启动锅炉房吊装施工方案-液压龙门吊140423

1、伊拉克萨拉哈丁2X630MW燃油气电站项目启动锅炉吊装施工方案 编号: SAP-MS-BOP-010 版本号: A页次 : 14 of 14日期 : Apr. 24, 2014伊拉克萨拉哈丁2X630MW燃油气电站工程项目 启动锅炉吊装施工方案 项目编号 : CMEC/IRAQ-SA 项目名称: 伊拉克SALAH AL-DIN 2630MW 燃油气电站项目 业主 : 伊拉克国家电力公司 现场 : Samarra, Salah Al-Din, IraqA2014年04月24日报审版本日期说明编制审核批准APPDDATECLIENT目 录1、编制目的32、编制依据33、工程概况34、资源配置35、

2、施工工艺与技术措施66、HSE保证措施87、质量保证措施108、施工生产环境职业健康评价及控制措施121、 编制目的为了提高设备吊装的施工质量和安全，加强施工工序过程控制，特编制启动锅炉房设备吊装施工方案。本施工方案规定了启动锅炉吊装过程中的吊车、钢丝绳的选用和质量要求，并说明了该项目施工过程中所需的资源配置、必需的工机具及应注意的安全事项。2、 编制依据 2.1 有关的技术资料 2.2 启动锅炉设备安装图纸 2.3 50T汽车吊性能技术参数表 2.4 大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ51590） 2.5 起重工操作规程（SYB411280） 2.6 石油化工施工安全技术规程SH3505-

3、19993 、工程概况伊拉克萨拉哈丁2*630燃油气电站燃油气电站工程，为机组的整机启动，先设计安装二套快装燃油锅炉SZS35-1.6/350-Y.G燃油（气）蒸汽锅炉，作为启动锅炉。本工程的启动锅炉为SZS35-1.6/350-Y.G型双锅筒纵置式全膜式壁结构正压室燃快装燃油锅炉，屋内布置。启动锅炉本体包括上、下锅筒，水冷系统，过热系统，对流管束，省煤器，减温器，燃烧器。锅炉主机尺寸为12850x4600x4400mm（长宽高），附属设备包括梯子平台、快装炉底板、送风机、给水泵、烟囱及烟风道、软水箱、加药装置、取样器、消声器、燃油操作台及连接管道、附属管道及阀门仪表等。启动锅炉主要技术参数：

4、锅炉最大连续蒸发量： 35t/h蒸汽压力： 1.6MPa蒸汽温度： 350给水温度: 104锅炉效率: 91.5 % 设计燃料： 燃料油尺寸 ： 12850x4600x4400mm（长宽高）重量 ： 75T4、资源配置4.1作业人员的职责、分工及资格要求人力资料配置表序号工 种人数工 作 内 容1项目经理1负责施工范围内的生产工作2项目副经理1协助项目经理工作，指挥现场施工，负责工器具、消耗性材料的协调工作3总工程师1负责整个项目技术和质量的管理和资料的整理工作4质检员1负责设备安装质量检查和监督工作5安全员1负责施工现场的安全和文明施工管理工作。6钳工5负责设备定位、设备的安装7电工1负责施

5、工电源的维护8机修工1负责施工机械的维护9起重工6负责起吊设备及起重机械操作等工作。10叉车司机2叉车操作11普工5配合钳工，进行设备调整12焊工5负责焊接 4.2作业所需的机具、工具 4.2.1主要机具序号名 称规格型号单位数量备注1.汽车吊50吨台22.卡环50T个43.卡环35T个44.白棕绳20米1005.白棕绳15米506.钢丝绳L=12m43 6*37+1对47.活扳手18把28.活扳手12把29.焊条保温桶5KG个1 4.2.2手动工具序号名称型号数量使用时间备注1榔头14、8、16、磅各3至工程完工2撬棍500、800、1200若干至工程完工3扳手8、12各1至工程完工4钢丝钳

6、1至工程完工5角尺2把至工程完工6琴线若干按使用情况7磁笔若干按使用情况8样冲1付至工程完工4.3设备吊装测量仪器：序号名称型号规格数量备注1水准仪台12经纬仪台13水平尺个24钢卷尺3米把15钢卷尺5米把16钢卷尺30米把15 施工工艺与技术措施 5.1施工准备 5.1.1施工人员应为参加同类工作的熟练技术工人。 5.1.2参加高空作业人员应经过体检合格。 5.1.3设备图纸齐全,并为施工人员所熟悉,图纸已会审结束。所有参加施工人员上岗前应认真学习本作业指导书，并经技术、安全、质量交底。 5.1.4启动锅炉设备基础达到设计强度，定位尺寸放线完毕，检查合格。 5.1.5室外设备按要求到场。 5

