kV交联聚乙烯绝缘电力电缆技术规范书

1、35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书编号:广东电网有限责任公司湛江供电局2017 年 11月35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书15目录1总则 . 12工作范围 .12.1工程概况 .122 范围和界限 .12.3 服务范围.23应遵循的主要标准 .24使用条件 .34.1正常使用条件 .44.2特殊使用条件 .55技术要求 .55.1基本参数 .55.2设计与结构要求 .75.3专业接口要求 .76试验 . 76.1型式试验 .76.2例行试验 .76.3抽样试验 .76.4竣工试验 .87产品对环境的影响 .88技术文件要求 . 89 监造、包装、运输、安装及质量保证 . 99

2、.1监造 .99.2包装.109.3运输.109.4安装指导.109.5质量保证.1010设备技术参数和性能要求响应表 .1111备品备件及专用工具 . 1411.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表 .1411.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表 .1512主要元器件来源 . 1513技术差异表 .1514投标方需说明的其他问题35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书第1页/共15页1总则1.1本标书适用于 广东电网有限责任公司湛江供电局（项目单位填写）电网建设工程项目采购的 35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆（以下简称XLPE电缆）。本标书规定了 XLPE电缆的设计、结构、性能、安装和试验

3、等方面的技术要求。本标书适用于通常安装和运行条件下的单芯电缆，但不适用于如海底电缆等特殊用 途电缆。1.2本设备标书提出的是最低限度的技术要求。凡本标书中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家 有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3如果投标方没有以书面形式对本标书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本标书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对标书的意见和同标书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4本标书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较

4、高标准执行。1.5本标书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6本标书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。1.7投标方在应标标书中应如实反映应标产品与本标书的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标标书的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.8投标方应在应标技术部分按本标书的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.9投标方应充分理解本标书并按本标书的具体条款、格式要求填写

5、应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本标书的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。2工作范围2.1工程概况本标书采购的设备适用的工程概况见表2.1：工程概况一览表。表2.1工程概况一览表（项目单位填写）序 号名称内容1工程名称35kV北和线#1-#5段等线路杆塔更换工程2工程建设单位广东电网有限责任公司湛江供电局3工程地址广东省雷州市龙门镇2.2范围和界限（1）本标书适用于所供 XLPE电缆的设计、制造、装配、工厂试验、交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。(2)运输运输条件：汽车运输条件良好，可以依托沈海高速、G207国道和相关省道进行运输。(项目单位

6、35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书第2页/共15页填写)(3)现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。(4)本标书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要 求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务范围(1)投标方应按本标书的要求提供35kV电压等级(项目单位填写)全新的、合格的XLPE电缆及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，XLPE电缆生产厂应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。(2)供货范围一览表投标方提供的 XLPE电缆的具体规格、数量见表2.2：供货范围及设备技

7、术规格一览表。投标方应如实填写“投标方保证”栏。表2.2供货范围及设备技术规格一览表序项目要求投标方保证号名称单位型式、规格数量(畑)型式、规格数量(畑)1三芯交联聚乙烯 绝缘钢带铠装聚 氯乙烯护套阻燃 防水电力电缆FY-ZR-YJV22- 35kV/3 X 240mm23.366(3)工厂试验由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。(4)现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培

8、训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。(5)投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。(6)设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。3应遵循的主要标准除本标书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时 ，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选 用本标书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优 于标书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下:IEC 60

9、287电缆载流量计算35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书第3页/共15页IEC 60332电缆在火焰条件下的燃烧试验IEC 60840验方法和要求额定电压30kV ( U m=36kV )以上至150kV (Um=170kV )挤包绝缘的电力电缆及附件试GB/T 311.1咼压输变电设备的绝缘配合GB/T 311.2绝缘配合第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB / T 2951电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 2952.12952.2 电缆外护层GB / T 3048.4 电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验GB / T 3048.8 电线电缆电性能试验方法交流电压试验

10、GB / T 3048.11电线电缆电性能试验方法介质损失角正切试验GB / T 3048.12 电线电缆电性能试验方法局部放电试验GB / T 3048.13 电线电缆 冲击电压试验方法GB / T 3048.14 电线电缆 直流电压试验方法GB/T 3953电工圆铜线GB/T 3956 电缆的导体GB/T 6995.16995.5 电线电缆识别标志GB/T 12706.2额定电压1kV(Um=1.2kV)35(Um=40.5kV) 挤包绝缘电力电缆及附件第二部分：额定电压 35(Um=40.5)电缆DL/T 401高压电缆选用导则DL/T 5221城市电力电缆线路设计技术规定JB/T 81

