DKBA3256-2011.06 电缆组件通用技术要求(1)

1、 文档名称DKBA3256：电缆组件通用技术要求文档密级：内部公开DKBA华为技术有限公司内部技术规范DKBA3256-2011.06代替DKBA3256.1-2010.08 代替DKBA3256.3-2009.05 代替DKBA3256.4-2009.05 代替DKBA3256.5-2007.11 电缆组件通用技术要求 2011年06月30日发布 2011年07月01日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有 侵权必究All rights reserved修订声明Revision declaration本规范拟制与解释部门：辅料平台部本规范的相关

2、系列规范或文件：相关国际规范或文件一致性：替代或作废的其它规范或文件：本规范替代DKBA3256.1-2010.08、DKBA3256.3-2009.05、DKBA3256.4-2009.05、DKBA3256.5-2007.11本规范分四部分：第1部分：通用技术要求；第2部分：电缆标识设计技术要求；第3部分：电缆长度设计技术要求；第4部分：电缆公差设计技术要求。本规范主要起草专家：结构平台开发部：王万星（63009）本规范主要评审专家：结构平台开发部：涂修宇(00119794)、方炜（00129644）、邓庆龙（00150182）、张英锋（55961）、王承文（00145682）、安晓勇（6

3、4976）、刘一波（64975）；TQC：郭晓钦（52076）、于良(00130895)本规范历次修订情况：规范号Doc No.主要起草专家主要评审专家DKBA3256.1-2007.07王万星(63009)涂修宇(16155)、方炜（19626）、王俊宁（17614）、邓庆龙（26322）、张英锋（55961）、王承文（25216）、安晓勇（64976）、刘一波（64975）王明聪（29661）、李纯刚（26093）、TQC：郭晓钦（52076）、王琼（50462）、谭健（60151）MQE：施维（45875）IQC：朱观宝（34007）DKBA3256.1-2009.06王万星(63009

4、)涂修宇(00119794)、方炜（00129644）、邓庆龙（00150182）、张英锋（55961）、王承文（00145682）、安晓勇（64976）、刘一波（64975）TQC：郭晓钦（52076）、于良(00130895)DKBA3256.1-2010.08王万星(63009)涂修宇(00119794)、方炜（00129644）、邓庆龙（00150182）、张英锋（55961）、王承文（00145682）、安晓勇（64976）、刘一波（64975）TQC：郭晓钦（52076）、于良(00130895)、杨忠海(00151259)、卢倩(00133470)DKBA3256-2011.06

5、王万星(63009)涂修宇(00119794)、方炜（00129644）、邓庆龙（00150182）、张英锋（55961）、王承文（00145682）、安晓勇（64976）、刘一波（64975）TQC：于良(00130895)、卢倩(00133470)MQE：王海容(00127944)、张霞(00149690)目 录 Table of Contents1 物料使用要求91.1物料的选用原则91.2物料使用相关规定91.3加工要求91.4注塑用塑胶材料的要求91.4.1注塑材料的硬度91.4.2注塑材料的阻燃等级91.4.3塑胶材料中的重金属含量101.4.4注塑颜色101.4.5护套料与注塑外

6、模料一致性规定101.4.6连接器注塑及焊接要求101.4.7低烟无卤注塑材料性能要求101.5电缆的设计使用芯数小于线材实物本身芯数的电缆加工111.6电缆外径大于连接器装配壳出线口时电缆的加工111.7一端无连接器的多芯电缆接线表打印和剥皮要求111.7.1无总屏蔽的多芯双绞电缆111.7.2无总屏蔽的多芯同轴电缆111.7.3带总屏蔽多芯双绞电缆111.7.4带总屏蔽的多芯同轴电缆121.81411类连续端子与1412类Housing配对使用要求121.9连接器附件121.9.1螺钉和螺母的要求121.9.2阴阳螺母尺寸及性能规定：131.9.3后铆螺母尺寸规定：131.9.4电缆插头用

7、螺钉及阴阳螺母螺纹连接破坏扭矩值141.9.5电缆螺钉在注塑插头中的保持力141.9.6电缆注塑头侧面撕裂力141.10加工辅料141.10.1热缩套管的性能要求141.10.2热缩套管的长度选取原则151.10.3线扣161.10.4编织网管的规格、性能要求及使用要求161.10.5金属编织网管的规格及性能要求171.10.6醋酸胶布规格及性能要求181.10.7导电铜箔规格及性能要求181.10.8焊锡性能要求181.10.9助焊剂要求181.10.10电缆组件打热熔胶要求181.10.11电缆存储时间要求181.11检验要求192 电缆标识说明192.1电缆标识的作用192.1.1电缆标

8、签在整机装配中的作用192.1.2电缆标签系统在产品维护中的作用192.1.3电缆标签系统在问题追溯中的作用192.2电缆标签表达的信息192.3电缆标签设计192.3.1华为公司电缆标签系统192.3.2标签类型192.3.3标签规格202.3.4电缆标签的粘贴方式232.4电缆标签的设置242.4.1主标签的设置242.4.2副标签的设置242.4.3特殊电缆附加标签的设置242.4.4线束标签的设置252.5电缆标签的应用原则252.5.1空白打印标签的应用原则252.5.2热缩套管标签的应用原则262.6电缆标签信息的表达规定272.6.1主标签表达信息272.6.2副标签表达信息28