7、.1.6设备外观检查完毕，确认位号、方向正确，管口封堵完毕。 5.1.7 吊装用钢丝绳、风绳、卡环、吊车支撑、钢板等已准备好。 5.1.8 作业区域及道路回填平整，红土压实，满足吊车进场及起吊的要求。 5.1.9土建设备基础养生期结束，达到交付设备安装条件。5.2 吊装方案的确定 5.2.1 吊装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。 5.2.2 安全可靠、稳妥可行的原则：确保设备吊装一次成功。 5.2.3 本次吊装为启动锅炉整套设备，体积为12850x4600x4400mm（长宽高），重量为75T，根据现场实际情况，选用2台50T汽车吊车进行吊装。 5.2.4 启动锅炉设

8、备到达现场后，直接采用600T液压汽车吊进行卸车，利用汽车吊的可移动性，直接把锅炉设备吊装到基础上，并对设备进行就位。5.2.5吊装用钢丝绳的选择现场现有钢丝绳规格：43 6*37+1 压接绳12米两对； 汽车吊吊装钢丝绳选择43，其破断拉力P=1185.0KN。吊点按4个考虑，单个吊点按2股钢丝绳计算，共8根，单根钢丝绳承重75/8=9.375T。 安全系数K按10考虑，钢丝绳的破断拉力P=10*9.375/0.82=114.33T=1143KN PP,所以选择43 6*37+1 压接绳可以满足需要。5.2.6钢丝绳对接采用35吨卡环，与吊点连接采用50吨卡环，均满足使用。钢丝绳的吊装时使连

9、接用卡环在起吊过程中避开吊点和吊钩，钢丝绳在吊钩个卡环内可以窜动，保证吊装受力的平衡和均匀。5.3 施工技术措施5.3.1吊装前的准备5.3.1.1吊装前将设备挪到就位位置附近，拆去设备外包装。5.3.1.2检查设备外观质量，确认无损坏，满足质量要求。检查设备吊点焊接质量无缺陷，吊点位置对称。5.3.1.3测量实际吊装位置，并对汽车吊的轨道进行铺设，并检测轨道跨距、标高及同一截面内两平行轨道标高相对差满足设计要求，并做好记录。再次校核吊装用起重机及吊具的选择满足吊装要求。5.3.1.4场地平整,并经压实,满足大型吊车吊装的需要。锚点及基础周围的回填土质量是否合格，吊装场地是否坚实平稳，影响吊装

10、的障碍物是否清除。5.3.1.5吊装周围采取防护措施,进行隔离。5.3.1.6复核设备及基础中心线，正确无误，基础预埋板上焊接临时定位块。5.3.1.7根据现场设备摆放位置汽车吊吊运行线路，对启动锅炉设备就位位置和附近公路中间区域红土垫平压实，垫平厚度满足吊装和车辆运行的要求。5.3.1.8吊装前的气象情况是否了解清楚，能否进行吊装作业。5.3.2 设备试吊5.3.2.1 设备正式吊装前，均要进行一次试点。5.3.2.2 观察张紧钢丝绳时，钢丝绳状态；测定汽车吊初始状态数据，如吊耳中心高度、头部中心高度、设备中心高度。5.3.2.3 检查完毕后，放下启动锅炉，调正设备和吊车，准备正式吊装。同时

11、分析试吊吊装。5.3.3 设备吊装5.3.3.1汽车吊根据事先画好的位置站位，并铺设其轨道，测量其轨道跨距、标高及同一截面内两平行轨道标高相对差满足设计要求。5.3.3.2吊装用绳选择43，12米长绳对接使用，通过50吨卡环与设备吊点连接，保持钢丝绳在卡环和吊钩内可以自由窜动，各股绳均匀受力。5.3.3.3吊装作业前，进行一次全体参加人员安全技术交底，使每个参与人员都清楚作业的内容、步骤、程序、作业过程注意的要点，明白人员的分工、协作、信号传递的途径，紧急情况下的措施等等。5.3.3.4交底会上明确人员的分工职责，做到各司其职，忙而有序。5.3.3.5各车就位后，正式起吊前，吊车按预定的方案拟

12、起吊过程操作运动一次，观察在其运行范围内是否有阻碍的东西。并进行试吊，距地面200-300mm，检查汽车吊轨道及主梁的变形情况。确认无问题后开始正式起吊，要求起重机控制提升速度，力求平稳。5.3.3.6设备起吊完成后，通过对汽车吊的平稳移动，使设备缓慢像设备基础靠近，并做少量的调整，满足设备中心线基本与基础中心位置重合。5.3.3.7就位时比照基础中心线的重合度，力求一次就位准确，减少后期设备调整的难度。5.3.3.8设备落到底座的动作要轻、慢，减小对底座的冲击，确认完全就位后，并用经纬仪在0和90方向找正，确保设备达到垂直度要求，设备平稳不动后即可松钩，吊装工作结束。6 HSE保证措施项目经

