4-降低艾萨炉煤耗

1、熔炼分厂案例分享降低艾萨炉煤耗降低艾萨炉煤耗刘式刚熔炼分厂艾萨工区 2013年5月2主主 要要 内内 容容2. 2. 诊断与改进措施诊断与改进措施1. 1. 案例背景案例背景3. 3. 具体实施情况具体实施情况4. 4. 取得的效果、存在的问题和下一步工作取得的效果、存在的问题和下一步工作32012年艾萨炉平均煤耗为45.57kg/t矿，高于定额单耗26.58%；艾萨炉燃煤使用费为35.1元/t矿，占工区变动费用的21.14%。通过成本分析我们发现：艾萨炉煤耗是工区生产成本的重要构成。艾萨炉煤耗是工区生产成本的重要构成。1 1、案例背景、案例背景通过成本分析发现问题通过成本分析发现问题*百分比

2、百分比21.1421.14%3.89%61.30%1.52%6.23%2.19%3.74%100.00%42012年熔炼分厂艾萨炉平均煤耗为45.57kg/t矿，月均最低煤耗为37.8 kg/t矿。通过数据对比我们设定了KPI目标：艾萨炉煤耗降低到艾萨炉煤耗降低到42kg/42kg/t t矿。矿。1 1、案例背景、案例背景通过数据对比确定目标通过数据对比确定目标数据对比（单位：kg/t矿）确定目标（单位：kg/t矿）*5主主 要要 内内 容容2. 2. 诊断与改进措施诊断与改进措施1. 1. 案例背景案例背景3. 3. 具体实施情况具体实施情况4. 4. 取得的效果、存在的问题和下一步工作取得

3、的效果、存在的问题和下一步工作6降低艾萨炉煤耗问题树2 2、诊断与改进措施、诊断与改进措施分解问题分解问题问题列表1入炉料成分不合理2流程返料处理量大34入炉料中的大块杂物多5掉渣频繁6炉渣渣型波动大7燃煤品质波动大生产负荷波动大8操作控制不到位煤耗高煤耗高入炉料成分不合理入炉料成分不合理入炉料不理想入炉料不理想流程返料处理量大流程返料处理量大燃煤发热量波动大燃煤发热量波动大过程控制不稳定过程控制不稳定燃煤品质波动大燃煤品质波动大生产负荷波动大生产负荷波动大操作控制不到位操作控制不到位入炉料中大块杂物多入炉料中大块杂物多掉渣频繁掉渣频繁炉渣渣型波动大炉渣渣型波动大排放困难排放困难72 2、诊断

4、与改进措施、诊断与改进措施找到主要因素找到主要因素问题列表21入炉料成分不合理2流程返料处理量大34入炉料中的大块杂物多5掉渣频繁6炉渣渣型波动大7燃煤品质波动大生产负荷波动大8操作控制不到位 难难实施难易程度实施难易程度易易低低重要性重要性高高3456178282 2、诊断与改进措施、诊断与改进措施主要因素影响根本原因分析及改进措施主要因素影响根本原因分析及改进措施改进措施n入炉料含S由23.61%提高到24%。配料使用的铜精矿含S量24%时配入25%的黄铁矿。*入炉料成分不合理入炉料成分不合理的原因分析的原因分析根本原因：入炉料含根本原因：入炉料含S S量偏低量偏低入入炉炉料料成成分分不不

5、合合理理入炉料含硫量偏低入炉料含硫量偏低炉料中难熔物质含量波动大入炉料含MgO波动大入炉料含CaO波动大入炉料含水份波动大原料含水份波动大制粒水份控制波动大9流程返料处理量大的流程返料处理量大的原因分析原因分析根本原因：根本原因：1 1、中和渣、污泥处理量大、中和渣、污泥处理量大 2 2、冷料处理量大、冷料处理量大 流流程程返返料料处处理理量量大大改进措施n入炉料中停加中和渣、污泥。冷料粒度由15mm降低到10mm，转炉消耗部分自产冷料。2 2、诊断与改进措施、诊断与改进措施主要因素影响根本原因分析及改进措施主要因素影响根本原因分析及改进措施冷料处理量大冷料处理量大中和渣处理量大中和渣处理量大

6、余热锅炉烟尘处理量大污泥处理量大污泥处理量大*n改变冷料破碎流程，冷料分流处理。10n减少燃油使用，喷枪寿命由5.96天延长到7天。改进措施n根据电炉铜面调整艾萨炉冰铜品位，电炉铜面由750mm降低到730mm。2 2、诊断与改进措施、诊断与改进措施主要因素影响根本原因分析及改进措施主要因素影响根本原因分析及改进措施生产负荷波动大生产负荷波动大的原因分析的原因分析根本原因：根本原因：1 1、喷枪灌渣、烧损和弯曲、喷枪灌渣、烧损和弯曲2 2、电炉铜面高、电炉铜面高生生产产负负荷荷波波动动大大设备故障率高生产工艺不正常电炉铜面高电炉铜面高电炉工况差工序外设备故障率高余热锅炉刮板故障烟气流通不畅泥炮

