电气设备检修作业标准

1、电气设备检修作业标准（试行版）湛江发电厂设备部2002 年 11月批准: 审定: 审核: 初审: 校对: 编写:电气维修作业标准（第二版）-I -一、发电机1、解体大修 12、定子风压试验 53、小修 7二、交流励磁机及永励磁机1、解体大修 92、小修 11三、380V电动机1、解体大修 122、小修 143、电动机拆接线 154、电动机试转 16四、6KV电动机1、解体大修（卧式，风冷）172、小修（卧式，风冷）193、电动机及加热器拆、接线和试转 214、解体大修（卧式，水冷） 225、小修（卧式，水冷）246、解体大修（立式）257、小修（立式）27五、SN10- 10III型少油断路器

2、1、解体大修28六、主变压器1、解体大修 29七、启动备用变压器1、解体大修 31八、高压厂用变压器1、解体大修 33九、厂用油浸变压器1、解体大修 35十、SW2 - 220型少油断路器 1 解体大修 37十一、循环水泵出口蝶阀1、控制回路检查和联跳泵试验 39十二、盘车油泵1、 控制回路校验 40 十三、蓄电池组2、 蓄电池充放电试验 41 十四、交流接触器1、检修 43十五、热继电器1、热继电器校验 44十六、吹灰器1、控制回路和电动机联动试验（自动） 45十七、电动门1电动门拆线 462、电动门控制回路校验调试 47十八、抽屉配电柜1检修 48十九、电除尘高压控制柜1检修 50二十、汽

3、机盘车控制回路检修2、小修 52二十一、吊钩桥式起重机电气部分检修 55二十二、磨煤机润滑油站1检修 58二十三、220KV线路保护保护定检 602、高频通道故障检查 62二十四、6KV开关保护保护定检 64二十五、发变组保护大修 65II设备名称发电机作业名称解体大修使 用 工 具/、活动扳手、力矩扳手、木锤、套筒扳手、水压试验机、 转子风道测试装置、螺丝批、摇表、标准压力表、撬 棍、手拉葫芦、接长轴、万用表、听棒、帆布、胶皮、 胶木排、精密压力表作 业 条 件停电保 护 用 具/、绝缘手套、防毒面具、防护 目镜作业人员6人工作天数50天总工日365.55简 略 工 -艺 流 程作业步骤作业

4、 内容作业人员技术及安全上注意事项一、作业准备1、办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备2、开工及三方确认3、联系运行做定子水回路反冲洗2人1人1人二、连线拆除1、拆除发电机出线套管与主封闭母线的软连接线2、拆除励磁碳刷架的引接电缆3、拆除测温元件接线和接地线6人2人1人验电，做好相序记号，保护好软连接线； 碳刷风道口做好遮盖三、修前试验修前电气试验（包括定子绕组绝缘电阻测试、定子绕组交、直流耐压试 验等）电试6人具体项目见发电机绝缘监督项目及标 准四、发电机解体1、拆除励磁碳刷架及碳刷2、拆除两侧内、外端盖及风挡3、测量相关间隙（风扇与风扇罩间）4人4人4人起重工配合必须确认发电机内氢气已

5、排尽方可进 行五、抽转子1、连接长轴及专用滑车、道轨2、抽转子过程中监视转子与定子的间隙3、转子抽出后及时将通风口用橡胶塞住4人4人4人必须始终保持转子大齿在垂直位置；不 得碰伤铁芯、风斗、风扇及绝缘。六、定子检查检修1. 定子铁芯及线圈、槽楔检查2. 定子端部绕组及过渡引线、出线套管检查3. 定子风道检查2人2人2人进入定子内部必须严格按检修规程和 检修工艺纪律要求着装，禁止将金属物 及其它小物件掉入定子内部；每日工作 完毕后必须将定子两端用帆布封闭七、转子检查检 修1. 转子表面及风道吹扫2. 转子护环探伤检查3. 转子槽楔及风道检查4. 转子端部结构检查5. 转子风道通风试验6. 转子中

