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1、目 录第一章:编制说明第二章:工程概况第三章:项目管理组织机构第四章:施工准备第五章:施工总平面布置与管理第六章:施工进度计划及工期保证措施第七章:工程施工关键点及重点的主要施工方案与技术措施第八章:工程质量控制和保证措施第九章:施工安全保证措施第十章:文明施工保护措施第十一章:环境保护措施第十二章:现场机器设备的管理与使用第十三章:材料的采供与管理第十四章:冬雨季施工措施附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五:施工总平面图附表六:临时用地表第一章 编制说明一、编制说明本施工组织设计在编制
2、时,对工期、质量目标,项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全文明施工、环保、天气影响等诸多因素尽可能作充分考虑,突出科学性、实用性及针对性。本着力创一流质量,为业主争效益,为企业争声誉的指导思想,从施工部署各项技术措施的提出及应用,施工方法及设备材料的投入等各方面着手,结合我公司积累多年的桥建、安装工程施工经验,力求做到措施具体,方法实用,以达到建成一流的工程为宗旨。二、编制依据本施工组织设计编制依据为:1甲方提供的施工图(施工说明)。2广安市和岳池县有关政策和文件规定。3岳池县洗马河岳一中等三大片区基础设施建设工程(大西街西延伸段过河桥工程
3、)施工招标文件。4我公司现有的施工管理能力,技术水平和施工经验。5各种现行的相关施工和验收规范。第二章 工程概况工程名称:岳池县洗马河岳一中等三大片区基础设施建设工程工程地址:岳池县九龙镇建设单位:岳池县宏宇城市建设投资有限公司建设规模:大西街西延伸段过河桥工程:长40米,宽25米。上部结构采用预应力砼简支空心板,下部结构桥墩为柱式圆柱墩,桩基础;桥台均为桩帽式桥台,桩基础。包括:1. 河桥工程、桥台锥坡浆砌、人行道、栏杆、台背回填土;2.预制场地硬化等;3.河道土方等;第三章 项目管理组织机构我公司为了能对整个工程实施有效地全面统一的施工组织管理,在施工组织过程中,成立一个项目部,其基本职责
4、是对整个工程的操作过程和指导进行控制,包括进度、质量、安全、文明施工等。项目经理部下设项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、测量员、预算员、后勤、保卫等人员,同时挑选一批技术高、手艺好的绿化班、泥水班、机械班、水电班等到各专业班实施各项工种的施工任务。一、项目管理班子配备情况项目管理班子配备情况见第二部分:项目管理班子配备情况二、项目管理班子配备情况辅助说明资料公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客至上”的质量方针,为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。(一)项目法施工:实施项目法施工的管理模式,组建本工程的
5、项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。(二)组建项目经理部:本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。 1.施工组织管理机构框图 项目经理后 勤财 务成 本设备维修物资供应计划统计测量试验质量安全施工技术治安保卫环 保
6、公共关系文 秘行 政政材料组办公室财务组工程组技术负责人 2.本工程拟成立的施工组织管理机构成员若我公司中标,拟成立如上图中所示的施工组织管理机构,对本工程为实施优质高效的施工管理,确保工程完全满足招标文件所列工期、质量和造价的要求。项目经理部按总承包模式设立组织机构,本着精干、高效的原则,选派综合素质高,具有同类工程丰富施工经验的项目经理,项目技术负责人以及各级技术人员组成的项目管理层,并精心选配专业配套,技术过硬,有同类工程施工经验的作业队伍,承担本工程的施工任务,项目经理部做为本工程最高管理中心,对工程进行全方位的管理,制定各项专项方案,统筹安排项目总体进度计划,全面运筹整个项目的质量、
7、工期、效益、人事、物资等要素协调解决施工过程中出现的各种矛盾,协调所有的交叉作业,使之成为一个有机的整体,保证施工顺利进行,代表总部完成与建设单位合同的承诺。3.项目经理部主要成员及职责(1)项目经理项目经理受企业法人委托,对总部直接负责,代表企业全面履行承包合同,负责项目经理部与总包关系的协调,负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。(2)项目技术负责人分管技术、质量,负责组织有关人员学习施工图纸,图纸会审和设计交底,组织专项施工方案的编制和交底,负责微机和档案的管理。(3)安全总监在项目安委会领导下,针对工程特点,负责组织安全工作管理规定,安全操作规程的编制和交底,负责工程施工全过程的安全
8、监督、检查工作。(4)施工处负责技术和质量的管理工作,主要包括图纸会审、方案编制、质量计划编制、新技术应用和培训,技术交底、测量、计量和试验检验,微机管理、工程技术复核、隐蔽工程验收、质量预控、质量检验与评定、施工技术资料存档工作。(5)质安处下设质量监察部和安全监察部质量监察部依据总部质量方针和本工程质量目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。确保产品在生产、交付的各个环节以适当的方式加以标识,并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制,按照质量检验评定标准,对本工程全部工程质量进行检查指导;负责全面质量管理
