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文档简介
1、皮带输送机司机题库1、 判断题1带式输送机安装应从确定的卸载位置起,按图纸要求顺序安装。( )2带式输送机的安装顺序为:机尾主体、卸载臂、卸载滚筒、清扫装置、储带仓部分、固定折返滚筒,拉紧小车、上下托辊、输送带。( )3安装输送带时,从一头开始,把输送带逐段翻上去,放在槽形托辊上,这样比平移上去要迅速省力。( )4带式输送机机尾部分的安装,应先确定机尾座底座的位置。( )5带式输送机机架安装前,要在底板上沿着中心线把上股输送带放好。( )6带式输送机中心线,从机头到机尾拉一根钢丝绳,作为安装的对中基准线。( )7安装带输送机展开输送带卷时,人员必须站在展开方面后面。( )8吊装输送机的大件时,
2、不需考虑巷道的支护情况。( )9安装带式输送机机头时,要打好戗柱,并保证需要固定可靠。( )10安装带式输送机时,必须保证口令一致,步调一致,轻抬轻放,并清理好退路,保证道路畅通。( )11安装带式输送机时,机头、机身和机尾的中心线不需要维持为一条线。( )12带式输送机安装时,机头、机尾各滚筒铰接托辊、吊架的位置不需要与带式输送机的中心线垂直。( )13带式输送机安装时,胶带接头必须保证正和直。( )14安装带式输送机时,要注意带式输送机与支柱间隙不行人侧不小于0.6m。( )15安装带式输送机时要注意:行人侧的间隙不得小于1m。( )16安装带式输送机要注意:靠近输送机机头和机尾的过道应不
3、小于0.6m。( )17安装绳架吊挂式输送机时,两钢丝绳必须高度相同,松紧一致。( )18带式输送机安装完毕后,应检查各部分的安装情况,清除影响设备运转的障碍物,检查电控保护装置,一切就绪后,即可准备点动开车进行调试。( )19调试带式输送机时,不必清理输送带上面、下面的杂物。( )20调试带式输送机时,应在输送机启动后再按规定对联轴器,减速箱和各注油孔添加油脂。( )21调试带式输送机时,应先发开车信号,然后通知作业人员撤到安全区域。( )22带式输送机空载试验时,空运转时间为6h左右。( )23带式输送机空载试验时,空运转时间为4h左右。( )24带式输送机带负荷运转的时间一般为4h左右。
4、( )25带式输送机带负荷运转的时间一般为2h左右。 ( )26带式输送机的清扫器与胶带的接触长度,不得小于其带宽85%。( )27操作带式输送机的接班人员应提前一小时到达现场。( )28在带式输送机操作交接班时,如发现接班人员有醉酒、生病现象时,仍可正常交接。( )29操作带式输送机的接班人员,应对信号、安全保护装置进行试验。( )30操作带式输送机的人员,在双方共同检查无问题后,需双方在交接班记录薄上签字交接。( )31带式输送机运行前,需检查设备是否有渗、漏油现象、有无障碍物卡阻现象。( )32带式输送机运行前需要检查传动系统的油量是否符合规定,而与油质无关。( )33带式输送机运行前需
5、检查通讯、信号是否灵敏可靠,但不必检查电缆的悬挂及消防设施。( )34带式输送机的运行过程中,需检查运行部件各部位的发热情况,温度是否符合要求。( )35带式输送机运行过程中,需经常检查制动系统工作是否正常,间隙是否符合标准。( )36带式输送机运行过程中,安全保护装置性能优良,不需要检查它的可靠状态。( )37带式输送机操作工必须经过安全技术培训,持证上岗、遵章守纪、严禁随意开机。( )38带式输送机输送机操作工接到开车信号后,便可开机。( )39带式输送机的电机温度只要不超过90C,电动机便可正常启动。( )40带式输送机启动前,要检查输送机上下和机头、机尾、确认机身附近无人作业后,方可与
6、机尾及各装载点进行信号联系。( )41带式输送机启动,无需断续点动、可直接启动。( )42带式输送机运行过程中,需严密监视各部运转情况,且要及时处理输送带跑偏、打滑问题。( )43如果需要,输送机操作工可适当地开倒车。( )44在有安全保护的情况下,带式输送机可以运送超重,超长设备以及火药、雷管、木料、机器零件和工具等。( )45如果情况紧急,随时可以站在带式输送机上进行检修。( )46在处理输送带打滑、跑偏时,需有安全措施。( )47如果需要站在带式输送机检修时,要切断电源,进行闭锁、并在电源开关上悬挂“有人工作,禁止开机”的警示牌。( )48清扫带式输送机身上,不必停机挂牌。( )49带式
