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文档简介

1、台州市椒江区拘留所工程 施工组织设计编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 编制单位: 编制时间: 第一章 编制依据一、本施工组织设计编制依据:1、台州市椒江区拘留所工程的有关文件。2、工程现场情况。3、现行国家施工验收规范与质量评定标准。4、本公司制定的管理文件及管理标准。5、台州民用建筑设计有限公司的工程施工图纸。我们完全接受发包方提出的有关工程质量、进度等各项要求,并落实各项施工方案和技术措施,全心全意与业主及设计共同建设好本项目。通过认真学习和研究了本工程文件、有关图纸资料,在分析了各种影响因素后,我们有充分的信心,在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程合同文件规定的承包范

2、围内全部任务。第二章 工程概况本工程为台州市椒江区拘留所工程,位于椒江三甲街道洪山路北侧,由台州市椒江区拘留所新建,浙江台州华业建设建设工程有限公司承建、台州民用建筑设计有限公司设计、椒江区建筑安全质量监督站监督。总建筑面积6323平方米。框架结构,建筑高度为14.4m,办公主楼为3层,其余为二层。 一、 建筑概况 1、墙体材料:(1)外墙面:外墙采用240厚混凝土砌块,干挂光面花岗岩墙面(钢架及配件与预埋铁件焊接,聚合物水泥砂浆20厚,预埋铁件红丹打底防锈,20厚胶粉聚苯颗粒保温浆料),外墙涂料墙面(仿真石外墙涂料,5厚聚合物防水抗裂砂浆,20厚胶粉聚苯颗粒保温浆料)(2)内墙面:内墙采用2

3、40厚b05级陶粒增强加气砌块及专用砂浆砌筑,涂料墙面(14厚1:1:6水泥石灰砂浆分层抹平,6厚1:1:6水泥石灰砂浆光面,福粉腻子刮面,砂纸打磨光滑,面刷内墙涂料颜色待定),瓷砖墙面(20厚1:2水泥砂浆掺3%防水剂,分两次抹平,高度做到楼板底,6厚1:2水泥砂浆粘贴层,5厚瓷砖面层,白水泥擦缝。)用于厨房和卫生间,磨光花岗岩墙面(25厚1:2.5水泥砂浆分层灌浆,20厚磨光花岗岩饰面)用于大厅。 2、楼地面做法:(1)楼1:耐磨混凝土地面(钢筋混凝土坡道板,素水泥浆结合层一道,50厚c25耐磨混凝土)用于储藏室。楼2:高级地砖楼面(现浇钢筋混凝土楼板,素水泥浆结合层一道,1822厚1:3

4、干硬性水泥砂浆找平,18厚1:3水泥砂浆找平层,2厚特种粘结剂结合层,812厚陶质地砖面层,白水泥擦缝)用于大厅,公共走道。楼3:细石混凝土楼面(现浇钢筋混凝土楼板,素水泥浆结合层一道,40厚c20细石混凝土,表面撒1:1水泥砂子随打随抹光)用于一般房间、楼梯间。楼4:强化复合地板楼面(现浇钢筋混凝土楼板,素水泥浆结合层一道, 1:2.5水泥砂浆20厚,35厚泡沫塑料衬垫,8厚企口强化复合地板)用于办公用房、会议室。楼5:细石混凝土楼面(现浇钢筋混凝土楼板,素水泥浆结合层一道,15厚1:3水泥砂浆找平层,四周抹小八字角,加刷1.5厚聚氨酯防水涂料,c20细石混凝土从门口1%坡向地漏处,最薄处1

5、5厚,10厚防滑地砖面层)用于厨房、餐厅卫生间等由水房间。3、屋面做法:本工程的屋面为保温上人屋面,现浇钢筋混凝土屋面板,15厚1:3水泥砂浆找平,5厚1:1水泥砂浆粘贴浅色地砖,40厚c30细石混凝土刚性防水层随捣随抹平,1.5厚合成高分子防水卷材,40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层。防水为二级,设防做法为二道防水,防水卷材采用12高分子防水卷材;平屋面排水坡度最小处为3%,以排水口为中心,直径500范围内排水坡度为5%,卷材防水屋面基层与突出屋面结构连接处,以及基层的转角处(水落口、天沟)均应做成圆弧,并加铺一道防水层,凡雨水管落在平屋面,均在屋面相应位置上放置300300花岗岩水簸箕。4

6、、门窗做法:建筑外门窗抗风压性能分级分别为3级,气密性能分级为4级,水密性能分级为3级,保温性能分级为6级,隔声性能分级为4级,外门窗的空气声计权隔声量不应小于35db,门窗选料,颜色详见门窗表附注,门窗立樘位置,外门窗一般居墙中,内门与开启方向的墙面取平;卫生间的门扇宜高出楼地面200mm;管道井检修门与外侧墙取平,并应高出楼地面100mm。门窗材料:塑钢单框普通中空玻璃窗,中空钢化玻璃门,三夹板门,拘留所特制门,拘留所特制门,乙级防火门。5、顶棚做法: 1、涂料顶棚(钢筋混凝土板底面清理干净,刷素水泥浆一道,10厚1:1:6水泥白灰砂浆底,5厚1:0.5:3水泥白灰砂浆面,2厚细纸筋灰罩面