9、2.7电缆标签的位置要求292.7.1电缆标签位置的基本原则292.7.2电缆主标签的位置规定292.7.3电缆副标签的位置规定292.8电缆标签的选用原则292.9旧图纸主标签和副标签的切换替换方法302.10旧图纸是指2003年12月1日前归档的电缆图纸。302.10.1主标签用条形码标签替换的应用原则302.10.2主标签用条形码标签替换说明：302.10.3副标签替换的原则：302.11华为D型标签312.12覆盖保护标识322.12.1华为M型标签322.12.2华为N型标签323术语和定义343.1电缆设计长度343.2关于电缆设计长度343.3电缆长度借用规定363.3.1模块内

10、部电缆长度借用规定；363.3.2机柜内部电缆长度借用规定；363.3.3机柜外部电缆长度借用规定；374电缆设计与加工公差374.1公差要求374.2公差标准374.3长度L10m的公差标准374.4其他公差要求384.5电缆装配允差384.6电缆允差384.7电缆装配允差要求384.8对于长度L10m的装配允差384.9特殊装配允差384.10电缆设计长度394.11电缆设计实际长度39表目录 List of Tables表1 塑胶中重金属元素含量最大值9表2 低烟无卤注塑材料性能要求9表3 破坏扭矩与螺订及阴阳螺母规格型号对照表13表4 螺订规格型号与在插头中的保持力对照表13表5 热缩

11、套管的性能要求13表6 OT裸压端子热缩套管长度标准14表7 单线冷压端子热缩套管长度标准14表8 双线冷压端子热缩套管长度标准15表9 线扣的强度15表10 编织管的规格及性能要求16表11 金属编织网管的性能及规格要求16表12 醋酸胶布规格及性能要求表17表13 铜箔规格及性能要求17表14 标签选择应用辅助参照表30表15 电缆设计长度优先数值表33表16 一般通信电缆、软射频电缆以及电源电缆的线性公差要求36表17 半刚、半柔射频电缆的线性公差要求37表18 一般通信电缆、柔性射频电缆以及电源电缆的装配允差37表19 半刚、半柔射频电缆的装配允差38图目录 List of Figur

12、es图1 阴阳螺母与后铆螺母说明13图2 阴阳螺母尺寸图13图3 后铆螺母尺寸图13图4 线扣16图5 副标签19图6 热缩套管标签20图7 条形码标签20图8 华为A型标签20图9 华为C型标签20图10 条形码标签示意图22图11 华为F型标签23图12 电缆标签的平贴方式23图13 电缆标签的环绕粘贴方式24图14 电缆标签的对折粘贴方式24图15 特殊订单电缆主标签格式25图16 华为A型标签印字格式25图17 华为A型标签粘贴示意图26图18 华为C型标签横排平贴时标签印字格式26图19 华为C型标签竖排对折粘贴时标签印字格式26图20 华为C型标签竖排环绕粘贴时标签印字格式26图2

13、1 华为C型标签粘贴示意图26图22 热缩套管标签印字格式27图23 条形码标签上的信息表达方式27图24 采购成套电缆中单根电缆的主标签28图25 多根线材时的标签粘贴方式29图26 华为D型标签31图27 华为D型标签印字格式32图28 华为M型标签32图29 华为M型标签印字格式32图30 华为N型标签33图31 华为N型标签印字格式332021-07-24华为机密，未经许可不得扩第40页,共40页电缆组件通用技术要求范 围Scope:本规范规定了电缆组件设计和加工中需要遵循的技术要求。本规范适用于电缆组件的设计和加工。简 介Brief introduction：本规范规定了在电缆组件（

14、以下简称电缆）设计必须遵循的关于电缆图纸设计的尺寸标注要求、辅料标注要求、电缆的物料选择要求。规定了屏蔽电缆的加工要求、单端为空电缆的剥皮要求、使用芯数小于线材实物本身芯数的电缆加工要求、电缆外径大于连接器装配壳出线口时电缆的加工要求，以及电缆加工中使用的注塑材料、辅助物料（热缩套管、线扣、螺钉、螺母）的性能要求。关键词Key words：电缆、标注、接线表、塑胶、色差、屏蔽加工、热缩套管、线扣、标签、长度、公差引用文件：下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研

15、究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。序号No.文件编号Doc No.文件名称 Doc Title术语和定义Term&Definition：缩略语Abbreviations 英文全名 Full spelling中文解释 Chinese explanationPBBPolybrominated biphenyl聚溴联苯PBDEPolybrominated biphenyl ethers聚溴联苯醚PBBOPolybrominated biphenyl oxides聚溴联苯氧化物 第一部分 通用技术要求1 物料使用要求1.1 物料的选用原则1、电缆使用的物料