7、输送机运转时,不能用手拔弄托辊,但可用工具拔弄检查。( )50带式输送机时,可以用工具将跑偏的输送带拔正,但不能用手。( )51如果生产任务紧,带式输送机可以短时间进行“带病运行”。( )52正常情况下停机时,应将带式输送机上的货载拉运完毕。( )53带式输送机的操作工离开岗位时,要切断电源,并闭锁操作手把。( )54带式输送机操作工必须熟悉带式输送机性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养带式输送机、懂得生产过程,经过培训考试合格、持证上岗。( )55任何人不得乘坐带式输送机,但可以用带式输送机运送设备和笨重物料。( )56带式输送机巷道的消防灭火及喷雾灭尘设施可有可无。( )57
8、多台带式输送机连续运行时,应按顺煤流方向逐台启动,逆煤流方向逐台停止。( )58带式输送机启动前,需检查操作地点及设备周围是否有不安全因素,发现问题立即处理。( )59带式输送机启动前,需检查各部件及螺栓是否齐全、坚固、完好、防护装置、遮拦是否齐全可靠。( )60带式输送机启动前,润滑油的油位需要检查,而油质不用检查,但电动机减速器及液力偶合器的连接必须检查。( )61带式输送机启动前,其张紧装置及胶带的松紧程度需详细检查,但不需要检查输送带有无跑偏。( )62带式输送机启动前,各部溜煤漏斗需详细检查,但输送机的搭接状况可在运行过程中再去检查。( )63带式输送机的电气设备和操作按钮应灵敏可靠
9、、安放地点应无淋水。( )64带式输送机启动前检查时,应将带式输送机的开关手把扳到通电位置。( )65带式输送机启动前检查时,应将带式输送机的开关把扳到断电位置并闭锁,悬挂停电牌,检查完后解除闭锁。( )66带式输送机开车前要发出信号与各岗位取得联系,但没有通知人员离开的义务。( )67启动带式输送机前,要站在距带式输送机机头2m3m且能够观察卸载情况的安全地点。( )68带式输送机启动前,要用信号与前后各部联系,待可以启动信号返回后方可正常启动。( )69带式输送机启动后,需将带式输送机空载运转两周,经观察无异常反应后,方可上煤装载正常运转。( )70带式输送机启动且空载运转后,不要急于打开
10、洒水喷雾装置,要视情况而定。( )71带式输送机如果启动不了,可以考虑强行反复启动试验。( )72带式输送机若启动不了,应查明原因,处理后再开机,禁止强行反复启动。( )73带式输送机启动,要随时注意带式输送机各运转部位的声音是否正常,但对于轴承温度可以一个班检查一次。( )74如果带式输送机发生闷车时,故障处理后,可以进行带载试车。( )75带式输送机运行时,如发现木料、铅丝、大块煤矸等容易引起事故的杂物,应立即停机妥善处理。( )76带式输送机运转时,如果情况紧急,可以用手快速接触运转中的滚筒及输送带,以排除故障。( )77带式输送机运转时,可以小心地清理机头及机尾的浮煤。( )78所有的
11、带式输送机一般情况下,不能开倒车,在处理故障或接头打卡子倒开时,只允许点动短距离开车。( )79带式输送机正常运转时,任何人不能站在机头对面,以防伤人,应站在卸载滚筒前2m3m的安全区域。( )80带式输送机正常运转时,每班维护工应至少进行1次巡回检查。( ) 81如果前部输送机因故障停机,本部输送机是否停机可视情况而定。( )82在带式输送机检修,处理故障时,必须切断电源,闭锁输送机控制开关,并悬挂“有人工作、禁止合闸”的停电牌。( )83操作带式输送时,任何时候都可以用控制手把直接切断电动机电源。( )84在煤仓(溜煤眼)上口工作时,没有必要将煤仓上口挡严。( )85可伸缩带式输送机回缩储
12、存时,应开动带式输送机将煤拉空,扳动控制开关手把到断电位置并闭锁,挂上停电牌,准备开储带装置拉紧绞车。( )86可伸缩带式输送机回缩储存时,应先拆除靠近机尾的34架,用千斤顶或绞车把承载部连同机头一起向前牵引、直到与所剩的中间架相对接,调整机头与中间部的中心,使之在一条直线上。( )87可伸缩带式输送机回缩储存时,要根据机尾部发出的信号,开动储带装置绞车,将多余的输送带卷入储带仓内并张紧输送带。( )88可伸缩带式输送机回缩储存时,当储带仓内储带满输送带后,将储存的输送带拆除,同时保证带式输送机输送带不跑偏,机头要固定好。( )89可伸缩带式输送机回缩储存时,要将拆下的输送带用卷筒卷起来,就地
