高层职工住宅楼静力压桩(PHC)施工方案#广西#框剪结构

1、目 录1工程概况11.1工程概况11.2工程所在地地质、水文情况11.3水文情况22编制依据22.1法律、法规、规范性文件、规范、标准、公司工法、工艺标准22.2施工图纸22.3 本工程施工组织设计22.4有关文件规定23施工计划33.1施工进度计划33.2材料计划33.3设备计划33.4劳动力计划34施工方案44.1工艺流程44.2技术参数44.3施工方法44.3.1施工测量44.3.2静力压桩施工74.4检查验收135施工安全控制措施156施工质量控制措施166.1施工质量控制166.2工程质量常见通病177文明施工、节能、环保控制措施178雨季施工措施189附件19附件1: 项 目 组

2、织 机 构 图19附件2： 静压管桩外观质量的验收标准20附件3：静压管桩的尺寸验收标准21附件4：静压桩桩位平面位置的允许偏差22附件5: 静压桩进度计划22附件6: 沉桩顺序图23附件7: 静力压桩施工记录24附件8: 单位工程施工质量文件归档目录251工程概况1.1工程概况本工程为广西经济管理干部学院1#职工住宅楼，位于南宁市大学路105号。结构形式为：框剪结构；建筑层数为地下1层、地上18层，建筑面积为39212.03m2（含地下室面积3631.14 m2，架空层757.67 m2），建筑物最高层层高为：4.8m，标准层层高为： 2.90m，建筑高度（最高点）：61.15m；自然地面相

3、对标高为-0.6m，基础承台顶标高为-5.20m。基础桩采用a型500直径c80预应力高强度混凝土管桩（phc桩），单桩承载力特征值为1750kn，桩长不小于9m，桩端进入持力层不小于0.5m，压入土深度约为89m（桩嵌入承台50mm），总根数为575根。本工程已进行三通一平，现场供水、供电、施工道路均满足施工要求。1.2工程所在地地质、水文情况1.2.1地形地貌拟建场地位于大学路南段东侧的广西经济管理干部学院内，场地原为种植园林，现树木已基本上移植完成。场地平坦、开阔、完整，相对高差不大，适宜建筑。地貌属邕江北岸级阶地。1.2.2地质情况根据广西壮族自治区地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告

4、揭露，岩土层自上而下依次为：素填土层（层厚0.301.50m，平均层厚0.55m；部分有砼旧基础，厚度0.401.5m.属高压缩性土）粘土层（层厚1.705.70m，平均层厚3.35m）粉质粘土层（层厚1.305.00m，平均层厚2.50m）粉质粘土层（层厚0.806.20m，平均层厚2.82m）粉土1层（层厚0.907.70m，平均层厚4.50m）圆砾层（层厚0.3012.00m）强风化泥岩层（揭露厚度3.005.10m，揭露平均厚度3.97m）中风化泥岩层（揭露厚度5.9012.90m，平均厚度9.32m）。1.3水文情况经勘察钻孔揭露，建设工程场地在勘探深度范围内主要揭露了孔隙水。孔隙水

5、：主要赋存于圆砾层中，主要接受同一含水层的侧向补给，与场地南面约300m的邕江有联系，水量大，水位较统一。初见水位埋深基本上位于含水层顶部，稳定水位埋深6.509.60m（黄海高程标高72.9075.99m）略具承压性，为场地内含水较丰富的地层。场地南邕江岸的防洪堤已做灌浆处理，所以邕江洪水期对地下水位雍抬的影响已较小。2编制依据2.1法律、法规、规范性文件、规范、标准、公司工法、工艺标准工程测量规范（gb50026-93）；高层建筑混凝土结构技术规程（jgj32002、j1862002）；建筑桩基技术规范（jgj942008）；建筑结构可靠度设计统一标准（gb500682001）；建筑地基基

6、础设计规范（gb500072002）；建筑基桩检测技术规范（jgj/t1062003）；预应力混凝土管桩（03sg409）；建筑地基基础工程施工质量检验规范（gb50202-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）。2.2施工图纸1#楼建筑、结构施工图。2.3 本工程施工组织设计1#楼施工组织设计。2.4有关文件规定建设单位提供的地质勘察报告等有关资料。3施工计划3.1施工进度计划本工程进度计划安排两个压桩专业队进行施工，工程桩共575根，计划工期控制为6天（工期具体安排见进度计划表，后附件5）。3.2材料计划工程用材料投入计划，分工程用材料和周转工具材料投入计划，