7、,喷白色涂料二度)2、轻钢龙骨金属板吊顶顶棚(钢筋混凝土板底面清理干净,刷素水泥浆一道,轻钢龙骨金属板吊顶详见二次装修设计)用于厨房卫生间3、轻钢龙骨石膏板吊顶顶棚(钢筋混凝土板底面清理干净,刷素水泥浆一道,轻钢龙骨石膏板吊顶详见二次装修设计)用于门厅、公共走道、餐厅。6、道路做法 混凝土整体路面 (300厚级配砂垫层碾实,180厚c25混凝土,25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,撒素水泥面,洒适量清水,铺广场砖,水泥砂浆勾缝)用于车行道,消防环路。(2)绿地式停车场 (200厚级配砂垫层碾实,c20细石砼边砌边填,铺砌100厚c25混凝土预制块,砌块缝隙中植被土种植草皮)二、结构概况本工程结构

8、形式为框架结构,建筑结构安全性等级为二级,抗震设防烈度小于6度。防火设计等级为二级。1、混凝土:基础垫层为c15,梁板、柱、基础、基础梁为c25。2、基 础:本工程采用深层水泥搅拌桩复合地基和钢筋混凝土筏板基础,基础采用c25混凝土,基底设c10素混凝土垫层100厚,碎石褥垫层150厚。3、墙 体:框架结构填充墙体。室内地坪以下的墙体,采用mu15混凝土实心砖,m10水泥砂浆砌筑。室内地坪以上的墙体,外墙采用240厚mu10混凝土多孔砖,m5混合砂浆砌筑。内墙采用240厚a5.0加气砼砌块,专用砂浆砌筑。女儿墙的墙体:采用mu15混凝土实心砖,m5混合砂浆砌筑。.三、现场施工条件施工现场三通一

9、平基本完成。四、施工特点1、本工程质量要求高。在施工中应编制详细的施工方案,确保工程质量。2、工期较紧,施工中应合理安排进度计划,及采取切实可行的工期确保措施,以保证工程顺利完工。3、工程建于软弱地基上,易引起不均匀沉降。在施工中,应密切注意建筑物的不均匀沉降和倾斜,加强对建筑物沉降和倾斜的观测。4、本工程虽然建筑面积不大,但还需要较多的人力、物力,有利于展开流水作业,施工中必须合理组织人力、物力。5、水、电等安装专业工程之间交叉搭接多,协调管理工作要求细致严密。第三章 施工部署一、指导思想发挥我公司的技术、管理和装备优势,贯彻项目法,依据公司按iso9001准建立的质量保证体系,精心组织、精

10、心施工、全心全意为业主服务,千方百计满足业主需要,优化生产要素组合,严格“人、机、环、料、法”等五个造成质量波动因素的管理,认真执行有关标准。确保每道工序受控,建造业主满意的工程。信守合同,竭诚服务,全面实现各项施工目标。二、部署原则:1、目标管理原则:按本项目招标确立工期质量与要求,合理配置生产要素,实现合同目标,确保工程投资的经济效益和社会效益,确保工程优质。2、程序管理原则:按“先下后上、先大后小、先主后次、交叉施工”的工程建设基本程序及本公司实施的质量体系程序文件。3、过程控制原则:本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化”,即:质量管理全面化,计划管理网络化,技术管理正规化,安全

11、生产标准化,成本核算经常化。以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会及环境效益。4、均衡施工原则:以提高企业综合经济为目的,合理组织配置生产要素,达到均衡施工流水段的结构类型相似,体量相近,减少盲目投入。三、相关部门的协调作为工程施工总承包企业,为了保证本工程优质高速、安全低耗如期完成,保证工程目标全面实现,规范企业管理,我公司将统一协调各专业承包队的工作,协调处理与设计、及业主之间的关系,负责工程施工的全过程工作。1、安装与土建之间的施工协调土建结构混凝土之前水电预埋管线与土建的配合协调。由于施工工期短,安装要求高,因此,施工中应随时保持土建与安装的联系,协调预埋管线安装时间及保证结构厚

12、度,以使土建顺利进行。水电安装、敲凿洞、拆搭脚手架及修补工作与土建的协调。水电安装施工时,由于业主设计变更,需重新敲、凿及拆搭脚手的,安装完成后土建需做地坪及封洞修补工作。一方面协调土建向水电安装提供机房等施工现场面,另一方面,要求水电安装工序尽快完成返交土建修补,同时督促各安装减少返工,以免增加土建修补工作量。2、安装与装饰间的施工协调机电安装与装饰在施工时存在工种搭接顺序矛盾,在土建结构,水电毛坯安装结束后,将进入装饰阶段。首先,分析审核机电装饰的施工计划,然后现场协调水电安装交装饰的时间,以及装饰返交水电安装洁具等时间。3、单位之间的工作协调在施工中与设计院加强联系,进一步了解设计意图及