16、必须是经过我司认证合格的物料。2、现有认证合格的物料无法满足设计需求时，应选用我司合格供应商的相关产品。3、以上两种方式无法满足设计需求时，需要征得采购相关部门同意后，再使用新供应商的相关产品。1.2 物料使用相关规定1、电缆设计中只可以使用线材（25类）和电缆连接器（14类）类物料。不允许在电缆中使用风扇、蜂鸣器、电阻、电容、二极管、三极管、传感器、液晶显示模块、加热板、开关、PCB、板端连接器等非电缆连接器类物料。如果确实需要使用非电缆连接器类物料，需经过电缆专家组评审，设计人员必须提供物料相应的检测方法文档给我司的IQC和相关的电缆供应商，确保非连接器类物料在供应商和我司IQC处都有检测

17、手段保障质量。2、热缩套管、线扣、编织管等辅料，图纸中只注明数量，由组件加工供应商根据加工中的实际需求进行合理选配，辅料的具体指标要求参见本规范下面章节。1.3 加工要求以下为电缆加工的一般规定，设计图纸中不用再做要求。对于以下未涉及的内容或图纸中另有要求的，依据图纸的要求加工，所有物料必须满足环保(包含但不限于RoHS和REACH)标准。对于图纸或者电缆规范中没有明确规定的工艺要求，不允许电缆组件厂商按照自己的想象和理解加工，必须经过华为正规的渠道确认才可以。对于所有辅料默认使用的温度是-2085，空气湿度是595；对于所有圆形连接器的电缆组件，圆形连接器尾部夹线处必须通过IP65防水测试；

18、1.4 注塑用塑胶材料的要求1.4.1 注塑材料的硬度电缆注塑插头使用塑胶材料的硬度为905Shore A，对于水晶头注塑用的注塑材料硬度可根据不同的模具进行调节，水晶头按键处带有小帽的模具注塑材料硬度要求为652 Shore A，不带小帽的模具注塑材料硬度要求为855 Shore A，其它特殊要求材料的硬度以图纸中注明的要求为准。1.4.2 注塑材料的阻燃等级注塑用的塑胶材料的阻燃等级要求不低于UL94 V-1。1.4.3 塑胶材料中的重金属含量注塑用塑胶材料中的重金属元素含量不能大于表1中规定的数值，并且不允许使用聚溴联苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE）和聚溴联苯氧化物 (PBBO)阻燃

19、剂。此要求同样适用于电缆加工中使用的热缩套管、线扣等辅助材料。表1 塑胶中重金属元素含量最大值元素锑(Sb)砷(As)钡(Ba)镉(Cd)铬(Cr)铅(Pb)汞(Hg)硒(Se)每kg塑胶材料中元素的最高含量（mg）602525050259025601.4.4 注塑颜色连接器注塑用塑胶（包括螺钉、弹片等附件用的塑胶）的颜色与图纸要求的注塑颜色间的色差E不能大于1.0，低烟无卤材料色差E不能大于3.0。1、当相同护套颜色的电缆线材注塑在一起或单根电缆注塑时，连接器的注塑颜色默认为与电缆外护套的颜色相同，主要有PANTONE 430U(华为灰)、PANTONE WARM GREY 1U(华为白)、

20、PANTONE 3C(黑色)、PANTONE 296U，如果有特殊颜色要求需在图纸中说明；2、当不同护套颜色的多根电缆线材注塑在一起时，插头的注塑颜色需依据图纸的技术要求来确定。3、当连接器注塑尾部用编织网管和热缩套管时，注塑颜色和编织网管或热缩套管颜色一致，如果有特殊颜色要求需在图纸中说明；1.4.5 护套料与注塑外模料一致性规定对于线材护套是低烟无卤(LSZH)料的，所有注塑外模部分默认也用低烟无卤(LSZH)料，螺钉注塑除外。1.4.6 连接器注塑及焊接要求电缆组件上所有注塑部分用的注塑料(包括但不限于插头内外模、SR内外模)必须使用一次料，不允许使用二次料、回收料、二次加工废料，电缆组

21、件上注塑的内模不允许返修。对于连接器只注塑内模的，内模料必须与线材护套料一致即使用PVC或低烟无卤(LSZH)料。电缆连接器焊接必须保证一次焊接的可靠性，不允许返修焊接，重复焊接。1.4.7 低烟无卤注塑材料性能要求低烟无卤注塑材料性能要求如下表所示：表2 低烟无卤注塑材料性能要求项目单位指标测试方法参考标准材料氧指数30ISO4589-2燃烧发生气体的酸度PH4.3IEC60754-2酸性气体释放量mg/g5IEC 60754-1毒性指数/1NES 713抗张强度MPa4UL1581(ASTM D638)断裂伸长率200UL1581(ASTM D638)热变形31UL1581(90)热冲击在

