主副水仓清仓安全技术措施

1、主、副水仓清仓安全技术措施先锋煤业自2010年6月停工停产以来，矿井一直处于通风排水状态。由于矿井停产时间较长，造成井底水仓淤积煤泥十分严重，水仓位于主、副井井底，标高 0水平以下15m 主、副水仓均为环形布置，砌碹支护断面 6m2，主仓长度约I I177m容积约为1060m3，副仓长度约90m容积约为540m3，合计水仓容量1600m3。现根据排水情况测算出水仓实际有 效容量约为400m3，有效容量不能满足规程要求 50%的空仓 容量，为确保我矿井下排水安全，提高矿井抗灾能力，经公 司领导研究决定，对主、副水仓进行清淤，工期约需45天， 为保证此项工程顺利进行，特编制此安全技术措施，望全体

2、参与人员认真执行。J a一、工程概况（一）工程名称：主、副水仓清淤（二）施工目的：恢复水仓最大蓄水能力，确保我矿井下排水安全，提咼矿井抗灾能力（三）现用支护形式：砌碹（四）淤积情况：原水仓容量为 400m31600m3，现测算有效容量约（五）工程量：清淤约 1200m3I I、 -| f/ / /!二、劳动组织（一）施工人员组成情况先锋矿管理团队和特殊工种进行清仓作业，作业方式：组织四班人员，按照 “6小时”工作制轮班进行清挖淤煤。管理团 队为目前已经过培训的安全管理人员，特殊工种是经过培训并持证的操作人员，均符合入井作业的规定。每班下井作业 人数10人（不包括正常通风排水 5人），其中跟班、

3、带班干 部2人、小绞车操作工1人、局部通风机操作工 1人、清仓人员6人（二）带班、跟班干部结合施工人员组成情况，分四组:第一组：王？垒（生产矿长）？许占强（安全副总）孙国杰（机电队长）第二组：李？伟（安全矿长）？段兆刚（地测副总）罗红伟（机电副队长）第三组：魏宏杰（机电矿长）?童建勇（通风副总）?李有杰（机电副队长）第四组：郭明信（总工程师）？石向远（生产副总）?石寿臣（机电副队长）I注：每班必须有一名副总或副总以上领导带班，一名机电（副）队长跟班，若遇特殊原因休班时安排同级干部替补。I I X i / 1/ -三、施工方法（一）准备工作在入井进行主、副水仓清淤作业前，必须做好如下准备工作：1

4、. 对所有作业人员进行该措施的贯彻、签字、学习；经过考试合格后方可参加作业。2. 将机电、通风、监测、排水等急用物资采购到矿3. 对通风系统、供电系统、排水系统进行检修，保证能够正 常工作。I _|4. 将木板、坑木和水仓内轨道修复物料运至施工地点备用。I I5. 水仓口处调度绞车和局部通风机安装到位，试运行合格。6. 污水潜水泵和排水管路安装到位，实验合格。I,7. 将大巷水沟清理完毕，达到有效深度。8. 将监测监控装置、通讯装置安装到位，实验合格。9. 将调度绞车信号装置安装并试好，信号线缆长度不低于 160m （含备用）。10. 全面检查和测试所用电气设备，杜绝失爆；确保各项保护齐全、整

5、定值合适。11. 将清淤工作所用工具和劳动保护用品采购到矿。|V1:、 *（二）施工步骤I I- 1. 先清挖副仓再清挖主仓。II ”x2. 此次清仓利用铁斗对淤煤进行运输，具体步骤如下：（1）副水仓排干后，人工将淤煤装袋后放置铁斗内。（2）利用水仓口调度绞车将铁斗提升至水仓平台。（3）利用平板车将煤袋推至 轨道巷，卸车码放到巷道侧，进行自然脱水（4）副水仓清理完毕，由矿组织检查、验收，达到质量验 收标准后，撤出施工物资利用副水仓蓄水、排水。Ir.（5）主水仓排干，上齐清理所用物资和装备后，再对主水 仓进行清淤工作，步骤与副水仓相同。I I/ _一一一 厂认 4. / / /（三）施工质量验收