13、工程要求,根据设计意图及会审后的正式施工图,正确执行。对施工中出现的情况,除按设计要求外,还应按照施工验收规范的要求,对样板间进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。5、与建设单位工程师的协调在施工全过程中,严格按照经发包方批准的施工组织设计文件组织施工生产管理。在施工队自检、公司专检的基础上,接受业主的验收检查,并按照业主要求,予以整改。贯彻公司已经建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工班组予以监控,确保产品优质。公司对整个工程产品质量负有最终责任,任何所属施工队伍工作的失职、失误均视为本公司的工作失误,因而杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生,使监理的一切指令得到全面执行。所

14、有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量保证书,应按规定使用前需进行物化试验检测的材料,主动递交试验检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。按部位或分项、工序检验的 质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循“先执行业主的指令后予以磋商解决”的原则,对现场质量管理工作中,维护好业主的权威性。五、项目班子及主要上岗人员计划为了加强对本工程的领导和管理,确保达到对本工程质量、工期目标,选择有丰富施工经验和具有较强组织能力、较高技术水平的项目经理、技术负责人,配备强有力的项目班

15、子,按项目法组织施工,负责施工全过程的工程进度、质量、成本、安全、文明施工等管理,保证施工目标的实现。项目部由各类专业技术人员组成施工管理层。六、项目部职能、职责分配1、根据公司质量体系要求及本工程的具体情况本项目经理部设以项目经理为首的管理层,实施方针目标管理,对工程质量进度、安全、文明施工,科学管理,经济效益等全面施行过程管理。2、质量职责(1)项目经理:a、代表公司对项目全面负责,在项目上落实公司的质量方针和项目上的质量目标,全面履行工程承包合同;b、组织制定并批准项目质量计划,确定、调整本项目的各管理职责,组织实施项目质量计划;c、确保公司质量保证体系在项目上有效运行,接受公司和有关对

16、项目进行的质量审核。负责对出现的不合格组织制定纠正措施并实施整改;d、负责合同修改评审工作;e、对工程符合设计、验收规范,验评标准要求及达到优质等级和创名牌负责;f、对工程进度负责,调配人力、物力,协调与业主、分包方的关系,保证按合同要求组织施工;g、参与和组织工程交工后保修期内回访和保修工作。(2)项目技术负责人a、负责对原材料、半成品和设备标识的检查监督;b、负责对合格原材料工程设备的确认;c、负责对分部分项工程的质量核定;d、负责联系业主、质量监督部门/监理公司对工程质量的监督,隐蔽记录验收、签证及参加单位的质量评定;e、负责对质量技术措施实施的监督、验收;f、负责检查监督相关特殊岗位人

17、员的上岗资格;g、负责对工程分包方工程质量的监督;h、负责本项目检验和试验状态标识工作;i、负责本项目轻微合格证的确认,对可能属于一般、严重不合格品按规定上报。对不合格品处置后进行重新验收。(3)安全员:负责对现场文明施工、环保、消防和安全技术措施的实施和保障,收集、保管安全资料。(4)材料员:a、按程序规定进行采购,负责对进场的原材料,外购件、外协件的验收/退货、索赔,对原材料按有关规定进行委托送检,并进行产品标识。b、对业主、分供方提供的物资,负责按合同规定进行验收;(5)施工员:a、负责所管部位和分项工程施工全过程的施工管理,使其符合图纸规范和要求,有设计变更符合设计变更要求,有特殊规定

18、符合特殊规定要求;b、确保不合格的材料、设备不投入使用,确保不合格的工序不转序;c、工程竣工时确保提供完整、准确的有关施工技术资料,并对移交资料的符合性负责;d、在技术负责人的组织下,负责对施工机械设备的进场验证;e、负责对业主提供的工程设备按规定要求进行验收、标识;f、负责施工现场的半成品搬运、贮存、防护工作以及成品保护及交付工作。(6)技术员:a、保证本岗位编制的各种技术文件、资料的质量,对文件差错引起的质量事故负责;b、实施技术状态管理,对技术状态更改的设计依据,可行性及执行结果负责;c、制定关键工序和特殊工序的质量控制要求,编制关键工序、特殊工序作业设计并进行交底及技术指导;d、参加工

19、程质量事故的处理,对工程施工过程中不合格品的纠正措施及原因、责任的落实负责;e、负责检查工艺的执行情况;f、协助技术负责人搞好各种技术培训工作。(7)资料员:a、负责本项目经理部的文件和资料的管理;b、收集、整理本项目上发现的不合格信息,按公司程序文件规定及时上报有关部门。(8)生产班组长:a、认真执行施工工序和技术文件和质量验收标准,负责对班组成员的质量教育,落实操作规程;b、负责对施工过程质量控制,对班组交付检验的工序质量负责,严格执行质量“三检制”,保证不合格品不出班组,认真填写各种质量记录。七、主要施工机械选用配备两台sse100a井架式物料提升机作为垂直运输系统,砂浆拌制选用砂浆搅拌