6、心孔风压试验2人金试1人2人2人2人2人需高精密压力表 0 0.6MPa作业步骤作业 内容作业人员技术及安全上注意事项八、大修中电气 试验1. 定子铁芯试验2. 定子绕组端部电位测试3. 转子绕组的绝缘电阻测试4. 转子绕组的直流电阻测试5. 转子绕组的交流阻抗和功率损耗测试电试6人 电试6人 电试6人 电试6人 电试6人只在机组第一次大修或必要时进行 大修中定子清扫前后九、定子绕组的 氟里昂查漏1. 氟里昂气瓶及连管、接头准备；2. 线圈内部吹扫；3. 充入压缩空气及氟里昂；2人2人2人只在有必要时进行，标准按发电机漏 水漏氢的检验进行十、疋子线圈试 水压1、水压试验机及连管准备2、通水排气

7、3、打压3人3人3人一般应在定子线圈水回路上的工作结 束后进行；试验压力为：0.5MPa, 8小时无渗漏。十一、氢气冷却 器检修试压1、外部连管拆除并作好记号；2、冷却器拆除并解体；3、冷却器刷洗并视情况更换密封垫；4、冷却器水压试验；5、回装复位；2人2人2人2人2人水压试验压力为 0.5MPa, 30分钟无渗 漏；十二、穿转子1、机务装好下半端盖、发电机轴承套及下轴瓦并下降一定高度；2、转子两端装接卡轴及专用滑车、轨道等；3、穿转子监护；4、转子固定并拆除导轨等；机务4人 机务4人 机务4人 机务4人穿转子过程中，需保证转子水平，监视 转子与定子的间隙，防止定、转子损伤， 做好保护工作十三

8、、回装端 盖、轴瓦等1、安装两端的下半内端盖及风罩、绝缘板；2、配合机务安装两端的下半外端盖和轴瓦；3、安装两端的上半内端盖及风罩、绝缘板；4、测量风扇及风扇罩的间隙；5、安装上半外端盖；机务4人 机务4人 机务4人 机务4人 机务4人作业步骤作业 内容作业人员技术及安全上注意事项十四、直流耐压试验1、发电机通水；2、试验准备工作3、升压测试电试6人电试6人电试6人必须在发电机通水且水质合格后做；发 电机应已排氢；十五、发电机定子风压试验1、发电机定子冷却水系统已完善、并通水；2、发电机整体密封；3、确认油密封系统已投入并正常运行；4、发电机内充入干燥压缩空气及氟里昂示踪气体5、用卤素检测仪

9、TIF查漏；6、将气体压力提高到 0.3Mpa24小时漏气量不超过 3.8m34人4人4人4人4人4人具体参见“发电机定子风压试验”维修作业标准。如有漏气应消除后再升压十六、碳刷架回 装及调整1、碳刷架回装及调整固定；2、碳刷架电缆引线装复；3、刷握调整及碳刷研磨2人2人2人起重工1人配合十七、整体试转 及启动试验1、发电机升转速2、发电机各项启动试验3、监视试运期间发电机各部温升、声音及电流等量，以及励磁碳刷和 滑环的运行情况10人10人10人试验项目按启动方案进行，参照发电 机绝缘监督项目及标准设备名称发电机作业名称定子风压试验使用工具活动扳手、螺丝批、氟里昂气瓶接头及连管一副、精密压力表

10、0 0.6MPa 只，卤素检测仪 TIF5650型一 只作业条件停电保护用具/、帆布手套作业人员4人工作天数3天总工日12简略 工艺 流程准备工作连接精密压力表充压缩空气漏点泄漏情况一结束处理观察工作J作业步骤作业 内容、作业准备1、确认发电机内已排氢完毕；2、办理相关工作手续3、准备R12氟里昂气体一瓶及连管接头、一只精密压力表向定子内部充入氟再次充入压缩空气作业人员技术及安全上注意事项二、连接精密压 力表1、拆除零米层发电机气体站处氢气压力表;2、将精密压力表换上；三、充压缩空气联系运行人员向发电机内充入压缩空气至O.IMPa四、向定子内部 充入氟里昂气体1、将氟里昂气瓶连至气体站的充气接