7、提前联系材料（phc桩），合理安排进场时间。3.3设备计划主要施工机械计划：本工程工期紧，为提高工作效率，拟投入yzy600t静力压桩机2台。同时做好施工机具设备的加工与修配工作，以满足优质、高效的施工生产需要。主要施工机械配备一览，见下表主 要 施 工 机 械 配 备 一 览序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备 注1液压式压桩机yzy6002广西2002140 100根/天桩基施工静压桩2全站仪tc-5001日本2001桩基施工定位测量3水准仪ds31江苏2003桩基施工标高测量3.4劳动力计划劳动力组织根据压桩进度来考虑和安排，为保证工程质量

8、、提高效率及便于核算，作业队伍应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。劳动力计划，见下表。劳 动 力 计 划 表 单位：人序号工 种人 数备 注1压桩机操作工4持有上岗证2起重工4持有上岗证3吊车司机2持有上岗证4电 焊 工2持有上岗证5压桩指挥4持有上岗证6测量工程师2持有上岗证4施工方案4.1工艺流程测量放线静力压桩施工静载试验桩基验收。4.2技术参数 桩长不小于8m，桩端进入持力层不小于500mm；单桩竖向承载力特征值为1750kn。4.3施工方法4.3.1施工测量4.3.1.1总则为保证建筑物轴线及桩基平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按工程测量

9、规范gb5002693的要求，遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。为方便建筑物桩基放样工作，本工程采用建筑方格网的平面控制形式，以控制建筑物的各主轴线，并进行严密平差和归化改正工作。桩基放样采用计算与极坐标测量分开的方法，先计算各根桩的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。4.3.1.2施工测量组织 测量人员本工程的测量工作，将派有丰富经验的测量人员负责该工程的施工测量工作。 测量设备根据本工程特点和精度要求，平面控制、建筑物放样轴线和投测均采用全站仪，同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确

10、保工程质量。主 要 测 量 设 备 及 软 件设备名称型号数量精度等级用 途全 站 仪tc-5001台5mm+5ppm平面控制、建筑物定位和桩基放样用水 准 仪ds31台3mm/km标高控制钢 卷 尺50m2把桩基放线用网平差软件1个平面、高程控制网平差和数据处理用对 讲 机5km2个通讯联系用4.3.1.3测量控制（1）平面控制为体现城市规划的整体统一性，本工程的建筑方格网必须与城市控制网联测。为保证建筑物位置的准确性，控制点的联测采用微三角形法（见图1）；同时测定三角形的三个角度，然后进行角度平差后确定场区内待定点p的平面坐标，作为建立建筑方格网的依据。图1中p点为待定点，a、b点为城市控

11、制点。根据建筑物设计坐标计算建筑方格网各网点的平面坐标，依据建筑方格网点和p点的坐标进行坐标反算，求出各方格网点的放样数据，采用支导线或极坐标法在现场初步定出各方格网点，然后埋设永久性砼预制桩。绘制点标记。（2）建筑方格网的精测和归化改正 外业观测等埋点稳定后（一般在埋点后7天），对建筑方格网进行观测，精度等级按国家一级导线的要求进行。角度采用测回法和方向法观测两测回，距离采用对向观测，取四次平均数。 内业计算先对外业成果进行检校无误后，利用网平差软件进行严密平差，计算各网点的坐标。与理论计算值进行比较，求出改正值。在现场进行归化改正。通过归化改正后，对建筑方格网重新进行观测、归化改正，直至最

12、弱点归化改正值少于1cm为止。（3）高程控制 水准点的测设采用三等闭合水准线路，往返观测，并在联测的基础上统一平差计算。 三等水准测量的主要技术要求： 前后视距60m，前后视距差3m，全长累计视距差5m，闭合差fh12l（l为水准路线长度，单位km），每千米高差全中误差6mm。进而求得各水准点高程，达到对整个施工场地的高程控制。 水准点选在坚实稳固、不受施工过程影响的地方，且便于寻找、保留和引用。 埋设水准点要用混凝土浇筑加固，钢筋头磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加盖保护，埋设至少7天方可测设。 所有的点统一编号，测设完毕将其成果与编号标注在板盖上，以便于施工引用。4.3.2静力压