6、1. 验收小组I 成立以矿长为组长的验收小组，安检科、通风科、技术科、 机电科、地测科、调度室六大科室联合验收。组？长：李鸡晓副组长：郭明信？?王？垒?李 ?伟？?魏宏杰成？员：各科室副总工程师2. 质量验收标准(1) 水仓清理干净，容积恢复原有容积98%以上(2) 水仓内巷道顶板修护完好，无脱落离层现象(3) 水仓内水沟完好、通畅(4) 水仓巷道无杂物、底板平整、轨道合格。四、安全技术措施(一)总体安全技术措施1. 入井人员必须衣着整齐，穿戴好个人防护用品。2. 必须明确当班现场负责人（跟班队长）和总体责任人（带 班矿领导），并由总体责任人全面指挥。| V-1 I3. 当班下井人数必须严格按

7、上级要求执行，不准随意增加人I I数。-4. 每班必须由一名矿值班领导组织下井作业人员进行班前安 全会议，讲清需要注意事项，然后副总或副总以上矿领导方 可带班下井作业。5. 每班清淤施工前必须对排水泵进行检查维护，保证施工期 间排水泵能正常排水。6. 每班清淤施工前必须对巷道内的排水系统、通风系统进行 检查，达到煤矿安全规程相关要求；保证不影响清淤施7. 所有岗位人员都必须严格按照岗位标准开展工作，并认真 填写各项记录。I _|8. 每天应清理水沟，保证流水畅通，防止流水流向施工水仓， 导致水沟堵实堵严。I I - 9. 必须在水仓内斜巷段台阶侧设置绳索简易扶手，防止作业 人员滑到。910.

8、清仓过程中，发现碹拱破碎必须及时捣掉或打点柱支护等 特殊处理，防止在清淤期间掉碴伤人。11施工地点的通讯装置（电话）必须挂在巷帮，距底板不小 于1.4m的位置，并及时跟随施工点移动，便于快速联系， 保证安全清淤。12. 井下现场施工人员，必须指定专人带好、用好便携瓦斯报 警仪。13. 必须选定合适的堆放物品地点，不得影响行人和通风。I14. 必须制定相应的避灾路线，并由带班领导带领作业人员先进行熟悉。（避灾路线详见附图）I I_一一一 厂 4. / / /!15. 在施工期间，必须把巷道中的废旧杂物一律清净，保证巷道和水仓整洁平整。16. 非专职人员严禁擅自操作电器设备及安全仪器。仃.清淤时先

9、清上部后清下部，保证上部斜长不少于3m，每个清挖台阶必须要打立柱，并在施工点前方打上高度不低于0.6m的立木和背板，防止淤积物翻帮和水煤突然滑坡。18. 参与施工人员必须严格执行现场交接班制度，交接班时必须把当班施工情况及注意事项交待清楚。、丰 二违19. 跟班干部必须现场跟班，严把安全质量关，杜绝 现象。（二）机电运输安全技术措施1.调度绞车必须安装在绞车硐室内，安装位置尽量保持出绳 中心线与轨道中心线一致，达到小绞车四个四”要求（四根地锚、四个压柱、四道绳卡、距道400mm），并由专职机电人员进行调试，严禁出现失爆现象，重载运行时制动手柄在 水平位置以上能够可靠制动，离合手柄在水平位置稍向

10、上能够满足提升需要便于操作。绞车闸带不准断裂，闸轮上严禁 有水或油污。钢丝绳必须采用专用的压绳装置固定在滚筒上， 钢丝绳不准弯曲成锐角； 钢丝绳的长度满足下放最终滚筒上 保留3圈以上摩擦绳。绞车钢丝绳勾头必须使用规格相符的 护绳套环。2.提升信号要求声光齐全完好，无失爆3. 提升信号必须用矿统一规定信号进行联系，统一信号为： 一停、二上、三下、四慢上、五慢下。4. 对绞车操作工进行岗前再培训，并在技术负责人监护下实 地空车操作试习，达到了解绞车的结构和性能，熟悉操作方 法，方可单独操作，参与施工。I I、jfh . -j y -. i.,丿 #!（-=5. 绞车操作工必须经过培训考试合格并持证

