DQ-41JE-44微机系统快切装置作业指导书

1、 江苏江南检测有限公司电气试验室微机系统快切装置调试作业指导书文件编号：DQ-41JE-44版 号： A/0编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 目 录1. 编制目的2. 适用范围3. 编制依据4. 作业人员资格和要求5. 工程概况及主要工程量6. 主要仪器仪表及工器具7. 作业准备及作业条件8. 作业程序9. 作业方法、要求及质量标准10. 安全文明施工措施11. 环境保护及危险点控制12. 技术记录要求作业指导书微机系统快切装置调试作业指导书文件编号: DQ-41JE-44第 10 页 共 10 页 第A版 第0次修订微机系统快切装置调试作业指导书1、编制目的指导本试验室各工程点

2、试验人员进行微机系统快切装置试验和调试。2、适用范围2.1、本作业指导书适用于发电厂和变电（所）站工程中的微机系统快切装置的检验和调试试验。规定了通用检验项目和调试方法及技术要求，列出了调试过程中的注意事项和异常分析处理措施及方法。2.2、现场及工程有特殊要求时，可以参考本作业指导书，按照相关规程规定并结合厂家及业主方的技术要求出版具有针对性的作业指导书以适用于当前工程。2.3、对于交接试验范围以外的试验项目，不在本作业指导书范围。应由试验方结合厂家及业主方的技术要求出具相应的试验作业指导书。3、编制依据3.1、 继电保护及电网安全自动装置检验规程DL/T 995-2006 3.2、 继电保护

3、和安全自动装置技术规程GB/T 14285-2006 3.3、 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL 5009.1-20143.4、 继电器及装置基本试验方法GB/T 7261-20083.5、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20063.6、 XX电力设计院图纸和微机系统快切装置资料及说明书3.7、 工程建设标准强制性条文（电力工程部分2011版）中电联标准【2012】16号4、作业人员资格和要求4.1、参加作业人员必须经过试验上岗培训，认真学习了安全规程，同时经过三级安全教育，并经考试合格，进行作业时必须严格遵守作业安全规定，确保试验作业时的人身及设备安全。

4、主要作业人员必须具备较强的责任心和相关理论知识。4.2、参加作业人员需具备中等以上文化知识，并具备一定的继电保护和二次回路调试的经验。参加作业人员必须熟练掌握继电保护测试仪的操作和使用。4.3、参加作业人员必须掌握继电保护技术的方法和原理，并具备一定的处理实际问题的能力。4.4、参加作业人员必须清楚一、二次设备的布置情况，熟悉主接线方式和二次接线原理。4.5、参加作业人员必须明确试验作业的方法、要求和标准，严禁违反规程规范的作业。5、工程概况及主要工程量5.1、工程概况本工程由设计院设计，微机系统快切装置采用（简要介绍工程的一次、二次接线方式和主设备概况等）5.2、主要工程量序号名称单位数量备

5、注5.3、设备主要技术数据5.4、劳动力计划表序号工种技术等级数量特殊工种上岗证备注1电气试验中级工2二次线中级工5.4、施工进度计划表序号项目名称开始时间完成时间备注1234566、主要仪器仪表及工器具6.1、作业前准备的工具和仪器必须满足该设备试验作业的需要，主要试验仪器为微机控制式继电保护综合测试仪，同时还应备有万用表2块及试验线若干，电源盘等。6.2、所用仪器必须在试验前进行检查预试，保证其完好性和正确性。7、作业准备及作业条件7.1、技术准备7.1.1备齐被试设备的厂家技术文件资料，特别是产品的技术规范，说明书和出厂试验报告。7.1.2、熟悉设备的的现场布置和安装情况。7.1.3、熟