22、130度冲击一个小时无开裂、无变形1.5 电缆的设计使用芯数小于线材实物本身芯数的电缆加工对于设计使用的电缆芯数少于线材实物本身的芯数时，除非技术要求中有特别说明，加工时不允许将多余的芯线与连接器接触件相接，多余的芯线在连接器端齐护套剪掉，如果有一端是空端其多于芯线也要剪掉。1.6 电缆外径大于连接器装配壳出线口时电缆的加工对于电缆外径大于连接器装配壳出线口时，可以将电缆的外护套剥去，并套上一定长度的热缩套管，热缩套管露出的长度由图纸给出（对于图纸没有给出的，热缩套管露出装配壳的默认长度为20mm）。1.7 一端无连接器的多芯电缆接线表打印和剥皮要求对于一端无连接器的多芯电缆，按照图纸的要求来

23、确定是否打印接线表，打印时使用硬质或软质纸张打印一张接线表包装在电缆注塑插头上。对于一端无连接器的多芯电缆，电缆的空端允许存在因检验而保留的一定长度的剥皮，具体的剥皮长度见下。1.7.1 无总屏蔽的多芯双绞电缆电缆的空端剥去外护套的长度为50mm。每对芯线的护套或铝箔、编织屏蔽同样也剥去50mm，地线保留原长。如果需要在芯线上粘贴副标签，剥皮长度增加到100mm，对于芯线绞距大于45mm的，护套剥皮长度可以增加到100mm。1.7.2 无总屏蔽的多芯同轴电缆电缆的空端剥去外护套的长度为50mm（小同轴的护套不需要剥），如果需要在小同轴上粘贴副标签，剥皮长度增加到100mm。1.7.3 带总屏蔽

24、多芯双绞电缆电缆的空端剥去外护套的长度为50mm，总屏蔽层也剪去50mm，地线保留原长。如果总屏蔽层内还有内层总护套，则这内层总护套剥到与总屏蔽平齐，每对芯线的护套、铝箔或编织屏蔽齐内层总护套剪掉，地线保留原长。如果需要在芯线上粘贴副标签，剥皮长度增加到100mm，总屏蔽层剪去长度也增加到100mm，对于芯线绞距大于45mm的，护套剥皮长度可以增加到100mm。1.7.4 带总屏蔽的多芯同轴电缆电缆的空端剥去外护套50mm，屏蔽层剪去50mm，地线保留原长（注意：小同轴的护套不需要剥），如果需要在小同轴上粘贴副标签，剥皮长度增加到100mm，总屏蔽层剪去长度增加到100mm。1.8 1411类

25、连续端子与1412类Housing配对使用要求1411类连续端子与1412类Housing配对使用时只能选择同一个厂家的，不允许不同厂家的端子和Housing交叉配对使用。1.9 连接器附件1.9.1 螺钉和螺母的要求1、注塑类电缆连接器中使用的螺钉螺纹规格、材料按照模具图纸中螺钉规格、材料制作，螺母的规格和尺寸按照本规范执行，所有电缆组件供应商来料自带的螺母(包括阴阳螺母和后铆螺母)材料必须用304不锈钢材料(钢牌号：06Cr19Ni10)，阴阳螺母和后卯螺母默认螺牙规格是4-40UNC，特殊要求图纸中注明，螺钉的螺牙伸出模具注塑截面的高度默认为3.50.5mm，特殊的按照模具图纸尺寸为准，

26、螺钉外露尺寸的公差默认为0.5mm，特殊公差要求需标在模具装配图纸上，装配类连接器除外，螺母的尺寸如图2、图3所示，螺母内至少要包含完整的4圈内螺纹。2、连接器上用于连接器间连接用的螺钉为全金属型，螺钉帽上拧紧用的凹槽应加工成闭口的十字型，以防止扭力过大而打断螺钉。3、连接器间连接用的两个阴阳螺母需要单独用塑料袋包装后绑扎在距离对应的电缆连接器尾部50200mm的范围内，如果图纸中有要求阴阳螺母必须拧在连接器上则按照图纸加工。4、电缆螺钉、螺母和卡扣及其金属附件材料、盐雾试验、性能要求等级对照表；类别304不锈钢螺钉304不锈钢螺母不锈钢卡扣及其金属附件机械性能等级7070/盐雾试验(H)96

27、9696所有螺钉、螺母和卡扣及其金属附件的盐雾试验都是中性盐雾试验，试验后的判定标准是表面没有任何腐蚀现象；（参考标准GB/T 3098.1-2000和GB/T 3098.6-2000）；5、本文中规定的阴阳螺母及后铆螺母仅仅指在电缆组件供应商处加工的，由电缆组件供应商提供的，对于电缆组件供应商采购的连接器厂商自带的阴阳螺母及后铆螺母本文不做规定，以连接器厂商自带的为准，装在连接器上的后铆螺母必须与阴阳螺母进行适配以保证连接及装配可靠；允许电缆组件厂商使用带后铆螺母的连接器替代不带后铆螺母的连接器，但材质及性能必须满足本文规定的要求同时必须经过华为正规渠道确认同意后才可使用，下图为阴阳螺母与后

