锚杆框架梁施工技术交底

1、技 术 交 底施工单位：中铁六局昆玉项目部 编号：KY-II-C2-7-L-QJLJ-M-001工程名称昆玉铁路站前二标项目名称图纸编号昆玉施路专-12交底部位DK23+725DK23+785段路基左侧一级边坡锚杆框架梁交 底 内 容一、工艺流程施工准备测量放样边坡开挖锚杆施工开挖框架槽钢筋绑扎模板安装监理检测不合格处理合格C30砼浇筑框架内客土植草锚杆框架梁施工工艺流程框图二、锚杆施工1、做好堑顶截水天沟，将边坡按设计刷至边坡平台。2、边坡坡率按1:1.25设计刷坡，以减小对地表的破坏。每10m高设一个2m宽的平台。锚杆框架梁采用菱形布置，纵梁与水平方向夹角450。框架梁挡水缘与梁体整体采用

2、现场立模施工，框格间距4.0m，框格内采用喷混值生。32锚杆，锚杆长8m。3、用测量仪器准确测设锚杆孔的位置，并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。孔位误差不得超过10cm。4、钻孔必须采用风动钻进，孔身与水平面的夹角2025，见下图。 4、锚杆直径为32mm，锚孔直径为110mm，锚孔的孔斜度误差不得超过1，实际钻孔不应小于设计深度，也不宜大于设计长度500mm，锚杆体长度允许偏差-30mm100mm。5、钻孔采用干钻，钻孔完成后，使用高压风进行清孔，清除孔内岩粉和积水。严禁采用水冲钻进，严禁用高压冲水清孔。6、锚杆埋入锚头内10cm，锚杆的总长度为设计长度+10cm，锚杆杆体间隔1.5m设置

3、一处8的钢筋对中支架，支架焊接在锚杆杆体上，呈等间距布置三根。插入锚杆时，杆底端应距实钻孔底不小于15cm的距离。7、锚头应埋入框架梁中，锚头钢筋与框架纵梁钢筋焊接相连，与纵梁同时浇筑。8、孔内注浆为一次性注浆，采用孔底返浆法施工，水灰比保持在0.450.50之间的纯水泥浆。先将锚杆在钻孔内准确安装就位后注浆，注浆采用注浆套管从钻孔底部向孔口方向灌注，灌浆管插入距孔底300mm500mm处，浆液自下而上灌注，随着浆液的灌进，缓慢拔出灌浆管。灌浆压力不小于02Mpa，中途不得停浆，在初凝前要进行补浆，必须做到浆液均匀填满钢筋与孔壁间的孔隙。9、锚垫板采用厚度8mm的钢板制作，圆形，直径15cm，

4、中间预留直径为32mm的锚杆预穿孔。预穿孔的周围等间距焊接三根角钢。 三、基槽开挖1、根据测量人员测设的框架纵、横梁位置，用白灰撒出开挖边线（或直接挂线）。然后利用钢尺丈量等方法进行校核。2、先对开挖的边坡进行修整，将凸出地方削平，然后按照框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根框架梁轮廓。先施工竖梁，并于接点处预埋横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。基槽开挖深度土质、软质岩路堑为40cm，硬质岩路堑无需开挖基槽，在开挖坡面施作即可，宽度均为设计宽度（40cm）加模板宽度。3、在施工安装框架梁钢筋之前，先清除框架槽底部浮渣，保证基础密实，并在底部铺一层2cm厚的M35水泥砂浆找平垫层。4、在坡面

5、上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆（M35）垫块。四、钢筋绑扎1、所有的钢筋均在钢筋场加工制作，所使用的材料等必须经过检验合格。2、绑扎钢筋，用M35砂浆垫块垫起。并和短钢筋锚钉连接牢固。3、侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。4、框架梁钢筋制作图详见附表1.钢筋加工及允许偏差表序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1钢筋排距5尺量2受力钢筋间距203箍筋间距204弯起位置305保护层厚度+10，5五、模板安装（1）安装模前先检查钢筋施工质量，自检合