9、,组织工程项目的qc 小组活动。安全监察部负责依据安全目标制定本工程整个工程的安全管理工作规划,负责安全综合管理,编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施,并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查,发现事故隐患,及时监督整改。负责安全检查督促,负责对危险源点提出预防措施,定期对施工队进行安全教育,关键工序提出安全施工防范的技术交底。(6)计划处负责对本工程项目承包合同的管理。按时向建设单位报送有关报表和资料。负责本工程项目施工计划制定、实施管理,根据施工进度计划和工期要求,适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。并参加验工计价工作。(7)机料处负责物资采购和物资管理及制定本工程
10、项目的物资管理办法,检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本工程项目全部施工设备的管理工作,制定施工机械、设备管理制度。参加本工程项目验工计价,对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情况。(8)财务处下设预算部。负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价,指导各施工单位开展责任成本核算工作。(9)行政处主要处理项目经理部一切日常工作,负责后勤、文秘、接待及对外关系协调等工作。(三)总部与项目的关系总部与项目经理部的关系,概括为十六字,即“总部监督,部门协助,授权管理
11、,全面负责”。见下图:1总部监督:总部按合同要求和承诺,对项目的实施情况进行全程监督,必要时调全公司人力、物力、确保合同要求和承诺兑现。2部门协调:总部的生产、技术、质量、安全、财务、预算等各专业部门对项目提供人、财、物的全方位支持,各部门对项目的管理为“服务、监督”。3授权管理:总部授权范围为与本工程项目有关的施工管理活动,所需的权限,包括对人、财、物的支配调动权、奖罚权。4全面负责:项目经理部全面履行合同要求和承诺,对工程一切活动,包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责。总之,在项目管理活动中,项目是主体,总部是依托,部门是保证,达标是目的。5.总部对项目经理部授权范围(1)授权原
12、则1) 项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。2) 项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。(2)授权范围1) 根据工程特点和需要在全企业范围内有选调有关人员的权力。2) 对项目各类人员有奖惩权。3) 在总部门监督下,对劳务队伍有选择权。4) 对本工程所需物资有要求调配权。5) 有设置项目专用资金帐号权和资金调配使用权。第四章施工准备一、制定施工准备工作计划工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。为了落实各项施工准备工作,加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员,编制施工准备工作计划。见下表。序号准备项目内 容时间(天)责任部门1建
13、立施工组织机构成立项目经理部、明确岗位责任1公司2熟悉、审查施工图熟悉、审查施工图纸,了解设计目的,设计专图3项目经理部、施工处3编写施工图预算计算工程量及取费10预算合同部4编写施工组织设计确定施工方案和技术措施5施工处5图纸会审全部施工图1施工处6现场平面布置按总平面布置水、电及临时设施,材料堆场5项目经理部7现场定位放线点线复核,建立平面定位控制网2施工处8主要机具进场机械设备进场到位1机料处9主要材料进场急用材料进场2机料处10劳动力进场组织劳动力陆续进场、进行三级安全技术教育3施工处11进度计划交底总进度安排及明确各部门的任务和期限2计划处二、技术准备技术准备是施工准备的核心,任何技
14、术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成人、财、物的损失,因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容:1施工图纸会审:组织技术人员认真学习设计施工图,掌握施工图纸的全部内容,熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果,提出合理化建议。2会同有关单位搞好现场接收工作:现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交,熟悉场地情况,包括场地构筑物、管线埋设、施工条件等。3编制施工图预算:依据设计施工图,招投标文件,合同条款编写详细施工图预算,它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。4编制施工组织设计:它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件,阐明施工工