13、保存,以备再用。( )90延伸输送带时,应首先将输送机开空,把输送机开到输送带接口处,然后按程序逐项操作,直到正常运行。( )91延伸输送带时,至少由两个经过培训有经验的人员进行操作,延伸前必须和工作面的有关人员取得联系,得到同意后方可开始操作。( )92延伸输送带后,必须把输送机开关打到零位,挂牌停电即可。( )93延伸输送带后,必须沿带式输送机巡视检查,但不必试运转。( )94延伸输送带后,待各项检查完毕,没有发现异常情况,要及时通知工作面有关人员恢复正常工作。( )95带式输送机拉移机尾时,拉移工作必须由三个或三个以上经过培训有经验的专职人员操作。( )96带式输送机拉移机尾时,操作人员
14、可在掘进机两侧作业。 ( )97带式输送机拉移机尾时,操作人员可以在钢丝绳波及范围内穿行逗留。( )98带式输送机在拉移过程中,要求顶正机尾,防止输送带跑偏。( )99拆除多余的输送带后,要将剩余的输送带两头接好,并开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度。( )100带式输送机停机时,禁止往输送带上装煤,保证空载启动与停止。( )101带式输送机停机后,关闭喷雾,降尘截止阀、清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。( )102带式输送机停机后,要把当班换下的零部件就地保存,以备再用。( )103带式输送机停机后,故障处理结果和存在问题要向接班人交代清楚,但不需要记录。( )104带式
15、输送机的胶带(或钢丝绳)绕经主动滚筒(或导绳轮)和机尾换向滚筒连接形成一个无极的封闭环行带。( )105滚筒驱动带式输送机,可分为通用带式输送机和钢丝绳芯带式输送机。( )106以悬吊在支架棚梁上的钢丝绳为机架的胶带输送机称为绳架吊挂式胶带输送机。( )107可伸缩胶带输送机是利用胶带在储带仓内多次折返和收放的原理调节输送机长度。( )108钢丝绳牵引胶带运输机解决不了运输距离长、运输量大、胶带强度不够、运输不平稳的问题。( )109中间多级驱动胶带输送机可使用一般强度的普通胶带完成长距离、大运量的输送任务,达到增加设备、增长输送距离的目的。( )110卸载滚筒筒壳外径两端带有锥度,用以自动防
16、止输送带微小的跑偏。( )111储带装置的作用是在短期内把可伸缩带式输送机伸长或缩短时所需的一定长度的多余输送带暂时储存起来或补充延长输送机所需要的输送带,以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。( )112输送带收放装置的作用是:输送带缩短时,从机身上取下多余的输送带;输送机伸长输送带不足时,向机身上增补输送带。( )113托辊是带式输送机的转动部件。( )114调偏托辊多用于主要运输巷道或地面设置的固定式胶带输送机上。( )115输送带不仅要有足够的抗拉强度,还应有相当的挠性,带要薄,弯曲性能好,耐腐蚀,同时还要具有阻燃及抗静电的良好性能。( )116经常使用的输送带有橡胶输送带、聚氯乙烯输
17、送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引胶带等。( )117聚氯乙烯输送带的优点是成本较低,原材料易解决,易修复、耐磨性、腐蚀性较好,有阻燃性,不易老化,摩擦系数低,且不耐高温。( )118板式清扫器安设在带式输送机机头卸煤滚筒上部的机头架上,用以对卸载后残留、粘集在输送带承载面上的煤粉和污物进行清扫。( )119制动装置的作用是:正常停机;紧急停机。( )120常用制动器的形式有液压电磁闸瓦制动器及液压盘式制动器等。( )121带式输送机常用的逆止装置有塞带逆止装置和非接触式的滚柱或楔块式逆止装置两种。( )122打滑、低速、断带保护装置,又叫做打滑保护装置。( )123堆煤保护装置通常安装在胶带与
18、刮板输送机搭接处、煤仓上口或两部带式输送机搭接处,是为防止堆煤压机头烧电机而设置的一种保护装置。( )124常用的沿线保护装置有按钮式沿线保护装置和拉线式沿线保护装置两种。( 125可调液力偶合器由泵轮、蜗轮组成。( )126刚架落地可伸缩带式输送机拆装迅速方便,机身强度大,运行不平稳,适用于无淋水和无底鼓的巷道。( )127起吊大件要选择好工具,可以用开口锚链、铅丝等物件作为起吊工具。( )128机头、机尾各滚筒、铰接托辊、吊架的位置必须与带式输送机的中心线水平。( )129胶带接头必须保证正和直。( )130带式输送机与支柱间应留有间隙,靠近机头和机尾的过道不应小于0.6米。( )131带
