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文档简介
1、化工双氧水车间成品分析室安全操作规程1、岗位任务:本岗位负责双氧水产品成品的配制以及对产品指标的测定,有效地控制产品质量和确保产品质量的稳定。2、职权责任:(1)严格遵守劳动记录和各项规章制度,确保安全文明 生产。(2)按照生产要求,保证分析数据真实可靠,对分析结 果负全责。(3)按照分析频率要求,按时做分析,分析结果实事求是,不弄虚作假。(4)认真填写各项分析记录,认真做好离岗记录。(5)正确使用分析仪器,搞好分析仪器、仪表的维护和保养,保持分析仪器和操作台的清洁卫生,及时更换药品。6)服从领导,随时加做各级领导安排的各种临时性分 析。(7)执行落实好定位管理制度。(8)岗位人员有权制止外来
2、人员进入所属分析室。3、工作联系及交接班制度:(1)工作联系:a对于工作结果不在控制指标之内的,及时通知相关岗位,并根据需要加做分析。b、分析药品,仪器及时联系化验室配备及更换。c、分析结果及时报送总经理、生产处、质检室、双氧水 车间。(2)交接班制度:a交接双方必须认真交接,一丝不苟,并做好记录,交 接内容达不到要求,接班者有权拒绝接班,双方共同处理。b、接班者同意接班,双方可在记录本上签字,接班后一 切问题由接班者承担。c、若接班者不同意接班,交班者强行离开,要严厉追究 交班者责任。d、接班者要详细询问各成品槽液位情况及各贮槽生产状况。e、如遇恶劣天气或其它特殊情况,接班者没按时到岗, 交
3、班者要主动留下,不得缺员。具体交接班内容:a安全:安全装置是否完齐全,如防护用品等。b、卫生:本岗位所分管的室内卫生,门窗玻璃,设备卫 生是否达到要求。c、记录:各种记录表,记录本是否完好,记录是否真实, 整洁。d、工具:各种使用工具、消防器材等是否完好齐全。e、泄漏:静密封点,动密封点以及管道,设备是否有泄 漏现象。f、定岗定位:检查定位管理是否符合要求。4、成品分析室分析指标:分析项目优等品合格品含量%27.527.5游离酸%0.0400.010不挥发物%0.0800.100稳定度%9790分析频率:成品槽每班一次。样品保存:留样要贴好标签,保存一个月。5、成品分析项目的测定方法:(1)
4、过氧化氢的测定:a、分析步骤:用10ml 25ml的滴瓶以减量法称取试样 0.15 0.20g, 精确至0.0002g,置于一已加有 100ml硫酸溶液250ml锥 形瓶中,用0.1mol/L的高锰酸钾标准溶液滴定至溶液呈 粉红色,并在30S内不小时即为终点。b、 结果计算:W1%= (0.0170V X C) /m X 100= (1.701V x C) /mc、允许差:取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定(2) 游离酸含量的测定:称取约30g试样,精确至O.OIg,用100ml不含二氧化碳的中性水将试样全部移入 250l 的锥形瓶中, 加入 2 至 3 滴甲基红亚甲基蓝混合指
5、示剂, 用氢氧化钠标准溶液滴 定至溶液由紫红色变为暗蓝色即为终点。b、结果计算:以游离酸(H2SO4计)的质量分数 W2,数值%表示,W2= (V X CX 0.04904) /m X 100= (4.904X V X C) /mc、允许差:取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果, 平行测定 结果的绝对差值不大于 0.001% 。(3) 不挥发物含量的测定a、分析步骤:称取约20g试样,精确至0.01g,置于已恒重的盛有铂片或铂丝的瓷蒸发皿中,在沸水浴上蒸干,于105 110C的烘箱内烘至恒重。b、结果计算:W3= (m1-m2) /m x 100c、允许差:取两次平行测定结果的算术平均值为
6、测定结果, 平均测定 结果的绝对值不大于 0.005% 。( 4 )稳定度的测定。a、分析步骤:将试样移入洗净的 50ml 刻度硬质玻璃瓶中,至刻度瓶颈 上部依次紧套上滤纸和塑料薄膜,用 510ml 烧杯盖在瓶口 上,然后置于100C水浴中(瓶内的液面应保持水浴水面以 下),加热 5 小时,迅速冷却至室温,加水至刻度,摇匀, 按测过氧化氢含量的步骤测定。其过氧化氢的含量。b、结果的表示和计算:以质量百分数表示的过氧化氢稳定度W4W4=(B/A)x 100式中: A 加热前的过氧化氢含量, %B加热后的过氧化氢含量,%允许差:取两次平行测定结果的算术平均为测定结果, 平行测定结 果的绝对差值不大
7、于 0.8% 。6、成品分析岗位安全操作注意事项:(1)、成品取样时,应佩戴好防护手套,眼镜等保护用品。( 2)、成品分析完毕后,样品应放入指定地点存放,并贴 好标签。(3)若双氧水或高锰酸钾溅到皮肤上应立即用大量清水 冲洗。(4)分析天平要做好维护和保养,并严格按照使用说明 进行使用。(5)若水浴锅, 烘箱温度高时, 应避免身体接触高温区, 以免造成伤害,(6)移动水浴锅, 烘箱内高温分析器皿时要用隔热护具。(7)成品配制时,一要有专人看管液位,以免跑双氧水 造成损失。8)加稳定剂时,一定要戴好安全帽及扎好安全带,以 免发生危险。7、分析中可能出现的异常情况:(1)成品稳定度太低:原因:外界
8、污物进入;成品酸度太低;纯水质量差;氧化 液和纯水中硝酸铵含量不足设备被腐蚀;萃取塔净化等设备 钝化不好或被严重污染。处理方法: 清除污染源; 补加磷酸调整酸度; 改进纯水质量;调整硝酸铵含量;清洗设备,必要时重新钝化。(2)成品不挥发物含量偏高:原因:净化塔净化效果不好, 成品酸度及硝酸铵含量偏高; 工作中液中水溶性降解物增多。处理方法: 适当增加芳烃用量加强净化效果; 调整纯水及 氧化液中磷酸和硝酸铵的含量; 寻找原因, 减少降解物生成, 必要时清洗处理工作液。(3)产品气味太大:原因:净化不好;产品吹氮不好处理方法:加强净化效果,增加产品通氮时间和氮气量8、成品分析岗位安全制度:(1)分析人员操作时必须遵守操作规程和安全规程中的 各项规定。(2)确保分析仪器灵敏可靠,指示准确,以保证分析数 据的准确性。(3)分析室内所有电器设备均应保持良好接地或接零保 护。照明设施均应符合防爆要求。(4)所有药品贮存容器应保持良好密封,防止易燃易爆 物质挥发扩散在空气中积聚达到爆炸极限而酿成事故。(5)分析室内严禁吸烟和使用明火,必须配备必要的消 防器材,安全防护器材及用具,并
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