20、机一台。钢筋工程拟配备对焊机、切断机gq40、弯曲机gw-40、调直机gt4-14各一台,电渣压力焊机dzh-36一台,电焊机bx400-500一台构成现场钢筋加工车间,木工机械一套.八、周转材料安排充足、精良的周转材料对单位工程优质、如期交付使用,起到积极作用。本工程建筑面积大,所需材料较多。为满足进度计划的需要,根据施工流程及本工程的特点周转材料使用计划见下表:周转材料投入计划表:名 称规 格单位数 量进场日期木 模组 合m21500按进度分批进场九夹板915183020m22500按进度分批进场安全网1.86m张600按进度分批进场竹 笆0.81.5m片200按进度分批进场九、劳动力安排

21、本工程工期紧,计划投入劳动力50人,高峰期投入100人根据本工程特点,结合施工方案、施工进度和劳动力需要量计划,成立专业施工队组,负责各专业工序的施工任务。在队组内部工人技术等级设置上采取1/3七级以上技师、1/3四六级技术工人、1/3普通技工,并满足劳动力组合优化要求。十、施工进度计划1、根据建设单位要求本工程承诺在259天内完成工程,结合我公司施工技术力量和工程实际情况在保证质量的前提下,编制施工进度计划,并将在以后的施工过程检查,随时掌握施工动态,调整计划,合理安排人力、物力。第四章 施工准备一、施工动员开工前组织工程相关部门、人员学习领会合同条款,熟悉了解工程特点、设计意图以及施工的重

22、点、难点,统一思想认识、研究布置施工准备工作,明确项目管理、职责和人员分工,调动一切积极因素,优质快速、如期完成施工任务。二、现场组织准备开工后,成立工程项目部,管理人员全部到岗,并按照项目经理的分工和岗位职责着手抓紧做好施工前的一切准备工作。三、技术准备1、由项目技术负责牵头组织各专业技术人员,熟悉消化施工图纸,了解和掌握设计意图、工程的难点和重点,通过图纸会审,积极与设计单位沟通,使施工图更好地适应当地目前建材,建工的发展水平,为顺利施工创造条件。2、熟悉项目的生产工艺流程和技术要求,掌握配套生产的先后顺序和关系,审查设备安装图纸与相配合的土建施工图纸的一致性。3、在开工前编制项目质量计划

23、和正式的详细的施工进度计划和施工组织计划;并备齐有关技术管理记录表4、做好有关技术资料的收集工作,进行逐级技术交底的准备。5、做好有关建材复试、配合比设计工作,以便建材复试资料和配合比设计报告能及时提供业主及监理审核。6、依据业主提供的坐标和高程点,进行现场控制网点的测试,并将控制点位置及测试结果报业主和监理审定。7、按规定校准进程的计量、检测设备,使其始终保持有效状态。四、施工机具准备1、根据施工机械选用计划和进场时间,按要求组织施工机械和设备陆续进场,并按施工总平面图布置图规定的位置放置。2、机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试,并经机械管理和安全部门验收合格后方能挂牌使用。3、特殊

24、工种操作人员应经培训合格持证上岗。五、材料准备1、详细编制各种材料及施工周转材料的需用量计划和分批进场时间,并按照分批进场时间及组织进场时间,按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐。2、进行市场调查,选择合格材料供应商。作出材料供货计划,保证材料及时到货。3、工程材料进场后,应及时提交出厂合格证或质保书,需要进行复核的材料应及时通知技术部门和监理工程师进行材料取样复试,经复试合格并经监理认可后方可挂牌使用。材料的出厂合格证和试验报告必须及时送项目技术组妥善保管。4、施工现场准备根据施工平面布置图,搭建现场临时生产和办公用房,场地全部实行硬化,进一步完善“三通一平”,确保工程顺利进行。制定现场保

25、卫制度,做到24小时有人值班。搭置好砼搅拌机棚。建好现场试验材料养护室。在工地入口处两旁搭设或安装“七牌一图”。搞好生产、办公区的环境布置。六、劳动力准备依据施工准备工作和实际需要安排首批劳动力进场,开始施工准备。工程开工后,根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场。由于我公司对质量要求高,技术要求严,对操作人员的素质要求较高,在组织劳动力进场时,必须向操作人员进行详细的施工方案和作业设计交底,并且组织上岗前培训。培训内容包括:规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面第五章 施工方案一、施工总程序考虑到场地及工程特点,及业主要求,本工程施工时从车间一开始,以上按单位工程流水作业。二、

26、施工程序根据本工程特点及现场条件,拟按下列施工顺序进行施工。施工准备基础工程结构工程装修工程竣工验收。三、施工段划分1、 本工程为一个单位工程,为加快施工进度,提高周转2、 效率,以一个单体工程流水作业,划分为个施工段。四、关键、特殊工序1、关键工序和特殊工序界定本项目的关键工序为:脚手架、外墙抹灰。本项目的特殊工序为:屋面防水。2、关键、特殊工序控制执行公司施工过程控制工作程序第六章 现场施工总平面布置本工程施工现场条件尚好,因此施工现场平面的使用和管理就显得十分重要,所有施工材料机具必须在规划区域内堆放,不得占路,影响他人施工。一、施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工