19、式输送机运行前应该检查传动装置、电动机、减速器、液力偶合器等各部螺栓是否完整、齐全、紧固,是否有渗、漏油现象,有无障碍物卡阻。( ) 132可以乘坐和跨越带式输送机。( ) 133带式输送机操作工不必熟悉带式输送机性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养带式输送机,懂得生产过程即可。( )134在带式输送机上检修、处理故障或进行其他工作时,必须切断电源,闭锁输送贡控制开关,并悬挂“有人工作,禁止合闸”的停电牌。( )135带式输送机操作工,操作期间要集中精力,及时开、停输送机,可以睡岗、打闹和与人闲谈,严禁擅自离开工作岗位,严格执行现场交接班制度。( )136油的外来杂质含量达到2%
20、,而被磨损的金属颗粒含量0.5%含量时,必须换油。137尽量避免频繁启动带式输送机,正常情况下应重载启动。( )138张紧输送带时张紧绞车应点动,以防拉断输送带。( )139输送带保护层胶皮不超过0.3m2。( )140装载分布严重不均,严重超载,水煤冲击胶带;大块物料及铁器等卡住或冲击胶带,会使胶带打滑。( )141带式输送机外露的转动部分,应按规定设防护罩或防护栏杆。( )142CST软启动装置是美国道奇公司的产品,集机械、电气、液压、微电子为一体,能较好的满足带式输送机的起停控制要求。( )143沿线保护装置通常安装在带式输送机机架非人行道的一侧。( )144可伸缩胶带输送机主要用于前进
21、或后退式长壁采煤工作面的顺槽和巷道掘进时的运输工作。( )145带式输送机耗电量约为刮板输送机的20%-30%。( )146熔断器的作用是保护电动机不超负荷运行 ( )147经常有人跨越带式输送机的地点应设过桥( ) 148软齿面齿轮的磨损不得超过原齿厚的10% ( ) 149钻孔使用的设备有三种,即:台钻、立式钻或摇臂钻钻床( ) 150托棍径向园跳动量的规定是随着托棍长度的增加而减少,转速的增加而增大( )151用钻头在实心材料上钻孔时,钻孔只做旋转运动。( )152轴承内径越大,磨损允许最大间隙越小( )153用封闭在回路里的有压液体做介质,实现液压能与机械能的相互转换的技术,叫做液压传
22、动。( )154多台输送机的启动顺序为:从外向里,逆煤流方向依次启动( ) 155输送机在制动工况的运行时间,一般不允许超过1min ( ) 156通过检测输送带的速度变化,查知驱动滚筒与输送带是否打滑的装置叫防滑保护装置( ) 157在更换输送带和做输送带接头时,严禁直接用手拉或脚蹬踩输送带 ( ) 158. 带式输送机安装应从确定的卸载位置起,按图纸要求顺序安装。159. 带式输送机的安装顺序为:机尾主体、卸载臂、卸载滚筒、清扫装置、储带仓部分、固定折返滚筒,拉紧小车、上下托辊、输送带。( ) 160. 安装输送带时,从一头开始,把输送带逐段翻上去,放在槽形托辊上,这样比平移上去要迅速省力
23、。( ) 161. 带式输送机机尾部分的安装,应先确定机尾座底座的位置。( ) 162.带式输送机机架安装前,要在底板上沿着中心线把上股输送带放好。( ) 163.带式输送机中心线,从机头到机尾拉一根钢丝绳,作为安装的对中基准线。( ) 164.安装带输送机展开输送带卷时,人员必须站在展开方面后面( )165.吊装输送机的大件时,不需考虑巷道的支护情况。( )166.安装带式输送机机头时,要打好戗柱,并保证需要固定可靠。( )167.安装带式输送机时,必须保证口令一致,步调一致,轻抬轻放,并清理好退路,保证道路畅通。( )168.安装带式输送机时,机头、机身和机尾的中心线不需要维持为一条线。(
24、 )169. 带式输送机安装时,机头、机尾各滚筒铰接托辊、吊架的位置不需要与带式输送机的中心线垂直。( )170. 带式输送机安装时,胶带接头必须保证正和直。( )171. 安装带式输送机时,要注意带式输送机与支柱间隙不行人侧不小于0.6m。( )172. 安装带式输送机时要注意:行人侧的间隙不得小于1m。( )173. 安装带式输送机要注意:靠近输送机机头和机尾的过道应不小于0.6m。( )174. 安装绳架吊挂式输送机时,两钢丝绳必须高度相同,松紧一致。( )175. 带式输送机安装完毕后,应检查各部分的安装情况,清除影响设备运转的障碍物,检查电控保护装置,一切就绪后,即可准备点动开车进行
