榆阳西路施工组织设计陕西四建

1、施工组织设计目 录第一章 工程概况第二章 施工部署及总平面布置图第三章 施工进度计划及措施第四章 施工方案第五章 质量安全保证措施第六章 主要材料、构件及机械设备计划第七章 劳动力安排第八章 文明施工措施第一章 工程概况一、编制依据1. 榆林市榆阳路道路及排水工程施工图2.2007 年度榆林市城区部分市政道路及给排水工程招标文件3.公路路基施工技术规范（jtj033-95）4.公路路面基层施工技术规范（jtj034-2000）5.公路沥青路面施工技术规范（jtg f40-2004）6.公路工程质量检验评定标准(jtgf80/1-2004)7.城市道路路基工程施工及验收规范（cjj 44-91）

2、8.市政道路工程质量检验评定标准（cjj 1-91）9.给排水管道工程施工及验收规范（gb50268-97）。10.建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）11. 国家及行业现行的有关标准、规范。12. 投标文件关于全部实施作业必须遵守的有关技术规范。二、地理位置、特征、地形、气象、水文1、地理位置、特征榆林市榆阳西路道路及排水工程位于榆林市长城路及文化南路之间。本次招标范围为榆阳西路榆兴桥与交警二大队段。现有路面为单幅路，路面宽1118米，未有不良病害，但随着榆林城市建设和经济的快速发展，现有路面已远远不能满足城市交通发展的需要，特别是上下班高峰期，天天出现塞车、拥挤现象。2

3、、水文、气象本工程地处干旱区，冬季严寒，夏季酷暑，全年干燥多风，风向多为西北，年降雨量85.3毫米，年蒸发量2149毫米，最高气温37.2,最低气温-26.5，年均气温7.6，最大冻土深度1.36米。2、现场施工条件本工程是连接老城区与西沙的主干道，交通流量大，道路两侧为临时建筑、耕地和木柴批发市场。而且现有路基高出两侧地面35米。施工现场已基本具备“三通一平”，具备开工条件。三、主要技术指标1、平面指标本次招标范围k0+300-k0+970.806段道路设平曲线两处，平曲线半径分别为3500m、3420.769m，且处在路线中间，两曲线公切。2、纵断指标k0+300-k0+970.806段处

4、在三个纵坡内，最大纵坡1.6%，坡长105.81m，最小纵坡0.9%，坡长221.95m.3、设计标准道路红线宽： 40m二幅路，断面形式29.5m(人行道)+29m（行车道）+3m（中分带宽）计算行车速度40km/h， 道路等级：城市主干道级。 路面结构类型：沥青混凝土四、主要工程数量 主要工程数量见下表1.4.1表1.4.1 主要工程数量表项目名称单位数量路基挖土方m34182.48路基填土方m324395.92换填天然砂砾m35686.83石灰稳定土m214902.38石灰土碎石m2 14902.38水泥稳定碎石m214171.325cm沥青混凝土面层m214171.327cm沥青混凝土

5、面层m2 14171.32人行道块铺设m212338.08安装侧（平、缘）石m3580.59砌筑挡土墙m21590.57安装500钢筋砼管m140安装600钢筋砼管m221安装800钢筋砼管m70安装315upvc双壁波纹管m402.76安装600玻璃钢夹砂管m6.42安装800玻璃钢夹砂管m799.39安装1000玻璃钢夹砂管m535.81安装1200玻璃钢夹砂管m618.24砌筑（不同规格）检查井座116拆除旧路结构层m210912安装dn300球墨铸铁管m778.93安装200pe100塑料给水管m 205挖沟槽土方m31076回填给水沟槽土方m3835.23安装pvc电缆保护m598埋

6、设电力电缆m606第二章 施工部署及总平面布置图一、工程管理目标1、工期目标2007年5月1日开工,2007年8月31日竣工。总工期123天（日历日）,完成招标文件所规定的全部工作内容。2、质量目标一次性达到市政工程质量检验评定标准的质量等级。3、安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在15以下。遵守劳动安全法律法规,保护员工身心健康。4、环境目标噪音不超标、现场无扬尘、运输无遗漏, 废物达标排放，节约能源，保护环境。5、文明施工目标创建市级文明工地、省级模范工地。二、项目部组织机构及职责1、组织机构选派具有市政道路及排水工程施工经验丰富的工程技术管理骨干成立榆阳西路工程项目经理部，并选派