6、悉和了解二次回路的图纸。7.1.4、熟悉、了解和掌握保护装置的原理，运行状况和设备技术规范，掌握设备的工作原理和方法。7.1.5、组织参加调试的工作人员认真学习作业指导书和厂家技术资料，理解和熟悉检验内容和要求。7.2、项目作业准备及条件7.2.1、根据设备的试验项目和试验方法备齐所需的仪器。7.2.2、盘柜均已安装结束，保护装置所需的交直流电源已齐全，并对设备外观等进行整体性检查，相关二次接线工作完成，具备调试的条件和环境。7.2.3、环境整洁，温度、湿度、照明等条件符合项目作业要求。7.2.4、准备定值。如果正式定值单已下达，按定值单进行检验；如果没有正式的定值单，可以采用临时定值，临时定

7、值必须根据说明书确定合理并接近实际和适宜于保护检验。进行保护功能试验时，对于暂时未使用但以后可能投用的保护功能也需予以校验。熟悉设备技术资料试验设备准备设备调试合 格出具试验报告试验记录处理或更换不合格8、作业程序8.1、作业程序框图如右8.2、作业中，应按照程序，严格执行相关的试验标准和厂家技术标准，作业记录必须项目齐全正确。9、作业方法、要求及质量标准试验的内容和项目均按照现行标准进行和判断。本作业方法仅对微机系统快切装置的调试和检验的通用调试项目和方法进行论述。针对现场不同型号的装置，其具体操作方法和祥细的保护功能检验按照其操作和技术说明书进行。保护测试仪的具体使用和设置请参见其厂家说明

8、书和软件帮助。9.1、保护装置调试检验总则9.1.1、装置调试中应注意事项（1）在调试过程中，如需要插拔插件时，需先断开直流电源。对于运行中的设备，同时要做好安全措施和防止电流回路短路。拔出的插件防止碰撞，保持清洁，注意防尘。（2）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片和板件，应先查明原因，当证实确需更换时，则应联系厂家进行处理。（3）试验人员接触、更换集成芯片和插件时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。（4）对于含有芯片的板件原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。（5）试验过程中，应注意不要插错插

9、件位置。（6）因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。（7）试验前应祥细阅读产品的技术说明书及使用说明书等技术资料，熟悉了解保护的配置、菜单结构及操作方法、装置的端子图、检验内容及方法。（8）检查和试验时，测试人员应根据保护的需要选择综合测试仪的适宜功能界面进行试验，所有加入保护装置的电量、测试时间及接点检查的连线都必须在屏柜的端子排处进行，以保证盘柜接线的正确性。（9）对装置施加的输入量较大时，应考虑装置的耐受性。对于电流回路，在2倍额定值以内可以长期施加，超过2倍时必须缩短施加时间，一般不超过10秒。对于电压回路，一般不超过额定值的1.2倍。（10）仅对装置本身

10、试验时，操作控制回路电源应断开，只在全回路整组试验时，才给上控制电源。9.1.2、装置通电前的检查9.1.2.1、外观及接线检查（1）检查保护装置的型号和硬件配置符合图纸要求，装置要求电源与所提供的电源应相符。（2）检查保护装置各插件上的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧、型号正确，位置正确。（3）检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。（4）保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。各部件应清洁良好。（5）检查保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。（6）根据装置技术说明书，

11、检查保护装置的插件跳线设置是否与现场和整定值相符。9.1.2.2、绝缘及介质强度试验对于成套配置的微机型保护装置，只对强电回路进行绝缘检查，对于弱电回路（48V及以下）如需检查时，可采用万用表或250V绝缘测试仪进行检查。下列测试时应拔出CPU、VFC、MONI、SIG等所有的弱电插件，只保留操作箱中的有关强电插件。（1）对于交流电压回路、交流电流回路、操作回路（110V及以上）、开入开出回路（110V及以上）、信号回路（110V及以上）用1000V绝缘测试仪进行测试。（2）保护屏内绝缘电阻测试。在进行本项检验时，需在保护屏端子排处将所有外引线全部断开，仅对保护屏内进行绝缘电阻测试。绝缘电阻要