11、上岗，操作时精 力集中，细心操作，启动停车平稳准确。绞车操作工收到的 信号不明确时不准启动绞车，并应及时查明原因。不准用晃 灯、喊话等方式传递信号。6. 绞车操作工安全操作必须做到如下要求：（1）开车前的检查试验?检查调度绞车周围顶帮情况有无异常，绞车固定是否牢靠，清除杂乱异物，便于嘹望?检查绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无裂纹，磨 损余厚不得小于 3mm，铆钉（螺栓）不得磨闸轮，闸轮表 面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、 拉杆螺栓及防松双螺母（背帽）、限位螺栓等应完整齐全; 施闸后，闸把位置在水平线以上即应闸住，制动闸手把工作 行程不得超过全行程的 3/4即应闸住。I I

12、 - /?检查钢丝绳：要求无折弯、硬伤、打结和严重锈蚀， 直径符合要求，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，无严重 咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过规定允许容绳量；保险 绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固；绳端连结装置应符 合煤矿安全规程规定；绞车应有可靠的护绳板。?检查绞车的控制开关，操纵按钮、电动机、电铃等应 无失爆现象；信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。?空车启动时，应无异响和震动，无甩油现象?通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后 方可开车。?（ 2）启动I 八V|z /:Z,?听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯，向行人I I示警；闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令方向启动

13、绞车-=空转。?缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使绞车 滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧工作闸把，松开制动闸， 达到正常运行速度。?操作工必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒 前面操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。?下放铁斗时必须反转电动机，人工牵引铁斗到水仓底。?工作中禁止两个闸把同时闸紧，以防烧坏电动机?如遇启动困难时，应查明原因，处理好后再开车，不 准强行启动。| jpy V*i ?（ 3）运行I I、X -if . / - :-、* Zz $ /?绞车运行中，绞车操作工应集中精力，注意信号，观 察钢丝绳，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原 因。?绞车运行中操作工不得

14、与他人交谈。?注意绞车各部情况，如发现下列情况时，必须立即停 车，米取措施，待处理好后再运行。?1）有异响、异味、异状?2）钢丝绳异常跳动，负载增大，或突然松弛?3）稳定绞车支柱有松动现象。I?4）有严重咬绳、爬绳现象。I I5）电动机单向运转或冒烟。?6）突然停电或有其他险情时。H7. 所需入井使用的隔爆真空电磁启动器、调度绞车等电气设备，必须由防爆检查员检查合格后方可入井使用，确保完好，杜绝失爆。8. 主排水工密切配合清淤工作，及时排出水仓积水，不得使 积水影响另一水仓清淤工作。9. 在清淤水仓中安装一台污水潜水泵，并配备不少于一台同 功效的备用潜水泵，确保工作的连续性；且潜水泵上级电源

15、必须使用瓦斯电闭锁。10. 机电队每天安排专职人员对现场使用的钢丝绳认真检查 一遍，发现问题立即停止运行并汇报，由机电队及时排除问 题。I I11机电队现场电钳工必须确保当班供电质量。12.机电队每天必须有专职维修工对现场应用机电设备进行 全面检查、维护、实验，确保设备正常运行。(三)局部通风安全技术措施1.局部通风机安装要求：(1)清淤工作施工前必须在井底车场安装两台2X11kW 局部通风机，一用一备，严禁无风、微风施工，局部通风机必 须使用瓦斯电闭锁。风筒必须随工作点及时延接(风筒布置 位置见附图)。(2) 局部通风机必须由专职人员安装和调试，安装完毕后 必须经验收合格后才能启动，因检修停

16、电等原因停风时，必 须编制专项措施，人员必须撤至全风压进风流处，并切断电 源；恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开I I关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可!| -由指定人员开启局部通风机。(3) 机体安装要稳固，风筒连接处要连接牢固。(4) 局部通风机及启动装置必须安装在进风巷道中，距巷道回风口不得小于 10m;通过风量调整，保证全风压供给该 处的风量必须大于局部通风机的吸风量，局部通风机至回风口风速不低于0.25m/s。(5) 必须使用抗静电阻燃风筒，风筒口到工作面的距离保证不超过5m，风筒必须逢环必挂，吊挂呈一线，风筒必须 顺接反压边工艺，严格按操作规程操作。（6）局部通风机必须指定通风科专人负责管理，现场交接班，保证其正常运转。（7）每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行 一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试 验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。（8）备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源。I .2. 回风流中，瓦斯浓度超过 0.8%或C02浓度超过1.5%时， 必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。3. 作业地点风流中，电动机或其它开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止作业，撤出人员，进行处理。4. 在施工