表面处理OSP常见问题处理

1、1一、定义：一、定义：有机可焊性保护膜（organic solderability preservative）是以化学的方法，在裸铜表面形成一层0.2-0.6um薄膜。这层膜具有防氧化、耐热冲击、耐湿性。优点：表面平坦，膜厚0.2-0.6 um，适合SMT和线导线细 间距的PCB；膜脆易焊，能承受多次以上热冲击，并与任意焊料 兼容；水溶性操作，最高温度不到50度，不会发生板子的 翘曲变形；生产过程中无高温，低噪声，有利于环保；成本比较低。2OSP工艺流程一、流程一、流程烘干烘干除油除油水洗水洗微蚀微蚀水洗水洗吹干吹干预浸预浸OSP水洗水洗除油除油PH值：值：2.8-3.1 酸值：酸值：160-

2、1903常见问题及解决方法异常现象异常现象 产生原因产生原因解决措施解决措施OSPOSP膜下有氧膜下有氧化化 1)1)板面氧化程度过深板面氧化程度过深1)1)经经PUMICEPUMICE处理再生产处理再生产2)2)微蚀量不足微蚀量不足2)2)提高微蚀槽温度和微蚀剂浓提高微蚀槽温度和微蚀剂浓度以提高微蚀量度以提高微蚀量异常现象异常现象 产生原因产生原因解决措施解决措施OSPOSP膜面呈彩膜面呈彩色色1)1)前处理微蚀量不足前处理微蚀量不足1)1)适当增大前处理微蚀量适当增大前处理微蚀量2)2)OSPOSP主槽主槽pHpH过低过低2)2)加氨水调整加氨水调整OSPOSP主槽主槽pHpH至至3.03

3、.0-3.1-3.14常见问题及解决方法异常现象异常现象 产生原因产生原因解决措施解决措施OSP膜下发花膜下发花（“花脸花脸”） 1)微蚀液残留造成微微蚀液残留造成微 蚀不蚀不均匀均匀1)在微蚀槽前后安装挡水滚在微蚀槽前后安装挡水滚轮或吸水海绵轮或吸水海绵2)微蚀槽铜离子过高微蚀槽铜离子过高2)当班分析铜离子大于当班分析铜离子大于15g/l时，稀释微蚀槽。时，稀释微蚀槽。3)预浸预浸PH值偏下限值偏下限 3)将将PH提高提高-加入加入100ml氨氨水水异常现象异常现象 产生原因产生原因解决措施解决措施OSP膜上发紫膜上发紫（可以擦去）（可以擦去） 1)主槽后滚轮药液反沾主槽后滚轮药液反沾1)清

4、洗主槽清洗主槽 后的滚轮（包后的滚轮（包括海绵滚轮括海绵滚轮2)主槽后水洗水主槽后水洗水PH偏低偏低 2)更换主槽后的水洗水（必更换主槽后的水洗水（必要时关闭第一道水洗）要时关闭第一道水洗）5常见问题及解决方法异常现象异常现象 产生原因产生原因解决措施解决措施“亮点亮点”（膜（膜面上的点状光面上的点状光泽不一样泽不一样 1)主槽内的传动系统系统主槽内的传动系统系统不正常对板面形成摩擦不正常对板面形成摩擦1)1)检查维修主槽内的传动系检查维修主槽内的传动系统统2)主槽前后的滚轮需要清主槽前后的滚轮需要清洁洁2)清洁主槽前后药液没有浸清洁主槽前后药液没有浸泡的滚轮（包括海绵滚轮）泡的滚轮（包括海绵

5、滚轮）3)药液添加后没有循环均药液添加后没有循环均匀匀3)加药液严格按照少量多次加药液严格按照少量多次原则均匀添加原则均匀添加4)脱脂槽铜离子对铜面有脱脂槽铜离子对铜面有咬蚀（脱脂后铜面发黑）咬蚀（脱脂后铜面发黑） 4)检查并补充到标准液位稀检查并补充到标准液位稀释铜离子或当槽释铜离子或当槽6常见问题及解决方法异常现象异常现象 产生原因产生原因解决措施解决措施OSPOSP膜面有水膜面有水渍渍1)1)有叠板或卡板有叠板或卡板1)1)检查排除传动系统故障检查排除传动系统故障2)2)烘干段温度不够或风烘干段温度不够或风刀堵塞刀堵塞2)2)维护烘干段加热器和风刀维护烘干段加热器和风刀异常现象异常现象

6、产生原因产生原因解决措施解决措施“水渍印水渍印”（膜面粗糙，（膜面粗糙，呈水纹或条状）呈水纹或条状）1)1)预浸槽内的药液溅到预浸槽内的药液溅到前后的滚轮上形成红色前后的滚轮上形成红色的的“污垢污垢”1)1)对预浸前后的滚轮进行每对预浸前后的滚轮进行每班清洗班清洗7常见问题及解决方法异常现象异常现象 产生原因产生原因解决措施解决措施OSPOSP膜面有滚膜面有滚轮印轮印1)1)烘干段或烘干段或OSPOSP后水洗段后水洗段滚轮不洁滚轮不洁1)1)检查滚轮，若有不洁检查滚轮，若有不洁, ,则则清洁滚轮。清洁滚轮。2)2)滚轮有跳动，传动不好滚轮有跳动，传动不好2)2)检查滚轮，若有问题，请检查滚轮，

7、若有问题，请人维修或重新安装滚轮人维修或重新安装滚轮异常现象异常现象 产生原因产生原因解决措施解决措施OSP膜面有膜面有露铜露铜1)铜面上有异物（如铜面上有异物（如SM SCUM、严重氧化物）残严重氧化物）残留留1)经轻磨板处理或者增大前处经轻磨板处理或者增大前处理微蚀量去除铜面异物理微蚀量去除铜面异物2)板面在生产过程中刮伤板面在生产过程中刮伤2)先用铜板对先用铜板对OSP线层别刮伤线层别刮伤产生点后进行改善产生点后进行改善8常见问题及解决方法异常现象异常现象 产生原因产生原因解决措施解决措施膜下脏点膜下脏点1)1)前处理包括预浸槽的前处理包括预浸槽的滚轮滚轮 被污染被污染1)1)清洗前处理包括预浸槽的清洗前处理包括预浸槽的滚轮滚轮异常现象异常现象