的底坑里应设置缓冲器,当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时,应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式,可采用弹簧或弹性实体。3、超载限制器:当荷载达到额定荷载
7、的90%时,应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时,切断起升电源。4、通讯装置:当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时,必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统,司机应能听到每一站的连系,并能向每一站讲话。八、附墙架1、附墙架与架体及建筑之间,均采用刚性件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。2、在建筑物的顶层必须设置一组,自由端高度不大于6米。 九、卸料平台井字架的卸料平台不得支承在架体上,卸料平台的铺设应便于小车通行并严禁向井字架倾斜。各卸料平台口必须悬挂安全警示标志,严禁探头、超载、乘人。卸料平台设计应按照卸料平台施工方案执行。十、井字架的架体卷扬机、平衡锤和钢丝
8、绳应设置可靠围护,架体外侧沿全高用立网(不要求用密目网)防护,立网防护后不应遮挡司机视线。 十一、防雷装置防雷装置包括避雷针、引下线及接地体,避雷针可采用20钢筋,长度L=1-2米,置于架体最顶端,引下线不得采用铁线,应采取10平方毫米的铜线;接地体可与重复接地合用,阻值不大于10。 十二、卷扬机操作棚搭设坚固的操作棚,操作棚应防雨,不影响视线,当距离作业区较近时,顶棚应有一定防落物打击的能力(具体要求与料口防护棚相同)。第五节、安装、拆除施工要求一、安装与拆除作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。提
9、升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。二、安装作业前检查的内容一般包括:1、金属结构的成套性和完好性。2、提升机构是否完整良好。3、电气设备是否齐全可靠。4、基础位置和做法是否符合要求。5、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。6、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路,必须靠近时,应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。其最小安全距离见表:外电线路电压(kV)1米以下1-1035-110154-220330-500最小安全距离4681015三、搭拆人员必须经架设登高、起重安装作业知识和技能培训、考核,体检合格,持证上岗;作业时,必须戴安全帽,穿胶底鞋
10、,系安全带,工具放入工具袋,扣好衣、袖扣,搭拆人员必须站在绑扎牢固的桥板上,严禁高空抛掷构件、工具材料等。四、井架安装于场地布置设计所确定的位置,能满足施工需要,安装点先进行基础处理和硬地化,基础混凝土强度等级不应小于C20,基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm ;井架周围无集水,符合设计要求,基础周边应有排水设置。五、井架基础底座采用预埋钢筋,焊接固定。六、标准节的构件,从底座、底节安装后,逐节接高,每节构件的上下端连接由两个螺栓和螺母扭紧牢固;螺栓直径不应小于M12,强度等级不低于8.8级; 七、新制作的提升机架体安装的垂直偏差最大不应超过架体高度的1.5/1000,多次使用过的提升机
11、,在重新安装时,其偏差不应超过3/1000m,并不得超过200mm;井架截面内两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3/1000;导轨接点截面错位不大于1.5m;吊篮导靴与导轨的安装间隙应控制在5-10mm以内。八、钢丝绳安全系数为8,提升钢丝绳不得接长使用,与卷筒锚接牢固,绳尾与吊笼连接的卡环不少于3个,绳卡应将鞍座放在承受拉力的长绳一边,U形卡环放在返回的短绳一边,不得一正一倒排列。九、井架安装时,必须装配好吊笼的安全门、停靠装置、通讯装置、避雷装置、首层及各层通道口联动安全门,并搭设地面上料口上方防护棚和做好井架三面围护,所有安全装置可靠有效,并在适当位置挂设警示牌。十、安装井架附
12、设扒杆时,立柱及基础需经校核计算,并应进行加固,扒杆臂长不超过6米,起重量不超过600kg,扒杆顶部不得高于井架,扒杆与水平面夹角在45。70。之间,扒杆应设两道拉绳,扒杆的起重钢丝绳应设升高限位装置。十一、井架安装或加高后,必须经安装班组自检,项目部和安全科复检,检查验收要做好原始记录,并经安监站验收合格、领取准用证后方准使用。十二、井架应有产品标牌,并固定在架体明显处。拆除作业前检查的内容一般包括:1、查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况;2、查看提升机架体有无其他牵拉物;3、临时附墙架缆风绳及地锚的设置情况;4、地梁和基础的连接情况;在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保