25、调试。( )176. 调试带式输送机时,不必清理输送带上面、下面的杂物。0177. 调试带式输送机时,应在输送机启动后再按规定对联轴器,减速箱和各注油孔添加油脂( )178. 调试带式输送机时,应先发开车信号,然后通知作业人员撤到安全区域。( )179. 带式输送机空载试验时,空运转时间为6H 左右。( )180. 带式输送机空载试验时,空运转时间为4H 左右。( )181. 带式输送机带负荷运转的时间一般为4H 左右。( )182. 带式输送机带负荷运转的时间一般为2H 左右. ( )183. 带式输送机的清扫器与胶带的接触长度,不得小于其带宽85%( )184. 操作带式输送机的接班人员应
26、提前一小时到达现场。( )185. 在带式输送机操作交接班时,如发现接班人员有醉酒、生病现象时,仍可正常交接。( )186. 操作带式输送机的接班人员,应对信号、安全保护装置进行试验。( )187. 司机有权拒绝任何人的违章指挥。( )188. 正常情况下,输送机未拉完煤也可以停机。( )189. 特殊情况下,也可以用输送带运送设备和材料。( )190. 输送机运行时严禁任何人靠近输送机的任何转动部位。( )191. 司机运煤前要将带式输送机空运转一周。( )192. 带式输送机人员经常跨越的地点应装设行人过桥。( )193. 处理正在运行中的皮带跑偏时,因皮带速度相对较慢,可以用身体接触胶带
27、、托辊和滚筒。( )194. 个别托辊损坏,对皮带安全运行影响不大。( )195. 清扫器是减少皮带故障的主要设施之一 。( )196. 普通胶带输送机严禁运送人员。( )197. 操作带式输送机的人员,在双方共同检查无问题后,需双方在交接班记录薄上签字交接( ) 2、 单项选择题 1通常情况下,沿倾斜向上运输原煤时,倾角不能大于_度。A.16 B.18 C.20 D.22 2机头部是带式输送机的_。A.承载部分 B.牵引部分C.驱动部分 D.张紧部分3可伸缩带式输送机采用双滚筒传动,主要是为了增加胶带在传动滚筒上的围包角,从而提高_。A.张紧力B.支撑力C.滚筒强度 D.牵引力4张紧装置的作
28、用就是将胶带张紧,使胶带与驱动滚筒具备足够的_,使带式输送机正常运转。A.拉力 B.摩擦力 C.张紧力 D.牵引力5缓冲托辊装于输送机的装载处,用以承载装载机输送的货载,_货载对胶带的冲击。A.增加 B.减轻 C.调节 D.调整6钢丝绳芯胶带主要采用_接头。A.机械法B.硫化法 C.胶化法 D.压接法7犁式清扫器安设在带式输送机机尾滚筒的前部,用以清扫输送带_的杂物,以免其进入尾滚筒。A.承载面B.非承载面 C.工作面 D.非工作面8胶带输送机平均角度大于_度时,一般应安设制动装置。A.2 B.3C.4 D.59逆止装置的额定逆止力矩应大于输送所需逆止力矩的_倍。A.1 B.1.5 C.2 D
29、.2.510非接触式的滚柱或楔块式逆止装置制动平稳可靠,适用于_运输的胶带运输机制动。A.向下 B.向上C.水平D.垂直11带式输送机设置前倾侧托辊防跑偏时,托辊向输送带运行方向偏斜安装_度。A.1-2 B.2-3 C.34 D.4-512防撕裂传感器通常安装在给煤机前方几米处的_胶带下方。A.下B.上C.普通 D.强力13带式输送机与支柱间应留有间隙,行人侧不小于_米。A.0.4B.0.5C.0.6D.0.714带式输送机空运转试验的时间是_小时左右。A.2 B.3 C.4 D.515清扫器和皮带的接触长度不得小于带宽的_。A.75% B.80% C.85% D.90%16带式输送机正常运转