13、桩施工4.3.2.1沉桩工程施工重点和难点（1）测量定位控制 为避免测设误差增大，采用精度更高的全站仪进行测设。 控制点的数量以四个为宜，为防止车辆碾压，控制点应用水泥墩予以保护，并设立明显的标志。 每天都对控制点进行复核，以免控制点移位造成重大的损失。 沉桩时还必须布设控制或参照线，以便沉桩班组及时检查，复核桩位点。（2）桩身垂直度控制 压桩机就位时，启动平台支腿顶升油缸校正平台处于水平状态。 桩入土至50cm时，用走机方式移正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%。 稳定之后，将桩徐徐压下，并记录下双向垂直偏差最大者。（3）终压标准控制 桩尖进入圆砾层，同时终压力

14、应不小于单桩设计承载力的2.5倍。 终压力控制采用“双控”施工方法：a、以桩机液压力表的读数控制；b、用桩机自身重量控制（抬机控制），保证每一根桩所受的终压力一致，桩端置于相同的持力层上，不会产生不均沉降。 达到终压力时还必须稳压三次，终压稳压的贯入度不能依次递增，且最后稳压的贯入度应小于10mm方可作为终压条件。（4）挤土效应处理，沉桩顺序控制在粘土地基中压桩时如施工进度过快，不但会显著增加孔隙水压值，而且会显著地增加地基土体的变位值。我项目将在施工中，从现场压桩时的实际情况出发，有针对性地改变施工顺序和调整压桩速度。压桩顺序按从中间往两边、从一端往另端进行的原则进行，遵照由深到浅的原则，为

15、减少挤土效应，对桩较密集地方进行跳压或同一承台压完后将机械移至另一承台进行施工，具体压桩顺序见附图。（5）电焊接桩内容及质量要求接桩时，采用手工焊接或二氧化碳保护焊，其入土部分管桩桩头高出地面约0.5m1.0m；上下节桩段应保持对直，错位偏差不大于2mm；在焊接连接时，焊接前应先确认管桩接头是否合格，上下端板表面用铁刷子等清理干净，坡口处刷至露出金属光泽，并清除油污和铁锈；然后先在坡口圆周上对称焊4点6点，待上下节桩固定后再分层施焊，施焊对称进行，焊接三层，内层焊渣必须清理干净后再施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透；焊接接头后待自然冷却后对焊接接头处做10%的探伤检查，合格后才可继续

16、压桩。4.3.2.2预制管桩的吊运与堆放 （1）桩强度达70%方可起吊，桩强度达到100%后方可施压。（2）桩在吊运过程中应轻吊轻放，桩采用两个吊点，吊点位于距离桩端或桩尖0.207倍桩长处，保持平稳，避免碰撞；（3）由于桩长较短，对于二层（含二层）以上的桩严禁拖拉起吊，以防桩尖坠地折断，应先转桩至平整地面后再起吊、沉桩。（4）桩的现场堆放应符合下列规定： 堆放场地应平整坚实； 应按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放； 当条件许可时，宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩，减少二次搬运及堆放； 当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时，堆放层数不宜超过3层；叠层堆放时，必须在底层桩面设置二道贴

17、地垫木，垫木分别位于距离桩端和桩尖0.207倍桩长处。4.3.2.3压桩施工（1）施工准备 压桩前应备有桩基施工图、图纸会审纪要、施工方案及有关资料。 熟悉并掌握施工场地的工程地质详细勘察报告内容，特别是持力层标高的起伏和局部硬夹层、软夹层的情况。 压桩前应作场地勘查工作。要求甲方提供地下管线及障碍物资料，并在压桩前按有关要求采取相应措施。 压桩范围内的场地应平整，周围保持排水畅通。应对场地局部软弱地段进行处理，使压桩机移动行走范围内的场地地基土具有足够的承载力，以满足压桩机的接地地耐力并保证桩架的稳定垂直。 轴线、标高控制点标志宜牢固地测设地远离施工场地15米以外不受压桩影响的地方，并在每次