27、进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低,为保证现场施工顺利进行,确定平面布置原则为:1、在满足施工条件下,尽量节约施工用地;2、满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少建设投资;3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运;4、在平面交通上,尽量避免土建、安装及其他生产单位相互干扰;5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范;6、根据施工现场阶段的变化做相应调整,具体做到:临时堆场环绕各楼四周;将土建、安装、装潢堆场分开管理;材料堆场应挂牌,必要时应架空遮盖;三、现场施工用电方案1、根据本工程特点,施工用电平面和立面分开布置。2、施

28、工用电配电房设在场地西北面业主总配电房。施工现场由总配电箱(p1:一级配电)引出主干线,连接多个二级(p2)电箱,供生产区、生活区使用。生产区供电线由主线引出支干线,分别连接各种机械专用电箱(p3),及每单位工程楼层施工用电,每单位工程楼层设四级(p4)电箱一只。生活供电线路为施工现场照明及办公用电。为方便管理,在生产区域现场四周布置若干照明灯。四、现场施工用水方案1、本工程给水总管规定要求管径100mm,进场后分成施工用水和生活用水两支用水管线,管径各为32mm。2、施工用水选择100mm管径给水管,主要满足施工用水、施工机械用水、生活用水的等。3、用水布置:施工现场内主管选择50mm管径,

29、支管选择25mm管径,楼层用水管选择32mm管径。从总管中分生活用水和施工用水。施工用水沿各楼作环向布置,三层以下施工用水直接引入使用,三层以上施工用水,用水泵加压供水。施工用水每层设一个龙头用于清洗和养护。现场临时水管采用垂直输送平面环形供水布置。五、施工临时设施布置工地的办公用房、临时仓库、砼养护室、木工棚、钢筋加工车间。六、施工现场消防布置木料堆场、危险品仓库,安放一定数量的灭火器,位置在明显易取的地方,由安全员检查落实到位。灭火机定人照管,定期更换灭火剂,确保灭火机有效正常。第七章主要分部分项施工方案一、土方工程注意事项:(1)、挖土施工前结合围护方案编制详尽的挖土施工方案,经工程师批

30、准后实施,并要向挖土工作人员作技术交底、安全交底。(2)、挖土时如发现地坪塌方、裂缝、土体位移等情况,立即停止挖土,同有关单位联系,协商解决。二、钢筋工程钢筋加工时,受力钢筋水平对接采用闪光对焊,竖向直径大于18mm的受力钢筋采用电渣压力焊焊接。 (一)、钢筋制作:1、圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减小5。2、钢筋的弯曲和弯钩:级钢筋端部做180的弯钩,弯心直径为2.5d,平直部份长度3d;箍筋端部做135的弯钩,弯心直径2.5d,平直部份长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径d不少于钢筋直径的5d。3、钢筋的焊接:梁主筋焊接采用闪光对焊,柱子主

31、筋采用电渣压力焊。钢筋进场和焊接后必须抽样送试验室进行试验,合格后方可投入施工。 (二)、钢筋绑扎:钢筋绑扎必须严格按施工图要求施工。钢筋绑扎的尺寸、间距、位置必须准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎后,垫好混凝土保护层垫块。在钢筋工程中特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。1、柱筋:施工顺序:套柱箍筋竖向受力筋焊接画箍筋间距绑箍筋施工要点:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,焊接柱子钢筋。箍筋绑扎时,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花

32、交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前,沿着柱子四周每隔1000mm绑扎保护层垫块,以保证主筋保护层厚度准确。上下层柱截面变化时,下层钢筋的露出部份,必须在绑扎梁钢筋前,先行校正。3、梁筋:施工顺序:画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎、定位施工要点:在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋;先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋,并套好箍筋;放主次梁的上部纵向筋;隔一

33、定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,主次梁同时配合进行纵筋的绑扎。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫好垫块,保证保护层的厚度。当受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间。4、板筋:施工顺序:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋(或板上皮钢筋)板筋绑扎基本同墙板板,防止板上部负筋被踩下,尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制,在梁板浇捣混凝土时按排钢筋工值班,随时监控。应协调做好预埋件、电线管、预留孔等的安装工作。主、次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在

34、下,保证结构荷载的有效传递。钢筋应作为隐蔽工程验收的重要部分进行认真检查,验收合格后方可进行混凝土的浇捣。三、模板工程(一)、柱模板支设:本工程普通矩形柱均采用木模支设,采用四块柱头板拼接,同时为防止新砼侧压力造成柱模爆裂,在柱模外面每隔50100cm加柱箍。施工要点:1、安装时先在底板面上弹出纵横轴线和四周边线,固定小方盘,在小方盘面调整标高,立柱头板。2、对通排柱模板,应先装两端柱模板,校正固定,拉通长线校正中间各柱模板。3、柱头板采用厚2550mm长料木板或多层夹板,柱箍采用四根小方木互相搭接钉牢,或用工具式柱箍。采用50100方木做立楞的柱模板,每隔50100cm加一道柱箍。4、为便于