11、37.4 电线电缆交货盘型钢复合结构交货盘JB/T 10181.110181.6 电缆载流量计算YB/T 024铠装电缆用钢带Q/CSG10012 中国南方电网城市配电电网技术导则Q/CSG10703110kV及以下配电网装备技术导则4使用条件本设备采购标准要采购的XLPE电缆，其安装地点的实际外部条件见表4.1:设备外部条件一览表。投标方应对所提供的相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书第4页/共15页表4.1 设备外部条件一览表（项目单位填写）序号名 称单位数值最咼日温度+45最低日温度-1

12、01环境温度最大日温差C302海拔m 10003太阳辐射强度2W/cm0.1 (风速0.5m/s,大跨越采用 0.6m/s)4污秽等级e级5电缆埋深处最高地温C+30最大日相对湿度6相对湿度最大月平均相对湿度%7耐受地震能力（指水平加速度， 安全系数不小于1.67。水平加速度应计及设备支架的动力放大系数 1.2）g工程所在地的设计基本地震加速度值为 0.10g，地震动反应谱特征周期为0.35s。按建筑工程抗震设防分类标准 （GB50223-2008）中有关要求，本场地建筑 物属抗震设防为重点设防类（乙类），需提 高一度设防。按抗震设防烈度8度确定其抗震措施和应按本地区抗震设防烈度7度确定其地震

13、作用。8敷设方式（电缆沟、桥架、排管、 隧道）电缆沟、排管9系统条件系统标称电压：35 kV最高电压：42kV额定频率：50HZ10设备运输条件汽车运输4.1正常使用条件4.1.1 环境条件1）海拔高度：1000m ；2）最高环境温度：+450C ；3）最低环境温度：-10oC;24） 日照强度：0.1W/cm （风速 0.5m/s）;5） 土壤温度：电缆埋深处最高地温：+30 C；最低地温： 0C；6 ）污秽等级：1W级；4.1.2工程条件4.1.2.1系统概况1)系统额定电压：35kV;2)系统最高电压：42kV ;3)系统额定频率：50Hz;35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书第5

14、页/共15页4）系统接地方式：电缆金属屏蔽层单点接地。5）基准雷电冲击耐压水平（ BIL）： 220kV ；6）电缆线路设计使用年限：大于30年。4.122设计寿命工程使用电力电缆必须是全新的、耐用的，满足作为一个完整产品一般所能满足的全部要求，应保证电力电缆设计寿命 30年。4.2特殊使用条件凡不满足4.1条正常使用条件之外的特殊条件，如环境温度、海拔、污秽等级等条件项目单位应在表4.1中明确，且应在招标书的相应技术条款及表10中对有关技术参数及要求加以修正、说明，并在提交需求计划及招标书时向物资部门特别明确。5技术要求5.1基本参数5.1.1导体导体的表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的

15、毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。导体应为圆形 单线绞合紧压导线，紧压系数不小于0.9。铜导体材料为符合GB/T 3956的第二种裸退火铜导体，铜导体单线必须采用TR型软铜线，每一根导体20C时的直流电阻不超过 GB/T 3956规定的相应的最大值。5.1.2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。应注明交联工艺全过程是否配置偏心度测量装置。5.1.3导体屏蔽挤包半导电层应均匀地包覆在导体上，和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、 颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导时，半导电层不应有卡留在导线绞股之间的现象。导体屏蔽电阻率不 超过1000? m,标称

16、截面500mm2及以上电缆导体屏蔽应有半导电带和挤包半导电层复合组合。5.1.4绝缘电缆选用交联聚氯乙烯（XPLE ）绝缘电缆，绝缘标称厚度为10.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度英不小于标称厚度90%，三层共挤后偏心度不应大雨10%。其中绝缘厚度和最小绝缘厚度为同一截面的测量值。5.1.5绝缘屏蔽1）绝缘屏蔽宜为可剥离型，半导电层应均匀包覆在绝缘上，表面光滑，不应有尖角、颗粒、炼焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽电阻率不超过500? m2）三芯电缆半导电层与金属层之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书第6页/共1

