小结煤矿产业中运用的施爆技术.doc

1、小结煤矿产业中运用的施爆技术矿业工程 论文工程论文文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印一一1深孔积水来源穿孔作业过程中为避免产尘危害周围工作人员健康，常常会进行湿式 除尘。这种作业方式所产生的深孔积水量不多，对爆破装药的影响不 大，主要是影响施爆的选择。大气降水产生的地表径流流入炮孔或渗 入地下岩层裂隙充入炮孔，成为雨季深孔积水的主要来源。地下承压 水。地下承压水是造成节理裂隙发育地段深孔积水的长期和主要来源, 其水量大，影响较严重。深孔积水对爆破施工所带来的影影响爆破器 材的选择。深孔积水必须采用防水性的乳化施爆进行装药，不得采用 不防水的硝镀施爆，同时还得采用防水性较好的非电

2、导爆管雳管作为 起爆器材，不得采用电雷管作起爆器材（水孔中电雷管脚线易破损造 成短路。影响施工。有水炮孔在进行施爆装填时如果直接丢入空中， 在孔内水深3米以下时，施爆高速接触水面时会导致药卷下部变形膨 大而卡在水而附近，这样一来，底部无药，爆破后会形成根底，同时 也会影响后排孔的爆破效果。在孔内水面很高的情况下，将药卷自由 丢入孔中，由于施爆密度略大于水，在快速装药时极有可能导致药柱 之间脱节，非电起爆时，断药如超过殉爆距离则会造成拒爆，进而影 响爆破效果。造成对炮孔的损孔。在风化变质千枚状岩层进行穿孔时, 如炮孔长时间处于水的浸泡之中，在装填施爆时，极有可能因水的原 因导致炮孔损坏而造成断药

3、，进而因部分施爆拒爆而恶化爆破效果, 遗留爆破隐患。另外水的长时间浸泡还会降低炮孔的有效深度，造成 爆后遗留根底，在孔口很烂，水量很大或暴雨季节时极易导致废炮。2含水深孔装药的传统方法在一些可自主配制施爆的大型矿山，可以采用大型的施爆混装车，对 付水孔只要将输药管插入孔底，充入散装乳化施爆即可将水从炮孔排 出。而有些离施爆厂较近的小型矿山对付水孔装药，也可以采用一种 小型装药泵进行散装乳化施爆的装填上述设备的使用均受装填施爆 种类的限制，即必须是散装药，但目前国内绝大部分矿山使用的都是 包装乳化施爆。对于包装乳化施爆的水孔装填，一般可采用压气排水 装置进行排水、炮孔排水车进行排水和非铁质工具压

4、药的方法。应用 压气排水装置排水压气排水装置是用充气胶囊封住孔口，排水管穿过 胶囊伸入孔底，充气管输高压空气入孔内积水而之上，积水在压力作 用下经排水管流至孔外，将积水排干。该方法简单、方便、可靠，适 用于深孔（60m以下闲小K（D60mm以上）的炮孔排水。但对孔径大, 孔内积水量多，节理裂隙特别发育的钻孔则不适用。采用毛竹或杉木棍压药时，要想装填到位，长度必须得同孔深相近, 这么长的工具要想竖起决非易事。在深孔积水较多时，会因水的浮力 造成压药困难，且千枚状岩层水炮极有可能会因反复地送提压药工具 而造成炮孔损毁或报废。施爆吊装器进行含水深孔装药传统的含水深 孔装药方法不是设备投入较大就是使用

5、具有局限性，以下谈谈使用施 爆吊装器进行水孔装药的方法。炮孔排水车进行排水国产PPC-150 炮孔排水车是一种新型高效露天炮孔排水设备，排水孔径150mm, 残水深度不超过250mm,排水扬程25m,排水效率150L/min,排水 效果较好。这种方法对地表汇水炮孔很有效，但是对涌水量较大的地 下水充水炮孔效果不佳，且购置排水车需投入不小的费用。4采用新式送药器在孔深超过8m时，由于送药器自身太重会让操作员感觉吃力;另外, 操作时须有人配合，也就是说，使用新式送药器装药至少需要两人进 行。采用施爆吊装器针对新式送药器的缺陷，七宝山矿又设计出一款 轻巧的施爆吊装器进行施爆的装填，其结构。施爆吊装器

6、的制作材料 和工艺都非常简单，采用粗铁丝或细钢筋做基本骨架和销子，穿销子 的眼可以用小螺母焊接而成，绳眼上分别系上两根不同颜色的足够长 且不勒手的绳子即可。使用施爆吊装器进行装药时，先将施爆挂在吊 装器上，拉着绳子将施爆吊入孔底，待感觉施爆沉到位后，拉动绳子 2,将销子拉脱，提起吊装器，再进行下一轮装药。采用施爆吊装器 装药后的效果采用施爆吊装器装药的直接好处是因操作方而因素而 造成的废孔率为零，降低了生产成本。七宝山2010年全年累计穿孔 18378.5m,平均每米柴油消耗23.68元，钻头消耗6.28元,冲击器消 耗5.54元，润滑油等其他消耗6.62元，平均每延米穿孔成本为32.22 元。使用施爆吊装器装药前因操作因素造成的平均废孔率为2%,应 用施爆吊装器进行装药后则可避免穿孔损失11806.35元。另外，采 用施爆吊装器装药还可避免因装药不到位而造成爆破效果恶化的问 题。但采用施爆吊装器装填施爆也有不足之处，那就是底部装药密度 会偏小。