35、拆模,柱模板与梁模板连接时,梁模宜缩短23mm并锯成小斜面。(二)、梁板模板支设:梁的模板以多层夹板为主,木材搁栅和扣件钢管支撑。对现浇大梁,对钢管承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定,并按规范要求起拱。所有模板均由木工翻样画出翻样图,模板在木工棚内加工预制,现场实地拼装,木胶合板档料用68cm松枋,现浇梁板式楼盖结构制模,重点是梁与柱节点的制模质量,大梁底板和侧边模板,应整块与柱搭接,镶接点必须设在梁中,这样可避免梁柱节点缩径,保证梁柱节点尺寸准确,框架梁高超过500,梁高的中部增加一根12对拉螺杆(外套塑料硬管)。所有模板按部位支撑完毕,垂直度用线锤校正复核,水平拉麻线复核,验收合

36、格后方可转下一道工序。四、混凝土工程砼浇捣时,浇灌成行列式由下而上再全面振捣,严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。在砼初凝时间内,对已浇捣的砼进行一次复振,排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水份和空隙,提高砼与钢筋之间的握裹力。增强密实度,按标高用刮尺括平,在初凝前用木蟹抹平、压实,以闭合收水裂缝。混凝土浇捣时,应分层分段浇捣,浇捣高度控制在500mm以内,分层振捣。新老混凝土之间的间隔时间不应超过2小时。柱、梁板砼的施工:1、根据施工流程,先进行柱钢筋、模板的施工,隐蔽工程验收后,先行浇捣混凝土。楼面梁板在模板及钢筋工程完成并经验收合格后,方可进行混凝土施工。混凝土采用插入式振捣器振

37、捣。2、浇捣混凝土前,必须对模板作一次全面检查,模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净,模板缝隙超过2mm的应堵塞,模板及老混凝土必须浇水湿润,施工缝处须套浆。3、柱子新老混凝土交接处,将老混凝土浇水湿润,铺50厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,然后分层浇捣,每层浇捣高度控制在500mm以内,在混凝土浇捣过程中不得留施工缝。水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处,当大梁钢筋需锚入柱内时,则施工缝留在锚固筋下50mm处。柱子混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m,超过2m的必须采取措施,避免直接向柱中倾倒混凝土,防止混凝土出现分层离析。4、梁板混凝土的浇捣,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇捣成阶梯形

38、,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇捣。对大断面梁采取单独浇捣,第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,振捣时避免触动钢筋及埋件。楼板浇捣的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇捣方向来回振捣,不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕采用二次抹面减少混凝土收缩裂缝。5、在混凝土浇捣时,柱和墙板板应分皮振捣,高度不超过400500mm,在振捣上皮混凝土时,振动捧应伸入下皮混凝土,使上、下混凝土紧密结合,振动棒应“快插慢拔,插点均匀”,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。6、浇捣混凝土时派钢筋工和木工观察

39、钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题及时校正。7、混凝土应加以覆盖,并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护;冬季做好防冻保暖工作,以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。8、楼面梁板的拆模时间要由现场施工员严格控制,必须按规范规定设置与构件砼同条件养护的砼试块,待试块强度达到设计和规范规定的强度要求后再拆底模。五、砌体工程本工程建筑物多孔砖、混合砂浆砌筑。施工程序:抄平、放线立皮数杆摆砖墙(铺底)砌头角、挂线铺灰砌砖作缝、清理墙面砌筑工艺与具体要求:砌筑用砖、砂浆应符合设计及施工验收规范,执行新的gb50203-2002砌体工程施工及验收规范。灰浆按设计强度

40、要求由试验室提供配合比。砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样,排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置,务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部份的组砌方法应统一,并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作,皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置,立皮数杆时要用水准仪进行抄平,使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况,要做到以下二点:1、浇捣钢筋混凝土柱、墙板前应确定皮数杆

41、,并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放,又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。2、严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时,同时检查验收拉结筋的预埋情况,并做相应隐蔽工程验收记录,不符合要求的,应在整改并重新验收合格后才允许浇捣。在外墙接近梁底或板底的部位砌体要用红砖斜砌,斜砌部分应间隔几天二次砌筑,保证墙顶砂浆饱满,减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确,墙体平整、垂直、灰缝饱满;砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90,提高外墙抗渗能力。在空心砖砌筑时,楼板面砌三皮实心砖,以提高墙体的抗渗能力。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作,一般应先预留管线,后砌筑墙体,避免事后凿槽,凿洞。六、屋面