13、架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不大于8m);拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件;拆除作业宜在白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时应采取临时稳固措施。第六节、提升机使用与管理井架安装后使用前的验收应符合下列规定:一、提升机安装后,应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:1、使用前的检查:金属结构有无开焊和明显变形;架体各节点连接螺栓是否紧固;附墙架缆风绳地锚位置和安装情况;架体的安装精度是否符合要求;安全防护装置是否灵敏可靠;卷扬机的位置是否合理;电气设备及操作系统的可靠性;信号及通讯装置的使用效
14、果是否良好清晰;钢丝绳滑轮组的固接情况;提升机与输电线路的安全距离及防护情况。2、定期检查。定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加检查内容包括:金属结构有无开焊锈蚀永久变形;扣件螺栓连接的紧固情况;提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少失灵和损坏;缆风绳地锚附墙架等有无松动;电气设备的接地或接零情况;断绳保护装置的灵敏度试验。3、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业检查,内容包括:地锚与缆风绳的连接有无松动;空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1-2m高度停机
15、,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;吊篮运行通道内有无障碍物;作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。二、使用提升机时应符合下列规定:1、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。3、高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种,多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。4、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方
16、可继续使用。5、发现安全装置通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况,如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换。7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面1-2m处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面。8、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用9、作业后将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好闸箱。10、提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:A、司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑。B、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断
17、主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸“标志,必须时应设专人监护。C、提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。D、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。E、维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求。F、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。11、提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。12、金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震、防潮。13、运输提升机各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。第七节、安全管理网
18、络及措施1、安全管理网络项目部建立以项目经理为现场安全管理体系第一责任人,配备3名专职安全员,下设58 名经培训合格的工人从事安全监控工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作,从而建立起一套完整有效的管理体系。安全管理网络图公司分管领导:孔祥荣公司主管部门:工程部 项目经理:余毓敏 安全员: 燕春朝施工员曾 宪松技术员范斌华 材料员许张迪资料员沈吉虹机管员许张迪预算员富颖各施工班组 2、装拆前准备阶段(安全措施)(1)施工场地应清理干净,并有警戒标志等围护,禁止非作业人员入内。(2)井架装拆时,应安排专业技术人员进行现场安全监督管理,监督施工进程、确保安全措施到位。(3)所有