28、铆螺母的说明；阴阳螺母后铆螺母图1 阴阳螺母与后铆螺母说明1.9.2 阴阳螺母尺寸及性能规定： 4-40UNC阴阳螺母的尺寸见下图3所示，阴头必须为六角形如下右图所示，阴阳螺母的阳段必须涂覆耐落胶以防止拆卸螺钉时螺母跟转，耐落胶采用双边对称涂覆，每边大约9001200，具体涂覆尺寸要求如下图所示： 图2 阴阳螺母尺寸图1.9.3 后铆螺母尺寸规定：4-40UNC后铆螺母尺寸见下图4所示，螺母外形必须为六角形如下右图所示： 图3 后铆螺母尺寸图1.9.4 电缆插头用螺钉及阴阳螺母螺纹连接破坏扭矩值电缆插头用螺钉及阴阳螺母的破坏扭矩值是螺钉扭断或滑牙的判定标准，所有螺钉及阴阳螺母的破坏扭矩值必须不

29、小于下表3中规定的破坏扭矩值：（参照GB/T 3098.6-2000标准）表3 破坏扭矩与螺订及阴阳螺母规格型号对照表螺钉规格或型号钢镀镍破坏扭矩值（kgfcm）304不锈钢破坏扭矩值（kgfcm）304不锈钢阴阳螺母破坏扭矩值（kgfcm）以下要求为对阳头规格要求M2.55.59.08.5M3.08.516.011.0256UNC（统一螺钉）5.08.58.0440UNC（统一螺钉）8.015.010.01.9.5 电缆螺钉在注塑插头中的保持力电缆螺钉在注塑插头中的保持力是衡量电缆螺钉不会轻易拔出的标准，所有螺钉在注塑插头中保持力不小于下表4中规定的值：表4 螺订规格型号与在插头中的保持力对

30、照表螺订规格或型号螺钉在插头中的保持力（N）M2.510M3.015256UNC（英制螺钉）10440UNC（英制螺钉）151.9.6 电缆注塑头侧面撕裂力电缆注塑头侧面的撕裂力必须大于100N以上；1.10 加工辅料1.10.1 热缩套管的性能要求1、电缆加工中使用的和图纸中要求带的热缩套管不指定厂家和孔径等规格型号，供应商可以根据电缆外径尺寸选择(选取原则一般为热缩套管孔径大于13mm电缆外径)，但需保证热缩套管吹缩后能够缩紧电缆，其性能应能达到表5的要求。2、热缩套管的材料默认为无卤，颜色默认为黑色，如果图纸有特殊说明用别的颜色，这时以图纸特殊要求为准。3、对于镀金的同轴连接器，在加工时

31、镀金的压接套筒外可以不烤热缩套管，但对于图纸有特殊要求的需按照图纸技术要求为准，对于其它种镀层的同轴连接器，在加工时需要在压接套筒外烤热缩套管。表5 热缩套管的性能要求项目指标连续工作温度范围（）-55125径向收缩率（）50轴向收缩率（）5抗张强度（MPa）10断裂伸长率（）200老化后（158.0+/-1.0 放置7天，134.0+/-1.0放置60天）抗张强度（MPa）7.28断裂伸长率（）100体积电阻率（.cm）1014耐压强度（KV/mm）15耐电压等级(V)600V阻燃等级UL VW-1同心率(%)651.10.2 热缩套管的长度选取原则1.10.2.1 裸压OT端子热缩套管选取

32、原则1、热缩套管的孔径不做规定，供应商自己选择合适的可以热缩紧的套管。2、热缩套管长度标注如表6所示：3、热缩套管的长度公差为5mm。表6 OT裸压端子热缩套管长度标准 压接导体总截面积压接根数25 mm2325mm30mm35mm430mm35mm40mm 1.10.2.2 冷压端子热缩套管选取原则1、对于单根线材的导体与冷压端子管状截面相匹配的，不用加热缩套管。2、当一条或几条电缆合压时的绝缘尺寸大于端子预绝缘套管适用规格时，可将插入端子预绝缘套管内的电缆绝缘剥去，套上尺寸合适的热缩套管后吹缩套管。3、热缩套管的长度标准如表7、表8所示：(注意：下表的长度标准必须在满足上面第2条的原则下选

33、用)4、热缩套管的长度公差为5mm。表7 单线冷压端子热缩套管长度标准压接根数冷压端子压接的导体总截面积单根2根数444mm215mm20mm20mm4 mm2总截面积16 mm220mm25mm25mm16 mm2总截面积35 mm220mm25mm30mm表8 双线冷压端子热缩套管长度标准压接根数冷压端子压接的导体总截面积244mm220mm20mm4 mm2总截面积25 mm230mm35mm1.10.2.3 分线及剥外护套处烤热缩套管长度选取原则分线及剥外护套处烤处热缩套管长度统一规定为3010mm，如果图纸中有特殊要求，请以图纸上标注的尺寸为标准，公差默认为10mm；1.10.2.4

