钢筋工程施工方案113735719

1、海山桥片区公共租赁住房 V标段钢筋加工安装施工专项方案编 制：审 核：审 批：编制单位：江苏华江建设集团有限公司日 期：2013年6月5日目 录一、编制依据 3二、工程概况 42.1 、工程地理位置及编制说明 42.2 、工程总体简介 42.3、建筑设计概况 42.4、结构设计概况 52.5、混凝土强度等级一览表 52.6、钢筋设计概况一览表 62.7、钢筋保护层厚度一览表 6三、质量目标 6四、流水段及任务划分 7五、施工准备 85.1、作业准备 85.2、钢筋原材料控制 85.3、钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接10六、施工工艺及方法 146.1、构造筏板、承台、拉梁钢筋 146.2、墙

2、体钢筋 166.3 、梁钢筋 196.4 、柱钢筋 206.5、楼板钢筋 216.6 、楼梯钢筋 236.7 、构造柱、圈梁钢筋 236.8 、钢筋直螺纹连接 24七、质量保证措施 25八、 成品保护 26九、 安全文明施工 269.1 、钢筋机械的使用安全 269.2 、钢筋吊运的安全要求 279.3 、墙柱梁钢筋绑扎安全要求 279.4 、钢筋加工机械作业的安全要求 279.5 、砂轮机的使用安全 279.6、直螺纹滚丝机安全使用注意事项 289.7 、文明施工 28十、环境措施 28、编制依据序号类别编号名称备注1施工图纸11科建A-35建筑图、结构图2主要规范GB50204-2011混

3、凝土结构工程施工质量验收规范国家规范3GB50010-2010混凝土结构设计规范国家规范4GB50009-2012建筑结构荷载规范国际规范5GB50011-2010建筑抗震设计规范国家规范6GB50368-2005住宅建筑规范国家规范7JGJ18-96钢筋焊接及验收规范国家规范8GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范国家规范9GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范国家规范10GB/T50476-2008混凝土结构耐久性设计规范国际规范11主 要 规 程JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程行业标准12GB1499钢筋混凝土用热扎带肋钢筋国家标准13GB130

4、13-91钢筋混凝土用热扎光圆钢筋国家标准14JGJ3-2010、J186-2010高层建筑混凝土结构技术规程行业标准15JGJ/T114-97钢筋焊接混凝土结构技术规程行业标准1602J331沟及盖板行业标准17JGJ108-96建筑机械使用安全技术规程行业标准序号类别编号名称备注18JGJ59-99建筑施工安全检查标准行业标准1920标准图集03G329-1建筑物抗震构造详图全国通用图集11G101-1、2、3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图全国通用图集、工程概况2.1工程的地理位置及编制说明该工程位于西宁市城中区海山桥南，西塔高速以西。本方案未详之处按现行国家施工规范及

5、技术标准进行施工。2.2工程总体简介序号项目内容1工程名称海山桥片区公共租赁住房 V标段2工程地址西宁市城中区海山桥南，西塔高速以西3建设单位西宁市公共租赁住房发展运营管理有限公司4设计单位广州市科城建筑设计有限公司5监理单位西宁青大工程建设监理有限公司6质量监督单位青海省质量监督站7施工总包江苏华江建设集团有限公司12合同工期610天13质量目标合格2.3建筑设计概况建筑面积67890.40 m2建筑特点群体住宅、整体地下室建筑类别二类防水等级二级耐火等级二级防火等级地下层数1层地下层咼4.2米地上层数18层地上层咼2.9米 0.00标咼相当于室内外咼差约 0.5m檐高约 52.2m建筑总高

6、约57.6米2.4结构设计概况结构类型框架剪力墙结构结构使用年限50年安全等级二级地基土标准冻深1.3m抗震设防类别丙类地面粗糙度类别C类抗震设防烈度7度场地类别U类抗震等级一级基础形式机械挖桩孔基础桩孔深度约13米桩孔顶标咼约-6.25 至-7.05m最大基坑深度-7.05m墙体厚度（mm200、 250楼板厚度（mm120钢筋类别HPB30C级钢筋HRB335级钢筋HRB40C级钢筋HRB50C级钢筋钢筋接头类别d仝22米用直螺纹连 接。d22采用焊接连接。 柱采用压力电渣焊。 非抗震及抗震时纵向 受拉钢筋采用绑扎搭 接。2.5混凝土强度等级一览表构件名称楼层范围对应的结构标咼混凝土强度等

