工业酒精的输送

1、项目名称： 液体输送操作及操作专业：化学工程与工艺班级：12化工本2班项目总经理：姚方项目经理： 项目组成员： 目录一、项目任务3二、设计计算书31.管径的计算32.雷诺系数73.摩擦系数74.当量长度75.管路特性方程算He86.泵的确定87.安装高度的确定88.仪表9三、设备选取9四、工艺流程图和操作规程101.工艺流程图102.熟悉流程及控制点103.附1：11异常现象及处理11紧急停车15设备维护及检修16五、造价预算164.附表217说明17参考文献17第 17 页 共 17 页一、 项目任务工业酒精是重要的基础化工原料之一。以乙醇为原料的化工产品达二百余种，广泛用于基本有机原料（如

2、氯乙醇、乙醚、醋酸乙酯等）、农药（如各种有机磷杀虫剂和杀螨剂等）以及医药、橡胶、塑料、人造纤维、洗涤剂等有机化工产品的生产。又是一种重要的有机溶剂，大量用于油漆、染料、医药、油脂等工业生产。工业酒精还可以作为燃料使用。我们以某工厂输送酒精为任务背景乙醇熔点-114.1沸点78.3水溶性与水混溶相对密度793黏度1.41mPa.s相对分子质量46二、 设计计算书1. 管径的计算我们设这个工厂年产酒精60000吨，然后一年除去机器维护时间，我们按一年330天计算，一天24小时.查表得： 离心泵吸入管（水一类液体）流速1.52.0m/s; 这里取流速 u吸=1.8m/s离心泵排出管（水一类液体）流速

3、2.53.0m/s；这里取流速u排=2.8m/s 查找文献对比资料总结出输送工业酒精的合适管材为钢衬不锈钢管，它有以下优点，一、具有良好的机械性能。由于内外两层均为金属材料，所以其抗压、抗冲击性强，抗拉强度大，伸长率高，弹性模量值高，热膨胀系数小。尤其适宜为建筑给水的立管和地埋敷设。二、结合强度高。碳钢不锈钢复合管是将内层的不锈钢管套入热镀锌钢管内，在机械力的作用下，使镀锌钢管做缩径处理，内层不锈钢管做扩径处理，使两层材质紧密结合，其结合强度超过国家标准规定1mpa以上。由于内外层材质相近，所以不会产生分裂现象。三、防锈耐腐蚀性好。不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化学

4、性能，其防锈和防蚀比其它材质优越。内衬不锈钢复合管和不锈钢管件配套连接，其适用范围更广泛，除一般供水供热供气外，还适用于化工、医药、石油、食品、电镀等防蚀要求高的行业。五、通径大、阻力小。内衬不锈钢复合管其内层不锈钢仅3B8m，所以实际通径与规定通径基本相符。而且内壁光滑、不结垢、阻力小、流水量大。七、安装便捷，工艺简单。碳钢内衬不锈钢复合管，安装同普通镀锌钢管：DN100以下采用丝接，DN100以上采用沟槽和法兰连接，工艺简单，安装工人不需专门培训。八、卫生环保、安全性好。由于不锈钢材质化学性能稳定，对人体无损害，所以国际国内医学界在人体内植入的各种支架、夹板、内固定螺丝都选用不锈钢材料。内

5、衬不锈钢复合管与不锈钢管件配套连接，加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理，可以有效防止对水质造成的二次污染。内衬不锈钢复合管系统接触传输流体部分全为不锈钢材料，卫生环保，安全性好，符合“生态住宅”需求和以人为本的时代理念。九、性价比高。内衬不锈钢复合管是在钢管内覆以薄壁不锈钢，这样降低了制造成本，又确保了厚度以保证强度，使安装费用大大低于薄壁不锈钢管。 吸入管径 ：d=0.0400m 排出管径 ：d=0.0320m故可以计算出实际流速： 2. 雷诺系数3. 摩擦系数由于雷诺系数在3000100000之内，所用管材可视为光滑管，所以我们用栢拉修斯公式：4. 当量长度五个闸阀的当量长度为0.2*5=

6、1m截止阀的当量长度为20m止回阀的当量长度为3.5*2=7m标准弯头的当量长度为2m。5. 管路特性方程算He6. 泵的确定泵的选取扬程必须小于23.2m,流量为7.92m3/h，查化工手册可以确定选取的泵型号为型号IS50-32-125 （转速2900n(r/min)流量7.5(m3/h)扬程22(m)电机功率2.2(kw)气蚀余量2(m)）7. 安装高度的确定安装高度低于8.8m即可，确定安装高度为1m。8. 仪表温度计 流量计 压力表三、 设备选取根据输送任务，合理选择输送设备（包括设备型号规格、材质、配套电动机规格）。输送管材、管件（包括材质、规格、型号、数量）。仪表（压力表、流量计