34、 平行端子热缩套管选取原则平行端子热缩套管长度默认为255mm，如果图纸中有特殊要求，请以图纸上标注的尺寸为标准，公差默认为5mm；1.10.3 线扣线扣（图4）也不指定生产厂家和规格型号，供应商可以根据实际使用情况选择但其抗拉强度要达到表9中的要求。线扣所用材料的阻燃等级要求达到UL94 V-2以上，颜色默认为白色。 图4 线扣表9 线扣的强度W（mm）抗拉强度（Kg）2.583.6184.8227.6559.080121141.10.4 编织网管的规格、性能要求及使用要求1.10.4.1 编织网管的选择编织网管可根据实际使用情况进行选择，编织网管的管宽与颜色为变量，其他参数为常量，编织网管

35、的颜色有黑色(PANTONE 3C)和PANTONE 430U两种，没有特殊说明默认为黑色。编织网管的加工及与线材的适配请参照DKBA4052电缆组件加工工艺规范。1.10.4.2 编织网管的性能要求下表10为管宽为3mm编织管的规格及性能要求举例，其它管宽尺寸的网管性能及规格要求也必须满足下表的要求。表10 编织管的规格及性能要求要求项目要求规格说明管宽3mm编织管交货状态下的管宽，公差为1mm编织密度13目长度1英寸上的同一个方向上的网格数编织方式3丝编织（选用1mm、2mm和3mm管宽可用单丝编织）编织方式通常有单丝编织与3丝编织编织丝直径0.2mm或0.25mm，具体编织管加工方可根据

36、加工工艺来定编织丝直径通常有0.2mm与0.25mm颜色黑色默认黑色，特殊要求图纸说明材料PETPolyethylene Terephthalate使用温度范围-50150可正常使用的最低与最高温度阻燃等级UL VW-1/1.10.4.3 编织网管的使用要求对于两根及以上单根电缆在一起注塑加工时，要求长度在3.0m及以下电缆需穿尼龙网管，以保证产品设计的美观性，如果产品有特殊需求不需要加的也可以不加；1.10.5 金属编织网管的规格及性能要求金属编织网管可根据实际使用情况进行选择，金属编织网管的管宽与材料为变量，其他参数为常量，金属编织网管的材料是镀锡铜，需按照图纸中的要求来选择。下表11为管

37、宽为10mm金属编织管的规格及性能要求举例，其它管宽尺寸的网管性能及规格要求也必须满足下表的要求。表11 金属编织网管的性能及规格要求要求项目要求规格说明管宽10mm编织管交货状态下的管宽，公差为1mm编织密度(遮蔽率)90%及以上/编织方式24或16锭编织每锭编织根数根据屏蔽率计算来确定编织丝直径0.12mm编织丝直径选用0.12mm材料镀锡铜可根据图纸确定1.10.6 醋酸胶布规格及性能要求醋酸胶布可以根据实际使用的情况选择，表12是对醋酸胶布的规格及性能要求，醋酸胶布的长度可根据规范要求选择。表12 醋酸胶布规格及性能要求表项目要求性能指标厚度（mm）0.220.01厚度均匀性，满足公差

38、要求粘着力（N/25mm）11在25以10N/25mm贴合，贴合后静置25分钟，再以180方向拉张速度300mm/min拉拉伸强度（N/25mm）100不破损、不断裂断裂伸长率（%）15不断裂使用温度1035在此温度范围进行粘贴工作温度130允许的最高工作温度耐电压1.5KV允许的工作电压1.10.7 导电铜箔规格及性能要求导电铜箔必须使用双面导电铜箔；导电铜箔规格及性能要求如下表13所示：表13 铜箔规格及性能要求项目要求性能指标厚度(mm)0.060.01mm厚度均匀，满足公差要求抗张强度（N/25mm）50不张开粘着力（N/25mm）10粘性好，满足性能要求抗氧化性能不变色在200放置4

39、5分钟不变色延伸率510（）抗拉性能好，不断裂耐电压1.5KV允许的工作电压耐候性-10120使用温度范围1.10.8 焊锡性能要求对于电缆组件加工所用焊锡必须为无铅焊锡，满足RoHS和REACH等标准。1.10.9 助焊剂要求对于电缆组件加工所用助焊剂必须为免清洗助焊剂，保证无腐蚀。1.10.10 电缆组件打热熔胶要求对于要求打热熔胶的电缆组件，热熔胶的熔点温度必须达到120C以上，以保证设备高温时热熔胶不会融化造成设备内部短路等不良现象。1.10.11 电缆存储时间要求电缆组件在温度-20C 65C，湿度595%的条件下储存时间是2年，超过两年存储时间的必须通过重新的电性能测试合格后才能继

40、续发货使用；1.11 检验要求电缆的检验依照电缆组件检验标准执行。第二部分 电缆标识设计技术要求2 电缆标识说明2.1 电缆标识的作用2.1.1 电缆标签在整机装配中的作用在整机装配过程中，设置电缆标签的主要作用是防止出差错和便于检查，同时可以明确指示操作以提高装配效率。而当装配大量的相同电缆时，正确而高效的安装必须依赖于适用的电缆标签。2.1.2 电缆标签系统在产品维护中的作用电缆标签在产品维护中可以起到在整机装配过程中同样的作用，同时可以在问题定位、产品升级上发挥重要作用。2.1.3 电缆标签系统在问题追溯中的作用可追溯性是ISO9000所要求的基本要素之一，通过电缆标签应可以实现产品可追