7、级备注基础基础井桩C30基础筏板、承台C35框架柱地下一层框架柱、剪力墙C40构件名称楼层范围对应的结构标咼混凝土强度等级备注剪力墙一层四层C35五层九层C30十层屋面层C25梁、板楼梯地下一层框架柱、剪力墙C40一层四层C35五层九层C30十层屋面层C25构造柱各层C202.6钢筋设计概况一览表序号构件名称钢筋规格配筋层数或根数间距1承台见施工图见施工图见施工图2拉梁见施工图见施工图见施工图3构造筏板见施工图见施工图见施工图3剪力墙见施工图见施工图见施工图4框架柱见施工图见施工图见施工图5框架梁见施工图见施工图见施工图6楼板、楼梯见施工图见施工图见施工图2.7钢筋保护层厚度（mm览表环境类别

8、-一一二 a二 b三a三b板、墙、壳 C251520253040梁、柱、杆 C252025354050备注钢筋保护层厚度尚不应小于主筋的公称直径，且与地下水接触的防水结构的迎水面（如基础、承台、地下室外墙外侧、边柱外侧、底板底面、底板梁底面及水池池壁迎水面等）保护层不 小于40mm当无垫层时不应小于 70mm其余按本表执行。、质量目标1、钢筋分项工程合格率100%实测实量100%且要求比规范提高一个质量等级。2、钢筋绑扎允许偏差及检查方法见下表:项次项目允许偏差（mrh检查方法1骨架的宽度、高度 3尺量检杳2骨架的长度 83受力钢筋间距 8尺量两端、中间各一点取其最大值排距 54绑扎箍筋、构造

9、筋间距 8尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移10尺量检杳6焊接预埋件中心线位移3水平咼差+3，07受力钢筋保护层梁柱 3墙板 3基础 8四、流水段及任务划分根据施工组织设计合理组织施工，钢筋由现场南侧钢筋加工场集中配料， 然后直接运至现场分类绑扎。现场实行2个安装组，1个加工组，共3组人员共同作业，人 员配备情况如下：翻样：（按一个施工段配置）审核料单的钢筋工长1人；翻样1人；共计3人。加工组：（按一个施工段配置）组长1人、班长2人，质检员1人；加工成型10人，运输安装10人；共计 24人。现场安装组：（按一个施工段配置）组长2人；班长4人，质检员1人；钢筋工20人；共计27人。1 地下室

10、及裙房以下结构施工共划分为 2个施工段：1、2、7号楼为第一施工 段，12、18号楼为第二施工段。2.裙房以上结构施工同样划分为 2段：1、2、7号楼为第一施工段，12、18 号楼为第二施工段。五、施工准备5.1 作业准备（1） 施工现场钢筋加工场场地平整、 道路畅通，用C15混凝土全部硬化，做好排水设 施，加工场堆原材处砌好300mm高水泥墩，备好垫木，按钢筋加工场平面布置图做好 各种机械设备就位、固定、试运转工作。（2）施工技术人员认真熟悉图纸作好施工图的翻样配料和技术交底工作。（3）根据施工进度计划、各部位的工程量、施工图下料表及现场场地的实际情况制 定出原材料进场计划。材料进场原则以不

11、影响施工进度、加工场正常运转为好。1）按照公司的材料计划管理规定上报材料计划，劳务分包队伍的钢筋工长必须在钢筋加工前将下一步的钢筋材料计划上报项目部，经审核后，上报公司工程部、供应部。2）劳务分包队伍的钢筋工长负责钢筋翻样，但是钢筋下料表必须经过项目部负 责人审核后，方可送钢筋加工场加工。5.2 钢筋原材料的控制（1）原材料供应供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合为了保证钢筋原材料的质量, 格供应商。（2）钢筋原材质量控制图（3）钢筋检验1）.钢筋原材需按计划单进入加工场地，供应商须提供出厂合格证及试验报告（材 质证明），项目部材料管理员应及时通知钢筋工长、质检员、工程技术人员进行外观

12、检 查，并填写进场物资检查记录。2）.原材到场堆放时，严格按照加工场地规划地点堆放，并按分批、分炉号、分 规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标 识人。特别是二级钢与三级钢并用，外观十分相近，所以分区堆放标识很重要。建议 用红、白油漆在钢筋端头画小圆点，做记号。3) .材料员在钢筋进场后，将进场钢筋规格、批量、产地、进货日期等情况建立 台帐，并及时填写试验传递单，交项目部试验员处。4) .试验员要根据试验传递单情况，及时进行原材取样工作，取样原则如下：CD .钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每 60t为一验收批，不足60t也按一批 计算。C .二、三级钢取