15、艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施,收集以前施工的各种经验,针对本工程的特点和难点,以及建设单位的要求,编制切实可行的施工方案。5技术交底:在工程开工前,工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项,验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”,交底后施工人员认真反复学习,贯彻执行。三、物资准备物资准备工作包括材料准备,施工机具准备和安全防护用品的准备。(一)材料准备主要包括水泥、砂石、各种管材、各种装饰材料等,必须提前选定样货,签订购买合同,按工程进度需要,组织分批进
16、场。(二)施工机具准备:根据工程进度的需要,编制施工机械使用计划,按施工工艺要求,确定进退物资的时间,对公司自有的机械设备,提前检修,保养好,对于需租赁的大型设备,提前签好租赁合同。“拟投入本工程的主要施工机械设备表”见本施工组织设计附表1。(三)安全防护用品的准备主要安全防护用品需用量计划详如下表安全防护用品计划序 号名 称规 格单 位数 量备 注1安全帽塑料顶2202安全带尼龙付53焊工手套双154焊工面罩个55安全鞋双206砼工防护衣套207安全标志牌个208泡沫灭火器个209漏电保护器个15四、劳动力组织施工组织机构在前面已有详述,本项目的施工队伍均由本公司具有丰富桥梁施工、土建施工、
17、安装技术的职工带班。依工程要求,拟成立桥梁土建施工班、安装施工班和水电安装施工班等三个施工班组。最高峰时期合计投入施工人员达到100人。“劳动力安排计划”见本施工组织设计附表2。劳动力组织还必须做到:1按照开工日期和工程进度要求,组织劳动人员进场。2对职工进行安全,防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工生活。3向施工班组、工人进行施工组织计划进度计划、质量、安全等方面的技术交底。4建立健全各项管理制度,规范职工行为。五、施工现场准备1会同各有关单位做好现场的移交、接收工作,在建设(监理)、总包单位交付的坐标点基础上,使用全站仪取点,加密施工区内各景观坐标控制点,坐标控制点的间距在50米左右,
18、误差在1厘米内。2重点是项目场地红线,施工测量放线点,施工场地等。3安排好施工道路和施工出入口,并给各景观主要施工人员做好交底。4按施工现场总平面布置图布置施工平面,安排好办公场所,材料堆场,成品、半成品仓库等。5积极与建设单位、监理单位、总包单位就工程项目施工管理方面接洽。第五章 施工总平面布置与管理施工现场平面布置必须严格按甲方及总包单位的平面布置进行布置与管理。为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面交叉作业,更好地利用场地,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专业人员负责管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。设立现场领导小组,现场领导小组是现场施工生产的指挥
19、中心,办公室内备各种进度控制图。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率的运转。现场临时设施,我们在使用方面希望得到建设单位和总包单位的许可,以及与其它相关单位之间的相互协调,管理人员要经常检查督促,有问题出现时,及时解决。施工用水、用电施工现场内已接通,施工前必须与总包单位办好有关手续,管线经过的地方加以妥善保护,任何人不得损坏。根据现场实际情况,在本工程第三期的场地内适当位置安排一块场地作为施工基地,基地里面最高峰时备有250个人的临时设施,住宿占地大约300m2,办公室和会议室各60 m2,水泥库80 m2,厨房、洗手间、仓库及设备、材料占地共计4060m2。具体内容见附表3:施工需
20、要临时用地表。所有宿舍采用组合活动板房,两层搭设,减少占地面积。厨房、卫生间采用空心砖砌筑,面贴磁砖,顶盖瓦式铁板。临时设施必须按深圳市文明施工的具体要求搭设,不能马虎凑合降低标准。对整个现场的布置,管理人员要经常督促并落实到实处,一定保证场貌整洁,运输道路畅通无阻。项目部平面布置具体情况 “项目部总平面布置图” 见附图5。第六章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划一、工期工期要求:本工程计划开工日期2012年3月14日,2012年9月9日总竣工并通过验收。正式开工日期以开工令为准,阶段工期要求如下:二、进度控制点根据本工程实际情况制定以下三个进度控制点:第一进度控制点:2012年
21、6月24日,所有总平布置的施工完毕;第二进度控制点:2012年9月8日,展示区的总平工程完毕;第三进度控制点:2012年9月9日,工程竣工验收。为了实现工期目标,各道工序在安排上要紧密结合,严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。各分项工程的施工进度计划安排详见附图1:施工进度计划横道图;附图。第二节 施工进度保证措施根据合同的要求,结合工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况,在前面已经提出了施工进度计划。但如何使施工总进度计划在施工中得以实施,就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施。在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施:一、从组织管理上保证工期1.本工程实行项目法施工,为便于