7、 温度计）四、 工艺流程图和操作规程1. 工艺流程图2. 熟悉流程及控制点3.开车前准备1)全面检查管道、阀门。仪表是否完好2)检查引水是否正常3)一切正常后就可以准备气动泵了4.开车4)先灌泵，打开闸阀为泵灌酒精，差不多后就关闭闸阀，进行下一步操作。5)打开控制箱这里面有短路开关，保护电路，在打开泵开关，当压力表1读数显示达到泵的工艺要求后，立即缓慢打开截止阀，使离心泵进入工作状态。此时可以关闭保护电路，打开功率表5.流量调节6)我们可以通过调节截止阀来改变流量大小，以达到我们的需求7)流量大小我们可以从涡街流量计上直接读取，而且压力相关参数我们能从压力表上直接获取6.停车操作8)同样要进行

8、电路保护，再关闭泵3. 附1：异常现象及处理1.泵不能启动或启动负荷大原因及处理方法如下： (1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。 (2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。 (3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。 (4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。 (5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。 2.泵不排液原因及处理方法如下： (1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。 (2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。 (3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。 (4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网

9、，消除杂物。 (5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。 3.泵排液后中断原因及处理方法如下： (1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。 (2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。 (3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。 (4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。 4.流量不足原因及处理方法如下： (1)同2.2，2.3。处理方法是采取相应措施。 (2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。 (3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。 (4)壳体和叶轮耐磨

10、环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。 (5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。 (6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。 5.扬程不够原因及处理方法如下： (1)同2.2的(1)，(2)，(3)，(4)，2.3的(1)，2.4的(6)。 (2)叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。 (3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。 (4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。 6.运行中功耗大原因及处理方法如下： (1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。 (2)同2.5的(4)项。处理方法是减少流量。 (3)液体密度增加。处

11、理方法是检查液体密度。 (4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。 (5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。 (6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。 (7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。 (8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔，回水管是否堵塞。 (9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。 7.泵振动或异常声响原因及处理方法如下： (1)同2.3的(4)，2.6的(5)，(7)，(9)项。 (2)振动频率为040%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损

12、坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。 (3)振动频率为60%100%工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。 (4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。 (5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(4)，加固基础或管路。 (6)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收

13、缩配合等。处理方法同(4)。 8.轴承发热原因及处理方法如下： (1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。 (2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。 (3)润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。 (4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。 (5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。 (6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。 (7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。 (8)甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。 (9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况

14、和调整轴向间隙。 9.轴封发热原因及处理方法如下： (1)填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。 (2)水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准。 (3)冲洗、冷却不良。处理方法是检查冲洗冷却循环管。 (4)机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。 10.转子窜动大原因及处理方法如下： (1)操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行。 (2)平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管。 (3)平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。 11.发生水击原因及处理方法如下： (1)由于突然停电，造成系统压力波动，出现

15、排出系统负压，溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法是将气体排净。 (2)高压液柱由于突然停电迅猛倒灌，冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。 紧急停车遇到下列情况之一者，应紧急停车处理：u 泵内发出异常的声响；u 泵突然发生剧烈振动；u 电机电流超过额定值持续不降；u 泵突然不出水；u 空压机有异常的声音；u 真空泵有异常的声音。设备维护及检修u 维修前先保证管路没有流动的液体u 这时先打开闸阀1，放尽输送系统里面的液体。（注意先要保证截止阀打开，储备罐联通大气这样能保证系统里的水顺利排尽）u 再对设备进行维护，保持现场、设备、管

16、路、阀门清洁，u 根据各设备的检修要求对设备进行维护和检修五、 造价预算类别材料名称技术参数数量单价/元总价/元公司动力设备离心泵ISG-125-100131733173上海伊盛泵业有限公司仪表压力表BS-YB2268536金湖宝盛仪表有限公司仪表流量计 HQLUGB涡街流量计DN115mm600600淮安市红旗仪表有限公司仪表温度计41112828上海方俊仪器仪表有限公司管件闸阀不锈钢DN20mm12020上海圣特阀门制造有限公司管件截止阀不锈钢DN115mm2100200上海圣特阀门制造有限公司管件标准弯头DN130mm32060河北世纪新星钢管有限公司管件止回阀DN1511515温州龙江阀门管件有限公司管件自动控制阀门：Z45X1228228泉州市富地阀