18、测设桩位前依据控制点复核桩位引点和桩位的走位情况作校正。 送桩器截面与管桩截面形状相一致，并有足够的长度、刚度和强度，表面应有防滑条，端面（与桩顶面的接触面）应平整且与送桩器中心轴线垂直。 施工场地要配备汽车吊、气割工具、索具、吊锤、全站仪、水平尺、手锤、撬棍、钢丝刷、破桩器等施工机械。 施工供水供电应满足设备要求。 作业人员必须持证上岗。（2) 压桩施工工艺流程图吊桩插桩桩机就位压桩桩身对中调整测量定位压到设计标高（或达到设计要求的终压力）压桩吊送桩器送桩接桩 持荷5秒钟压桩终止反复施压三次退出送桩器进入下一桩位继续沉桩（3) 压桩注意事项 作业前，工长要向班组进行全面的安全、技术交底，并有

19、签认手续。 各个工序均应遵守安全操作规程。 班机长作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。 压桩作业区，非生产人员不得靠近。 起吊桩构件，不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。 桩机移动，场地要平坦、坚实、畅通。 季节施工按有关规定执行，夜班施工要有足够的照明。 双班作业要有安全交接班记录。按方案顺序施工，以保证安全生产。 压桩作业人员禁止酗酒，操作时精神要集中，发现异常立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业。 压桩操作时，不得进行维修保养。所有电器设备，非电工人员不得乱动，以防触电，高空作业与地面作业均必须遵守安全规定。 压桩作业停止时，应立即切断电源，桩机应停放在合适的位置。 新工人进场要进行安

20、全教育。安全人员应经常到现场检查，发现不安全因素，及时解决。（4）压桩施工 吊点要用一点吊，自桩顶往下2m处，最大弯矩要小于桩的允许弯矩值。 桩就位后双向校正，开始压桩时再次校正，发现偏立即停压，必要时拔出重新调整，以保证桩垂直度（控制0.1%）。 桩尖进入持力层的要求深度后，立即求贯入度，认真量测。 认真做好原始资料整理工作，桩位编号应随压随编，以免发生差错。每班压桩前后，都要核对桩位、桩数，以防错压和漏压。 压桩按施工方案顺序施压，无特殊情况不得更改。 群桩施工后，土涌量要求小于4cm，若超出应报告有关单位研究解决。 桩构件堆放、就位等应符合规范要求。 对于已施工的工程桩按时进行桩顶上涌观

21、察，如有上涌现象需对工程桩进行复压工作。（5) 主要施工方法 压桩机应按终压力要求配足重量，满足最大压桩力的要求（额定重量应大于单桩承载力设计值的2.5倍，还应根据施工现场情况和地质情况适当调整配重）； 压桩机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中，严禁行走和调整； 当第一节桩插入地面50cm时，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.05%l，然后才能继续下压； 每一根桩应一次连续压到底，压桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇。 压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于0.05%l时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏。 压桩过程中应经常注意观察桩身混

22、凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施； 压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录。 当一根桩压完后，若有露出地面的桩段必须在移机前截去，严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断的作业法。 入土深度以最后贯入度控制为主，以标高作为参考。 送桩应符合下列规定（施工时桩机要有足够长度的送桩器）：当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量； 当压桩达压重要求之后，必须持荷5秒钟，如5秒钟内不稳定，必须再持荷5秒钟，一直到稳定为止（稳定标准：5秒钟内沉降不超过1cm），然后马上复压

23、三次以上，以便确保单桩承载力达到设计要求。 遇下列情况之一应暂停压桩作业，并及时与设计、监理等协商处理：a、压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；b、桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；c、实际桩长与设计桩长相差较大；d、桩身混凝土出现裂缝或破碎；e、土中桩身出现硼裂声等异常现象；f、桩头混凝土剥落、破裂；g、桩身突然倾斜、跑位；h、夹持机构打滑；i、地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损；j、邻桩上浮或桩头位移；k、压桩机下陷。4.3.3 管桩静载试验 管桩静载试验前先由设计、甲方、监理、施工四方确定桩号，并按设计要求选取6根作静载试验。试验由甲方委托有资质的试验单位完成，每根桩

24、的静载试验时间为24小时。桩压完后立即进行静载试验。4.4检查验收4.4.1压桩前应先对桩的外观进行检查管桩外观质量及尺寸验收标准，详见下表：4.4.2 桩基验收条件： 基坑土方开挖完成、砼垫层施工完成、基坑边线、轴线、标高到位。静压管桩外观质量的验收标准项 目质 量 要 求粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%；其深度不得大于10mm，且应修补。桩身合缝漏浆 合缝漏浆深度小于主筋10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损 磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。