6、格后报分部技术人员检查，并报请监理工程师进行检验，并做好记录，然后再安装模板。（2）模板表面刷隔离剂，便于脱模；模板拼装要平整、紧密，净空尺寸准确，符合设计要求。（3）用钢管、扣件支撑、固定模板，并与锚杆外露端部连接稳固，模板底部要与基础紧密接触，以防涨模、漏浆。六、浇筑混凝土（1）浇筑前应检查框架的截面尺寸，要检查钢筋数量及布置情况。（2）框架梁主筋的保护层要满足设计要求，主筋净保护层为62mm。箍筋净保护层不得小于58mm。主筋中至中距离为8687mm。（3）框架梁为C30现浇混凝土，纵梁每8m设一道伸缩缝，缝宽2cm，横梁每12m设一道伸缩缝，缝宽2cm，沥青麻筋填塞，设置于两个节点中部

7、。见下图所示。 （4）C30砼采用集中拌和，机械运输至施工现场，卷扬机垂直运输至施工部位，采用料桶送入模内进行浇筑。按照自上而下，每框架先纵梁再横梁的顺序浇筑。浇筑框架梁混凝土必须连续作业，插入式振捣棒振捣。当浇筑的砼强度达到2.5MPa时，可进行拆模处理，注意保护结构物的边角，不得有破损翘曲、掉角啃边等现象。（5）锚头与框架梁同时浇筑。框架梁砼面与路堑坡面高度一致20cm，横梁内侧夯填黏土，并设10%横坡，以利坡面排水。见下图所示。七、各项目检验标准1、锚杆安装序号检验项目允许偏差检验方法1孔位偏差50mm仪器测量，尺量2直径+10mm，5mm尺量3倾角2仪器测量4深度50mm尺量5锚杆长度

8、50mm尺量2、钢筋安装。见第四项第3条。3、框架梁检验序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置50mm每段抽样检验4点全站仪测量2基底高程50mm每50m长抽样检验3点水准仪测量3坡面高程20，0mm每50m长抽样检验3点水准仪测量4梁净距50mm每50m长抽样检验6点（上、中、下部各两处）尺量5梁宽度边槽高度30，10cm6梁厚度镶嵌深度30，40cm7护肩、镶边、基础厚度及宽度设计值每50m长抽样检验3组8坡面平整度30mm每50m长抽样检验3处2.5m直尺量八、注意事项1、土质岩和软质岩路堑地段的框架梁应采用嵌槽法施工，框架梁应嵌入坡面，确保坡面排水畅通。框架现浇后应与周

9、边地层密贴，需要出露部分框架内采取喷混值生或灌草护坡。2、硬质岩路堑地段，框架梁置于坡面外，并采用M7.5浆砌片石找平排水层，框架内采取值生带装植草，值生袋口袋内表面粘贴双层特质纸，在两层纸的中间均匀底附着草种。3、锚杆框架梁护坡顶处设置浆砌片石镶边及挡水缘，护坡起讫点处0.5m范围内采用M7.5水泥砂浆砌片石镶边加固，厚0.6m，边坡平台镶边下部设置C15混凝土挡水缘。3、值生带施工时，要轻拿轻放，以保持草籽附着的完好。每垒一米高度时袋间放置一排PVC管，坡度较陡时应该在基面上打固定桩，防止值生袋倒塌。4、施工期间严禁在堑顶边缘及边坡平台上大量堆集中荷载。5、锚杆孔灌浆后，至少养护7天，养护期间严禁敲击，摇动锚杆或在杆体上悬挂重物。待锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%后，进行框架梁和封头施工。九、安全措施9.1施工前做好安全常识教育，提高安全防护意识。9.2现场用电设专人管理，做好每日用电记录，其他人员不得擅自打开或开闭电源。9.3拉设临时电源时，过道处必须用钢管保护，不得乱拖乱拉，防止电线被车碾压。9.4电箱内电气应完整无缺，设有专用漏电保护开关，做到“一机一电一闸一漏