42、工程本工程屋面工程为上人屋面。做法详工程概况。现将施工工艺分述如下:(一)、水泥砂浆找平层1、基层清理:将结构层及保温层表面的松散杂物清除干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。同时,将出屋面的管道、变形缝等处理好。2、抹找平层:(1)、洒水湿润:先适当洒水湿润基层表面,有利于基层与找平层的结合。(2)、粉饼、冲筋:根据厚度要求做好粉饼、冲筋,铺抹水泥砂浆时,先按流水方向以间距12m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大面积36m2。(3)、铺水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮尺靠冲筋刮平,木蟹搓平,铁板压光。待浮水消失后,人踏上

43、去有脚印但不下陷为度,再用铁板压第二遍。(二)、sbs防水卷材1、施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2、卷材粘贴,具体操作如下:每铺完一幅卷材,应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍,彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后,平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压(一般重3040kg),使其粘贴牢固。滚压应从中间向两侧移动,做到排气彻底。3、搭接缝的粘贴:卷材铺好压粘后,应将搭接部位的结合面清除干净,可用棉纱沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷,不得出现露底、堆积现象。粘合时应从一端开始,边压合边驱除空气,不许有气泡和皱折现象,然后用手持压辊顺边认真仔细滚压一遍

44、,使其粘结牢固。搭接缝全部粘贴后,缝口要用密封材料封严,密封时用刮刀沿缝刮涂,不能留有缺口,密封宽度不应小于10mm。(四)、屋面施工质量通病的防治屋面渗水是质量通病之一,也是国家重点要解决的质量通病。为确保本工程屋面不渗、漏水,拟采取以下措施:1、屋面板浇捣砼时,砼要用合理的骨料级配,浇捣砼时不留施工缝并加强振捣和养护,屋面结构施工完毕后,全部作蓄水24h或连续下雨二天试验,确保无渗漏后再进行下一道工序施工。2、卷材防水层施工前,其施工重点是确保基层干燥、平整、不起壳,保证其搭接长度、接缝的严密和节点位置的细部处理,对可能产生渗漏的任何节点,会同设计、防水施工队伍进行认真研讨,绘出详细的节点

45、大样图,在防水施工时加强处理。3、根据我公司以往对各种屋面防水工程的施工经验,我们首先尽量保证屋面层钢筋砼楼盖振捣密实,提高屋面结构的自防水能力。4、卷材铺设前基层在突出屋面的女儿墙、檐沟等以及基层转角均做成50mm半径的圆弧,天沟、檐沟的卷材收头,应固定密封。伸出屋面的管道周围找平层做成圆锥台,卷材收头用金属箍箍紧,并用密材料封严。(五)、注意事项:屋面施工完毕后,做好成品的保护工作,并对屋面进行浇水试验。浇水时,应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上,或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录,以无渗漏为合格。观察记录邀请建设方代表在场,检查合格后在观察记录上签字。七、内外墙面粉刷在

46、结构验收并通过后,即可组织劳动力进行室内水泥砂浆墙面的粉刷和室外墙面的粉刷。在进行粉刷前,应注意以下几点:1、抹灰前检查建筑物门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应根据设计要求或用发泡膏嵌填密实。2、砖墙面及砼墙板的灰尘、污垢和油渍等必须清理干净,并洒水湿润。3、检查预埋铁件、管道等是否已经安装好。墙面上的预留孔洞应提前堵塞严密,将柱、过梁等凸出墙面的砼剔平,凹处提前刷净,湿润后,用1:3水泥砂浆分层补衬平。(一)、施工流程基层清理吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹面层养护(二)、施工要点1、基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙

47、,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面湿润。将光滑的砼表明清扫干净,用界面剂1:1稀粥状水泥细砂浆(内掺20107胶水拌制),使其凝固在砼表面。2、吊垂直、套方找规矩:分别在墙角、门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼冲筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3、抹底层砂浆:先浇水湿润墙面,紧跟着抹底层砂浆,每遍厚度为57mm,应分层与所冲筋抹平,并用铝合金刮尺刮平、找直,木蟹搓毛。4、抹面层砂浆:在底层砂浆施工后,第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面湿润,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽。面层抹灰时,先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用铝合金横竖刮平,木蟹搓毛

48、,铁板溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷醮水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。(三)、质量通病的防治空鼓、开裂和烂根是水泥砂浆粉刷的质量通病。为了较好的解决该问题,应从三方面入手:1、施工前一定要把基层清理干净,并均匀浇水湿润。2、施工操作时要严格按照施工规范的规定施工,分层分遍压实,并要求严格认真,不马虎。3、在施工后应及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层要一次抹到底,克服烂根。4、框架填充外墙的粉刷施工,梁底与墙体之间容易产生水平裂缝,造成外墙面渗漏。因此,在外墙粉刷前,在该部位加钉钢丝网,杜绝渗漏。八、涂料及乳胶漆墙面在基层粉刷完成,基

49、层水泥砂浆具备一定的强度,且含水率低于8时,即可组织劳动力进行腻子及第一遍涂料的施工。在墙面粉刷、楼地面及天棚基本完成后,再进行第二遍涂料的刷涂工作,以确保墙面的清洁。涂料墙面的施工工艺相对比较简单,但容易出现流坠、透底、倒光及接槎明显等质量通病,因此在施工时一定要严格按照施工操作规程进行施工,以确保施工质量。涂料墙面的成品保护工作相当重要,在施工中必须注意以下几点:1、施工前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响质量。2、施工时,不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。必要时采取覆盖的办法加以保护。3、在最后一遍涂料施工完后,室内空气要流通,以预防涂料干燥后表面无光或