7、具有国家一级项目经理证书的邢永宏担任该项目经理，负责对本工程实行全方位，全过程的管理。谷红文为本工程技术总工，负责本项目工程的技术工作。项目部机构设置如下：设项目经理、副经理各一人、总工程师一人，其他各职能部门7个，分别为工程技术部、质检部、财务部、试验室、机械科、安全办、材料科。路面结构施工队、排水施工队、给水施工队、 砌体施工队及土方作业队。详见项目部组织机构框图2、职能部门职责2.1工程技术部负责道路导线、水准的测设、中线放样、施工组织的编制、图纸会审及工程变更、计量支付等工作。2.2质检部负责工程质量的检查、监督及内业资料的整理汇总。2.3财务部负责资金的管理、拨付及其日常事务的财务审

8、核，与业主的经济往来等工作。2.4试验室负责工地原材料、各种配合比的试验工作，配合工地监理、业主、质检站的质量抽检，及日常各分项工程的试验监督工作。2.5机械科负责工地大型机械的组织进场，工地机械的组织调度，日常维护等工作。2.6安全办负责工地现场的安全教育及安全检查。2.7材料科按照工程计划进度进行材料的采购，保管及使用情况登记。三、施工部署及任务安排1、施工部署根据本工程的工作内容和工期要求，结合我公司施工的资金状况，在工程管理、技术管理上采取有力措施，有计划、有秩序开展施工作业面,为交叉施工作业创造条件，以达到各单体工程施工占地少、工期短、工效高、质量好的目的。针对本工程的具体特点在施工

9、任务划分上考虑将结构相同、施工顺序相接的单体工程作为一个施工区，由一个施工队分作业班组交叉流水作业施工，这样既能最大发挥人力、施工机械的作用,又能节约施工时间，加快工程进度。具体为在本项工程施工中，首先进行路基南侧人行道下砌筑工程的施工，而且自西向东推进，污水管道、污水检查井相继开始施工，沟槽回填，为给水管道工程创造作业面，同时雨水管道相继流水施工。管道工程、砌筑工程是本项工程的关键，能否按期完成本工程项目，取足于管道工程能否按计划实施。 2、施工任务划分具体施工任务划分如下:土方施工队：负责路基土石方开挖、回填、路床整修、砂砾换填、管道沟槽开挖回填等施工内容。排水施工队：负责雨水、污水管道的

10、埋设及检查井的砌筑工作。给水施工队：负责给水管道的安装、闭水试验等有关给水的工作。路面结构层施工队：全面负责整个工程路面结构层及沥青砼、水泥砼的拌合 、运输、摊铺、碾压养护等工作。砌体施工队：负责浆砌挡墙的砌筑工作及工地所涉及的其他浆砌工程。四、总平面布置图总平面布置图见附表施工平面布置图第三章 施工进度计划及措施一、开、竣工日期根据招标文件的要求及我单位实施市政道路的经验，我们确定本项目的总工期为： 2007年5月1日至2007年8月31日，历时123天。二、进度计划施工总体进度计划见附表三、工期保证措施1、影响工期的因素1. 责任性2. 工时利用3. 劳动技能4. 协作配合1. 目标明确2

11、. 职责分明3. 施工准备4. 进度控制5. 现场管理6. 调度平衡7. 物资供应8. 机具设备9. 场地大小施工人员工程影响因素企业内部工程管理企业外部1. 材料供应的及时性2. 周边施工条件道路交通状况3. 设计变更出图时间4. 相关单位的进度5. 气候影响6. 资金到位情况根据以往工程施工经验，我们将影响工期的各个因素列于下图。1）为确保本工程在招标要求的工期内全面完成，项目经理部将成立施工工期控制领导小组，小组长由项目经理担任，副组长由项目总工程师及主管生产的副经理担任，成员由工程技术部，质检部、试验室,各施工队队长。2）施工工期控制领导小组的职责是制定阶段性工程目标, 安排具体施工进

12、度计划，控制各工序的作业进程，调节不均衡生产进度，落实各项进度指标的管理力量、技术支持、施工能力等保障措施。施工工期控制专职机构的管理体系见附表。2、组织措施(1) 组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。(2) 将本工程列为公司的重点管理项目。公司领导及各有关处室，全力以赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理，作全力支持，确保满足各施工阶段的需要。(3) 建立工程协调会制度，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，

13、布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业施工单位要根据施工进度计划编制实施作业计划，经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。(4) 强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质并按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。3、管理措施(1).根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括月进度计划和周进度计

14、划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。(2).紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动而不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。(3).编制各时期各种材料货源供应量计划，及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂

15、。对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。(4).精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体结构分层次进行中间验收，以利于装饰施工及时插入。(5).土建扫尾阶段，组织混合班组，分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交监理及质检站审核。(6).实行弹性工