17、5页5.1.6金属屏蔽、金属套1）金属屏蔽采用铜丝屏蔽或铜带屏蔽。金属屏蔽的标称截面应满足短路电流容量要求。绕包应圆整 光滑，无氧化现象。三芯屏蔽应互相接触良好。导体截面为500mm2及以上电缆的金属屏蔽层应采用铜丝 屏蔽构成，其他可用铜带构成。铜带、铜丝导电率与铜导体导电率相当。铜丝、铜带的连接应采用电焊或 气焊，保证连接可靠，不得采用锡焊或机械搭接，并满足短路温度要求。2 ）铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成，其表面应用反向绕包的铜丝或铜带扎紧，相邻铜丝的平均间隙应 不大于4mm，任何两根相邻铜丝间隙不大于8mm。铜丝外应有铜带或扁铜丝反向扎紧。3）铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成，也可以采用双

18、层铜带间隙绕包，铜带间的平均搭盖率应不小于15% （标称值），最小搭盖绿不应小雨 5%，铜带的最小厚度不小于标称值的90%。4） 铜带标称厚度应按下列要求选用：单芯电缆：0, 12mm三芯电缆：0, 10mm。5.1.7内衬层及填充物1）缆芯采用非湿性材料，应紧密无间隙。缆芯中间也应填充，三芯成缆后外形应圆整。2）内衬层的材料应符合电缆的运行温度和电缆材料相兼容，可采用聚氯乙烯、聚乙烯或半导电材料，其标称厚度应符合 GB/T 12706.2第8章规定，缆芯在挤包内衬前课采用合适的带子以间隙螺旋的方式绕包 扎紧。填充物的机械性能应满足正常运行要求。3）挤包内衬层厚度符合 GB/T 12706.2

19、的要求。用于内衬层和填充物材料应适合电缆的运行温度并和 电缆绝缘材料兼容。5.1.8金属铠装三芯电缆金属铠装应采用双程镀锌钢带或涂漆钢带螺旋绕包，绕包应圆整光滑。铠装金属带标称厚度 应符合GB/T 12706.2的要求。单芯电缆金属铠装应采用不锈钢带或者铝带，不允许用钢带。5.1.9外护套5.1.9.1外护套采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包，厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度不小于标称 值的90%。外护套外观应圆整、平滑、无损伤。5.1.9.2外护套需增加 退灭虫” （“ Termigon） ”或退敌虫”防蚁护层时，采用双层护套结构，其中内层护套应采用高密度聚乙烯（HDPE）护套料，外层护套应采

20、用退灭虫” （“Termigon）或退敌虫”防蚁护套料。此时要求：1）内层高密度聚乙烯护套厚度应为3.03.5mm，外层防蚁护套厚度应为2.0 .1mm。内层高密度聚乙烯宜选用红色添加剂，以示和外层防蚁护套区别。2）电缆的防蚁性能应满足GB/T 35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书第7页/共15页2951.38根据蚁巢法达到1级蛀蚀等级，并提供国家权威机构出具的抗白蚁试验报告。3）防蚁护套应具有良好的抗腐蚀性（尤其是蚂蚁分泌的甲酸）、耐磨性和弹性。表面应具有较高的光洁度。4）防蚁护套的绝缘水平应符合DL 401的规定。35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书第8页/共15页5.1.10

21、电缆不圆度电缆不圆度应不大于 15%电缆不圆度=（电缆最大外径-电缆最小外径）/电缆最大外径X 100%5.2成品电缆标志成品电缆的表面应有制造厂家，产品型号及额定电压的连续标志，标志应字迹清楚，容易辨识，耐擦。成品电缆标识应符合 GB/T 69951.15之规定。5.3专业接口要求5.3.1电缆附件接口投标方应确保供货产品参数必须与投标文件一致，以便与电缆附件配合。6试验XLPE电缆应由技术检查部门进行检验，应保证全部交货的XLPE电缆符合本规范的要求，用户有权按本要求的规定对 XLPE电缆进行检验。XLPE电缆的检验分为型式试验、例行试验、抽样试验和竣工试验。具体的检验项目和试验方法应与引

22、用的标准IEC60840及本规范的要求一致。6.1型式试验试验项目、方法和要求应符合GB/T 12706等有关国家标准和行业标准规定。6.2例行试验1） 导体直流电阻试验导体直流电阻应符合 GB/T3956的规定。2） 局部放电试验1.73UO、放电量不大于 10pC。3） 交流电压实验3.5Uo、5min 不击穿6.3抽样试验1）结构检查应符合国家标准及相关技术规范的要求。2） 交流电压试验工频4Uo。4小事不击穿。3） 热延伸试验按GB 12706的规定。4） 绝缘屏蔽的剥离力试验按照GB12706的规定，剥离力应不小于 4kN、不大于45kN。35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书第