41、溯性的要求。2.2 电缆标签表达的信息通过电缆标签主要表达的信息有：电缆的编码及版本、电缆的生产厂家信息、电缆的生产批次信息、安装的位置、传递的信号名称、电缆的长度等，空白电缆标签用于记录工程安装信息。2.3 电缆标签设计2.3.1 华为公司电缆标签系统2.3.2 标签类型华为公司采用的标签类型主要为粘贴式的电缆标签和热缩套管标签两种；粘贴式的电缆标签包括：副标签、条形码标签。标签外形参见下面：图5 副标签图6 热缩套管标签图7 条形码标签2.3.3 标签规格2.3.3.1 副标签的规格副标签分为空白打印标签和专用印刷标签。空白打印标签指在来料时标签上没有任何信息，标签上的内容是根据电缆图纸的

42、设计要求利用打印机打印在标签上的。专用印刷标签指在某些大量使用或通用的场合，标签在来料时就将需要表达的信息内容全部或部分印刷在标签上；2.3.3.1.1 空白打印标签规格1、华为公司规定的空白标签有A、C两种规格，底色均为白色，标签的具体外形尺寸如下：a、华为A型标签图8 华为A型标签b、华为C型标签图9 华为C型标签2、空白标签材质基本要求空白标签材质为聚丙烯（PP或PET），电缆标签材质必须通过美国UL969规格的认证，即标签所用的基材、粘合剂、油墨及其搭配都要有UL认证记录。a、抗破损为避免电缆标签在运输、安装和使用等环节损坏，要求采用的电缆标签均应具备较强的抵抗撕破、磨损的能力，主要是

43、通过材质的选用来保证的。b、粘性应用于对粘贴式电缆标签的要求。华为公司标准为：25mm*25mm面积的剥脱力大于1Kg，同时要求电缆标签的粘合剂含有抗增塑剂成分。c、阻燃要求基于UL817的要求，电缆标签应使用符合阻燃要求的材质，需要取得UL817规格的认证。d、耐环境要求由于电缆所应用的环境比较复杂，为保证电缆标签的耐久性，电缆标签应具备多种耐环境的能力。华为公司的常规要求为：防水：纯水浸72h无变化；防油：齿轮油浸72h无变化；湿热：温度40，湿度95%环境中7天无变化；高低温：-29100e、辅助系统及耗材要求华为公司规定电缆标签上的信息必须是打印（或印刷）的，可以使用点阵式或激光打印系

44、统，也可以使用热转印打印系统，所使用的色带应采用具有易干、渗透性强等特性的标签专用打印色带。2.3.3.1.2 专用印刷标签规格电缆专用印刷标签的设计、制作要符合华为公司制订的电缆工程标签规范（DKBA3292）。a、热缩套管标签规格热缩套管标签的规格包含颜色要求和直径、长度两项尺寸要求。1、华为公司规定的热缩套管标签颜色为白色，特殊情况以电缆设计图纸要求为准。2、直径尺寸的选择取决于应用电缆的线材直径，主要须满足热缩套管标签本身的收缩率要求，常用的热缩套管标识的直径尺寸（收缩前内径）系列范围为3.2mm38mm，相应的适用线材的直径范围为1.6mm35mm ，电缆设计图纸中只需要指明使用热缩

45、套管标签即可，供应商负责选择具体的热缩套管标签规格。3、长度尺寸根据实际需要表达信息量的多少进行选择，同时还应考虑电缆实际应用的要求，电缆设计图纸中不作要求，由供应商根据打印内容确定热缩套管标签长度。b、条形码标签1、标签材质条形码标签的材质须适合热转移打印，电缆条形码标签的材质可以是PET或PP材料，电缆标签材质必须通过美国UL969规格的认证，即标签所用的基材、粘合剂、油墨及其搭配都要有UL认证记录。2、标签打印设备要求和打印码制要求条形码打印机打印头的打印精度为300dpi（标签上条形码打印宽度限制），条形码打印码制为128 Code Auto。3、条形码标签的打印内容图10 条形码标签

46、示意图如图6所示，标签上的内容有：条形码和标识信息。条形码用于条码阅读器扫描，标识信息主要有：20位条形码数字内容、电缆版本信息和其他要求附加的信息。标签上条形码信息阅读后的内容为20位数字信息，他们分别为：19+8位编码+6位供应商代码+2位年2位周。标签的标识信息最多4行，第一行内容固定为20位数字信息，要求内容和条形码阅读后的数字信息相同，且8位编码和其他信息用“-”隔开；第二行的开头为电缆版本信息，其他图纸要求附加在标签上的信息可以在版本后面打印，信息之间用“-”隔开。标签上标识信息打印时的字体为Arial，推荐字号为12（windows字体，因为各打印机自带系统软件可能有区别，所以无