22、管理和组织施工,拟将本项目分设若干作业队,我们将组织充足的精干人员,调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由主管生产副经理领导的,由组织园建施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室,加强施工现场的协调和指导。以各施工队为生产实施对象,形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。2.建立以项目为核心的责权利体系,定岗、定人、授权,各负其责。3.各施工队应坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置,不耽误每一天。4.生产调度室每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会,及时协调各队伍之间的生产关系,合理调配机械设备、物资和人力,及时解
23、决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部的关系。5.每月由项目经理或主管生产的副经理主持生产总调度会,总结上个月的施工进度情况,安排下个月的施工生产;及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各队伍之间和各队伍与各职能部门之间的关系;对施工机械设备、生产物资和劳动力的使用情况进行全面了解,布置下个月的机械设备、生产物资和劳动力安排计划;并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。6.建立严格的工程施工日记制度,逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题。7.各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,
24、确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。8.建立奖罚严明的经济责任制,广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗设备竞赛”等活动,激发广大职工的工作热情和创造性,提高劳动效率,提前完成任务的重奖,未能按时完成任务的重罚,多次完成任务不力者调离岗位。二、从计划安排上保证工期1.在工程开工前,必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求和有所提前等问题,进行认真审查。2.在工程施工总进度计划的控制下,坚持逐周编
25、制出具体的工程施工计划和工作安排。3.制定周密详细的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。4.对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。5.由于总工期只有180日历天,为了保证工期,缩短进场后的筹备时间,边筹备,边施工,全面施工,多头并进。6.工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时,必须及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中
26、,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的损失下周补,本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施,确保总工程进度计划的实现。三、从资源上保证工期1.该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强,结构形式合理的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干,生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一个高素质、高效率的施工队伍。2.“工欲善其事,必先利其器”。对施工机械将做到统筹安排、统一调配、合理使用。充分利用施工机械高效生产力。做好施工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场,保证施
27、工机械的正常运转。对重要的、常用的施工机械和机具应留有富余备用设备,以防万一。3.制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现耽误工期。四、从技术上保证工期1.由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。2.实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处,使工程顺利进行。3.采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,