16、作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。第四章 施工方案一施工准备(一)、施工技术方案的准备1、前期准备计划前期准备包括施工临建、临时道路、技术准备。本工程工期，工序繁杂，施工准备是否充分将直接影响工程进度和质量控制。 2、临建准备接到中标通知书后开始现场施工准备，施工准备工作主要完成以下几项内容：3、确定工地临建范围：根据招标文件规定的临建位置和占地面积，依据施组计划和现场实际情况，详细规划、调整临建布局，并与有关人员到现场逐项核实、设立标志、绘出临建和水电布置图、指定排污处理措施，然后上报建设单位批准后实施临建施工。布置临建以工程量少、综合运距短

17、、便于施工为原则。4、根据施工总平面图布置：临建区域设置项目部办公用房、工棚、库房、钢筋和模板加工厂、预制场；安装供水管线、架设供电线路；设置料场、车场、集中搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。5、核实、了解现场的水文地质、气候、水电供应、料源、交通运输以及环境保护等有关情况，重点调查对工程施工工期、质量影响较大的材料的供应能力和质量可靠性的情况、现有施工用水电布置、运输道路基础状况及现场布置等情况；了解当地的相关法规。开工前做好施工技术准备，收集各种标准图集以及各种规范, 认真细致的熟悉图纸，勘察施工场地，规划好生活供应区、材料堆放区，进行机械设备的调配、劳动力的计划、临建设施的修建以及外

18、购材料的准备工作。（二）、技术准备1、工程开工前, 组织技术人员、质检人员、试验人员、施工管理人员和核算预算人员认真熟悉图纸及各种规范、验收质量标准, 认真做好记录。2、根据相应规范和技术标准, 编制详细的、操作性强的施工组织方案, 并对相关人员进行全方位的技术交底, 要求每一位施工人员在施工中做到有的放矢。3、对施工所用的水泥、沥青、砂石料等送公司中心试验室，试配工程用的各类混凝土（砂浆）配合比、水泥稳定砂砾、沥青砼配合比、沥青、水泥、钢筋等原材料的复试试验。4、熟悉图纸： 如果我公司中标，将在投标阶段对施工图熟悉的基础上，由项目总工程师负责组织全体技术人员全面熟悉施工图、设计技术要求、现行

19、有效技术规范和有关招标文件的内容，组织主要管理人员参与建设单位组织的技术交底。 组织施工班组以上管理人员进行图纸会审，重点核对图纸中的尺寸、高程、平面位置、预留孔和预埋件位置，做到人人心中有数，对问题或差错，在技术交底时及时提出并解决。 针对施工图和设计技术要求所提出的材料要求、特殊工艺要求制定详细可行的针对性实施方案。5、技术交底 技术交底是施工单位将设计要求、设计意图、施工要求、关键工序和质量标准贯彻到现场工作人员的有效方法，是技术管理工作的一个重要环节，交底工作由项目总工程师、各单项技术负责人、作业班组负责人逐级向下进行，在实施阶段经常、定期检查落实情况。6、接受建设单位移交的测量控制点

20、，了解现有测量控制网布局。7、调整施工组织设计，合理安排技术力量、劳动力、机械设备、水电供应、材料供应。（三）、物资材料供应准备及材料质量控制措施为了能保证达到图纸以及现行规范和标准所要求的质量等级。所以要加强对原材料的检测是达到标准的首要前提, 故此在开工前对所采购的原材料（如沥青、水泥、砂石料及各种材料等）要按照设计要求进行各项技术指标检测, 对不符合要求的材料坚决不准进场使用, 把好原材料质量关, 确保整个工程质量目标的实现。各种材料的质量控制指标如下表：1、沥青砼的沥青采用ab-90#石油沥青，控制数据如表二：石油沥青控制指标(设计提供值) 表 二试 验 项 目技术要求90#基质沥青针

21、入度（25c，100g，5s）0.1mm）80100延度（5cm/min,）（cm）15c15010c50软化点（环球法） （c）4452闪点（coc）（c）230含蜡量（蒸馏法） （%）99.0薄膜烘箱试验（163c，5h）质量损失（%）50延度（15c）100延度（10c）实测乳化沥青控制指标(设计提供值)检 验 项 目技术指标筛上剩余量（过1.2mm筛） %50蒸发残留物性质针入度（25c，100g，5s），0.1mm60160与原沥青的延度比（25c）%80溶解度（三氯乙烯） %97.5与矿料的粘附性试验，裹覆面积2/3储存稳定度 %5d/1d5d/0.3mm的部分） 不大于（%）12

22、0.075mm颗粒含量 不大于（%）3 砂当量 不大于（%） 60石屑、砂颗粒级配按表六、表七要求控制： 石屑级配控制指标 表 六公称粒径（mm）通过下列筛孔的百分比（%）9.54.752.360.60.0750510085100407001503100851002050015 砂级配(设计值) 表 七方孔筛（mm）通过下列筛孔的质量百分比（%）粗砂中砂9.51001004.7590100901002.3665957510016152930590.35208300.150100100.0750505细度模数mx3.73.13.02.3石屑和砂子掺量严格按配合比控制。(