13、样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验。取样长度：根据不同 的试验室检测机械及钢筋规格来确定。C.取样部位及取样方法：试件应在距钢筋端头 500mm以上截取，在每批中任选 两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。C.取样完成后，立即在取样及送样台帐上进行记录并立即进行标识，避免混乱， 特别是二、三级钢并用，外观区别很小，所以更要及时标识区别。5) 检验所得的强度实测应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 ; 钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于1.3。6) .以上试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足 要求，则该批

14、钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。7) .试验合格的钢筋方可进行加工成型工作。5.3 钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接(1) 施工放样钢筋加工前，由翻样人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各 种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格 形状、长度、数量、重量、使用部位等。钢筋配料单经项目部技术副经理审核签字认可后，开始加工。(2) 钢筋加工1）.钢筋加工机械根据结构设计钢筋量及机械加工能力，配备以下数量的加工设备钢筋加工机械设备一览表序号设备名称数量（台）性能用途1弯曲成型机2 28钢筋成型2切断机2 28钢筋

15、切断3调直机2钢筋调直4砂轮切割机2 500钢筋切断5钢筋直螺纹机床2 25、22、20、18、16 等钢筋丝头加工2）钢筋弯折时，需根据不同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模具详见下表:弯折角度钢筋弯折直径D 6.5 1612-2225-28备注9002.5d4d4d弯起钢筋中间部位弯折处为5c13502.5d4d4d18002.5d（3）钢筋连接1）.基础构造筏板、承台、拉梁钢筋基础构造筏板、承台、拉梁钢筋有 HRB4O0 HRB335 HPB30C级三种。根据设计要求，d22mm的底板钢筋及所有竖向满足该条件的钢筋均采用直螺纹连接，d v22mm勺钢筋采用搭接接头形式。接头形式应用范围连

16、接部位和要求搭接接头dv 22mm搭接在受力较小处（参照03G101 04G101标准设计图集），且同一连接区段内钢筋接头面积百分率w 50%参照 11G101-1、2、3、04G101 标准设计22-25图集，同一连接区段内钢筋接头面积百分 率w 50%,接头连接采用直螺纹连接。2) .现浇钢筋砼楼板及次梁钢筋各层楼板钢筋接头均采用搭接接头，且同一连接区段内钢筋接头面积百分率w50%各层楼板钢筋接头位置：上铁在跨中 1/3，下铁在支座1/3。3) .框架梁钢筋框架梁钢筋的直径d22mm寸采用直螺纹连接，d v 22mnt勺钢筋采用搭接接头形 式。搭接长度按图纸结构设计总说明8.2.4要求执行

17、，且同一连接区段内钢筋接头面 积百分率w 50%框架梁钢筋接头位置：上铁在跨中1/3范围内；下铁在支座1/3范围内，且尽量避开箍筋加密区。4) .框架柱及剪力墙钢筋框架柱及剪力墙暗柱内d 22mm勺纵向钢筋采用直螺纹连接，同一连接区段内钢 筋的接头面积百分率w 50%5) .抗震剪力墙内分布钢筋一级抗震剪力墙，墙内水平及竖向分布钢筋的直径 d 16mm寸采用直螺纹连接，dv 16m m的钢筋采用搭接接头形式，搭接长度应满足一级抗震要求，且同一连接区段内钢筋接头面积百分率w 50%6) .地下室外墙内分布钢筋地下室外墙内分布钢筋水平及竖向分布钢筋的直径d 22mm寸采用直螺纹连接，dv 22mm

18、勺钢筋采用搭接接头形式，搭接长度应满足三级抗震要求，且同一连接区段 内钢筋接头面积百分率w 50%(4) 钢筋直螺纹连接接头1) .机械设备钢筋直螺纹滚丝机、无齿锯等。2) .加工前的准备 .安装并维修机械设备，保证加工机械的正常运转。并派长驻技术员，负责 对钢筋直螺纹加工的全过程指导。 .凡参加接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培 训，操作工人在考核合格后持证上岗。 .清除钢套筒和钢筋压接部位的铁锈、 油污、泥砂等污染物，钢筋端部要顺直， 如有弯折较严重、马蹄形等必须用砂轮切割机切割或扳直的方法予以矫直。 .接好电源线，接通电源，冷却箱中加足冷却液（严禁加油性冷却液），