11、头；2、将氟里昂气瓶置磅秤上并称重记录；3、缓慢地向发电机内充入氟里昂气体，注意气瓶重量，当达到规定的 重量时关闭有关充气阀门，停止充气。精密压力表的量程为0-0.6MPa充入定子内的重量按 55g/m3计，约需 氟里昂气体5000g左右；充气速度一 定缓慢，充气时间最好控制在 40分 钟以上。-7五、再次充入压缩空气接着充入压缩空气至 0.3MPa,并将起始压力、时间作好记录2人作业步骤作业 内容作业人员技术及安全上注意事项六、仪器检漏1、米用专用的卤素检测仪TIF5650对发电机的各密封面进行检漏。电气2人机务2人七、漏点处理1、找到漏点后要对漏点作处理。如需要，应泄压后处理；2、 处理完

12、毕后应重新充入压缩空气至0.3MPa,并将压力及时间作好记 录；4人4人八、泄漏情况观 察观察定子内空气压力下降情况并换算至24小时漏气量，应不大于3.8m3。粗略估计如 24小时内压力下降值在 0.003MPa以内则可以认为试验合 格。4人详细计算应按标准发电机漏水漏氢 的检验进行九、结束如试验合格，可以泄压，将各部位恢复正常，清理现场。2人55设备名称发电机使用 活动扳手、力矩扳手、木锤、套筒扳手、螺丝批、摇表、 工 标准压力表、万用表、听棒、精密压力表具/、作业条件作业名称停电保 护 用 具/、帆布手套小修作业人员4人工作天数8天总工日32简 略 工 -艺 流 程停 电发电机定子水回路反

13、冲洗打开发电机两侧人孔门绕组出线部分螺栓及接 头、绝缘引水管检查作业步骤作业 内 容、作业准备1办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备2、开工及三方确认3、联系运行做定子水回路反冲洗作业人员2人1人1人技术及安全上注意事项、打开发电机两侧人孔门三、定子绕组出线部分检查1、联系运行将发电机内氢气进行置换为空气，并确认;2、拆除发电机汽、励两端的人孔门盖板应预先在确认发电机内氢气已置换为空气1、检查端部线圈支架固定螺栓有无松动、并处理；2、检查端部线圈及接头有无绝缘老化、过热、渗漏3、检查绝缘引水管有无磨损、破坏2人2人2人2人四、底部积油清理检查发电机底部积油情况，并将积油全部清理干净。2人作

14、业步骤作业 内 容作业人员技术及安全上注意事项五、测温元件检查、 消缺检查各测温元件的绝缘电阻及阻值、有无渗油；处理有问题的测温元件 引线或接线柱。如有渗漏，则应更换相应的密封条2人六、人孔门封闭在发电机内部工作完成之后，装回人孔门盖板。2人七、滑环及碳刷检 查清理1、检查碳刷及刷握，过短或破损、刷辫损坏的碳刷应更换并研磨；2、检查滑环表面是否磨损结疤，否则要打磨处理；3、清理干净滑环附近的碳粉。2人2人2人八、定子风压试验 及漏点处理1、 发电机内充入氟里昂及压缩空气至0.3Mpa，检查发电机定子各密封 面是否漏气；2、观察24小时，如漏气量小于 3.8m3则认为试验合格。4人4人详细操作步

15、骤和注意事项参见发 电机定子风压试验作业维修标准设备名称使用工具简略 工艺 流程交流励磁机及永励磁机帆布、 扳手、裁纸刀、套筒扳手、力矩扳手、 水压试验机、木锤、螺丝批、摇表、撬棍、手拉葫芦、 接长轴、万用表、听棒作业名称停电保 护 用 具/、准备机械回拆除电fc-拆除联轴工作k 路隔离气连线F器及地脚作业步骤、作业准备绝缘手套解体大修作业人员4人工作天数18总工日70.5结束 工作作业 内容作业人员技术及安全上注意事项1、办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备2、开工及三方确认1、拆除电源接线、测温元件接线和接地线2、拆除外接冷却水管并隔离3、起吊电机，运至检修现场、解体检修4、拆卸冷却器