28、安排好工序衔接,统一调度指挥,平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾,使工程按步就班地有节奏地进行。4.实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,勤到现场施工,对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题及时现场就地解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期。五、其它保证措施1.关心员工的生活,根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食,加强饮食卫生管理,减少疾病。保证各个员工以健康的体魄,充沛体力,良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作,防止恶性传染病的发生而影响正常施工。2.做好雨季、讯期、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪
29、抗灾保证工作,确保施工的顺利进行。3.搞好与业主、监理工程师及总包方的关系,创造一个天时地利人和的施工环境,为尽早提供施工现场作努力。第七章 主要项目及重点、难点的施工方案本工程的施工面积大,内容较多,工期较短,各工种交叉作业复杂,做好施工准备,是组织施工的首要因素之一。在确定准备施工时,首先进行片区的划分,按具备工作面的地方全力进行桥梁土建的施工,为桥梁安装项目尽快提供工作面为原则进行施工。第一节 工程的难点分析与施工重点一、难点分析1.本总平工程的工期紧迫。2.本工程施工内容多,需要大量的施工人员同时作业,给施工过程的人员调配带来一定的难度。3.施工时还得顾及场区内在建工程及周边环境的各种
30、情况。二、施工重点1必须落实施工工期的实现,合理调度施工作业工人人数,保证工期在规定时间内完成。2调用大量施工人员,按各施工种类分配任务进行施工。3施工作业时实行遍地开花,只要有工作面的即组织人员到场施工,以由深到浅、由高到低、由里到外为施工原则进行施工。4重点工程项目有:桥梁及安装工程。第二节 施工测量施工测量对整个工程的质量要求起到非常大的作用,施工测量组为工程建设的先行军,由项目部组织8个较有经验的测量人员,并配备各种仪器及另外所需的杂工配合放线。其控制程序如下图:一、测量准备工作1与总包单位办理轴位坐标和水准点的移交手续,并进行复核,形成书面移交资料。2根据施工图纸,确定工程施测路线,
31、主要控制点的设置位置等。3配备测量人员:专职测量人员8人。4配备足够的测量仪器,并送专业部门检测合格后由专人保管,专人使用。序 号名 称数 量1t2经纬仪2台2s1精密水准仪3台350m钢卷尺6把4水准尺12柄5塔尺4柄6全站仪一台二、控制网的布设布设依据:总平面布置图、基础平面布置图和各景点平面图、基准点等。1用全站仪对现场甲方提供的坐标点和水准点进行复核,看是否有偏移或沉降,要求边长相对误差小于1/1000,角度误差小于3,满足要求后方可进行控制网的布设,否则应会同甲方等有关部门协商解决。2建设单位告知本工程所在地区线桩位置及坐标体系,进行方位坐标换算后,再用全站仪引测到本工程按垂直线布设
32、的主轴线控制网。依据主轴线控制网对本工程各轴线进行全方位定位测量。二、高程测量依据建设单位提供的水准点将高程引测到相邻轴线控制网点上,并引测到附近的固定位置作永久标记加以保护,形成水准点网,便于高程放样。引测时采用闭合路线,按二等水准观测要求进行,仪器使用si型水准仪。第三节 土方工程一、土方工程一般规定1、土方作业,须熟悉图纸,按规定切实做好排水,建立地面防排水系统:在施工前,按设计要求的断面尺寸及确定的排水沟位置,开挖出排水沟,以保证施工场地不受积水、冲刷破坏,且避免造成环境的污染和破坏。按规定切实做好土方处理以及边坡防护工作。 2、挖方、或不填不挖段的区域,均须压实至规定压实度。填方必须
33、按规定厚度分层压实。3、挖方面表层的草皮、树根应清除干净,挖方面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。4、挖方施工(1)、土方开挖土方开挖及运输采用机械作业,用推土机推送,横挖法施工;采用3m3装载机装、12t自卸汽车运输弃土。挖方内的土质挖方部分用作台背填料。挖方过程中及时根据测设的边线桩及坡度控制边坡,并在雨季前做好截水沟配套工程,保证边坡的稳定性。挖至接近设计标高时,通过试验确定单位厚度土壤压缩变形量,确定合适的预留压缩厚度,使用振动压路机碾压达到设计要求的密实度,挖掘机配合修整挖方面。在整修施工期间,保证路段排水畅通,防止泥水侵蚀良田河道,机械作业避免损害民房或用地范围以外的其它构
34、造物。二、土方填筑1.基层清理土方回填前应清除地表杂物,如施工垃圾,绿化带下石块、瓦砾等。回填时沟槽内不得有积水,严禁带水回填。2.填土料的要求填土料的含水率应该符合填土含水要求,填土粒径按设计要求,最大粒径不可以大于10cm。回填土内不得含砂石、建筑垃圾、淤泥和有机物等。3.回填施工填土应由下而上有规则的分层铺筑,每层虚铺厚度不宜大于200mm。不得居高临下,不分层次,一次堆填。填土应预留一定的下沉高度,以备行车、堆重、干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。已填好的土如遇到水浸,应把稀泥铲除后,方能继续填筑。填土区要保持一定横坡,或中间稍高,两边稍低,以利排水。当天填土当天压实。回填土
35、压实的每层虚铺厚度,应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具,铺土厚度参见表46。回填土压实每层的虚铺厚度 表4-6压实工具虚铺厚度(cm)压实工具虚铺厚度(cm)木夯、铁夯不应大于20压路机2030蛙夯、火力夯2025振动压路机不应大于40回填土每层的压实遍数,应按回填土的要求压实度、采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连;采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于20cm;第四节 桥梁工程施工方法一、钻孔灌注桩基础施工方案施工工艺(一)、施工工艺流程准备工作 钻孔 清孔 桩孔验收 钢筋工程 砼工程 灌注桩验收(二)、准备工作施
