面料跟单人员及检验人员工作要求.doc

1、面料跟单人员及检验人员工作要求为了加强管理， 强化品质意识，实现公司的程序化和正规化，特对公司面料跟单 人员及检验人员作以下要求：一、认真仔细工作， 掌握重点,了解面料的疵点 ,不懂必问 。二、在供应商工厂工 作期间，注意个人言行，树立公司形象。三、随身携带物品：出门检验前要准 备以下物品随身携带：1.样品 ,2.检验任务单 、3.检验报告表 、4.吊牌枪、 (红色，白色吊牌线 )、5.卷尺、6.计算器 , 7.微密镜、 8协议书 , 9 浩盛次布贴等。四、检验要求对每匹布从外观 整体风格，手感，组织，结构，色光，色象等质量检验标准，要集中 思想、认真检查、看清疵点、正确定位等，做好全程记录

2、,每个人对自己检验后的货物负 100%责任。五、程序操作首先要了解此面 料的用途(直接出面 料还是做成品 )和所有的要求 .先对颜色，量幅宽， 称克重，数纬密 ,布面的整体效果，如果这几项都符合，进行大货检验， 认真检验每米面料和详细的填写好检验报告，字迹清楚，端正，不涂 改，小数点保留一位。六、面料检验的 基本标准：1第1页共7页1、仔细认真的检验 每一米面料是我们的基本职责。2、基本要求：及时 反映质量情况，对有质量问题的产品，不得隐瞒和包庇，必须本 着公开,公正 ,公平 ,诚实的立场。直接出面料的要 求: 1.每匹布最好 都是 A 级品 , B 级品只允许 3%以内。做成品的要求 :必需

3、保证我们在裁剪台上的面料都是检验合格的,即使有允许范围内的 次点处都要明显的标志着次品标并扣除相应次品米数,情节严重的要当 面向裁剪房主管交待清楚并跟踪到裁剪台上与裁剪人员配合裁剪 ,避免把次品流到生产线上去 ,也有些问题裁剪完后再验片。3、质量的基本要求：大货验收时，厂家必须开掉面料两头缝头，对照确认样，对颜 色、量门幅，称重量，数纬密，看花型风格和布面整体效果、色牢度 ，手感等。做窗帘（没有里子布的还要看反面的布面）。布正面或反面 修理未修好的请厂家返工重新修理好，认清死疵和活疵点，好修的疵 点一定要请工厂修好，修干净 ,否则不可接受。4、色差： 4 级以上（包括 4 级）染色布分清缸号

4、，在外包装标签上注明缸号 ,控制缸差，大货要在原样与确认样之间，大货的色向色光一定要一致，卷与卷 及批与批的色差不得低于四级。在布匹检验过程中，从每卷中取 10-20 公分宽的色差布板，检验员将使用这块布来比较同卷内的色差或不 同卷之间的色差，同卷内边对边、布边至中间或布头尾的色差不得低 于四级。每缸都需留缸样，并在缸样上写好缸号留底，对色在 D65 光源进行对色或自然光下。5. 门幅和匹长：2第2页共7页门幅 :每匹面料至 少要量 3 次门幅，布头 1 次，布尾 1 次，布匹中间1 次, 直接出面料有郊门幅正负 1 公分是允许 , 有效门幅是指针孔内的幅宽 ,如果是做成品通常不接受负但正都可

5、以接受 。匹长 : 要按定单要求，出面料的匹长一定要按要求,如有问题提前报告 ,原则上不接受小 匹，如果有小匹工厂要负担损耗，长度的测量常用打卷机 ,挂码 ,桌面手工测量三种 ,如果发生争议以桌面手工测量为准。6. 克重 : 先数纬密 , 密度为 1 英寸内的经 纱和纬纱根数 ,称重量 , 克重是正负 5g/m2 是允许的。7、手感：参照样品进行对比检验手感，如果发现明显的差异，该卷布将被定为不合 格品，将暂停检验，不得送进工厂 ,即请示汇报后做决定。8. 色牢度：国际标 准 4 级以上，我们用一张白纸可以测试，上下擦10 次，达不到标准不可以接受。9、所有散发出臭味 的面料都不能通过检验。1