23、9页/共15页5根据具体情况，抽样试验还可以重复例行试验的项目。6.4现场试验1）绝缘电阻试验测量每根导线和金属屏蔽之间绝缘电阻。2）金属屏蔽层和导体电阻比用双臂电桥测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻。3 ）外观检查、导体测量、截面测量、绝缘层厚度测量。6.5竣工试验6.5.1主绝缘电阻测量测量每相导体与金属屏蔽（金属套）间的绝缘电阻。6.5.2外护套绝缘电阻测量测量每相金属屏蔽（金属套）与大地之间的绝缘电阻。6.5.3导体电阻测量测量每相导体直流电阻。6.5.4主绝缘交流耐压试验在导体与金属屏蔽（金属套）间施加交流试验电压128kV、持续时间60分钟。交流试验电压波形应基本为正弦波

24、，试 验电压频率应为20300Hz。6.5.5电缆线路工频参数测量测量电缆线路正序、零序阻抗；测量导体与金属屏蔽间的电容，其值应不大于设计值的108%。6.5.6外护层耐压试验在每相金属屏蔽、金属套与大地间施加直流试验电压10kV、1分钟。7产品对环境的影响制造厂应该提供有关设备对环境影响所需要的材料。任何已知的化学危险和环境危害应在手册或使用说明中明确。制造厂应该对有关设备的不同材料的使用寿命和拆除的程序给予必要的指导，对再循环使用的可能性给予简要说明。8技术文件要求投标方应承诺在签订合同 _内（项目单位填写） 提供以下所列（但不限于下列资料、图纸、文件,投标方应承诺提供招标方提出的所有所需

25、资料、图纸、文件供工程设计、安装、运维使用）的图纸、资料、 文件纸质版6套，电子版光盘 2套（含AutoCAD图）。35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书第10页/共15页8.1技术资料和图纸8.1.1鉴定证书、型式试验报告及最新的国家技术监督局抽检报告。8.1.2电缆断面图及结构尺寸（注明每部分厚度、外径及其公差）。8.1.3电缆的规格说明（如：电性能参数、弯曲半径等）。8.1.4牵引头和封帽的结构图。8.1.5各类计算书（含依据的计算公式、有关参数选择和计算结果）：1）持续（100%负荷率）运行载流量（计算应循依IEC287等公认标准方法）；2）短时过负荷曲线；3）电缆导体以及金属屏蔽

26、（金属套）的短路热稳定校验；4）绝缘厚度的确定。8.1.6绝缘的最小工频平均击穿场强和最小冲击平均击穿场强的试验报告。8.1.7外护套防白蚁、阻燃的试验报告。8.1.8原材料来源（含绝缘料、半导电料的供货商及其牌号）、性能指标和参数。8.1.9供货记录。8.2设计联络1）投标方应在技术协议签订后的 _天内（项目单位填写）向招标方提供正式版的用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料，同时向招标方设计代表 提供拷贝光盘2份（图纸为 AutoCAD 2004版、文字资料为 Word或者PDF）。2）投标方应按设计需要随时开展设计联络工作，提供设计所需的相关

27、资料，以保证招标方工期要求。3）投标方提供的图纸必须经招标方代表确认。9监造、包装、运输、安装及质量保证9.1监造1） 投标方必须在签订合同后10天之内以书面形式提供所供设备的制造进度表。按照DL/T 586-2008电力设备监造技术导则的要求，招标方可随时进厂监造。监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。2）监造范围包括设备的设计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等重要过程，关键部件的质 量控制，进行见证、检验和审核。3）运行单位的工厂监造和检验工作，不减少投标方对产品的质量责任，监造和检验人员不签署任何质 量证明。4）投标方应在出厂前提前至少5个工作日书面通知招标