19、空车试 运转，针对待加工规格，在加工前对各机件进行调整。 成品螺纹连接套及钢筋已验收合格。3）.操作时应符合的要求 .钢筋螺纹加工 .加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配 套的量规全数检验合格。.加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削滑液；当气温低于0度时，应掺入15%-20% 亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。.经全数自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%且不少于10个，填写钢筋螺纹检验记录。0.已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。.钢筋连接.连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹

20、外丝应和连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。0.连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。.接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有 一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显的标记， 以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。 接头现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。每一个验收批，应 在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。（5）钢筋锚固和搭接要求1）.钢筋接头部位，楼板、梁上部钢筋应在跨中搭接，梁下部钢筋应在支座处搭接。同一截面钢筋接头数量不

21、得超过钢筋总量的50%相邻接头截面间的最小距离为35d。2） .凡在板上砌置隔墙时，应在墙下板内底部增设加强筋2根 14的钢筋，锚 入两端支座内600mm（图中另有要求除外）。3） .抗震构件纵向受拉钢筋的最小锚固和搭接长度按结构总说明8.2.5及表8.2.1、8.2.2、823 严格执行。（6）钢筋工程冬季施工措施1）、所有墙板、楼板钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后，避免在严寒下冷 拉。2）、所有钢筋的焊接，应尽量安排在工棚内进行，工棚内设临时取暖器。3）、当在负温天气下，钢筋必须在室外焊接时，应采用负温焊接参数进行施焊。4）、组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数 （包括闪光对焊，电弧焊等）

22、进行学习， 现场练习5）、雪天或风速超过3级风时，在钢筋加工场地，用钢管搭设防风外罩苫布，遮 敝风雪。6）、环境温度低于0C时，水溶性切削润滑液中应掺入防冻剂。六、施工工艺及方法6.1 构造筏板、承台、拉梁钢筋（1）构造筏板、承台、拉梁钢筋施工程序1) .流程图构造筏板、承台、拉梁钢筋施工流程图如下:备筋、弹线不合格整改!k班组自检合格T不合格4验收1不合格隐检墙、柱插筋交接检水电预埋及防雷接地责任工程师质检员监理工程师钢筋工长架筋脚手架及马拉梁、构造筏板、承台一构造筏板、承台下铁凳下道工序2) .构造筏板、承台、拉梁钢筋绑扎 构造筏板、承台钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在混凝土防

23、 水保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、电梯基坑、墙、柱、后浇带的位置边线。为 了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红 二角，并将边线延长。为了保证构造筏板、承台钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前, 在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的黑色墨线， 按线布筋。为了保证两 道墨线中间一道筋的位置正确，采用5mm厚胶合板，按钢筋间距做成带缺口的“卡具”， 往钢筋上一卡，就能查处钢筋位置是否正确，然后做出调整，见右下图：50 J505050 彳自mm厚脳合版卡具.卡冊半圆曙口军容=钢期S +2mm采训注U *旳：】屁岗事制作为了保证构造筏板、承台

24、上层筋及拉梁钢筋的标高、位置正确，保证钢筋的顺直、 美观，采用马凳作为上层钢筋的临时支撑， 马凳标高严格按设计要求的标高制作， 确 保上铁钢筋保护层。浇筑砼时荷载全部由马凳支撑，因此，泵管应单独搭设架子，严禁扰动钢筋、模 架。加强对上铁支撑固定的自检、 交接检和专检，保证底板上铁位置准确，满足设计 要求。拉梁钢筋在筏板下铁及承台钢筋上部， 绑扎时注意，拉梁主筋与承台的关系，主 筋锚入承台La。 .根据筏板上构造柱的位置，在绑扎底板钢筋时，将构造柱钢筋插在底板钢筋 内，并预留一定的搭接长度。 .为了保证筏板、承台钢筋保护层厚度，钢筋下设50mm花岗岩垫块，间距600。 .墙、柱插筋在筏板、承台板

25、内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为 了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用标记在底板防水保护层上， 按标记线进行插筋施工。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位 筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用14钢筋焊成“ n”字型卡件，作为钢筋网限位，柱筋按要求设置后，在出底板处增设一道限位箍。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。 筏板、墙、柱钢筋甩接头位置要符合设计要求。 .钢板止水带固定：外墙导墙上垂直施工缝设钢板止水带，直接支承于底板上 铁，两侧中间用中 8120(