25、 内外表面露筋不允许。表面裂缝 不允许出现环向或纵向裂缝、但龟裂、水纹及四壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。桩端面平整度 管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头 不允许。但当预应力主筋采用钢丝时且其断丝、断丝和滑脱钢丝数量不大于钢丝总数的3%。桩套箍（钢裙板）凹陷 凹陷深度不得大于10mm。内表面混凝土塌落 不允许。接头和桩套箍(钢裙板)与桩混凝土结合处漏浆 漏浆深度、漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。空洞和蜂 窝 不允许。其 他 离心成型后废浆液应倒清。静压管桩的尺寸验收标准项 目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度l0.7%l0.5%l采用钢卷尺端部倾斜0.5%d将直角靠

26、尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙外径d6005 4用卡尺或钢尺在同一断面测量相互垂直的两直径，取其平均值6007 4壁厚t正偏差不限5 用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值保护层厚度105用钢尺，在管桩断面处测量桩身变曲度l/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离端头板平整度0.2用钢直尺紧靠端头板，测其间隙处距离外 径0 1用钢卷尺或钢直尺内 径0 2厚 度正偏差不限负偏差为05施工安全控制措施建筑施工过程中无时不存在着安全隐患，项目部要求每一位项目管理人员在施工该工程的过程中“勤检查、早发现、早消除”，把隐患消除在萌芽状态中。项目部成

27、立小组每周进行一次安全检查，对安全生产搞得好的队组及个人进行表彰，对不重视安全生产的进行批评和处理，对查出的隐患责成责任人限期整改。让安全这一主题永远作为施工生产的重点。针对施工现场及静压桩工程，采用以下措施确保安全生产： 加强安全生产教育，工人进场前必须先上安全课，进行三级安全教育，施工员对队组下达书面安全交底单，并召开班前会，认真学习。反对违章作业，反对违章指挥。 各种专业技术人员，特殊工种作业人员必须持证上岗。 施工现场必须醒目张贴安全标语，悬挂安全标志，各种安全标志均不得擅自拆动，在危险处夜间还应设警示红灯。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚进入工地，严禁打闹、严禁

28、酒后上岗。 施工现场配备一名质量安全检查员，对各队组进行安全生产监督，并随时检查机械设备、临时用电是否存在安全隐患，如有则立即通知有关负责人限时整改。 作业区域设置围护设施，禁止闲杂人员进入施工现场。施工出入口及通道，均需设置安全防护栏，做好值班保卫工作。 施工临时用电采用三相五线制。电线必须架空，必须采取有效的绝缘措施，严禁将电线绑在或碰到导电物上。漏电保护器要按规定设置。机械设备做到一机、一箱、一闸、一漏电保护器。施工现场用电人员必须持有专业上岗证，所有机电设备应有专人负责，非机操人员严禁开动机电设备。 各种电器设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须可靠接地，机械设备防护装置要齐

29、全有效。 加强防火管理工作，临时宿舍和施工现场均应设置足够的灭火器及水。 服从公司领导及有关科室人员对现场安全监督、指导、检查，对检查过程发现的安全问题及时整改、消除安全隐患。6施工质量控制措施6.1施工质量控制施工质量控制应从作业班组入手，建立健全质量责任制，分工负责到个人，严格把好质量关，保证工程达到合格标准，为此应做到以下几点： 施工前要对预制桩做外观及强度检验。 压桩用的压力表必须具有有关部门检验证。 对筏板部位的工程桩做桩顶上涌观察。 自检。各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录。 交接检。职工相互之间应互检互帮。施工员应组织有关队组进

30、行交接检查，检查不合格的，决不允许进入下一道工序，实行工序交接签字手续，以互相促进的方式，将责任落实到施工中去，使全体人员有具体的责任感，达到全面重视质量的目的。 接受公司各职能科室人员质量监督检查，严格执行质量管理的各种规定，进行各项检查、验收工作。 坚持质量检查制度，项目部、施工员、质检员与各班组长每天进行一次跟踪检查和验收工作，确保产品优质。 奖金分配与工程质量挂钩，发挥经济杠杆的调节作用，引导施工人员遵纪创优，遵章守纪，增加质量意识。6.2工程质量常见通病工 程 质 量 常 见 通 病附表序号质量通病名称产 生 原 因预 防 措 施1桩位偏差1、测量不准；2、陷机；3、土体位移。在沉桩