50、光泽不足。4、涂料未干前,严禁打扫室内地面,以防止灰尘等沾污墙面。5、严禁明火靠近已施工完的墙面,不得触摸、磕碰弄脏墙面。九、水泥砂浆楼地面 (一)、操作工艺流程1、找标高、弹面层水平线:根据内墙面上高于楼地面标高50cm水平线,量测出地面面层的水平线,弹在四周的墙上,并与房间外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。2、基层处理:先将灰层清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。3、洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4、抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌和料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标

51、高就是面层标高。5、抹标筋:为保证房间的地面平整度,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇捣细石混凝土面层厚度的标准。6、刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺不泥砂浆,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7、将搅拌好的水泥砂浆铺抹到地面基层上,紧接着用2m长铝合金直尺顺着标筋刮平,然后用滚筒往返、纵横滚压,直到面层出现泌水现象,用铝合金直尺刮平。8、抹面层、压光:当面层灰面吸水后,用木蟹抹平,铁板三遍压光。9、铁板压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁板压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀,表面有泌水现象

52、时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌和料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁板压平。注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。10、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁板压第二遍,边压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。11、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁板压上去不再有压纹时,用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。12、养护:在压光完工后24小时内,均匀洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天。当强度达到5mpa时才能上人。(二)、质量通病的防治1、面层起

53、砂、起皮:由于水灰比过大、抹压遍数不够、养护时间过早进行其他工序操作易引起起砂现象。木蟹搓压时要用力,使面层与混凝土基层紧密结合成整体。2、面层空鼓、有裂缝:由于铺水泥砂浆时节基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大,用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。十、室内楼面防滑地砖施工顺序:板块排列设计测量放线铺垫层砂浆铺贴地砖勾缝,其施工方法如下:、测量放线:根据设计图纸的尺寸弹出地砖找平层的标高墨线。、铺垫层水泥砂浆:首先清洗干净基屋砼面,然后用纯水泥砂浆刷基层砼面一道,再用:水泥砂浆做0mm厚找平层,洗手间地面按设计要求找平。、铺贴地砖:在垫层水泥砂浆初凝前拉线铺贴地砖,地砖铺贴

54、前应先泡水浸湿洗干净掠干待用,并注意挑选色差。、勾缝:及时清理干净地砖面水泥砂浆,用白水泥勾缝。管道安装严格按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002进行施工及验收。同时,还应符合设计和使用要求,严格按照图纸及国家有关标准图册施工,若需变更,必须经甲方代表、设计方许可凭变更联系单、变更图纸方可施工。管道安装一般要求:1)工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作,符合要求方可使用,及时收集质量证明书、合格证。2)管道安装前,必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处(如卫生设备接口),应临时封闭(尤其是埋地管和垂直管口)。3)管口螺纹加工必须符合质量要求,如有断丝或缺丝,不

55、得大于螺纹全扣数的10%。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求,管径小于dn50mm时,可用生料带,管径大于等于50mm时,应用油麻丝和厚白漆,安装后及时清除扣上的剩余麻丝。4)直管接口(丝接、焊接或法蓝接口)连接时,如有弯曲必须进行调直处理,以保持钢管平直度;dn100mm,时,每10m小于5mm;dn100mm时,每10m不大于10mm。保温管道的套管直径选择时应考虑管道保温层厚度,套管和保温层之间用油麻丝填实,严禁漏水。穿梁预留孔(套管)预留(埋)时,一般应保持与梁垂直。管道穿过基础,墙壁和楼板预留孔洞,其尺寸如设计无要求,按施工工艺执行,承重墙及多孔楼板打洞应注意结构强度,必要时,应

56、与设计人员联系,采取补强措施。5)管道支、吊托架的安装应符合以下规定:a、固定支点应牢固,滑动支架应保证华东,较大管子支座部位应设护板,管座、管架接触不应有切割毛刺,应设导向限位板膨胀移动间隙。干管转弯双向自然补充应考虑双向自然补充位移余量。b、无冷热伸缩的管道吊架,吊杆应垂直于管子轴线,有冷热伸缩的管道吊杆,向伸缩反方向偏移。c、固定在建(构)筑物的管道支、吊架不得影响结构的安全。 d、设备接口上的第个管道支(托、吊)架应保证设备不荷重,考虑检修方便。e、高、低温管的隔热木托板根据成排管线的管径大小制作木托,木托应经防腐处理。其中高温管经过木托时应留有缠绕石棉绳的余量,管托的高度应与保温层厚度一致。5)阀门应有质量保证书和合格证。阀门安装的位置、数量、型号和规格,应符合设计要求,安装前应做好试压检查,不合格的阀门不能安装。阀门、管件安装

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