WNS2焊接工艺规程

1、山西奥通环保自动锅炉有限公司焊 接 工 艺 规 程 编号： 产品编号 项 目 用 户 位 号 图 号 ATQ002.00 名 称 蒸汽锅炉 版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期审核人即日期备注第二版制造NB/T47015-2011接头编号表D14，D15，D16WPS-12PQR-01GTAW-Fe-6FG-3/51-Fefs-02/11/12SMAW-Fe-5FG-9/51-Fef3JMT100%D10，D11，D12，D13D17，D19WPS-11PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD20WPS-10PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD4，

2、D18WPS-09PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD9，D3WPS-08PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD2WPS-07PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JD1/D5/D6/D7/D8WPS-06PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JC1/C2/C3/C4/C5/C6/C7/C8/C9WPS-05PQR-01SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3JB3WPS-04PQR-01,PQR-02SMAW-Fe-5G-5/51-Fef3JSAW-1G(K)_07/09/19RT100%B6,B7WPS-

3、03PQR-02SAW-1G(K)_07/09/19RT20%A3WPS-02PQR-02SAW-1G(K)_07/09/19RT20%,B4,B5WPS-01PQR-02SAW-1G(K)_07/09/19RT20%A1,A2,B1,B2WPS-01PQR-02SAW-1G(K)_07/09/19RT100%接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定报告编号焊工持证项目无损检测要求焊接材料汇总表母材焊条电弧焊 SMAW埋弧焊 SAW气体保护焊 MIG/TIG焊条牌号/规格烘干温度/时间焊丝牌号/规格焊剂烘干温度/时间焊丝牌号/规格保护气体混合比Q245RJ422 3.2/4.0150/2hH08A/

4、4.0HJ431250/2hER49-1氩气99.9920J422 3.2/4.0150/2h蒸汽锅炉技术特性部位设计压力，MPa饱和蒸汽温度，试验压力，MPa焊接接头系数锅炉级别备注锅炉本体1.25193.41.65B接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号WPS-011.焊剂在250烘干2h,粒度20020目。图号ATQ002-1-1-0 清理坡口周围20mm油锈等杂质并打磨出金属光泽。接头名称I型（板板对接）2.采用J4223.2焊条点焊， U=2426V，I=100-120A,每间隔200mm就行10mm点固焊，接头编号A1,A2B1,B2B4,B53.采用SAW焊接，选用H08A 4焊丝,焊

5、剂：HJ431 4.背面采用埋弧自动焊，按第一道参数要求施焊。焊接工艺评定报告编号PQR-025、要求表面焊波均匀，无咬边、焊瘤、 夹渣、气孔、裂纹等缺陷。余高为0焊工持证项目SAW-1G(K)_07/09/19 1.5mm，宽度在1826mm范围。检 验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q245R规格mm10mm1外观检验外观检验/2X射线底片复查X射线报告焊接材料H08A规格mm4.03力学性能HJ431840目焊接位置水平转动/平位层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备 注施焊技术SAW牌号直径极性电流（A）预热温度/1SAWH08A4.0DCEP500550

6、37-3846-52/层间温度1502碳弧气刨8.0DCEP400430/焊后热处理/3SAWH08A4.0DCEP50055037-3846-52/后热/钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成分/气体流量正面/背面/接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号WPS-021.焊剂在250烘干2h,粒度20020目。图号ATQ002-1-1-0 清理坡口周围20mm油锈等杂质并打磨出金属光泽。接头名称I型（板板对接）2.采用J4223.2焊条点焊， U=2426V，I=100-120A,每间隔200mm就行10mm点固焊，接头编号A33.采用SAW焊接，选用H08A 4焊丝,焊剂：HJ431 4

7、.背面采用埋弧自动焊，按第一道参数要求施焊。焊接工艺评定报告编号PQR-025、要求表面焊波均匀，无咬边、焊瘤、 夹渣、气孔、裂纹等缺陷。余高为0焊工持证项目SAW-1G(K)_07/09/19 1.5mm，宽度在1826mm范围。检 验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q245R规格mm16mm1外观检验外观检验/2X射线底片复查X射线报告焊接材料H08A规格mm4.03力学性能HJ431840目焊接位置水平转动/平位层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备 注施焊技术SMAW/SAW牌号直径极性电流（A）预热温度/1SAWH08A4.0DCEP63068037-3

8、846-52/层间温度1502碳弧气刨8.0DCEP400430/焊后热处理/3SAWH08A4.0DCEP63068037-3846-52/后热/钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成分/气体流量正面/背面/接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号WPS-031.焊剂在250烘干2h,粒度20020目。图号ATQ002-1-1-0 清理坡口周围20mm油锈等杂质并打磨出金属光泽。接头名称I型（板板对接）2.采用J4223.2焊条点焊， U=2426V，I=100-120A,每间隔200mm就行10mm点固焊，接头编号B6,B73.采用SAW焊接，选用H08A 4焊丝,焊剂：HJ431 4.