12、求均大于10M。注：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应同时将其他各组回路都接地。（3）整个二次回路的绝缘电阻测试。在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1M。（4）二次回路耐压试验：在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开。整个回路进行对地施加工频电压为1000V、历时为1min的介质强度试验。试验前必须做好安全措施防止设备损坏。试验过程中应无击穿或闪络现象。试验结束后，复测整个二次回路的绝缘电阻应无显著变化。当现场试验设备有困难时，允许用25

13、00M摇表测试绝缘电阻的方法代替。9.1.3、二次回路检查应根据设计图纸检查端子排外部接线应与图纸和保护设备的接线图纸相符，接线正确。设计图纸中对于定型屏柜的修改是否已正确。检查中应着重以下各方面：（1）电压、电流互感器的配置型号、变比和等级是否一致。（2）所用电压电流回路和控制回路电缆是否满足设计和实际需要。接线标头是否正确。（3）电压电流回路的接地点设置是否正确。（4）检查操作箱配置是否与现场实际相符，跳合闸线圈的电流电压设置是否正确。（5）直流操作回路检查。检查所有不同来源的电源回路是否存在交叉、寄生现象。（6）双重配置时两套保护之间的配合回路是否正确。（7）二次回路的配置是否满足各项反

14、措要求。9.1.4、装置硬件性能检验微机系统快切装置主要由以下几部分组成：交流变换插件；模数转换插件；保护功能插件；出口及信号插件；通讯插件及单元管理机插件。9.1.4.1、装置通电自检：、将全部插件插入规定的部位，加入额定直流电压，保护装置应自动进入自检状态。自检结束后，检查显示窗口内信息及版本信息。保护装置应处于正常运行状态。9.1.4.2、辅助功能检查：主要进行下列检查，、人机功能检查，包括键盘功能、定值检查和修改、信息查看等。、打印机与保护装置的联机及打印功能检查。9.1.4.3、逆变电源检查（1）逆变电源自启动性能检查：用试验用直流电源输出直流电压，由0缓慢升压至80%额定电压，记录

15、逆变电源插件上电源指示灯完全点亮时的电压，并测量在此电压下其输出电压是否正常，在75%80%电压时，其输出电压应正常，保护装置也应完全工作正常。（2）逆变电源输出电压及稳定性检验：分别在80%、100%、115%额定电压下，检查逆变电源的输出电压是否正常，保护装置工作状态是否正常。下表为逆变电源输出电压允许范围（表中为电压绝对值），以供参考：输出电压标准（V）5121524允许范围（V）4.85.21113131722269.1.4.4、模拟量输入输出回路检查互感器的特性由设备交接试验进行保证，此项仅针对保护装置。（1）数模转换器系统检查：在无交流输入时，检查采样零漂，应不大于规定要求（电流0

16、.01In，电压0.05V）。检查零漂时，要求检测在一段时间内（如5min）零漂值的稳定范围值。（2）交流电压、电流输入正确性检查：根据图纸检查交流输入端子是否正确，装置参数是否与现场相符，端子排到保护插件的接线是否正确。（3）幅值特性和相位特性检查：利用保护测试仪在端子排处加入电压、电流，检查保护装置的采样是否正常（应与输入量一致），偏差是否超出规定。对电流回路分别加入20In、10In、0.2In、0.1In；电压回路110%、80%额定电压及10V、5V、1V，对各通道进行采样检查，要求各通道采样误差不超过5%，输入很小时，采样误差不超过10%。对零序电流和零序电压通道加入的最高值可以降

17、低，但不得低于110%额定值。改变电流和电压的相位，进行采样检查，要求角度采样误差不超过3。9.1.4.5、开关量输入输出回路检验（1）根据图纸检查开关量输入回路的设置是否满足要求。（2）从保护装置菜单中“开关量状态”依次进行开关量的输入和断开，监视屏幕中显示的开关量变位状态是否相符。（3）检查保护装置的开出传动功能，对保护进行功能试验过程中检查保护出口状态及信号灯指示状态。此项检查可在对保护逻辑试验过程中同步进行。（4）在80%工作电源和操作电源下进行保护整组试验，进行相应检查。9.1.4.6、告警回路检查：人工模拟装置故障及保护告警，检查装置是否正确报警，此功能可在后台管理机就绪后进行联合