16、5、拆卸风罩、风叶6、拆卸电机两端端盖7、配合机务抽转子8、定转子及风道检查清扫、转子滑环表面打磨、解体检修9、冷却器试压、冲洗10、配合机务穿转子3人2人3人2人2人2人2人验电，做好相序记号做好标记必要时作业步骤作业 内容作业人员技术及安全上注意事项三、调整试验1、配合机务安装轴承座及轴承2、垫片复位，静转子间隙调整、3、组装风叶、风罩、外盖4、电气试验（测量直流电阻，绝缘电阻、交流耐压）5、组装冷却器3人2人2人2人3人按电气试验工作规程执行四、收尾工作1、碳刷及刷握调整、研磨2、定子引出线及滑环引出线连接3、定子绝缘复测4、S工作，验收、结票5、随发电机组整体试运2人2人2人2人2人设

17、备名称使用工具简略 工艺 流程作业步骤、准备工作交流励磁机及永励磁机扳手、螺丝批、摇表作业条件作业名称停电保 护 用 具/、电笔作业人员2人工作天数2总工日4准备音停检查、紧固k结束工作J电和清扫|kLI作J作业 内 容作业人员技术及安全上注意事项办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备 开工及三方确认拆开电动机接线盒盖检查电源电缆接头和电机引出线紧固接线压紧螺栓检查电机绝缘电阻、检查、紧固装上电动机接线盒盖和清扫检查、整理碳刷，检查刷握和滑环检查测温元件回路检查、紧固端盖、轴承盖、地脚等螺丝清扫电机外壳3人2人2人2人2人2人2人3人2人验电绝缘0.5MQ必要时补油漆1三、结束工作清理现场、

18、验收结票2人作业步骤作业内容作业人员技术及安全上注意事项一、准备工作1、办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备2、开工及三方确认2人2人二、拆线、拆联轴器1、拆开电动机电源接线和接地线2、测量绝缘电阻3、拆开联接器、地脚螺丝2人2人2人验电，做好相序记号电机绝缘在0.5M Q以上做好标记三、移电机至检修位起吊电动机，运至检修现场2人2人设备名称380V电动机作业名称使用 工具扳手、裁纸刀、螺丝批、摇表、撬棍、铜棒、 用表、听棒作业条件停电保 护 用 具手套简略 工艺 流程拆线、拆联轴器、地脚电机解体定转子检查清洗移电机至 检修位修作业人员2人工作天数2-11总工日4-22 1电气试验大四、电

19、机解体1、拆卸电动机侧联轴器2、拆卸电动机两端端盖、轴承盖3、抽转子4、拆卸轴承2人2人2人2人做好标记作业步骤作业 内容作业人员技术及安全上注意事项五、定转子检查清洗1、检查定转子2、清洗定子（要求烘干）、转子2人2人符合大修质量标准要求六、电气试验1、测试电机绕组绝缘电阻2、测试电机绕组直流电阻2人2人Y315以上低压电机做吸收比和直流耐压七、电机组装1、穿转子2、安装轴承，加油脂3、组装电动机两端端盖、轴承盖4、组装风叶、风罩5、组装联轴器2人2人2人2人2人八、电机复位1、送电动机回原位2、带紧地脚螺丝3、接上电动机电源接线和接地线2人2人2人九、电机试转1、压票联系空载试转2、联系机

20、务连接联接器3、压票联系负载试转2人2人2人有条件时，检查电机振动、温度、噪声和电流无异常十、结束工作清理现场，验收结票2人设备名称使用工具380V电动机作业名称扳手、螺丝批、摇表作业条件停电保 护 用 具/、电笔作业人员2人工作天数1总工日2简略 工艺 流程作业步骤作业 内 容作业人员技术及安全上注意事项、准备工作办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备 开工及三方确认拆开电动机接线盒盖3人验电检查电动机引出线2人紧固接线压紧螺丝2人测量绝缘电阻2人绝缘0.5MQ装上电动机接线盒盖2人紧固端盖、轴承盖、地脚等螺丝3人紧固接地线2人清扫电动机外壳2人必要时补油漆清理现场、验收结票2人、检查、紧