9、背面采用埋弧自动焊，按第一道参数要求施焊。焊接工艺评定报告编号PQR-025、要求表面焊波均匀，无咬边、焊瘤、 夹渣、气孔、裂纹等缺陷。余高为0焊工持证项目SAW-1G(K)_07/09/19 1.5mm，宽度在1826mm范围。检 验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q245R/20规格mm16/12mm1外观检验外观检验/2X射线底片复查X射线报告焊接材料H08A规格mm43力学性能HJ4318-40目焊接位置水平转动/平位层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备 注施焊技术SMAW/GTAW牌号直径极性电流（A）预热温度/1SAWH08A4.0DCEP53058

10、037-3846-52/层间温度/2碳弧气刨8.0DCEP400430/焊后热处理/3SAWH08A4.0DCEP53058037-3846-52/后热/钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成分Ar99.99%气体流量正面8-10L/min背面/接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号WPS-051.清理坡口周围20mm油锈等杂质并打磨出金属图号AT002-1-1-0 光泽。接头名称角焊缝2.采用J4223.2焊条点焊， U=2426V，I=100-120A,接头编号C1/C2/C3/C4/C5/C6/C7/C8/C93.采用SMAW焊接，选用J4223.2焊接4.要求表面焊波均匀，无咬边、

11、焊瘤、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊接工艺评定报告编号PQR-01 焊工持证项目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 检 验序号本厂锅检所第三方或用户母材20/20规格mm3mm1外观检验外观检验/2X射线焊接材料J422规格mm3.23力学性能焊接位置水平转动/平位层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备 注施焊技术SMAW牌号直径极性电流（A）预热温度/1SMAWJ4223.2/10012024-267-10/层间温度1502SMAWJ4223.2/10012024-267-10/焊后热处理/后热/钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成分/气体

12、流量正面/背面/接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号WPS-061.清理坡口周围20mm油锈等杂质并打磨出金属图号AT002-1-1-0 光泽。接头名称角焊缝2.采用J4223.2焊条点焊， U=2426V，I=100-120A,接头编号D1/D5/D6/D7/D83. 采用SMAW焊接，选用J422 3.2焊条4.要求表面焊波均匀，无咬边、焊瘤夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊接工艺评定报告编号PQR-01 焊工持证项目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 检 验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q245R/20规格mm14/3/3.5/41外观检验外观检验/2X射线焊接材料J422规格mm3.2

13、/4.03力学性能焊接位置水平转动/平位层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备 注施焊技术SMAW牌号直径极性电流（A）预热温度/1SMAWJ4223.210012024-267-10/层间温度1502SMAWJ4224.016019024-277-12焊后热处理/后热/钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成分/气体流量正面/背面/接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号WPS-081.清理坡口周围20mm油锈等杂质并打磨出金属图号AT002-1-1-0 光泽。接头名称角焊缝2.采用J4223.2焊条点焊， U=2426V，I=100-120A,接头编号D3,

14、D94. 采用SMAW焊接，选用J422 3.2/4.0焊条4.要求表面焊波均匀，无咬边、焊瘤夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊接工艺评定报告编号PQR-01 焊工持证项目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 检 验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q245R/20规格mm14/3/3.5/41外观检验外观检验/2X射线焊接材料J422规格mm3.2/4.03力学性能焊接位置水平转动/平位层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备 注施焊技术SMAW牌号直径极性电流（A）预热温度/1SMAWJ4223.210012024-267-10/层间温度1502SMAWJ422

15、4.016019024-277-12/焊后热处理/3SMAWJ4224.016019024-277-12/后热/4SMAWJ4224.016019024-277-12/钨极直径/1SMAWJ4223.210012024-267-10背面喷嘴直径/2SMAWJ4224.016019024-277-12背面脉冲频率/脉宽比（）/气体成分/气体流量正面/背面/接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号WPS-091.清理坡口周围20mm油锈等杂质并打磨出金属图号AT00Q-1-1-0 光泽。接头名称角焊缝2.采用J4223.2焊条点焊， U=2426V，I=100-120A,接头编号D4，D185. 采用SM