36、工前进行场地平整,消除杂物,钻机位置处平整夯实,同时对施工用水、水泥浆池位置、拌和机位置、钢筋加工位置做统一的安排。桩基由测量工程师编写测量放样方案,并经监理工程师认可,实地放样后,自检与监理工程师复检后,开始埋设护筒。(三)、钻孔1、护筒制作与埋设护筒一律采用钢制护筒,高度一般为2m水文、地质条件较差时,适当增加护筒的长度,保证护筒底端尽可能穿入软土、淤泥层。护筒内径一般比桩径大出200400mm。埋设护筒时,顶端一般比地下水或孔外水位高出1-2m,且应高出地面0.3m,护筒中心线与桩中心线重合,平面误差不超过50mm,竖直线倾斜不大于0.5%。埋设前首先将桩位点引到孔外加固,以便埋设护筒定
37、位用。护筒周围所填粘土分层夯实。2、钻机采用冲击钻,就位时以护筒中心为准。3、泥浆设备:泥浆采用膨胀土悬浮泥浆或优质粘土悬浮泥浆,泥浆采用泥浆搅拌机制备。泥浆粘度2230pas,用标准漏斗粘度计测定,胶体率95%,用量杯沉淀法测定。4、钻进(1)、首先启动泥浆泵,待泥浆进入钻孔一定数量后方可开始钻进,进尺做适当控制。(2)、钻进时,及时捞取钻渣样品,记录钻进情况和地质变化,根据不同深度和地质情况,及时调整钻速、钻进压力和泥浆指标,并不断补充和净化泥浆,如遇不良地质情况,及时上报监理工程师,同时采取各种措施,以保证成孔不受影响(3)、接长钻杆时,应停止钻进,将钻头提离距孔底0.1m,维持泥浆循环
38、12min,待孔底清洗干净,钻杆内钻渣排净后,再停泵加接钻杆。(4)、钻进过程中及钻孔完毕,首先检查钻孔直径和竖直度,检查工具用圆钢筋笼(外径d等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm,高度为4d)吊入孔内,使圆笼中心与钻孔中心符合,如上下各处均无挂阻,则说明钻孔直径和竖直度符合要求。(四)、清孔钻孔达到要求深度后,经检查符合要求,立即进行清孔(一般6小时)。1、第一次清孔(换浆清孔),达到设计标高后,将钻头提高离孔底1020cm,用相对密度为1.101.16的新泥浆将孔内钻渣和密度较大的泥浆换出。2、第二次清孔(抽浆清孔),当钢筋笼和导管全部吊放入孔后,利用导浆管和砂石泵进行第二次清孔,清除孔底沉淀
39、。(五)、桩孔验收清孔完毕,经监理工程师签字认可后提钻,提钻后按监理工程师要求进一步用检孔器检验孔径和倾斜度。(六)、钢筋工程1、钢筋加工根据设计图纸,进行钢筋笼加工,如钢筋笼较长,可分节加工,加工时要注意搭接端。根据护筒顶高程在上端焊接四根相应长度钢筋吊臂,在吊放钢筋笼就位时勾挂在护筒上口。2、吊放钢筋笼桩孔验收后,钻机移位,使用吊车将钢筋笼垂直插入检验合的孔内。在运输、吊起钢筋笼时,采取必要措施,防止变形。为防止钢筋上浮,将钢筋骨架顶端焊固在护筒上,本通道灌注桩桩底标高离钢筋骨架笼底部1m,快速灌注首盘砼,首盘砼灌注后导管埋深不小于1m。接下来应连续缓慢地灌注,以减少砼对钢筋笼的冲击上浮力
40、。当砼将钢筋笼埋深至4m时,提升导管,使其底口高于钢筋骨架底部2m以上,恢复正常灌注速度 (七)、砼工程砼采用拌和站集中拌和,砼运输车运至施工现场。1、吊放导管导管采用丝扣接头,内径为250mm300mm,在使用前要认真进行检查,做闭水试验,在外壁用明显标记逐节编号分段拼装。拼装时,应仔细检查变形的磨损情况,并保持对接导管螺丝干净,拧紧对接螺丝。吊放时使导管位居孔中心,轴线顺直,稳步沉放,防止卡挂钢筋笼。2、灌注水下砼砼由拌合站集中拌和,罐车运送到施工现场。砼的坍落度控制在18-22cm,并要求有一定流动性。灌注砼时需用漏斗、溜槽,要根据经验和监理工程师的要求制作和安装。灌注前测量孔底沉淀厚度
41、,填写灌注前检验单,并请监理工程师签字认可后立即灌注。在各项准备工作就绪后,在漏斗颈上放一隔水栓,漏斗内注满砼,砼运输车内也储存足够混凝土,确保第一次下料导管有足够的埋深。首批混凝土流出,通过溜槽,压着隔水栓迅速下到导管,灌注开始,首批混凝土灌入孔底后,立即测孔内混凝土顶面高度,计算出导管埋置深度,如符合要求,即可正常灌注,如发现异常,则立即进行处理,灌注过程中分别由2人测控,防止误测。导管提升停止灌注,由测控人员用测锤仔细测出导管的准确埋置深度通知吊车或卷扬机操作手提升高度,以免提空造成断桩,卸下漏斗,保持导管垂直和位置居中,逐步提升,快速卸下1节或2节导管,然后将漏斗重新插入孔口导管内,校
42、正好位置继续灌注,灌注过程应连续不断,无特殊情况不得中断灌注。应注意避免混凝土托浮钢筋笼。卸下的导管要立即清洗,堆放整齐。灌注将结束,灌注人员要及时通知搅拌站停料减少浪费,最后一段长导管拔管速度要慢。灌注的桩顶标高应预加一定高度,比设计高出0.5-1.0m,多余部分接桩前必须凿除,桩头应无松散。有关混凝土灌注情况、各灌注时间、混凝土顶面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象,事故处理过程,由专人进行记录。灌注过程中明确分工,密切配合,统一指挥,做到迅速连续不能停顿,灌注高质量的水下混凝土,防止发生质量事故。(八)、砼灌注桩检测当桩的砼达到一定强度后,用风镐破碎桩头,露出密实混凝土,委托监
