甲醇合成工艺事故处理

1、1.事故分类事故分类共11类1.1分离罐液位高或反应器温度高联锁分离罐液位高或反应器温度高联锁n事故原因 F602F602液位高液位高或R601R601温度高温度高联锁n事故现象 分离罐F602的液位LICA6001LICA6001高于70%70%，或反应器R601的温度的温度TR6006TR6006高于高于270270。原料气进气阀。原料气进气阀FRCA6001FRCA6001和和FRCA6002FRCA6002关闭，透平电磁阀SP6001SP6001关闭。n处理方法 等联锁条件消除后，按“SP6001复位”按钮，透平电磁阀SP6001复位；手动开启进料控制阀FRCA6001和FRCA600

2、2。1.1分离罐液位高或反应器温度高联锁分离罐液位高或反应器温度高联锁n界面图n操作步骤1.2汽包液位低联锁汽包液位低联锁n事故原因 F601液位低联锁n事故现象 汽包F601的液位LICA6003LICA6003低于5%5%,温度高于100100；锅炉水入口阀LICA6003LICA6003全开。n处理方法 等联锁条件消除后，手动调节手动调节锅炉水入口控制阀LICA6003LICA6003至正常。1.2汽包液位低联锁汽包液位低联锁n界面图n操作步骤提高液位提高液位1.3混和气入口阀混和气入口阀FRCA6001阀卡阀卡n事故原因 控制阀FRCA6001FRCA6001阀卡阀卡n事故现象 混和气

3、进料量变小进料量变小，造成系统不稳定。n处理方法 开启开启混和气入口副线阀副线阀V6001V6001，将流量调至正常。1.3混和气入口阀混和气入口阀FRCA6001阀卡阀卡n界面图n操作步骤开副线阀开副线阀1.4透平坏透平坏n事故原因 透平坏n事故现象 透平运转不正常透平运转不正常，循环压缩机C601停停。n处理方法 正常停车正常停车，修理透平。1.4 透平坏透平坏n处理步骤n1.停原料气n2.停C/T601n3.泄压n4.N2置换1.5催化剂老化催化剂老化n事故原因 催化剂失效失效n事故现象 反应速度反应速度降低降低，各成分的含量不正常含量不正常，反应器温度降低温度降低，系统压力升高压力升高

4、。n处理方法 正常停车正常停车，更换催化剂更换催化剂后重新开车。1.5催化剂老化催化剂老化n操作步骤n1.停原料气n2.停C/T601n3.泄压n4.N2置换1.6 循环压缩机坏循环压缩机坏n事故原因 循环压缩机坏n事故现象 压缩机压缩机停止工作，出口出口压力等于入口入口，循环循环不能继续，导致反应不正常。n处理方法 正常停车正常停车，修好压缩机后重新开车1.6 循环压缩机坏循环压缩机坏n操作步骤n1.停原料气n2.停C/T601n3.泄压n4.N2置换1.7 反应塔温度高报警反应塔温度高报警n事故原因 反应塔温度高报警n事故现象 反应塔温度TR6006TR6006高高于265265但低于低于

5、270270。n1.7 反应塔温度高报警反应塔温度高报警n处理方法1.全开全开气包上部PRCA6005PRCA6005控制阀，释放蒸汽热量；2.打开开现场锅炉水进料旁路阀旁路阀V6005V6005,增大气包的冷水进量；3.将程控阀门LICA6003LICA6003手动手动, ,全开全开.增大冷水进量；4.手动手动打开开现场气包底部排污阀V6014V6014；5.手动手动打开开现场反应塔底部排污阀V6012V6012；6.待温度稳定下降之后，观察下降趋势，当TR6006TR6006在260260时，关闭关闭排污阀V6012V6012；7.将LICA6003LICA6003调至自动自动，设定液位为

6、50%50%；8.关闭关闭现场锅炉水进料旁路阀门V6005V6005；9.关闭关闭现场气包底部排污阀V6014V6014；10.将PRCA6005PRCA6005投自动自动，设定为4.3MPa4.3MPa。1.7 反应塔温度高报警反应塔温度高报警n界面图n操作步骤降低反应器温度降低反应器温度1.8 反应塔温度低报警反应塔温度低报警n事故原因 反应塔温度低报警n事故现象 反应塔温度TR6006高高于210但低低于220。n处理方法 1.将锅炉水调节阀LICA6003调为手动手动，关闭； 2.缓慢打开缓慢打开喷射器入口阀V6006； 3.当TR6006温度为255时，逐渐关闭逐渐关闭V6006；1

7、.8 反应塔温度低报警反应塔温度低报警n界面图n操作步骤反应器降温反应器降温1.9 分离罐液位高报警分离罐液位高报警n事故原因 分离罐液位高报警n事故现象 分离罐液位LICA6001高高于65%，但低低于70%。n处理方法1.打开现场旁路阀v6003；2.全开LICA6001；3.当液位低液位低于50%之后，关闭V6003；4.调节LICA6001，稳定在40%时投自动自动。1.9 分离罐液位高报警分离罐液位高报警n界面图n操作步骤1.10系统压力系统压力PI6001高报警高报警n事故原因 系统压力PI6001高报警n事故现象 系统压力PI6001PI6001高于5.5MPa5.5MPa，但低于低于5.7MPa5.7MPa。n操作步骤 1.关小关小FRCA6001FRCA6001的开度至至30%30%，压力正常后正常后调回调回； 2.关小关小FRCA6002FRCA6002的开度至至3030%，压力正常后调回调回。.11.10系统压力系统压力PI6001高报警高报警n界面图n操作步骤减少进气量减少进气量1.11 汽包液位低报警汽包液位低报警n事故原因 汽包液位低报警n事故现象 汽包液位LICA6003低于10%，但高于5%。n处理方法 1.开开现场旁路