18、检查。9.1.5、装置软件性能检验微机系统快切装置的软件部分包括保护状态（保护板CPU、管理板状态，采样、开入量）、显示、整定显示及修改定值、异常事件、时钟修改、程序版本等。9.1.5.1、软件版本及程序校验码核查，是否和规定版本号相符。9.1.5.2、检查校对时钟正确性，并对装置的时钟失电保持功能进行检查，失电一段时间后，时钟应保持其准确性。9.1.5.3、定值的输入、修改、保存、复制、显示等功能应正常。9.1.6、保护元件电气性能试验本项目主要依据装置厂家技术资料进行，除列出正常校验内容和方法外，对于部分保护进行分项说明。保护模拟试验时应根据保护装置的技术说明书，针对保护装置的各种现场可能

19、用到的所有保护功能进行校验，校验的内容为保护动作值和动作逻辑，以及保护逻辑功能是否满足现场需要。模拟试验必须从盘柜的端子排外侧实际加入装置所需各种电气量。保护元件功能试验时，同时测量各种保护的动作时间。保护功能试验1概述：对微机系统快切装置的各种保护动作值进行整定校验，同时，测试保护的动作逻辑是否符合设计和定值要求，保证各种保护以后均能可靠正确投运。2.操作方法序号及步骤作业方法和操作要求技术要求并联自动手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关。如果在该段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再自动跳开工作（备用）开关。如

20、果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。1）两电源电压幅值差小于整定值。2）两电源频率差小于整定值。3）两电源电压相角差小于整定值。 4）工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分位。5）目标电源电压大于所设定的电压值。6）母线PT正常并联半自动手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作则由人工完成。如果在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）开关，装置将发告警信号。如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。1）两电源电压幅值差小于整定值。2）两电源频率差小于整定值。3）两电源电压相

21、角差小于整定值。 4）工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分位。5）目标电源电压大于所设定的电压值。6）母线PT正常手动串联切换手动起动切换，先发跳工作电源开关指令，不等开关辅助接点返回，在切换条件满足时，发合备用（工作）开关命令。如开关合闸时间小于开关跳闸时间，自动在发合闸命令前加所整定的延时时间。快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。 事故串联切换由保护接点起动，先跳开工作电源开关，在确认工作电源开关已跳开且切换条件满足时，合上备用电源开关快速切换不成功时自动转入同期判别、残压及长延时切换。 事故同时切换由保护接点起动，先发跳工作电源开关指令，不等待工作开关辅助接点变位，一

22、旦切换条件满足时，立即发合备用电源开关命令（或经整定的短延时“同时切换合备用延时”发合备用电源开关命令）“同时切换合备用延时”定值可用来防止电源并列。 9.2、整组试验9.2.1、微机系统快切装置在进行软件保护功能检验后，即可进行整组试验，整组试验的内容有：保护及断路器操作回路传动试验，保护及断路器所有信号回路及远动回路试验，保护整组动作时间测量。9.2.2、根据微机保护与中央信号、装置远动信息传送表确定试验项目和方法，要求从每个信号的根部进行试验，尽量采用实发信号进行试验，对无法实际发出的信号从最开始的装置端子排处短接进行模拟。10. 安全文明施工措施10.1、试验前技术、安全措施应到位，且经技术安全交底后方可进行试验工作，试验人员对无安措或未交底有权拒绝施工，施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改,若方案或措施有错误或与现场不符，应及时与技术人员协商解决。10.2、试验人员应在试验负责人的统一安排下进行试验作业，严格按规程规范要求和安全要求进行，并作好相关记录，对自己作业范围的作业和安全负