19、作业人员必须戴好安全帽,高空作业人员系好安全带,对索具、起重机具、手拉葫芦、扳手及其它辅助工具认真检查,不合格概不准使用。(4)阅读、熟悉井架使用说明书,整个安装过程严格按井架装拆规定及装拆方案执行。(5)待装拆的井架应做到性能完好,金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等,作业前均应认真检查,发现问题必须马上整改。配备工具序 号名 称型号及规格数 量1安全帽 8只2保险带4根3安全旗绳40m5配套扳手数把6大锤8B1把7钢丝绳配套吊具152根8随机工具1套(6)安全文明施工(a)底部的围挡封闭应采用型钢、钢丝网等材质做成可拼装式的防护网片
20、。防护网片的高度为1.8m,宽度应大于井架的宽度。(b)通道防护门通道防护应采用型钢和钢丝网制成的防护门。防护门的高度为1.8m,门离地高度不大于50mm,宽度根据井架自身宽度而定。(c)操作室操作室宜采用金属材料或其它相应的板材制作,顶棚上方有防坠保护措施。操作室应有门、锁和防雨的功能且视线清楚。操作室的高度为1.8m以上,两边开门进出,宽度便于操作人员的进出。操作室还应设置吊耳便于吊运,通讯联络装置齐全、功能完好。(d)卷扬机防护棚卷扬机防护棚的材质制作可参照操作室。防护棚高度应便于日常检修和保养,宽度根据卷扬机的实际宽度,且能起到防雨功能。 (e)井架井架必须装设可靠防雷接地装置,防雷接
21、地极用钢管打入地下2.5m极间5m连线用扁铁与立柱、地极连接,连接方法用2-10螺丝拧牢。井架有醒目安全网防护。3、装拆时的安全措施A、在六级及以上强风和雷雨天、雨雪天等恶劣天气时,不得进行装拆作业。B、井架装拆过程中,必须由专人负责、统一指挥,电气设备应由专人控制。C、装拆人员禁止酒后作业,有高血压、低血压、心脏病、癫痫及恐高症等病症不准登高作业。D、装拆人员应穿软底防滑鞋,禁止穿钉子鞋,硬底鞋及有后跟鞋,作业人员应按空中作业的安全要求,必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋等。E、登高作业时,使用的工具与装拆后的零部件必须装入工具袋,必须挂在架上或背在身上,高空作业完成时,禁止将工具、设备
22、零部件等物向下投扔,必须用绳子拴好向下吊放。F、使用吊笼配合装拆时,吊笼载荷不得超过其额定安装载荷;吊笼运行时,人员不得有任何部位伸出吊笼护栏。G、任何人不得在悬吊物下方站立、走动。H、各连接件间连接螺栓必须紧固,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铅丝代替。I、无电工资质人员不得进行电气的接线工作,且工作时,必须确保切断电源。电器箱应放置在干燥和无淋雨处。J、导轨架安装完毕后,必须将所有连接螺栓完全紧固后启动吊笼。K、卷扬机必须可靠接地,接地电阻值不应大于4,接地装置的选择应符合相关规定。卷扬机应可靠固定,出绳的最大偏角应小于1.5。L、始终要确保地面有足够大的施工区域(一般为设备中心30m半径范
23、围)用安全标志围住,非作业人员禁止入内。第八节、计算书格构式井架计算书 计算依据: 1、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010 2、建筑施工计算手册 第四版 格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件,井架立柱、缀条一般由厂家直接预制,施工现场必须严格按照厂商说明书安装。 一、荷载计算 1.起吊物和吊盘重力(包括索具等)G G = K(Q+q) 其中 K 动力系数,K= 1.00 ; Q 起吊物体重力,Q= 10.000 kN; q 吊盘(包括索具等)自重力,q= 1.000 kN; 经过计算得到 G=K(Q+q) =1.00(10.000+1.000)= 11.
24、000 kN。 2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S S = f0K(Q+q) 其中 f0 引出绳拉力计算系数,取1.02 ; 经过计算得到 S= f0K(Q+q) =1.0201.00(10.000+1.000)=11.220 kN ; 3.井架自重力 井架自重力1.5kN/m; 井架的总自重Nq=1.515=22.5 kN; 附墙架以上部分自重: Nq1=1.5(15-5.4)= 14.4kN; Nq2=1.5(15-15)= 0kN; 4.风荷载为 q = 0.6 kN/m; 二、井架计算格构式井架【无摇臂】 1、基本假定: 为简化井架的计算,作如下一些基本假定: (1)井架的节点近似
25、地看作铰接; (2)吊装时,与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力; (3)井架空间结构分解为平面结构进行计算。 2、风荷载作用下井架的约束力计算 缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用,在风荷载作用下,井架的计算简图如下: 弯矩图(附墙件) 剪力图(附墙件) 各附着由下到上的内力分别为:R(1)=6.959 kN , M(1)=6.76kNm; 各附着由下到上的内力分别为:R(2)=2.614 kN , M(2)=0kNm; Rmax=6.959kN; 3、井架轴力计算 各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算: 经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力