28、方进行出厂试验监督。9.2包装35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书第11页/共15页1）XLPE电缆外护套表面应标明电缆制造厂、型号、电压、规格、生产年份、盘号和计米等不易脱落 的标志，其标志应符合 GB/T 6995的规定。2）XLPE电缆应卷在符合标准的缆盘上 ，电缆两端头应加防护套，外端头应装有牵引头。电缆盘为型钢焊接结构，外护板用薄钢板制作并易于拆除。电缆盘应平稳放置及固定在托盘上，外护板与电缆盘的固定 不得采用焊接。对电缆盘的其他要求应符合JB/T 8137的规定。3） 电缆应能够在电缆盘上做外护层耐压试验，即在外护套上施加直流电压10kV、1分钟。4） 每盘皱纹铝护套电缆，电

29、缆金属套内应充入0.4Mpa氮气，以便于监视电缆在运输过程的损伤。5）电缆盘上有下列文字和符号标志：a）招标方名称b）制造厂名和制造日期c）电缆型式（电压，规格和截面）d）电缆长度e）电缆盘总重f）表示电缆盘滚动方向和起吊点的符号g）电缆盘规格：直径、中心孔径、外宽尺寸h）电缆盘编号i）合同号j）必要的警告文字和符号6）每盘电缆应有制造厂的产品质量检验合格证。7）随电缆一起提供的技术文件（产品包装清单、产品出厂合格证明书及主要外购件的产品合格证、例行试验与抽样试验报告、每盘电缆的绝缘电阻试验结果（归算至20乜）、安装、使用及维护说明书等）应完整无缺，并装在不透水的袋内。9.3运输1）电缆应尽量

30、避免露天存放。电缆盘不允许平放。搬运中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机 械损伤电缆。吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合 适的方法固定，防止在运输中相互碰撞、滚动或翻倒。2）随同运输的产品应附有装箱清单，产品所需提供的技术资料应完整无缺。9.4安装指导制造厂在安装和启动时应安排技术人员提供现场安装指导服务，提出技术建议。9.5质量保证1）全部设备必须是全新的， 持久耐用的，应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。投标方应保证设备在规定的使用条件下运行、并按使用说明书进行安装和维护、预期寿命应不少于30年。2）投标方应对其整组设备在到货后提供不

31、少于三年的“三包”质量保证。之后如发生产品损坏，投标方 应及时为本组装置提供维修部件，并按最近的投标价提供。3）订购的新型产品除应满足本标准外 ，投标方还应提供该产品的鉴定证书。35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书第12页/共15页4） 投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括投标方的外购件在内）均应符合本标准的规定。5） 附属及配套设备必须满足有关行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。6） 投标方应有遵守本标准中各条款和工作项目的IS09000-GB/T19000质量保证体系，该质量保证体系已 经通过国家认证并在正常运转。10设备技术参数和性能要求响应表投标方应认真逐项

32、填写所供设备技术参数和性能要求响应表（见表10.1 ）中“投标方保证值”栏，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动本表内“投标方保证值”栏之外的数值。如有差异，请填写表14.1:技术差异表。表10.1技术参数和性能要求响应表序号项目单位标准参数值项目要求值投标方保证值材料铜T1级光亮无氧铜杆T1R紧压圆形（800截面以下）紧压圆形结构分割导体（800截面及以上）/标称截面积mrm240240最少单线根数X单线直径根 X mm34 （紧压圆形结构）341导体导体外径及其偏差mm/平均厚度层X mm/最小厚度mm/2挤包导体屏蔽层外径mm平均厚度不小于标称厚度tmm10.5（240 截面）

33、10.5最薄点厚度不小于mm0.9t0.9t3偏心度不大于%1010厚度mm/4绝缘半导 电屏蔽层外径及偏差mm/35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书第13页/共15页序号项目单位标准参数值项目要求值投标方保证值绕包半导电弹性材料（层X 厚度）层x mm/5缓冲层绕包具有纵向阻水功能的 半导电阻水膨胀带弹性材 料（层X厚度）层x mm/铜带层数1铜带厚度mm0.10/金属屏蔽搭盖率不小于%15/7填充层填充材料非吸湿性聚丙烯撕裂薄膜挤包材料8隔离层最小厚度不小于mm80%t材料9内衬层厚度材料镀锌钢带钢带厚度mm0.8钢带层数层210铠装层钢带宽度mm60HDPE材料退敌虫或退灭虫颜色红色+黑色4.0 （240 截面）4.04.0 （300 截面）/4.0 （400 截面）/4.0 （500 截面）/11外护套平均厚度不小于标称厚度tmm4.5 （630 截面）/35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆标准技术标书第14页/共15页序号项