43、理工程师认可的检测单位,采用无破损检测法,对成桩的质量进行检验和评价,确定砼灌注桩质量。桩的钻芯取样检验数量满足招标文件的要求。二、墩身、台帽浇筑桥墩为c40钢筋砼柱式圆柱墩;c30台帽。一 材料要求采用商品砼1、混凝土配合比设计应在混凝土浇筑前至少35天完成,报监理工程师批准后方可使用。混凝土配合比按普通混凝土配合比设计规程(jgj55-96)通过计算、试配和调整确定。混凝土的试配强度,应根据图纸规定混凝土强度等级,考虑施工条件的差异和变化以及材料质量可能的波动,可根据规范调整。2、桥墩浇筑选用泵送混凝土,应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥,并不宜采用火山灰硅
44、酸盐水泥。3、泵送混凝土所用粗骨料的最大粒径:当泵送高度小于50m时,对碎石不宜大于管径的1/3;泵送高度在50-100m时,对碎石不宜大于管径的1/4;泵送高度在100m以上时,对碎石不宜大于管径的1/5;粗骨料应采用连续继配,且针片状颗粒含量不宜大于10%。4、泵送混凝土宜采用中砂,其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应小于15%,通过0.160mm筛孔的含量不应小于5%。5、泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂,并可适量掺用粉煤灰或其他活性掺合料。当掺用粉煤灰时,其质量应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(gb1596-91)中规定的、级粉煤灰的要求。6、泵送混凝土拌和物的坍落度不应小于80mm,
45、泵送混凝土入泵坍落度可按下表选用。泵送混凝土入泵时的坍落度泵送高度(m)3030-6060-100100坍落度(mm)100-140140-160160-180180-200二模板桥墩施工首先进行准确放样,放样误差不超出规范要求,模板制作安装需符合结构尺寸、线型及外型要求,并具有合理的刚度,同时支承模板结构的支架具有足够的刚度及稳定性。模板内侧涂刷脱模剂后,用吊车将其吊装,拼装成型、校正模板接缝平整使其内表面光滑圆顺,接缝严密。根据我方施工经验,模板内涂液压油,接缝用双面胶带连接,平整光洁脱模块,不沾砼。台帽尺寸与各种预埋孔要求十分精细,因此必须重视这部分的施工操作,主要做好放线、立模、扎筋、
46、预埋锚栓孔、浇筑等工作。当墩柱浇筑完毕后。在墩身平面上定出纵横中心线,放出墩帽轮廓线,竖立墩帽模板,安装锚栓孔模板用以埋设支座锚栓,扎好墩帽钢筋、支承垫石的模板挂装在上部的木拉杆上。三钢筋1、进场后的钢筋每批内任选三根钢筋,各截取一组试样,每组3个试件,一个试件用于拉力试验(屈服强度、抗拉强度及延伸率);一个试件用于冷弯试验;一个试件用于可焊性试验。试验合格后方可使用。2、受力主筋的连接必须按图纸规定位置安设。焊接时应采用闪光对焊,其焊接接头必须符合钢筋焊接及验收规程(jgj1896)的规定。3、所有焊工应在开始工作前经考核和试焊,合格后持证上岗。每个焊点应经合格的检查人员彻底检查。4、焊缝的
47、长度、宽度、厚度均应符合图纸及规范规定。四砼浇筑及养护1、准确放出桥墩中线和边线,考虑砼保护层后,标出主钢筋就位位置,并注意预埋件的埋设。现浇时应注意对称、均匀,浇筑后应注意养护,待混凝土强度达到设计强度后方能架设上部构造。2、将加工好的钢筋运往工地现场绑扎,在配置第一层垂直筋时,应使其有不同的长度,以符合同一断面筋接头的有关规定。随着绑扎高度的增加,用圆钢管搭设绑扎脚手架,作好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。3、条件许可时,可事先加工成钢筋网片或骨架,整体安装装焊接就位。4、将标准钢模组合成分块模板片,板片高度及宽度视墩台身尺寸和安装力确定。5、用夹具将i字钢立柱和板片竖向连接,横向销钉和槽
48、钢横肋,将整个模板连成整体,安装就位,用临时支撑支牢,待另一面模板吊装就位后,用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫,外加垫块螺帽,内加横内撑,将二面模板横向连成整体,校正定位。6、端头模板要和墙面模板牢固连接,认真采取支撑、加固措施,防止跑模、漏浆。7、为保证模板的使用性能和吊装时不变形,模板必须有足够的强度、刚度和稳定性,事先进行认真的设计。8、施工脚手架用螺栓连接在立柱上,立柱下部设置可调斜撑,以确保模板位置的正确。9、使用接装式模板修筑圆形墩时,可视吊装能力,分节组拼成整体模板,以加快进度,保证质量及安全。10、统筹安排砼拌和场的位置,拌和场的拌和能力必须满足施工需要,原材料质量、砼施工配合
49、比、坍落度等必须符合设计要求。11、墩台身高度不大时,可搭设木板坡道,中间钉设防滑木条,用手推车运输砼浇筑。当墩台身高度较大,砼下落高度超过2m时,要使用漏斗、串筒。12、拼装式模板用于高墩台时,应分层支撑、分层浇筑,在浇筑第一层砼时,于墩台身内预埋支承螺栓,以支承第二层模板的安装和砼的浇筑。13、混凝土采用混凝土输送泵运输、浇筑。14、混凝土只能按工程当时需要的数量拌和,已初凝的混凝土不得使用,不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度。浇筑时坍落度不在规范要求的混凝土入模时坍落度表规定界限内的混凝土不能使用,并应按监理工程师指示处理。15、混凝土搅拌设备必须通过监理工程师批准,在整个混凝土拌和