31、前检查复核。2断 桩1、桩垂直度偏差大；2、桩入硬土后还调节其垂直度；3、遇土体中障碍物 。调好桩垂直度，用送桩器引桩位孔。3裂桩、桩头碎压力过大。按设计或会审后的终压力施压。4桩身上浮1、压桩速度过快；2、挤土效应明显，土体应力扩散较慢。1、根据实际情况，调整压桩顺序及压桩速度；2、采取钻孔取土措施，减少挤土效应。7文明施工、节能、环保控制措施 加强现场管理：a、施工过程中严格按照施工总平面布置图，进行现场材料，机具等布置。b、施工大门进出路段设有专人清扫卫生。c、专人负责出口与施工现场内的警卫，内外环境卫生工作。d、施工现场主干道路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水等，场

32、地清洁、无污水。e、严禁施工人员聚众嬉闹,影响周围环境。 现场材料堆放要求：a、材料做到有计划进场。b、构件、半成品、必须按指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。c、专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。 针对压桩设备所产生的振动噪音，制定有效的降噪措施：a、经常在机械传动部位加注润滑油，降低噪音的排放。b、施工现场周围设围墙，可以有效的降低噪音对周围的影响 施工现场噪声超标排放措施：a、合理组织施工，除连续作业必须施工外将各种噪音高峰期与休息时间（当日中午12时至14时半当晚22时至次日6时）错开，晚上22时以后施工必须办好夜间施工许可证后方可施工。b、车辆不得鸣喇叭。8雨季施工措施a

33、、在雨季施工，项目部要组织检查暂设设施是否牢固，有危险的应采取加固措施，电气设备和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备绝缘是否良好，所有用电设备及电气设备都应有防雨设施。b、做好现场排水，准备排水机具，准备雨季施工材料及防护材料，铺设好道路，保证雨后恢复正常的作业和运输。c、因为露天作业，下雨时要派专人清理积水和疏通排水。d、雨后要安排人员清理车辆通道淤泥，并做好防滑措施： 雨季施工要着重做好现场排水，做好道路，仓库的防漏防淹防漏电等工作，现场小型机械必须按规定加防雨罩。 由于下雨对场地的影响，为避免陷机，桩位偏移，在沉桩前必须再次复核好桩位，确保在规范允许的偏差范围内才施压。9附件附件1:

34、项 目 组 织 机 构 图项 目 组 织 机 构 图综合作业队技术负责人：李军项目副经理：邱军项目经理：文川施 工 员： 陈天信资 料 员 ：陈克莉 测量员： 覃健质检员： 植枝源安全员： 张启宏施 工 员： 陈跃附件2： 静压管桩外观质量的验收标准静压管桩外观质量的验收标准项 目质 量 要 求粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%；其深度不得大于10mm，且应修补。桩身合缝漏浆 合缝漏浆深度小于10mm，每处漏浆长度不大300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损 磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm

35、2，且应修补。 内外表面露筋不允许。表面裂缝 不允许出现环向或纵向裂缝、但龟裂、水纹及四壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。桩端面平整度 管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头 不允许。但当预应力主筋采用钢丝时且其断丝、断丝和滑脱钢丝数量不大于钢丝总数的3%。桩套箍（钢裙板）凹陷 凹陷深度不得大于10mm。内表面混凝土塌落 不允许。接头和桩套箍(钢裙板)与桩混凝土结合处漏浆 漏浆深度、漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。空洞和蜂 窝 不允许。其 他 离心成型后废浆液应倒清。附件3：静压管桩的尺寸验收标准静压管桩的尺寸验收标准项 目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度l0.7%l0.5%l采用钢卷尺端部倾斜0.5%d将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙外径d6005 4用卡尺或钢尺在同一断面测量相互垂直的两直径，取其平均值壁厚t正偏差不限5 用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值保护层厚度105用钢尺，在管桩断面处测量桩身变曲度l/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离端头板平整度0.2用钢直尺紧靠端头板，测其间隙处距离外 径0 1用钢卷尺或钢直尺内 径