21、固和清扫三、结束工作设备名称使用工具/、简 略 工 -艺 流 程作业步骤、准备工作二、拆线三、接线380V电动机扳手、螺丝批、摇表准备 工作作业名称电动机拆、接线作业条件停电保 护 用 具/、电笔、绝缘手套作业人员2人工作天数0.5总工日1拆接线线作业 内容1办理工作票及工具等准备2、开工及三方确认1拆开电动机电源接线2、测量绝缘电阻3、拆下接地线1确认安全措施及工具材料等准备2、测量电动机绝缘电阻3、接上电动机接地线4、接上电动机电源接线结束 工作作业人员2人2人2人2人2人技术及安全上注意事项验电，做好相序记号，将三相短 路与电动机接线短接必要时放电四、结束工作清理现场、验收结票设备名称使

22、用工具/、简 略 工 -艺 流 程380V电动机螺丝批、万用表、听棒、测温仪、测振仪作业条件作业步骤、准备工作二、具备试转三、空载试转四、负载试转作业名称具备试转条件保护用具/、手套、电笔作业人员2人工作天数0.5总工日1作业 内容1确认安全措施及工具材料等准备2、三方确认1检查电机绝缘2、外观检查电机和连轴器3、联系运行送电1、试转半个小时,2、检查电机振动、温度和噪声1、试转半个小时2、检查电机振动、温度和噪声作业人员技术及安全上注意事项电机绝缘在0.5M Q以上连轴器明显分开确定电机转向与标志一致振动、温度、噪声和电流无异常振动、温度、噪声和电流无异常五、结束工作清理现场、验收结票设备名

23、称6KV卧式电动机（风冷）作业名称使用工具/、帆布、活动扳手、敲击扳手、裁纸刀、套筒扳手、螺丝批、摇表、撬棍、大叉车、万用表、听棒、轴承加热器、千斤顶、液化气喷火枪、气动清洗枪作业条件停电保 护 用 具/、防护手套作业人员4人工作天数8-12总工日32-45简 略 工 -艺 流 程冷却器冲洗作业步骤、准备工作二、拆线、拆联轴器及地脚三、移电机至检修位拆线、拆联轴器及地脚移电机至检修位作业 内容1、办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备2、开工及三方确认1、拆开电机电源接线，测量绝缘电阻2、拆加热器电源接线、测温元件接线和接地线3、联系机务拆开联接器、地脚螺丝联系起重起吊电机，运至检修现场1电

24、机解体一电机电机复位*试转定转子检查、清洗结束 工作作业人员技术及安全上注意事项验电，做好相序记号做好标志四、电机解体1、拆卸电机侧联轴器2、拆卸冷却器2人2人作业步骤作业 内容作业人员技术及安全上注意事项四、电机解体3、拆卸风罩、风叶4、拆卸电机两端端盖、轴承盖5、抽转子6、拆卸或清洗轴承2人2人4人2人做好标记若轴承不需更换，测量游隙包括加热器和测温元件五、定转子检查、清洗1、检查定转子2清洗定子（要求烘干）、转子2人2人六、冷却器清洗用水冲洗冷却器，去除冷却管内灰垢2人七、电气试验电气试验（绝缘电阻、直流电阻、吸收比和交直流耐压）2人按咼压试验安全规定进行八、电机组装1、穿转子2、安装轴

25、承，加油脂3、组装电机两端端盖、轴承盖4、组装风叶、风罩5、组装冷却器6、组装联轴器4人2人2人2人2人2人九、电机复位1、移电机回原位，带紧地脚螺丝2、接上电机电源接线、加热器电源接线和接地线3、联系热工接上测温元件接线2人2人2人十、电机试转1、填度运联系单，压票联系空载试转2、联系机务找中心，连接联接器3、压票联系负载试转2人2人2人确定电机转向是否正确十一、结束工作1、电机外壳刷漆2人2、清理现场，验收结票2人设备名称6KV卧式电动机（风冷）作业名称小 修使 用 工 具/、扳手、螺丝批、摇表、手动葫芦、矿灯作 业 条 件停电保 护 用 具/、手套、电笔作业人员2人工作天数2总工日4简略