30、时,每班维护工至少进行_次巡回检查。A.1 B.2C.3 D.417减速器润滑油油位应不低于大齿轮半径的_。A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5 18新制造或大修后的减速器,在工作_小时后应更换新油。A.250 B.500 C.1000 D.200019缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的_。A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.1/520输送带横向裂口不得超过带宽的_。A.3%B.5%C.8%D.10%21拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的_。A.1/3 B.1/4 C.1/5 D.1/622胶带接头接口与中心线不垂直,会导致胶带_。A.打滑 B.跑偏 C.断带D.撕裂23胶带输送
31、机道淋水较大或水煤严重,会导致胶带_。A.打滑 B.跑偏 C.垂直 D.撕裂24带式输送机的上股胶带运送货载,称为_。A.工作段B.回空段C. 非工作段 D.缓冲段25带式输送机制动装置松闸状态下,闸瓦间隙不大于_mm。A.2 B.3 C.4 D.526清扫器橡胶刮板的高度不得小于_cm。A.10B.20C.30D.40 27轴承减速器检修后应装入相当其容积_的3号钙基润滑脂。A.1/2B.1/3 C.2/3 D.1/428直线运行的带式输送机机头、机身和机尾的中心线应成一条_。A.水平线 B.直线29飞带保护装置用在倾斜_运的带式输送机上。A.下 B.上30驱动装置是整个系统的_。A.动力源
32、B.张紧器C.储绳机构 D.电器控制31无极绳绞车轨道质量必须达到_。A.合格品B.不合格品 C.优良品 D.良好32带式输送机的输送带与清扫器的距离应小于_mm。A1mm B2mm C3mm D4mm33带式输送机的清扫器与输送机胶带的接触长度应在_以上。A75% B80% C85% D90%34检查带式输送机的油量时,如果油位低于大齿轮半径的_,应补充油液。A1/2 B1/3 C1/4 D1/535新制造的减速或大修后的减速器,在工作_后应更换新油。A100h B150h C200h D250h36带式输送机的减速器,一般情况下,每隔_需彻底清扫换油。A12个月 B23个月C34个月D36
33、个月37在带式输送机的减速器中,如果油液中的杂质达到_时,需换新油。A1% B1.2% C1.5% D2%38在带式输送机的减速中,如果油液中被磨损的金属颗含量超过_时,需换新润滑油。A0.2% B0.5% C0.8% D1%39在带式输送机的减速器中,除了油包水齿轮油外,油中水含量高于_时,需更换新润滑油。A1% B2% C3% D4%40在带式输送机的减速器中,如果_不符合要求,需更换新油。A油质 B油量 C油温 D水分41带式输送机的滚筒轴承在检修后,应装入相当其容积_的3号钙基润滑脂。A1/3 B2/3 C3/4 D4/542带式输送机的滚筒轴承在检修后,应装入相当其容积2/3的_号钙
34、基润滑脂。A1 B2 C3 D443带式输送机的滚筒轴承在检修后,应该每_月清洗并更换润滑脂一次。A1 B2 C3 D444带式输送机的滚筒胶面需经常清扫,除了安装清扫器外,还可用_方法清扫。A工具 B水洗 C风吹 D三者都可45带式输送机滚筒的胶面有破损或包胶严重脱离滚筒表面时,可用_,把破损或脱离部分除掉,防止破损或脱离状况蔓延扩大。A手撕 B工具 C专用工具 D专用工具46带式输送机的滚筒胶面如果脱离较大时,应该_。A换新滚筒 B更换包胶 C送厂家重新铸胶 D更换包胶或送厂家重铸胶47带式输送机的胶面滚筒,对于磨薄露出螺钉头的包胶,应及时_。A换新螺钉 B修补包胶 C更换螺钉 D送厂家处
35、理48带式输送机的使用过程中,需经常清除胶带与托辊之间的_。A煤块 B矸石块 C木块 D煤及其它杂物49带式输送机使用期间,要对_托辊及时注油,以延长托辊的使用寿命。A损坏 B停转 C架空 D缺油 50带式输送机在维护检查时,要尽可能减少给煤嘴与胶带的距离,从而_物料对胶带的冲击和磨换。A避免 B缓冲 C加大 D扩大51带式输送机运行时,要严格控制_给到胶带上。如果发现要及时处理,然后再开机。A水煤 B大块物料 C铁器 D水煤、大块物料及铁器52带式输送机出现一般的跑偏现象,_可以调正胶带运行方向。A槽形托辊 B平托辊 C调心托辊 DV型托辊53在有淋水的带式输送机道,需要采取_措施。A防水