23、c).填料 填料宜采用碱性石料加工磨细的矿粉，计划采用水泥厂磨细的水泥生料作为填料；为提高沥青混合料的水稳性，在混合料中添加占集料总量1-2%的低标号水泥，准确用量根据试验确定。矿粉的质量按表八要求控制。 矿粉控制指标(设计值) 表 八指 标标 准 视密度 不小于（t/m3）2.5 含水量 不大于（%）1 亲水系数 不大于1 粒度范围 0.6mm(%)1000.15 mm(%) 901000.075 mm(%)75100 外观无团粒、结块现象 (d).集料级配根据设计，下面层、上面层沥青砼采用密级配沥青砼混合料，其集料级配范围按表九要求控制： 集料级配控制指标(设计值) 表 九级配类型通过下列

24、筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075ac-1610095100759058784263325022371628112171548各种材料抽样检测频率按表九控制（不得少于该表控制数）表 十材料名称抽检项目检验频度备注90#沥青表一所列每车抽检一次材质变化或不足一批时，按一批对待，进行检测。石料表二所列每500m3抽检一次石屑表三、四所列每250m3抽检一次砂表三、四所列每250m3抽检一次矿粉表五所列每100t抽检一次骨料合成级配表六所列每台班抽检一次所有采购材料必须具备出厂合格证（四）、选择配合比根据设计要求对沥青

25、砼、砂浆、水泥稳定砂砾的配合比, 采用平行试验法进行校核, 即每种配比同时做3-4种配合比。将试验测定的结果或做试验用的试块, 报请监理工程师进行审定, 并根据监理工程师的意向, 结合本工程的实际情况在施工中择优选用适合于本工程的配合比。（五）、材料贮存因为该工程工期要求紧、材料数量大, 所以要贮存一定数量的天然砂砾、沥青砼用中粗砂及碎石。砂、石料在拌合厂内按划定的区域严格分开堆放, 底部做硬化处理, 并做好场内排水。袋装水泥及要贮存在搭设好防雨棚内, 堆码整齐, 底面做防潮层。（六）、施工设备的准备根据施工现场的实际情况, 确定沥青砼拌合站在开工后10天内安装、调试完毕。其它机械设备、机具根

26、据计划按相应时间组织进场（七）、施工现场准备1 、施工现场测量控制网1.1、测量方案1.1.1、测量准备、测量资料的准备a、 接收建设单位提供的施工区域测量控制点资料，了解施工现场测量条件。b、 复测所提供的平面控制点（至少三点），并将复测结果上报给建设单位和监理。c、 复测所提供的高程控制点（至少两点），并将复测结果上报给建设单位和监理。d、 根据规范要求，选择相应的测量规范，即工程测量规范gb50026-93。、测量仪器的准备a.根据各分项工程进度计划和测量精度要求配置如下测量仪器：作业内容仪器名称仪器型号标称精度数量复核控制网、引测施工控制点、各分项控制定位。全站仪拓扑康gts-602测

27、角：11测距：2mm+2ppm水准仪（带测微器）拓扑康at-g20.4mm/km1各工点高程控制，水准仪拓扑康at-g20.8mm/km1b、使用前按要求对测量仪器、器具送计量部门进行检定，保证在检定有效期内使用。c、测量作业前测量组对测量仪器进行全面检查、校核，并记录各项误差。、测量人员准备a、 测量人员均具备相应的资质，有类似施工经验。测量负责人是我公司测量专业的高级工程师。b、 项目总工程师对测量人员进行全面技术交底。c、 测量人员全部为技术人员，持有测量上岗证。2、平面测量控制2.1、测量控制方案编制依据：a、 建设单位提供的所有施工图纸；b、 工程测量规范（gb50026-93）；c

28、、 施工进度计划；d、 中、短程光电测距规范（zba76002-87）2.2、平面控制方案设计：以建设单位提供的平面控制网点（经复核并批准使用）为基准，引测施工二级控制网，沿跑道纵向布置，做好保护装置，并用红白油漆相间涂刷,做到显目易辩，控制点不少于4点；滑滑之间不少于两点，而且形成闭合线路，并与建设单位提供的一级平面控制网点进行联测。a、 测量控制网的布置尽量避开机械行走路线和管线施工位置。b、 精确测设测量控制点，然后进行平差计算，二级测量控制尽可能方便使用，计划加密间距200m左右，方便施工放样。c、 控制点埋设要求：本标段二级施工测量控制网点采用钢筋砼标桩，标桩顶部埋设不锈钢棒并刻“+