26、分别为: 第1道H1= 5.4 m; N1 = G + Nq1 +S =11 + 14.4 +11.22 =36.62 kN; 第2道H2= 15 m; N2 = G + Nq2 +S =11 + 0+11.22 =22.22 kN; 4.截面验算 (1)井架截面的力学特性: 井架的截面尺寸为2.12.4m; 主肢型钢采用4L50X3; 一个主肢的截面力学参数为:zo=13.4 cm,Ixo = Iyo = 7.18 cm4,Ao=2.97 cm2 ,i1 = 11.37 cm; 缀条型钢采用L25X3; 格构式型钢井架截面示意图 井架的y-y轴截面总惯性矩: Iy = 4Iy0+A0(a/2
27、-Z0)2 井架的x-x轴截面总惯性矩: Ix = 4Ix0+A0(b/2-Z0)2 井架的y-y轴和x-x轴截面总惯性矩: Iy = Ix = Ixcos245+ Iysin245 经过计算得到: Ix= 4(7.18+ 2.97(240/2- 13.4)2)= 135027.813 cm4; Iy= 4(7.18+ 2.97(210/2- 13.4)2)= 99708.573 cm4; Iy=Ix=1/2(135027.813+99708.573)= 117368.193cm4; 计算中取井架的惯性矩为其中的最小值99708.573 cm4。 2.井架的长细比计算: 井架的长细比计算公式:
28、 = H/I/(4A0)1/2 其中 H - 井架的总高度,取21m; I - 井架的截面最小惯性矩,取99708.573cm4; A0 - 一个主肢的截面面积,取2.97cm4。 经过计算得到=22.922180。 换算长细比计算公式: 0 = (2-40A/A1)1/2 其中 A - 井架横截面的毛截面面积,取42.97 cm2; A1- 井架横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积,取21.43cm2; 经过计算得到 0= 26。 查表得=0.95 。 3. 井架的整体稳定性计算: 井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式: = N/(A) + mxM/ W1(1-N/ NEX)
29、其中 N - 轴心压力的计算值(kN); A - 井架横截面的毛截面面积,取11.88 cm2; - 轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数,取 =0.95; mx - 等效弯矩系数, 取1.0; M - 计算范围段最大偏心弯矩值(kNm); W1 - 弯矩作用平面内,较大受压纤维的毛截面抵抗矩, W1 = I/(a/2) = 99708.573/(210/2) = 949.605 cm3; NEX -欧拉临界力,NEX =2EA/(1.12) ; NEX= 22.06 10511.88102/(1.122.9222) = 4178959.777 N; 经过计算得到由上到下各附墙件与井架接点处截
30、面的强度分别为 第1道H1=5.4 m, N1= 45.62 kN ,M1=6.76 kNm; =36.62103/(0.9511.88102)(1.06.76106)/949.605103 (10.9536.62103/4178959.777) = 48N/mm2; 第1道附墙件处截面计算强度=48N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求! 第2道H2=15 m, N2= 31.22 kN ,M2=0 kNm; =22.22103/(0.9511.88102)(1.00106)/949.605103 (10.9522.22103/4178959.777) = 26N/mm2; 第2道附墙
31、件处截面计算强度=26N/mm2允许强度215N/mm2,满足要求! 三、附着计算 (一)、附墙架内力计算 井架四附着杆件的计算属于一次超静定问题,在外力N作用下求附着杆的内力,N取第二部分计算所得的Rmax,N= 6.959 kN 。 采用结构力学计算个杆件内力: 计算简图:格构式井架【附墙架】 方法的基本方程: 计算过程如下: 11X1+1p = 0 1p = Ti0Tili/EA 11 = Ti0Tili/EA 其中: 1p为静定结构的位移; Ti0为X=1时各杆件的轴向力; Ti为在外力N作用下时各杆件的轴向力; li为为各杆件的长度。 考虑到各杆件的材料截面相同,在计算中将弹性模量与
32、截面面积的积EA约去,可以得到: X1 = -1p/11 各杆件的轴向力为: T1* = X1 T2* = T20X1 + T2 T3* = T30X1 + T3 T4* = T40X1 + T4 以上的计算过程将从0-360度循环,解得每杆件的最大轴压力,最大轴拉力: 杆1的最大轴向拉力为: 1.61 kN; 杆2的最大轴向拉力为: 5.89 kN; 杆3的最大轴向拉力为: 5.89 kN; 杆4的最大轴向拉力为: 1.61 kN; 杆1的最大轴向压力为: 1.61 kN; 杆2的最大轴向压力为: 5.89 kN; 杆3的最大轴向压力为: 5.89 kN; 杆4的最大轴向压力为: 1.61 kN; (二)、附墙架强度验算 1 杆件轴心受拉强度验算 验算公式: = N / An f 其中 -为杆件的受拉应力; N -为杆件的最大轴向拉力,取 N =5.89 kN; An -为杆件的截面面积,本工程选择的是钢管483 查表可知 An =423.90 mm2。 经计算, 杆件的最大受拉应力 =5.89103/423.90 =13.89N/mm2; 最大拉应力=13.89 N/mm2不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2, 满足要求。 2 杆件轴心受压强度验算 验算公式: = N / An f 其中
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