13、理：郭连山安全总监：马学安维护电工：陈梦军安全员：张立材料管理员：韩现铭焊接队长：李永超安装队长：靳健波起重队长：杜凌波6.1 HSE管理组织机构6.2 HSE管理目标杜绝施工生产、交通重伤及以上事故轻伤率不超过0.5%。火灾、爆炸事故为零。环境污染和生态破坏事故为零。杜绝3人及以上食物中毒事故。杜绝疫情发生和流行。杜绝一次直接经济损失（无人员伤害）5万元以上的事故。6.3 HSE管理措施6.3.1坚持“安全三宝”使用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带，做好“四口、五临边”围栏防护。6.3.2设备堆放应整齐，不得随意摆放，以免影响施工通道。6.3.3吊装应有专人指挥，上下应协调

14、一致。6.3.4现场吊车运行场地平整，符合吊车运行、吊装的安全需要。6.3.5吊车支腿处场地压实，并用枕木或钢板垫实。6.3.6正式起吊前应先试吊，各点受力均匀、变形符合要求、钢丝绳捆绑结实，无松动。6.3.7起吊的各种工机具检查完毕，无质量问题，起吊时用麻绳控制设备的稳定性。 6.3.8吊装作业区域实行隔离，吊装作业时吊车回转半径内严禁无关人员出入，重要部件吊装时,为防止电流通过钢丝绳,停掉该区域施工电源，待设备就位后，重新送电。 6.3.9吊点选择必须有专业工程师检查合格后，方可进行下一步工作。6.3.10电动工具使用前进行检查,应有漏电保护措施,操作时正确使用。 6.3.11高空作业人员

15、正确佩戴个人安全防护用品，并能正确使用。6.3.12根据天气预报合理安排吊装时间，四级风以上要根据实际情况安排是否吊装，六级风以上严禁进行吊装工作。6.3.13坚持安全文明施工，及时清理施工场所，做到工完、料尽、场地清。6.3.14风险评价表。序号危险点源预防措施1火灾合理选择电气器材器件；发、变、配电设施附近和其它必要的区域设置干粉或二氧化碳灭火器等器材。动火区域隔离易燃物品；严格动火票制度。应用气割设备等作业时应用回火器、减压阀等。2触电及时更换或维修不符合安全规定的临时线缆及用电设备。配电设备运行期间：正确执行各种操作程序，严格操作票、监护、巡检制度；严格人员资质管理；设置围栏、上锁保护

16、并于明显位置设警示标志，由专人管理；严格用电票等临电相应管理制度。完善设备接地；禁止一切带电作业；按规定设置漏电保护。电气作业合理应用绝缘劳保用品。3高空坠物尽量减少在有高处作业的地方下面作业，必须时设置隔离网、隔离平台。4灼烫电焊作业穿带电焊手套、电焊面罩等防护用品，电焊高处作业在下面设置隔离平台。及时将受热成品、半成品采取强制降温措施或隔离存放。5小型机械伤害设备旋转部分加设防护罩；磨光机打磨、电动切割及气割作业配置护目镜。6设备吊装设备吊装就位按照方案执行，并由专人指挥。7爆炸氧气、乙炔瓶存放间距满足5米以上，且距离明火作业区10米以上。7 质量保证措施7.1质量管理组织机构项目总工：王

17、松恩质量管理部：王建军责任工程师：金志成安装负责人：靳健波起重负责人：杜凌波安装质检员：郭耀攀材料管理员：韩现铭7.2质量目标认真按照标准、规范和设计要求组织施工，随时接收项目管理单位的检查、验收。工程质量目标：单位工程合格率100%。按施工规范要求复验的设备、材料复验率100%。实物质量达到设计要求及质量标准。7.3质量控制措施7.3.1起重作业前与技术部门通力合作，认真规划，确定最佳的施工和吊装方案。7.3.2基础与设备中心及就位位置划线，提高安装的准确度。7.3.3吊装前技术部门确认设备位号和就位方位，并在设备上作出明确标识。7.3.4吊装作业前对相关人员进行安全技术交底，明确工作内容、工作要点、工作程序，明确人员分工和人员职责。7.3.5加强班组内部的交流沟通，落实班前安全技术交底程序，减少因工作任务和特点不明产生的质量安全事故。7.