26、工艺流程作业步骤作业 内容作业人员技术及安全上注意事项一、准备工作1、办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备2、开工及三方确认2人2人二、接头、加热及测 温检查1、检查电动机接线A、检查电动机电缆接头B、检查接线柱C检查电机绝缘2、检查电机加热器3、检查电机测温兀件2人2人2人2人2人2人先验电无过热变色压紧螺丝无松动绝缘6MQ回路完好，绝缘0.5M Q回路完好三、紧固螺栓检查4、紧固接地线5、紧固端盖、轴承盖、冷却器、地脚等螺丝2人2人四、吊冷却器检查1、吊开冷却器、检查电机导风筒、绕组端部2、捅刷冷却器管内灰垢2人2人无松动，无异常五、结束工作清扫电动机外壳、清理现场，验收结票2人作业步

27、骤作业 内容作业人员技术及安全上注意事项一、准备工作1填写工作票及工具材料等准备2、开工及三方确认2人2人二、拆线1拆开电机电源接线2、检查电机绝缘3、拆下接地线4、拆开加热器接线2人2人2人2人先验电绝缘6MD与电源接头短接先验电三、接线1检查电机绝缘2、接上电机电源接线，包扎接线处绝缘3、接上接地线4、接上加热器接线2人2人2人2人先验电四、电机试转1填写试转单，三方确认具备试转条件2、电机空载试转3、电动机负载试转2人2人2人确认转方向注意电机温升、振动、噪音和电流设备名称6KV电动机作业名称电动机及加热器拆、接线和试转使用工具/、扳手、裁纸刀、螺丝批、摇表、听棒作业条件停电保 护 用

28、具/、电笔作业人员2人工作天数2简略工艺流程工作五、结束工作清理现场、验收结票设备名称6KV卧式电动机（水冷）作业名称使用工具/、帆布、活动扳手、敲击扳手、裁纸刀、套筒扳手、螺丝批、摇表、撬棍、大叉车、万用表、听棒、轴承加热器、千斤顶、液化气喷火枪、气动清洗枪、手拉葫芦作业条件停电保 护 用 具/、防护手套作业人员4人工作天数20总工日80简 略 工 -艺 流 程准备工作”拆线、拆联轴器及地脚移电机至检修位定转子检查、清洗冷却器冲洗、试验作业步骤作业 内容作业人员技术及安全上注意事项、准备工作二、拆线、拆联轴器及地脚1、办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备2、开工及三方确认1、拆开电机电源

29、接线，测量绝缘电阻2、 拆加热器接线、测温元件接线、CT接线和接地线3、联系机务拆开联接器、地脚螺丝、油管验电，做好相序记号做好标志三、移电机至检修位联系起重起吊电机，运至检修现场2人作业步骤作业 内容作业人员技术及安全上注意事项四、电机解体1、联系机务拆卸电机侧联轴器和上轴瓦2、联系机务拆除冷却器连管水管，3、联系起重拆除冷却器4、拆卸电机两端端盖5、联系起重吊电机至检修位置6、联系起重一直起抽转子2人4人2人2人4人2人做好标记五、定转子检查、清洗1、检查定转子2、清洗定子（要求烘干）、转子2人2人六、冷却器清洗1、清洗冷却器2、做水压试验2人2人无水垢，更换密封垫0.5Mpa水压30分钟

30、通过七、电气试验电气试验（绝缘电阻、直流电阻、吸收比和交直流耐压）2人按咼压试验安全规定进行八、电机组装1、联系起重一起穿转子2、联系机务装复轴承机座和下轴瓦4人2人九、电机复位1、移电机回原位2、测量定转子气隙，3、联系起重和机务组装冷却器4、组装电机两端端盖5、联系机务组装上轴瓦6、 接上电机电源接线、加热器接线、接地线、CT接线和测温元件接线2人2人2人2人2人2人作业步骤作业 内容作业人员技术及安全上注意事项一、准备工作1、办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备2、开工及二方确认2人2人二、接头、加热及测 温检查1、检查电动机接线A、检查电动机电缆接头B、检查电机引线和接线柱C检查电