29、”标记，周围夯实，标桩四周砌筑70cm砖墙保护。2.4、高程测量、高程测量控制点复测：a、 对建设单位提供的高程控制点在施工前进行全面复核测量，并将测量成果及时上报建设单位和监理，测量精度按二等水准测量要求进行。b、 水准点必须坚固稳定，对有不稳定因素的点位必须进行加固，防止水准点高程数据发生变化。c、 控制网水准点的数量应不少于3点，以行成水准网，对水准点要定期进行高程检测，以保证测量成果的正确性。2.5、布设施工水准控制点a、 布设施工水准控制点按三等水准方法和精度要求进行，闭合水准路线测量临时控制点的高程。b、 水准网点布设和测量要求：为保证施工测量成果的正确性，必须固定人员观测和调整成

30、果；固定使用的水准仪及水准尺定期进行复测。2.6、施工水准点的布设要求a、 施工水准点布设间距100m，以保证施工时直接后视水准点，而且保证视线长度不大于50m；b、 避免埋设在低洼易积水及松软地带。c、 标桩为钢筋砼桩，顶部埋设不锈钢棒，钢棒顶加工成球型；标桩四周砌砖保护。d、 标桩埋置深度暂定为1.2m。2.7、高程测量要求：a、 根据水准测量控制网及观测路线图，每次都按固定的路线进行观测。采用这种方法进行观测，由于线路固定，比任意选择观测路线可以提高测量的精度。b、 高程测量前，对测量仪器的各项限差进行必要的检验、校正。c、 标高测量安置仪器时必须保证一次后视水准控制点，不得转置测站，仪

31、器架设在前、后视中间，用皮尺丈量，尽量保证前、后视距大致相等，前后视距不大于50m，视线高度不小于0.5m。d、 观测应在成像清晰、稳定时进行，前、后视观测最好用同一根水准尺；前视各点观测完毕后，应回视后视点，最后必须闭合在水准点上。e、 水准测量作业用高差法、中丝测微器读数法进行往返测。f、 水准尺选用3m铟瓦尺。g、 使用仪器水准仪型号水准尺观测次数往返校差、附和或环线闭合差与已知点联测附和或环线拓扑康at-g2加测微器3m铟瓦尺往返各一次往返各一次12mm/kmh、 仪器技术参数水准测量仪器采用尼康as-2精密水准仪，望远镜放大率34倍，每km往返测高差中误差小于0.4mm（使用光学测微

32、器）。该仪器带有12自动安平补偿，带有测微装置，测微尺每格0.1mm，从测微尺上直读0.1mm，估读0.05mm。水准尺用3m长铟瓦水准尺。从铟瓦尺上直读到cm。2.8、测量步骤a、 进场接收建设单位移交的控制网后，首先复核控制网点，然后加密施工控制点。b、 绘制施工控制点布置图，并在现场用木桩布道槽和土面区标高测量方格网。c、 用三天时间复测道槽标高，根据测量结果计算土石方实际开挖、回填用量。 2.9、在施工前根据建设单位所提供的国家标准坐标点、水准点，进行测量复核, 并进行控制保护, 以此指导施工。2.10、依据业主提供的水准点布设闭合环线高程控制网, 水准点间距不大于150m, 距离回填

33、土边线不大于15m, 布设的高程控制网等级和精度应达到工程测量规范（gb50026-93）要求, 布设的水准点标志桩应做好保护, 保证其稳固可靠, 保留至工程结束。2.11、依据业主提供的坐标点布设方格控制网, 布设控制网的等级, 技术要求应达到水工构筑物测量规范要求。2.12、根据设计提供的线路参数和布设导线网, 进行中线和两侧边线的放样, 直线段5om放一个断面桩, 平曲线段20-3om一个断拐点2.13、控制桩的设置中线和边线桩采用木桩, 在施工区域以外再布设两个控制桩, 为恢复提供依据, 在结构两侧要另放一个断面控制桩, 防止中线和边线两侧桩损坏时, 能提供恢复依据, 同时在路边侧每5

34、om 设置一个15cm*15cm, 高lm水泥里程桩，标出桩号，以便施工时检查。二、施工方法和技术要求（一）、路基土方工程施工前进行原地面纵横断面图复核，并进行土方调配，确定弃土场、取土场、砂砾场，并及时做好标准击实试验。按设计横断面及边坡坡度测设填土坡脚位置，并划出白灰线，钉立木桩以示填挖深度。放线完成后进行路基填土范围内杂草、树根、垃圾、翻浆淤泥清除。、土质要求：填土、换填天然砂砾内不得有淤泥、垃圾及含有草皮、树根、砖头等腐殖土。填料不得过干或过湿，过干应进行洒水并控制接近最佳含水量，过湿应翻晒，使其接近最佳含水量并控制在允许误差范围内。土壤中较大（大于10cm的土块）土块应打碎。、填土摊