50、过程中,设备均应始终保持良好的状况。拌和时应将各种组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物,拌和后的混凝土坍落度应符合规范要求。16、在水泥和集料进筒前,应先加一部分拌和用水,并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入筒中。筒的入口应无材料积结。在下盘材料装入前,搅拌筒内的拌和料应全部倒光。搅拌设备停用超过30min时,应将搅拌筒彻底清洗才能拌和新混凝土。17、混凝土浇筑前,全部模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查,并清理干净模板内杂物,使之不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质,未监理工程师检查批准,不得在结构任何部分浇筑混凝土。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表
51、面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。18、混凝土分层浇筑厚度不应超过下表规定。混凝土的浇筑应连续进行,浇筑前混凝土的温度应维持在10-32之间。项次振捣方法浇筑层厚度1用插入式振动器3002用附着式振动器3003用表面振动器配筋稀疏时250配筋较密时15019、混凝土由高处落下的高度不得超过2米,超过2米应采用导管或溜槽,导管或溜槽应保持干净,使用过程要避免发生离析。20、浇筑混凝土期间,设专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、位移时,应及时处理。21、混凝土初凝后,模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。22、晚间浇筑混凝土时,必须具有监理批准的适当的照明设施。工程的每一部分混凝土
52、的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整的记录,供监理工程师随时检查使用。23、所有混凝土一经浇筑,应立即进行全面振捣,使之形成密实、均匀的整体。24、振捣器的类型应经监理工程师批准,振捣器应能以不小于4500脉冲/min的频率传递振动于混凝土,使在距振捣点至少0.5m以内的混凝土产生25mm的坍落度的可见效应。25、振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞。并且振捣器要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为50100mm。26、当使用插入式振捣器时,应尽可能地避免与钢筋相接触。模板角落以及振捣器
53、不能达到的地方,辅以插针振捣,以保证混凝土密实及其表面平滑。27、混凝土捣实后1.524h之内,不得受到振动。28、混凝土表面修整及养生应注意:混凝土的外露面的外形应线形正确、顺畅、光洁、颜色一致。其纹理和平整度均应符合规范相应要求。拆模后如果出现表面粗糙、不平整、蜂窝或不良外观时,应在征得监理工程师同意后进行修整。混凝土在浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生,洒水养生应最少保持7天。保证构件不会因为混凝土的收缩而引起裂缝,并在拆模前构件应保持湿润。(五)台背填筑1、用于台背回填的全部材料,应符合技术规范的要求,填料既要能被充分压实,具备良好的透水性,且不应含有草根、腐质物或冻土块等杂
54、物。2、台背回填材料要求采用砂砾石,填料最大粒径不大于8厘米,且应分层填筑,根据压实机型,松铺厚度一般控制在每层厚度不大于20厘米,压实度不小于95%。分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时,填筑面应做成3%-4%的坡度,以利于排水。3、回填时应注意两边对称填筑的原则,并做到在基本相同的标高上进行,以减少结构不均匀受力。4、每层回填都要做压实度检验,压实度检验记录必须和填筑高度相等,并保证符合技术规范要求。5、桥台前墙及侧墙外露部分间隔3米按梅花状交错设置泄水孔。三、系梁、盖梁施工1、基础开挖先初步放样,划出系梁边界,用机械配合人工开挖,人工清理四周及基底。对基底进行夯实。2、测量
55、放样进行准确中线放样,并在纵横轴线上引出控制桩,控制钢筋绑孔和模板调整,严格控制好各部顶面标高。3、钢筋下料成型及绑扎钢筋由钢筋班集中下料成型,编号堆放,运输至作业现场,进行绑扎。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎,绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后,按要求进行验收。4、支模板盖梁和系梁模板均采用万能组合钢模拼装,用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用20对拉螺杆,外侧用方木支撑固定。墩身采用工厂加工的定型钢模板。盖梁、耳背墙模板均采用大尺寸钢模板。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。盖梁、耳背墙施工中,及碗扣式支架做支架基础,支架支撑于系梁或承台上。支架顶用工字钢作横梁,上面铺设底模,然后进行侧模的拼装工作。5、浇筑砼钢筋、模板经监理工程师检查合格后,开始浇筑砼。混凝土采取集中拌和,拌和中严格控制材料计量,并对拌和出的砼进行坍落度测定。混凝土采用混凝土输送泵进行运送和浇
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