36、B蔬水 C堵水 D引水54要保持带式输送机良好的清洁环境对_部的煤粉应及时清扫干净。A机头、机尾 B机头、机身 C机尾、机身 D机头、机身、机尾55对于双电机驱动的带式输送机,应尽量避免_启动带式输送机。A正常启动 B频繁启动 C同时启动 D按序启动56带式输送机启动前,每班必须检查_等情况。A液力联轴器有无漏油 B易熔塞是否合格C液力联轴器油量是否合格 D液力联轴器漏油、油量、易熔塞状态57需要经常检查带式输送机机身钢丝绳的_发现有松驰现象应及时张紧。A张紧程度 B疲劳程度 C蠕变程度 D损坏程度58带式输送机使用过程中,检修时密封圈内必须加适量的_。A润滑脂量 B润滑油 C松节油 D添加剂
37、59带式输送机的胶带绳卡上的斜楔必须打紧,防止胶带跑偏时损坏_。A绳卡 B胶带 C机身 D托辊60装载点应保持货载在胶带正中不允许在_上直接装载。A较大的高度 B较小的高度 C较平的地带 D较陡的地段61更换输送带和修理输送带接头时,必须先与_取得联系,停机断电,并悬挂停电牌。A部分负责人 B电工 C队组技术员 D输送机司机62调整托辊应尽量选择输送带空转时进行,并要求_完成。A一人单独 B两人协助 C三人共同 D多人协助63带式输送机胶面滚筒的胶层与滚筒表面必须紧密帖合,不得_。A撒裂 B脱层或裂口 C起皮 D起泡64带式输送机正常运行时,必须托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象、应定期注
38、油,缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的_。A1/4 B1/3 C1/2 D1/565带式输送机的完好标准规定:输送带裂口不得超过带宽的_。A5% B6% C7% D8%66带式输送机的完好标准规定:输送带的保护层脱皮应不超过_。A0.1m B0.2m C0.3m D0.4m67带式输送机的完好标准规定:输送带中间纤维层破损面宽度不超过带宽的_。A2% B3% C4% D5%68带式输送机的完好标准规定:拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的_。A1/2 B1/3 C1/4 D1/569带式输送机的完好标准规定: 伸缩牵引小车行程不小于_。A15mm B16mm C17mm D18mm70带式
39、输送机完好标准规定:在松闸状态下,闸瓦间隙不大于_。A1mm B2mm C2.5mm D3mm71带式输送机完好标准规定:制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不得小于_制动可靠。A30% B40% C50% D60%72带式输送机的检修质量标准规定:驱动滚筒直径应一致,其直径差应不得大于_。A05mm B1mm C1.5mm D2mm73带式输送机检修质量标准规定:缓冲托辊表面橡胶层磨损量不得超过原凸起高度的_。A一半 B三分之一 C四分之一 D五分之一74带式输送机检修质量标准规定:转载机运行轨道应平直,每节长度上的弯曲,不得超过全长的_。A2 B3 C5 D775带式输送机检修质量标准规
40、定:中间架连接梁的弯曲变形,不得超过全长的_。A2 B3 C4 D576带式输送机检修质量标准规定清扫器橡胶刮板的高度不得小于_。A.14mm B.16mm C.18mm D.20mm77带式输送机检修质量规定:清扫器与输送带接触部位应平直,接触长度不得小于带宽的_。A65% B75% C85% D95%78带式输送机检修质量标准规定:在松闸状态下,盘式制动器的闸块与制动盘的间隙每侧不得超过_。A2mm B2.5mm C3mm D3.5mm79带式输送机检修捏标准规定:制动盘与闸块的接触面积不得小于_。A80% B85% C90% D95%80带式输送机检修质量标准规定:液压电磁闸瓦制动器装配
41、后,合闸后闸瓦与制动轮的接触面积不得小于_。A70% B80% C85% D90%81带式输送机检修质量标准规定:小于800mm的胶带的轴承座安装孔对角线允差为_。A1mm B1.5mm C2mm D2.5mm82带式输送机的驱动装置有_种组合方式。A.四 B.五 C.三 D.六83胶带防滑保护装置的传感器,一般安装在离驱动滚筒_米以内。A.15 B.20 C.30 D.2584液压系统常用的过滤器有烧结式、磁性式等共_类A.3 B.4 C.5 D.285液压系统中使用的液压油,多为_油。A.矿物 B.植物 C.动物 D.无机物86液压系统的工作压力是指元件或系统工作时的_压力。A.正常 B.