6、0、纬弧：出现在格 布或条布的布匹，纬弧只能小于 2 公分，其他布只能小于 3 公分纬斜。11面料正反： 素机平织布和很难分清正反的其它面料验货时要写正反（在两边角下 写）。12、次点：直接 出面料的布头布尾 5 码内不可有 10 公分以上的大疵点，油污，破洞 等，如果有必须要开掉。面料质量分三个等级(A,B,C)A 级：每卷布匹长为50 米不得超过 3 个次点，为 A级品，次点也要看什么次点 , 也要看整体布面，严重的也要开剪（严重织造次点，油污，破洞等）。3第3页共7页B 级：每卷布匹长为50 米（ 4-5 个疵点），为B 级品，直接出布料只接受 B 级品只接 受整个定单的 3%以内，做成

7、品可以接受但是也要根据成品的裁剪尺寸 来扣除相应的米数。（1）不扣米数标准 :0.5-1 公分 不扣米数 (50 米内 3 个 0.5-1 公分的次点 )（2）扣米数标准 :超过 1CM的扣米数为: 1CM10CM扣 30CM；10CM30CM扣 50CM；30CM-50CM扣 1 米。严重的次点 ( 油污，破洞等 ) 或 1 米以上的次点需开剪，开剪后接匹不得超过总匹数的 5%。C级：为不合格（ 6 个以上疵点 ），C级也只有做成品可接受，但经双方主管协商写好 协议书（双方签字盖章）处理结果后方可接受，否则不可接受。备注：不同的面 料他们的疵点都有所不同，要特别注意，在检验前要了解此布的疵点

8、 问题和此面料是做什么东西他的裁剪尺寸是多少。七、检验报告：1. 认真清楚填写 检验报告单，染色面料每色每缸填写一张检验报告单 , 色织每个颜色一张 报告单，以便裁剪车间操作 , 报告单随货物交给仓库，如在外面不能及 时上交的需传真给采购部，采购部转交给仓库 , 仓库根据报告单来收 货，裁剪车间也是根据检验单去裁剪。面料检验过程中如有问题严重 的要口头和书面上跟裁剪主管沟通，如有时间的情况4第4页共7页下要跟踪到裁剪 ，以免裁剪时没有注意到造成浪费。2. 任务单：由跟 单员认真清楚，准确填写真实的面料数量，并在整个订单结束时交 给采购部, 以便采购 部根据任务单去与供应商对账和裁剪车间数量的

9、核对，主管的检查。八、面料跟踪：面料跟单员职责 分以下：1. 跟单过程 : 跟踪订单 的进度- 品质 - 颜色 - 供应商的勾通 - 主管的汇报-品质的检验 - 留样（每次需留 0.5 米大货样, 如是染色面 料也要留缸样, 如是二次加工的需留加工前的样和加工后的成品样各0.5 米）做成吊样给采购 部保管。2. 染色布先打 A，B，C小样，再做缸样确认 , 大货检验时对缸样 , 看缸差. 色织布先做手掌样，再做匹样（要做好后处理做大货样 ），每次出大货时先要 5 米大货样，大货样确认后才安排验大货。3. 以后所有出面料 的订单都要在工厂根据订单要求包装好 , 但送到仓库后我们工厂还 要安排全检

10、。4. 有时我们有一块 相同的面料几个订单一次下单或工厂一次性把不同的订单一次送到 我司，跟单员要在发货前和入库时根据不同订单分开，以便控制数 量；送货单和入库单都要分开，以便对帐。5除了以上跟单 事项外要配合面料检验人员一起面料全检工作，认真填写好检验报 表和任务单。6每天向主管汇 报自己的一天工作情况。7. 二次加工的产 品的跟单: 按正常订 单程序一样操作，没有加工前的5第5页共7页面料必须 100%全检 , 生产前先要打小样确认然后才去加工，加工好的面料也必须 100%再检如发现问题标出次品, 找出原因 , 总结问题 , 以免下次再发生，填好 检验报告单，并且填写好二次加工的表格给采购

11、部。注：在跟单过程 中如果遇到任何问题我们得即时向主管汇报或和业务部沟通，不得隐 瞒。8. 面料检验员职 责：积极的配合跟单员做好检验工作，认真检验每米的品质、对颜色 、包装，并填写好检验报告单。备注：面料检验 员去工厂检验前需与跟单员把检验的样品和要求搞清楚，跟单员要把 前期检验时发现的问题用工作联络单交待清楚注意事项，检验人员在 检验结束后填写好检验报告单并交给跟单员，如果发现问题与跟单员 沟通，让跟单员和工厂沟通解决，跟单员要仔细阅读和审核检验员的 报告单，签名认可后交给面料仓库。注：面料跟单员 和检验员之间严禁相互隐瞒或包庇，严禁相互争斗，要各司其职，做 好自己的本职工作。九处罚：根据公司的质量 要求和工作职责，如有违反其中的任何一条，公司将根据问题的 轻重给予 10