26、钢筋点焊于墙附加筋之上，以保证钢板止水带上下顺直, 钢板止水带接头处必须对接双面满焊，防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患。 为了防止墙柱插筋在浇筑砼时移位， 现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影 响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投 测定位，校核其位置，直至正确为止。6.2 墙体钢筋(1) 流程图(2) 墙筋绑扎1) 施工条件 使操作人员具有良好的作业环境。墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8米，脚手架上满铺脚手板,2）墙体钢筋为双层双向布置，外墙水平筋在竖向筋内侧，内墙水平筋在主筋的 外侧。墙体钢筋接头按照本方案内容执行。绑扎前先对预留竖筋拉通线

27、校正，之后再接上部竖筋；竖向钢筋搭接长度参照 11G101-1,墙体的水平和竖向钢筋错开搭接；钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢， 保证墙体两排钢筋间的正确位置。墙筋绑扎应先绑竖向梯子筋，拉线找出其它竖筋搭接位置后绑扎，再绑水平筋， 剪力墙第一根墙体水平筋距板面 5cm钢筋弯钩全部朝向墙体内侧，水平筋深入柱内 锚固区段必须绑扎牢固；墙筋所有交叉节点必须绑扎，绑丝均应朝向墙内；墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋位置正确。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性， 详见下图：1000I剪力墙暗柱第一根箍筋距板面 3cm,避免与第一根墙体水平

28、筋位置重叠，箍筋加 密应满足设计要求，且500mm戸柱截面长边尺寸, HH/6 ;对柱筋采用绑扎接头时， 接头范围内箍筋要加密，受拉时箍筋间距w 5d且w 100mm受压时箍筋间距w 10d且 1200墙厚X 1502 10212 6-1501200V L 2100墙厚X 1802 10312 8-2002100V L 2400墙厚X 2002 10314 8-2002400V L 2700墙厚X 2502 10314 8-2002700V L 3200墙厚X 3002 12316 8-1506.8钢筋直螺纹连接（1）接头位置：上铁在跨中1/3范围内，下铁在支座1/3范围内，并且同一根钢筋在同

29、一跨严禁存在两个接头（2）钢筋接头连接方法：第一步皆二工口巧.一厂 第三步吋寸第二步第三步第四步正丝套筒连接方式正反丝套筒连接方式（3）接头检查：安装班组每组必须有1名组长，全数检查接头质量，连接完成的接头外露丝扣不得超过1.5扣。尤其是正反丝接头，连接时注意同时拧进，以免产生套筒两侧外露丝扣不均匀的情况。 检查合格的接头，在套筒上用红漆点上标记，注意红漆标记不能太大，污染套筒，应该以直径 5mmr 7mn肉眼可辨认的圆点为准七、质量保证措施1. 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由专业工长对照施工图确认。2. 钢筋表面应保持清洁。如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭

30、干净。3. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施 工规范规定。4. 钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋验收规定。5. 弯钩的朝向要正确，箍筋的间距数量应符合设计要求， 弯钩角度为135，弯钩 平直长度保证不小于10d。6. 为了防止墙柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是 否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。砼浇筑时设专人看护钢筋，一旦 发现偏位及时纠正。7. 墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次， 并临时附加一 根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后， 上口与墙水平 筋重点绑牢，防止浇筑砼时柱

31、筋跑位。8. 钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整，确保保护层厚度 满足设计要求。八、成品保护1. 已成型钢筋，应在指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油 污。2. 绑扎墙柱筋时，应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板，绑扎钢筋人员不准蹬 踩钢筋进行操作；底板、楼板上下层钢筋绑扎时，应将支撑马凳绑牢固，防止操作时马蹬被踩变形，严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大3. 严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。4. 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5. 钢模板内面涂刷的脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。

32、6. 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，贝U与土建技术人员现场协商解决。7. 浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马登架高 300mm防止由于过重的泵管压塌 板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。/：行人至道恼砂槛阳块每牛監1. On楼板架设泵菅示意图-5700九、安全文明施工9.1 钢筋机械的使用安全(1) .进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部机械管理员检查验收， 合格 后方可使用。机械操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。(2) .钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防水浸泡。焊机必须

33、接地，焊工操作时，必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；(3) .钢筋加工机械要设专人维护维修， 定期检查各种机械的零部件；特别是易 损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。(4) .钢筋加工机械处必须设置足够的照明， 保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。9.2 钢筋吊运的安全要求（1） .塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋 缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊 运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人 指挥或乱指挥。（2） .成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠 处后方可传递倒运。（3）.短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上