35、铺：a、填料用自卸汽车从料场运入路基范围内，按路基宽度及每车实装土方量根据土的虚铺厚度（30cm为宜）计算确定每辆车卸土堆中心之距，并现场测定填料含水量，如过干可用水管提前洒水，并派人将土内树根等取出后用推土机摊铺均匀，并将摊铺过程中出现的杂物及时清理后用推土机稳压，并随时抽查土壤含水量。含水量如在允许范围之外过干的用洒水车洒水，过湿时应翻晒，含水量控制在允许误差2范围内。b、推土机稳压后用18t压路机碾压，碾压应从路边开始向中心逐渐移动，全幅内均匀压实，轮碾每次重叠不小于30cm。应先稳压一遍、后振压数遍再静压一遍。具体遍数应经试验路段确定，并经试验达到压实度要求时为宜。为防止发生溜坡及保证

36、压实度，将路堤填土两侧各加宽50cm。对路基边缘不易压实时，同时应配合人工夯实。c、下一层填土应待上一层填土碾压密实经压实度测试合格后进行，每层填土应分段循环流水作业，填土段长度应根据日进土量及天气情况确定，以免因下雨等气候原因使土的含水量过大而影响工程进度，每填两层后对边坡脚重新放线，以免造成土方浪费或土方断面不够或边坡不实现象。d、在坡度陡于15时，先将山坡修不小于1m台阶，从最低一层台阶填起并加夯实，桥头填土必须特别仔细，在掌握接近最佳含水量的条件下，压实度符合质量标准规定。严控每层虚铺厚度（不大于20cm）。排水管道填土应两侧对称分层夯实，每层虚铺厚度不大于25cm，沿管顶上50cm以

37、下土采用人工夯实。（二）、排水工程a、测量放样：用全站仪精确对排水管线每20m及检查井位定位放样；用水准仪精确测出管线处现有地面标高；对照设计管基水坠砂顶标高计算出沟槽开挖深度；依照沟槽开挖深度及招标文件规定的沟槽开挖坡比1:1gb5026897给水排水管道工程施工及验收规范3.2级的要求，计算出沟槽开挖线；用白灰线完地标注出开口线。b沟槽开挖：采用挖掘机按照技术交底表的开挖深度，坡比，沿白灰标注开挖线纵向开挖至距管基设计水坠砂顶10cm的位置。人工按照技术员复测标高挂线整平砂基。c.水坠砂：用60mm的塑料管将机井水引入沟槽，人工分段围堰饱水坠砂至设计顶标高，饱水的同时，用铁锨间隔30cm挠

38、动，保证水坠砂的深度及厚度。d.压实度检查：试验人员按照检查频率进行沟槽压实度检查，压实度符合要求后，移交下道工序，否则继续水坠，挠动使其压实度符合要求。e.管道安装：人工配合机械将汽车运往工地现场的排水管吊入沟槽并放置就位。f. 检查井砌筑：人工按图纸要求的规格gb02s515/20，02s515/28进行检查井的砌筑检查井筒内外壁均用1:2防水砂浆抹面至井顶面，厚度不小于20mm。h. 管沟槽回填：采用人工配合机械分层施工的方法进行回填。挖掘机将开挖沟槽风积砂填入沟槽，推土机整平，人工洒水。20t双驱动振动压路机碾压至规范要求的密实度。（三）、给水工程 a、测量放样：全站仪根据图纸提供的管

39、道道路桩号每m放出中线 左右22.5m的管道轴线，检查井位并钉木桩。水准仪逐桩测出本桩所在位置的地面标高，并计算出地面标高与设计管底标高之高差。依照沟槽开挖深度及招标文件规定的沟槽开挖坡比1:1，gb5026897给水排水管道工程施工及验收规范3.2级的要求，计算出沟槽开挖线。用白灰画出管道开挖线。b、管线开挖：挖掘机按灰线进行管线坑槽开挖，开挖时将开挖土方甩在东西两边，利于管道安装及坑槽回填。c、坑槽平整：全站仪恢复轴线，并钉木桩。水准仪测出木桩顶与管道坑槽底设计标高的高差。根据测量成果人工挂线整平，使其坑底标高高出设计cm。d、水坠基坑：由于本项工程位处毛乌素沙漠边缘，管线所经区域全为风积

40、砂，故设计基坑处理为水坠砂cm。抽水机械、水车将水排入坑槽，人工用铁锨、木棒来回扰动使其密实。e、管道安装、检查井砌筑：人工配合挖掘机将外购成品球墨铸铁管调入沟槽。人工按标高挂线将管道安装就位。人工按图纸要求的规格s143/17-7进行检查井的砌筑检查井筒内外壁均用1:2防水砂浆抹面至井顶面，厚度不小于20mm。f、闭水试验：管道安装完成后，将南北两端用堵板封口，北堵板封口留排气孔，南堵板封口留注水口及加压口。用加压管给管道注满水，在不大于工作压力的条件下充分浸泡不小于24小时。按照gb5026897给水排水管道工程施工及验收规范10.2.10表列规定工作压力要求给管道加压，水压升至实验压力后