31、机绝缘2、检查电机加热器、测温元件和接地线3、检杳电机CT箱2人2人2人2人2人先验电无过热变色压紧螺丝无松动绝缘6MQ回路完好，绝缘0.5M Q回路完好十、电机试转I一、结束工作1、填试运联系单，压票联系空载试转2人确定电机转向是否正确n2、联系机务找中心，连接联接器2人注意电机振动、温升、噪声和3、压票联系负载试转2人电流1、电机外壳刷漆2人2、清理现场，验收结票2人设备名称6KV卧式电动机（水冷）作业名称使用工具/、扳手、螺丝批、摇表、手拉胡芦、矿灯作业条件停电保 护 用 具/、手套、电笔作业人员2人工作天数2总工日4简略 工艺 流程准备接头、加热及工作1J测温检查k紧固螺栓检 查定、转

32、子检查f结束b作J三、紧固螺栓检查1、紧固接地线2、紧固端盖、轴承盖、冷却器、地脚等螺丝2人2人四、定、转子检查1、拆开两端内外端盖2人2、检查电机端部绕组和转子风扇2人五、结束工作清扫电动机外壳、验收结票2人无松动，无变色和无损坏6KV立式电动机作业名称设备名称使用工具/、帆布、活动扳手、敲击扳手、裁纸刀、套筒扳手、螺丝批、摇表、撬棍、大叉车、万用表、听棒、轴承加热器、千斤顶、液化气喷火枪、气动清洗枪、行车作业条件停电保 护 用 具/、防护手套、电笔作业人员4人工作天数11-20总工日44-80简 略 工 -艺 流 程准备拆线、拆联移电机至检电机Jt t定转子检工作轴器及地脚r修位解体查、清

33、洗电机 组装结束 工作作业步骤作业 内容作业人员技术及安全上注意事项一、准备工作1、办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备2、开工及三方确认2人2人二、拆线、拆联轴器及地脚1、拆开电机电源接线，测量绝缘电阻2、拆电机加热接线、接地线和测温接线3、联系机务拆开联接器、地脚螺栓、水管和油管2人2人2人验电，做好相序记号，三相短 路接地做好标志三、移电机至检修位1、联系起重拆卸冷却器2、联系起重起吊电机，运至检修现场2人2人作业步骤作业 内容作业人员技术及安全上注意事项四、电机解体1、拆卸电机侧联轴器2、拆卸电机前后端盖及外挡油盖3、联系机务排除推力瓦润滑油4、联系热工拆推力瓦测温元件5、联系机务

34、拆卸油冷却器和推力头6、联系起重抽转了7、拆卸轴承（或清洗）2人2人2人2人2人4人2人做好标记若轴承不需更换，测量游隙包括加热器和测温元件五、定转子检查、清洗1、检查定转子2清洗定、转子（要求烘干）和冷却器2人2人六、电气试验电气试验（绝缘电阻、直流电阻、吸收比和交直流耐压）2人按咼压试验安全规定进行七、电机组装1、安装轴承，加油脂2、联系起重穿转了3、回装电机下端盖4、联系机务回装推力瓦和推力头5、联系热工回装推力瓦测温元件6、联系机务回装油冷却器和加推力瓦润滑油7、用专用工具盘动转子转动&回装联轴器和冷却器2人4人2人2人2人2人2人2人调整端转子的同心度转动灵活，无机械卡涩或异常 摩擦

35、声九、电机复位1、移电机回原位，带紧地脚螺丝2、接上电机电源接线、加热接线、接地线和测温接线3、联系机务回装油管和水管2人2人2人十、电机试转1、填度运联系单，压票联系空载试转2、联系机务找中心，连接联接器3、压票联系负载试转2人2人2人确定转向，试转2个小时试转2个小时十一、结束工作1、电机外壳刷漆2、清理现场，验收结票2人2人设备名称6KV卧式电动机（水冷）作业名称小 修使用 工具扳手、螺丝批、摇表、手拉葫芦、矿灯作 业 条 件停电保护 用 具/、手套、电笔作业人员2人工作天数12总工日4r准备接头、加热及紧固螺栓检f冷却器检查厂结束工作丿测温检查查1工作简单工艺流程作业步骤作业 内容作业