16、AW焊接，选用J422 3.2/4.0焊条4.要求表面焊波均匀，无咬边、焊瘤焊接工艺评定报告编号PQR-01夹渣、气孔、裂纹等缺陷。 焊工持证项目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 检 验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q245R/20规格mm14/6/201外观检验外观检验/2X射线焊接材料J422规格mm3.2/4.03力学性能焊接位置水平转动/平位层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备 注施焊技术SMAW牌号直径极性电流（A）预热温度/1SMAWJ4223.210012024-267-10双面层间温度1502SMAWJ4224.016019024

17、-277-12双面焊后热处理/3SMAWJ4224.016019024-277-12双面后热/4SMAWJ4224.016019024-277-12双面钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成分/气体流量正面/背面/接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号WPS-111.清理坡口周围20mm油锈等杂质并打磨出金属图号ATQ002-1-1-0 光泽。接头名称角焊缝2.采用J4223.2焊条点焊， U=2426V，I=100-120A,接头编号D10，D11，D12，D13，D176. 采用SMAW焊接，选用J422 3.2/4.0焊条4.要求表面焊波均匀，无咬边、焊瘤焊接工艺评定报告编号PQR-

18、01夹渣、气孔、裂纹等缺陷。 焊工持证项目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 检 验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q245R/20规格mm14/61外观检验外观检验/2X射线焊接材料J422规格mm3.2/4.03力学性能焊接位置水平转动/平位层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备 注施焊技术SMAW牌号直径极性电流（A）预热温度/1SMAWJ4223.210012024-267-10/层间温度1502SMAWJ4224.016019024-277-12/焊后热处理/3SMAWJ4224.016019024-277-12/后热/钨极直径/喷嘴直径/脉

19、冲频率/脉宽比（）/气体成分/气体流量正面/背面/接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号WPS-121.清理坡口周围20mm油锈等杂质并打磨出金属图号ATG002-1-1-0 光泽。接头名称单V型角接接头2.采用J4223.2焊条点焊， U=2426V，I=100-120A,接头编号D167. 采用SMAW焊接，选用J422 3.2/4.0焊条4.要求表面焊波均匀，无咬边、焊瘤焊接工艺评定报告编号PQR-01夹渣、气孔、裂纹等缺陷。 焊工持证项目GTAW-Fe-6FG-3/51-Fefs-02/11/12SMAW-Fe-5FG-9/51-Fef3J 检 验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q245R/2

20、0规格mm6/61外观检验外观检验/2X射线焊接材料J422规格mm3.2/4.03力学性能焊接位置水平转动/平位层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备 注施焊技术SMAW牌号直径极性电流（A）预热温度/1GTAWER49-12.5DCEP100-12020-227-9/层间温度1502SMAWJ4223.210012024-267-10/焊后热处理/3SMAWJ4224.016019024-277-12/后热/4SMAWJ4224.016019024-277-12/钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成分Ar99.99气体流量正面8-10L/min背

21、面/接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号WPS-101.清理坡口周围20mm油锈等杂质并打磨出金属图号ATQ002-1-1-0 光泽。接头名称K型角接头2.采用J4223.2焊条点焊， U=2426V，I=100-120A,接头编号D208. 采用SMAW焊接，选用J422 3.2/4.0焊条4.要求表面焊波均匀，无咬边、焊瘤焊接工艺评定报告编号PQR-01夹渣、气孔、裂纹等缺陷。 焊工持证项目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 检 验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q245R/20规格mm8/61外观检验外观检验/2X射线焊接材料J422规格mm3.2/4.03力学性能焊接位置水平转动

22、/平位层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备 注施焊技术SMAW牌号直径极性电流（A）预热温度/1SMAWJ4223.210012024-267-10双面层间温度1502SMAWJ4224.016019024-277-12双面焊后热处理/3SMAWJ4224.016019024-277-12双面后热/4SMAWJ4224.016019024-277-12双面钨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/脉宽比（）/气体成分/气体流量正面/背面/接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号WPS-071.清理坡口周围20mm油锈等杂质并打磨出金属图号ATQ002-1-1-0 光泽。接头名称K

23、型接头2.采用J4223.2焊条点焊， U=2426V，I=100-120A,接头编号D29. 采用SMAW焊接，选用J422 3.2/4.0焊条,采用左右交叉焊焊接4.要求表面焊波均匀，无咬边、焊瘤焊接工艺评定报告编号PQR-01夹渣、气孔、裂纹等缺陷。 焊工持证项目SMAW-Fe-5FG-12/51-Fef3J 检 验序号本厂锅检所第三方或用户母材Q245R规格mm16/101外观检验外观检验/2X射线焊接材料J422规格mm3.2/4.03力学性能焊接位置水平转动/平位层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）备 注施焊技术SMAW牌号直径极性电流（A）预热温度/1SMAWJ4223.210012024-267-10双面层间温度1502SMAWJ4224.016019024-277-12双面焊后热处理/3SM