41、，保持恒压10min,检查接口、管身破损及漏水现象时，管道严密性试验为合格。e、水坠砂坑槽回填：采用人工配合机械分层施工的方法进行回填。挖掘机将开挖沟槽风积砂填入沟槽，推土机整平，人工洒水。20t双驱动振动压路机碾压至规范要求的密实度。（四）、石灰稳定土（碎石灰土）基层施工方法石灰土施工前，应对基土进行验收合格方可进行，同时应进行恢复中线测量，测设适当距离的中边桩，并将路面石灰土基层标高引至中边桩上。石灰土中用的白灰应在使用前35天前消解完毕（镁石灰应消解10天以上），未消解的石灰块粒径不大于1cm。石灰应经有效钙和氧镁含量试验达到级以上标准。石灰土中土塑性指数经试验应10，土种不得含有杂物，

42、土块粒径大于2cm含量不大于3，水应使用不含油质、杂质的水，必要时应经化验确定。外进土时根据石灰土层的厚度、宽度及预定的干密重，根据含水量将土和灰重量比换算成体积比，计算土的松铺厚度和所用车辆运土的松方体积，计算每车土料的卸放距离，铺土前应将基土洒水湿润，铺土后用平地机摊铺平，铺土厚度约较灰土厚度多1cm（具体应经试验路段确定），铺土应符合道路纵横断标高要求，土铺好后进行铺灰，铺灰前根据石灰土层厚度和预定的干密重和石灰剂量计算每平方米石灰土需用石灰重量，并根据石灰的干密重计算每车石灰的摊铺面积和摊铺厚度。换算每车石灰卸放距离。铺灰路段用灰线打出方格，控制装车数量、铺灰厚度，沿路边50cm应增加

43、1cm铺灰厚度。铺灰应均匀一致。铺灰完成后用稳定土拌合机拌和，当含水量适当时可直接施拌，但当拌和料含水量不足应先将石灰翻扣在土层中才可加水，加水控制在最佳含水量允许误差范围内，拌合层的宽度按设计路宽两侧各加30cm。拌和段与相邻拌合段接槎处应重叠拌合2m左右，拌合工作应从路边开始施拌，并向路中心进行拌和时拌和机所在的位置与相邻预先拌合过的重叠25cm以上。在拌和过程中应及时检查混合料的含水量，并适时加水使混合料的含水量达到适当的程度。拌合深度应达到石灰土层底部，并及时检查拌和深度，严禁底部留有素土夹层。并不得破坏基层土。拌和土应均匀一致，无夹土、夹灰层现象，两段灰土重叠处需重叠拌和。前一段在施

44、工时应留有2m不进行找平、碾压，后一段施工时一起进行拌和。拌好后用推土机排压两遍，并配合人工初平，排压好灰土要对其高程、宽度、厚度及拌和质量进行检查，合格后进行中边线测设及高程控制（预留虚铺厚度）。用平地机找平，在直线段上找平工作应从路中向两侧进行初平，在平曲线上应从内向外侧初平，初平后用推土机将找平段全部排压一遍。细平应在路拱不偏，横坡适宜的基础上进行，在全宽内只刮不垫，避免出现重皮现象。如遇低洼处，应先翻松再进行填垫以利结合，严禁贴补找平。细平应做到标高、横坡、厚度都符合要求(并预留虚铺)。找平应尽量提前，以给碾压留出时间，碾压灰土时要求含水量适宜，碾压过程中石灰土表面应保持湿润，如水分蒸

45、发过快，应及时洒水湿润，碾压直线段应从路边向路中进行，轴线超高段由内侧向外侧进行碾压，轮迹重叠1/3的轮宽，且必须超过两段接缝外，碾压应先静压，后震压数遍直到达到密实度为宜（具体遍数经试验确定）再静压一遍，灰土碾压应当天一次碾压成型。碾压灰土表面应坚实平整、无起皮、波浪等缺陷，完工的灰土不能及时上碎石灰土层，应洒水养护，保持湿润3天以上。（五）、水泥稳定碎石基层采用壹台总产量为500吨/小时拌和设备集中厂拌，用推土机进行摊铺、平地机整平，用20吨自行式振动压路机碾压。施工程序：测量放样清扫下基层表面、洒水拌和混合料自卸汽车运输混合料摊铺机摊铺跟踪测量检查压路机碾压洒水养生验收。水泥稳定碎石基层