42、实际 C.最高 D.最低87一般运送原煤的输送机,上运时最大倾角_度。A.16 B.18 C.20 D.2288软齿面齿轮,允许齿面磨损为原齿厚的_。A.10% B.15% C.25% D.20%89硬齿面齿轮,齿面磨损达硬化层的_时需要更换齿轮。A.40% B.60% C.80% D.70%90托棍专用轴承比普通轴承的径向游隙_。A.小 B.大 C.无所谓 D.相当91.钢丝绳芯胶带主要采用( )接头。A.机械法; B.硫化法; C.胶化法; D压接法92. 犁式清扫器安设在带式输送机机尾滚筒的前部,用以清扫输送带( )的杂物,以免其进入尾滚筒。A.承载面; B.非承载面; C.工作面; D
43、非工作面93. 胶带输送机平均角度大于( )度时,一般应安设制动装置。A.2; B.3; C.4; D594. 逆止装置的额定逆止力矩应大于输送所需逆止力矩的( )倍。A.1; B.1.5; C.2; D2.595. 非接触式的滚柱或楔块式逆止装置制动平稳可靠,适用于( )运输的胶带运输机制动。A.向下; B.向上; C.水平; D垂直96. 带式输送机设置前倾侧托辊防跑偏时,托辊向输送带运行方向偏斜安装( )度。A.12; B.23; C.34; D4-597. 防撕裂传感器通常安装在给煤机前方几米处的( )胶带下方。A.下; B.上; C.普通; D强力98. 带式输送机与支柱间应留有间隙
44、,行人侧不小于( )米。A.0、4; B.0、5; C.0、6; D0、799. 带式输送机空运转试验的时间是( )小时左右。A.2; B.3; C.4; D5100. 清扫器和皮带的接触长度不得小于带宽的( )。A.75%; B.80%; C.85%; D90%101. 带式输送机正常运转时,每班维护工至少进行( )次巡回检查。A.1; B.2; C.3; D4102. 减速器润滑油油位应不低于大齿轮半径的( )。A.1/2; B.1/3; C.1/4; D1/5103. 新制造或大修后的减速器,在工作( )小时后应更换新油。A.250; B.500; C.1000; D2000104. 缓
45、冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的( )。A.1/2; B.1/3; C.1/4; D1/5105. 输送带横向裂口不得超过带宽的( )。A.3%; B.5%; C.8%; D10%106. 拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的( )。A.1/3; B.1/4; C.1/5; D1/6107. 胶带接头接口与中心线不垂直,会导致胶带( )。A.打滑; B.跑偏; C.断带; D撕裂108. 胶带输送机道淋水较大或水煤严重,会导致胶带( )。A.打滑; B.跑偏; C.垂直; D撕裂109. 带式输送机的上股胶带运送货载,称为( )。A.工作段; B.回空段; C.非工作段; D缓冲段110.
46、 带式输送机制动装置松闸状态下,闸瓦间隙不大于( )mm。A.2; B.3; C.4; D5111. 清扫器橡胶刮板的高度不得小于( )cm.A.10; B.20; C.30; D40112. 轴承减速器检修后应装入相当其容积( )的3号钙基润滑脂。A.1/2; B.1/3; C.2/3;1/4113. 直线运行的带式输送机机头、机身和机尾的中心线应成一条( )。A.水平线; B.直线; C.曲线114. 断带保护装置用在倾斜( )运的带式输送机上。A.下; B.上; C.机尾115. 驱动装置是整个系统的( )。A.动力源; B.张紧器; C.储绳机构; D电器控制116. 无极绳绞车轨道质
47、量必须达到( )。A.合格品; B.不合格品; C.优良品; D良好117. 带式输送机的输送带与清扫器的距离应小于( )mm。A.1mm; B.2mm; C.3mm; D4mm118. 带式输送机的清扫器与输送机胶带的接触长度应在( )以上。A.75%; B.80%; C.85%; D90%119. 检查带式输送机的油量时,如果油位低于大齿轮半径的( ),应补充油液。A.1/2; B.1/3; C.1/4; D1/5120. 新制造的减速或大修后的减速器,在工作( )后应更换新油。A.100H; B.150H; C.200H; D250H 121. 带式输送机的减速器,一般情况下,每隔( )需彻底清扫换油A.12个月; B.23个月; C.34个月; D36个月122. 在带式输送机的减速器中,如果油液中的杂质达到( )时,需换新油。A.1%; B.1.2%; C.1.5%; D2%123. 在带式输送机的减速中,如果油液中被磨损的金属颗含量超过( )时,需换新润滑油。A.0.2%; B.0.5%; C.0.8%; D1%124. 在带式输送机的减速器中,除了油包水齿轮油外,油中水含量高于(
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