36、人员技术及安全上注意事项一、准备工作1、办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备2、开工及三方确认2人2人二、接头、加 热及测温检查1、检查电机接线A、检查电机电缆接头B、检查电机接线柱C、检查电机绝缘2、检查电机加热器3、检查电机测温元件2人2人2人2人2人2人先验电无过热变色压紧螺丝无松动绝缘6MQ回路完好，绝缘0.5M Q回路完好三、紧固螺栓 检查4、紧固接地线5、紧固端盖、轴承盖、冷却器、地脚等螺丝2人2人四、冷却器检 查1、拆下冷却器滤风罩2、用水清洗冷却器滤风罩2人2人若滤网破烂则更换五、结束工作清扫电动机外壳、验收结票2人设备名称SN10-10川型少油断路器作业名称大修使 用 工

37、 具/、活动扳手、梅花扳手、套筒扳手、一字螺丝刀、铁管、 铜棒、油盆、抹布、砂纸、凡士林、专用工具、作 业 条 件停电保 护 用 具/、安全带、耐油鞋作业人员5人工作天数2总工日4简 略 工 -艺 流 程r准工作备修前电气试验 及行程测量”灭弧室解操动机构 检查处理4行程测量及调 整Ik乍JV体检修f卜1!F分合闸速度、电 压测量及调整直流电阻及绝 缘电阻测量整体清 扫刷漆曹结1東P-L-1 工作-J作业步骤作业 内 容作业人员技术及安全上注意事项12345678办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备 开工及三方确认导电系统、灭弧室分解检修 操动机构及连杆分解检修 接触电阻及绝缘电气试验 分

38、合闸时间、速度测试及调整 低电压分合闸试验 整体清扫、刷漆2人1人2人2人3人2人2人1人设备名称主变压器作业名称使用 活动扳手、梅花扳手、套筒扳手、电动扳手一字螺丝刀、 工 手拉葫芦、钢丝绳、麻绳、油盆、抹布、砂纸、滤油机 具/、停电保 护 用 具/、安全带、耐油鞋作业人员20人工作天数30总工日681.5大 修简 略 工 -艺 流 程作业步骤作业 内 容作业人员技术及安全上注意事项1234办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备; 开工及三方确认；拆除消防管及搭脚手架；本体热油循环及油处理；3人1人7人4人56附属装置的拆除； 吊开钟罩；12人20人空气湿度75%时，暴露时间 12 小时；

39、作业步骤作业 内 容作业人员技术及安全上注意事项7绕组、引线及磁电屏蔽装置检查处理；2人空气湿度65%时，暴露时间 工作修前电气试验热油循环作业步骤作业 内 容拆除附 属装置作业人员技术及安全上注意事项1办理工作票，确认安全措施及工具材料等准备；3人2开工及三方确认；1人3拆除消防管及搭脚手架；7人空气湿度75%时，暴露时间 124本体热油循环及油处理；4人小时；5附属装置的拆除；12人空气湿度65%时，暴露时间 166吊开钟罩；20人小时。7绕组、引线及磁电屏蔽装置检查处理；2人作业步骤作业 内 容作业人员技术及安全上注意事项8铁芯、铁芯紧固件的检查处理；2人9有载分接开关的检查处理；2人10圭封闭母线清扫；4人11油箱及附件的检修（包括套管、吸湿器等）；4人12冷却器、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；3人13安全保护装置的检修；2人14油保护装置的检修；2人15各种表计的校验；2人16全部密圭寸圈的更换；3人17整体装复4人18器身干燥处理；20人19电气试验；4人20整体密封试验；5人试验压力0.024MPa21整体清扫及刷漆；6人22消防管的装复。6人设备名称厂高变作业名称使用工具/、活动扳手、梅花扳手、套筒扳手、电动扳手、一字螺丝 刀、手拉葫芦、钢丝绳、麻绳、油盆、抹布、砂纸、真 空泵、加热