7、开口机故障喷枪灌渣、烧损和弯曲喷枪灌渣、烧损和弯曲*11改进措施n喷枪富氧空气浓度由60.26%提高到62%。n冶炼温度控制在1200 以内。n稳定配煤，调配一二次配煤比例，充分利用氧气、二次煤适时调整温度。2 2、诊断与改进措施、诊断与改进措施主要因素影响根本原因分析及改进措施主要因素影响根本原因分析及改进措施操作控制不到位的操作控制不到位的原因分析原因分析根本原因：根本原因：1 1、冶炼温度偏高、冶炼温度偏高2 2、富氧空气浓度偏低、富氧空气浓度偏低3 3、燃煤补入过量、燃煤补入过量 操操作作控控制制不不到到位位燃煤补入控制不到位其它工艺控制不到位富氧空气浓度偏高富氧空气浓度偏低富氧空气浓

8、度偏低燃煤补入过量燃煤补入过量燃煤补入不足冶炼温度控制不到位冶炼温度偏高冶炼温度偏高冶炼温度偏低富氧空气浓度控制不到位*12主主 要要 内内 容容2. 2. 诊断与改进措施诊断与改进措施1. 1. 案例背景案例背景3. 3. 具体实施情况具体实施情况4. 4. 取得的效果、存在的问题和下一步工作取得的效果、存在的问题和下一步工作13制定降低艾萨炉煤耗工作计划制定降低艾萨炉煤耗工作计划根据改进措施，制定实施计划表：* - *喷枪富氧空气浓度由60.26%提高到62%* - *稳定配煤，调配一二次配煤比例，充分利用氧气、二次煤适时调整温度* - * - *冶炼温度控制在1200以内根据电炉铜面调整

9、艾萨炉冰铜品位，电炉铜面由750mm降低到730mm改变冷料破碎流程，冷料分流处理* - * - *入炉料中停加中和渣、污泥* - *入炉料含S由23.61%提高到24%* - *煤耗KPI设定* - *减少燃油使用，喷枪寿命由5.96天延长到7天143 3、具体实施情况、具体实施情况入炉料含入炉料含S S由由23.61%23.61%提高到提高到24%24%*入炉料含S量（%）153 3、具体实施情况、具体实施情况入炉料中停加中和渣、污泥入炉料中停加中和渣、污泥实施后实施后实施后实施后n艾萨炉每处理1吨中和渣及污泥，需要消耗燃煤450kg以上。n2012年艾萨炉月均处理中和渣及污泥361吨。n

10、2013年入炉料中停加中和渣及污泥，每月可以节约燃煤消耗162吨，降低煤耗2.48kg/t料。中和渣中和渣163 3、具体实施情况、具体实施情况改变冷料破碎流程、冷料分流处理改变冷料破碎流程、冷料分流处理实施后实施后实施前实施前n2012年艾萨炉每班处理冷料54.69吨，2013年3、4两月份转炉累计处理自产冷料954.16吨，今年艾萨炉每班处理冷料量下降到44.49吨，合计冷料处理量与去年同期持平。*173 3、具体实施情况、具体实施情况减少燃油使用，喷枪寿命由减少燃油使用，喷枪寿命由5.965.96天延长到天延长到7 7天天*183 3、具体实施情况、具体实施情况根据电炉铜面调整艾萨炉冰铜

11、品位，电炉铜面由根据电炉铜面调整艾萨炉冰铜品位，电炉铜面由750mm750mm降低到降低到730mm730mm*193 3、具体实施情况、具体实施情况喷枪富氧空气浓度由喷枪富氧空气浓度由60.26%60.26%提高到提高到62%62%、冶炼温度控制在、冶炼温度控制在1200 1200 以内以内*203 3、具体实施情况、具体实施情况稳定配煤，调配一二次配煤比例，充分利用氧气、二次煤适时调整温度稳定配煤，调配一二次配煤比例，充分利用氧气、二次煤适时调整温度*21主主 要要 内内 容容2. 2. 诊断与改进措施诊断与改进措施1. 1. 案例背景案例背景3. 3. 具体实施情况具体实施情况4. 4. 取得的效果、存在的问题和下一步工作取得的效果、存在的问题和下一步工作22取得的效果取得的效果2013年14月，艾萨炉平均煤耗为28.567kg/t矿，低于目标13.433kg/t矿，节约燃煤3505t；艾萨炉煤耗较去年低17.003kg/t矿，燃煤使用量减少4436t。*单位：kg/t矿单位：kg/t矿23存在的问