47、法严格统一字号）。以电话线04044028为例，该电缆最新版本为A，主标签要求附加内容Telephone Cable，该电缆生产时间是2003年第28周，供应商代码为141056，那么电缆上的条形码标签的内容应该为：第一行19-04044028-1410560328，第二行VA-Telephone Cable，其他行内容为空。标签打印格式如图6。4、条形码标签的尺寸和适用范围条形码标签只有华为F型标签，适用于除射频电缆之外的所有电缆的主标签。直径20mm以下的圆电缆和宽度26mm（包括26mm）以下的扁平电缆对折粘贴使用，电缆包装袋和宽度大于26mm的扁平电缆上平贴使用。条形码标签尺寸分类如下

48、：当直径大于于6mm时，条形码标签尺寸为26mm75mm；（标签内容形式如下图）当直径小于等于6mm时，条形码标签尺寸为26mm45mm；（标签内容形式参照如下图）当条形码标签贴在PE袋包装上的，条形码标签尺寸为26mm22mm”。（标签内容形式参照如下图）图11 华为F型标签5、条形码标签上各部分内容的尺寸要求标签的4个边沿最少预留2mm空白部分，电缆编码为99类开头的带字母的标签容许其条码4个边沿最少预留1.5mm空白部分，空白部分标签上条形码长度最长22mm，条形码高度为6mm，标识信息字体高度最高2mm，条形码和文字打印信息之间的间隙不超过1.5mm，标签上文字信息行间距不超过2.5m

49、m。2.3.4 电缆标签的粘贴方式常用的粘贴方式有以下三种：平贴、环绕、对折，根据不同的使用情况选择采用。平贴：适用于在平面上的粘贴，主要用于连接器、排线。如图8：图12 电缆标签的平贴方式注意：对于扁平排线上的标签应要求采用印字的方式，但在目前尚不具备统一要求印字的条件，作为过渡，所以仍然列出排线上平贴标签的方式。环绕：适用于在圆形截面的线体上的粘贴；需保证标签印字不被覆盖。如图9：图13 电缆标签的环绕粘贴方式对折：适用于在线缆直径不太大的线体上的粘贴。如图10：图14 电缆标签的对折粘贴方式2.4 电缆标签的设置2.4.1 主标签的设置1、所有电缆（包括正式归档和临时归档的电缆）必须设置

50、主标签，如果没有特殊需要，一根电缆只能有一个主标签。2、主标签粘贴位置只能是线材上或者电缆包装袋上。3、主标签需要表达但不限于电缆的编码、版本、供应商等信息，其他信息应该尽量不增加。对于老的电缆还包括电缆型号（DLXXXX）信息，标签上是否需要打印电缆型号（DLXXXX）信息根据电缆图纸要求而定。特殊情况时还应包括长度或华为销售定单号码等信息。2.4.2 副标签的设置1、副标签根据实际需要进行设置，电缆设计时应尽量不使用副标签，以节省电缆组件成本。2、副标签主要表达电缆安装的位置信息和用途信息，但不允许出现主标签的信息（例如：编码信息、版本信息等），在满足使用需求的情况下副标签上的信息应尽量少

51、。2.4.3 特殊电缆附加标签的设置对于特殊要求（指定单要求的电缆与电缆设计图纸要求不一致）的电缆，在主标签上供应商信息的下面需增加订单中要求的华为销售订单号（华为采购人员随订单一起提供）和电缆长度的信息，表达方式如下，其中：L为订单中要求的特殊电缆长度，O对应华为的销售订单号。格式参见图11。L=Xm，（X等于实际的数字）O：XXXXXXX图15 特殊订单电缆主标签格式2.4.4 线束标签的设置每个线束要求必须设置主标签，主标签的位置需要在线束图纸中明确表示，主标签的内容及格式要求与一般单根电缆相同。如果需要打印0409XXXX-0X信息，则在主标签上版本后增加该信息。线束中每根电缆的每个接

52、线端都必须设置副标签，副标签除了表达相应的安装位置信息以及其它设计要求表达的信息外，还必须明确表达相应的线号信息，格式如下：AMD：JP15-安装位置信息88#-电缆在线束中的线号2.5 电缆标签的应用原则2.5.1 空白打印标签的应用原则1、华为F型标签华为F型标签只用于电缆的主标签，直径20mm以下的圆电缆和宽度在26mm（包括26mm）以下的扁平电缆使用，对折粘贴方式。标签上除了条形码、电缆编码、版本等供应商信息必须打印外，还有三行可以打印电缆的其他附加信息，附加信息最多58个字母。2、华为A型标签华为A型标签只可用作电缆的副标签，适用于平贴在连接器表面。华为A型标签规定的字符排列方式为横排。横排时不超过三排，每排不超过8个字符。参见图12：图16 华为A型标签印字格式华为A型标签的字符高度要求为不小于2.0mm，宽度比例不小于0.75。推荐使用华为A型标签平贴的连接器及粘贴方式参见图13：图17 华为A型标签粘贴示意图3、华为C型标签华为C型标签只能用作电缆副标签，规定的粘贴方式为平贴在连接器上、对折或绕粘贴在线材上。平贴方式在连接器或者扁平排线上使用。在线材上使用时，当线材直径小于等于6mm