46、的施工方法路面水泥稳定碎石基层混合料的拌和采用厂拌法，自卸汽车运输、用推土机进行摊铺、平地机整平，1012t双钢轮压路机、20t以上自行式振动压路机配胶轮压路机进行碾压。a施工准备阶段水泥稳定碎石拌和厂场地待选，根据设计文件要求，水混稳定碎石基层水泥采用的标号为po325号或po425号，终凝时间满足设计及规范要求的水泥，碎石进行标准试验，完成混合配合比设计，进行重型击实试验，承载比试验及抗压强度试验，通过试验选取最适宜于稳定的材料，确定最佳的水泥剂量和最佳含水量。拌和以前将厂拌的设备及布置位置提交监理工程师并取得批准后，进行设备安装、检修与调试，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原

47、集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。按设计和施工技术规范要求采集不同粒级的碎石集料，分别进行堆放，单个颗粒的最大粒径不应超过31.5mm。碎石的压碎值应不大于30。水泥应与供应商签订供货合同，取得产品质量合格证，按规范要求进行抽样检查，确保保质、保量按期供给。试验路铺筑正式开工之前，在监理工程师监督下进行铺筑长度为200m的水泥稳定碎石基层试验段。a、铺筑试验路的目的：通过试验路铺筑，验证混合料的质量和稳定性，检验施工机械能否满足备料、拌和、运输、摊铺、压实的要求，论证施工组织和施工工艺的合理性和适应性。b、试验路铺筑前，根据监理工程师要求，组织编制详细的试验路施工方案，包括人员、机械设

48、备、施工工序和施工工艺等详细说明，报监理工程师审批。c、通过试验路确定：水泥稳定碎石基层的压实系数、松铺厚度和压实厚度；水泥稳定碎石基层的施工工序；合适的拌和、运输、摊铺机械；压实机械的类型、压实方法、压实的顺序、组合及遍数；铺筑的合适长度等。d、试验路段确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度，最佳含水量等均作为后续施工现场控制的依据。b集中厂拌法施工准备底基层：水泥稳定碎石基层的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，底基层的平整度和压实度应符合规范要求，并经监理工程师签证认可。施工放样：同石灰稳定土下基层。拌和。a、采用稳定土集中厂拌机械拌制混合料，集中拌和时，配

49、料应准确，拌和应均匀；对所用的碎石预先分成34个不同粒级、然后配合，使颗粒组成符合级配要求；含水量略大于最佳含水量0.5，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值。b、采用厂拌法施工，工地实际采用的水剂量比试验室确定的水剂量增加0.5%，且取得监理工程师的批准。c、拌和：用装载机将拌和厂不同粒级的碎石料按级配要求配合好，与水泥材料按配好的配合比分别装入料仓，然后加入拌和，稳定料应充分拌和，拌和设备应为抽取试样提供方便，试验室及时抽检混合料及混合料的含水量，及时调整加水量，拌和好的混合料及时运送到铺筑现场。运输：将拌和好的混合料用15t自卸汽车及时运送到铺筑现场，车辆根据需要配置并注意装

50、载均匀，车上的混合料应该覆盖，减少水分损失。摊铺a、采用推土机摊铺混合料，按规定的松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。b、在推土机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别应铲除局部粗细集料窝，并用新拌混合料填补。碾压a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，应使各部分碾压到的次数尽量相同，路面的两侧应多压23遍。b、混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工，碾压过程中，水混稳定碎石的表面应始终保持潮湿，如表面水分蒸发得快，应及时补洒少量的水。c、摊铺整型后，立即用1012t双钢轮振动压路机配合20t以上自行

51、式振动压路机和1620t轮胎式压路机进行碾压。直线段、不设超高的平曲线段，由两侧路肩向中间碾压，碾压时应重叠1/3轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，一般需碾压68遍，水泥稳定碎石基层用胶轮压路机封面，压到水泥稳定层整个宽度和厚度范围内完全均匀地达到规定的密实度为止。d、施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不应超过水泥初凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工，并达到要求的密实度，同时无轮迹。压实度检测，紧跟其后进行。e、大型压路机械不能作业的地方，采用小型机械夯实直至获得规定的压实度为止。严禁压路机在已完成的和正在碾压的路段上调头或急刹车，保证水泥稳定碎石基层表面不受破损。养生a、水泥稳定碎石基层碾压完成后应立即进行养生，养生时间不少于7天，养生方法采用覆盖塑料布保湿养生，直至以施工前，以防稳定层开裂，养生结束后，必须将覆盖物清除干净。b、养生期结束后，先清扫基层，并立即喷洒透层沥青。c、养生期间除洒水车外应封闭交通，不能封闭交通时，须经监理工程师批准，并将车速限制在30km/h以下，禁止重型车辆通行。气候条件：工地气温连续5天低于5时，不应进行施工，并