机械设备施工组织设计

1、机械设备施工组织设计一、编制依据1、施工现场机械设备安全技术规范 (JGJ33-2001)2、建筑施工安全检查标准 ( JGJ59-99)3、施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88)4、高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)5、建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)6、龙门架及井架物料提升机安全技术规范 ( JGJ88-92)二、工程概况瑞嘉苑二期 #3、#4 房住宅楼工程位于虹口区东嘉兴路 166号。结 构层数：地下 2 层，地上 30 层，框剪结构；层高：地下每层 2.8 米， 底上 130层每层 2.9 米，建筑总高度： 93米；建筑总面积： 41599平 方米；基

2、础埋置深度： -6.7 米，基础结构：箱型基础。三、机械设备安全管理1、施工现场必须健全机械设备安全管理制度，完善机械设备安全 责任制，机管人员应负责对机械设备的监督检查维修和保养。2、施工现场机械设备：塔吊、人货电梯、井架、卷扬机、混凝土 搅拌机、砂浆搅拌机、钢筋碰焊机等，中小型机械设备，必须由主管 设备负责人，同安全部门和机操人员进行验收，验收合格后挂牌才能 使用，操作人员必须持有效证上岗。3、使用木工机械必须安装木工专用开关箱，不准一机二用，禁止 戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，锯刨推 进速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短及过薄的 材料，防止飞出伤人

3、。4、施工现场机械设备必须有专人负责，操作人员必须熟悉机械性 能，严禁机械无人专管或随便动用，下班时应切断电源并将开关箱关 门上锁。5、施工现场机械基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危 险部位必须按规定安装防护装置，设置好接地保护，必须做到一机一 闸一漏电一箱一保护。6、小型机械设备保养维修计划，凡工程竣工机械退出场进行大保 养，在工程施工期间， 对井架、卷扬机运转为 600-1200 小时进行保养， 对搅拌机、拌浆机、铜盆锯、平刨床、电焊机等 300 450 小时进行保 养。日常机管员组织有关人员巡查，发现隐患立即停用，马上进行抢 修，检查发现情况及时处理，确保安全生产顺利进行。7、机

4、械设备必须做到天天检查，随时检查，发现问题及时修理， 并做好修理台帐记录，交接记录。8、机械不准带病运转，不准超荷使用。9、修理机电设备必须有专业人员完成， 并切断电源， 派专人监视。10、机械维修， 保养人员必须持证上岗。 （具体进场机械见附表）施工机械设备表序号机械名称规格单位数量备注1塔吊QTZ60台22人货电梯SCD200/200台23砼搅拌机JE-350台24钢筋弯曲机GIB40-4台25钢筋切断机WJ40-1台26钢筋对焊机UNI-100台17木工圆盘机MJ-104台28木工平刨机MB-206台29电焊机ZX3-300台410插入式振动机ZX-50台811平板式振动机ZN-70台2

5、12抽水机2-3寸台213砂轮切割机LBD-S400台214电动套丝机ST-2台115砂浆机UJE-200台2四、施工现场机械的安全技术措施（一）井架 硬地坪浇捣前，事先做好井架基础的准备，考虑到脚手架宽度， 因此挖井架基础必须离墙面 1.5 米，挖至实土处后再夯实，然后浇捣 200厚钢砼，每只预埋铁2根4X 40角铁（共8根）于井架底座连接。 井架高度为 1015 米，设缆风绳一组，每增加高 10 米加设一 组，浪风绳上端用吊耳和卸甲连接，并用 3 只以上钢丝绳夹头紧固， 浪风桩用7X 70角铁，每桩加设连环桩打入深度不小于1.5米（或用地 笼）并用花兰罗丝调节。 吊兰必须装有防坠装置：灵敏

6、可靠的冲顶限位和安全门、吊兰 两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于 1 米，防止手推车等物滑落， 井架必须装设可靠的避雷和接地装置，接地电阻应符合规定。 进料口搭设防坠棚，正面 4米宽，两侧1米宽，高2.5 3米， 上面用竹笆铺设，上下二层间距 0.6 米，下设支撑固定。 井架体三面用25X 2.5公分小眼网围挂架体，出料口设置安全门 使用时要关闭，防止从井架口坠落，卸料平台用 5公分厚，大于 20公 分宽优质木板铺设，并且与架体附着木用钉子固定，木板之间不留空 隙，两侧二道扶手，且用竹笆侧栏，卷扬机位置搭设操作棚，卷扬机 安装前面搞顶桩，后面拖桩，加连环桩，接地，做好绳筒保险，钢丝 绳做好过

7、路保险，定人操作。井架悬臂吊杆高出屋面不少于 4 米，杆 端加设双层 ?14 钢丝绳作保险千斤，吊杆在使用时不准碰撞井架缆风 绳，不准用钢筋吊钩作摇臂杆的浪风绳。 。 井架搭设完毕，经试运行后，认为合格通知公司有关部门组织 人员进行验收，合格挂牌，合格牌要表明搭设责任人，保养维修人， 设层次脾，限吨米牌。（二）中小型机械 砼搅拌机整机安装平稳牢固，轮胎悬空架设或卸下保管，轮轴有防锈措 施，有通风采光良好，防雨、防冻的机棚，棚两侧隔离封闭，高度不 小于1.8M，工作场地排水良好，做好排水沟、存积池，无积水，地面 整洁。固定式搅拌机应有水泥粉尘的除尘装置，操作室（台）应垫有 橡胶板或干燥木板。电源

8、线应架设架空并穿管敷设电机采用一机一闸 一漏一箱控制，三级供电二级保护。各传动部分防护齐全，传动离合器、制动器灵活可靠。操纵杆保险装置，料斗斗保险钩条、机体的接地（接零）保护 装置完好可靠。操作人员持有效证上岗，做到定机、定人、定制度。做到机貌整洁，无凝结物，做好日常保养。 砂浆机：整机安装平稳稳固，场地排水良好，做好排水沟、存积池、无 积水、地面整洁，有机棚。传动皮带轮和齿轮护罩，进料口安全铁棚，料斗斗保险钩条， 机体的接地（接零）保护齐全有效，电源线应架设架空并穿管敷设电 机采用一机一闸一漏一箱控制，三级供电二级保护。出料操纵采用圆 盘式手转盘及保险装置。 。操作人员持有效证上岗，做到定机

9、、定人、定制度。拌叶、拌轴无凝结物，机貌整洁，做好日常保养。 砼振捣器振动棒、软轴和导线等机件的外表及连接部分无裂缝，连接紧 密，螺栓紧固无松动电缆线无接头、无破损，悬空架设不拖地。插入式振捣器电动机电源上安装漏电保护装置，熔断器选配符 合要求，接地（接零）保护安全可靠。采用一机一闸一漏一箱控制， 控制箱放置用木板隔离，严禁放在钢筋上。操作人员经过安全技术培训，作业时穿好绝缘胶鞋，戴好橡皮 绝缘手套。 圆锯机锯片上方有防护罩，锯片1015CM设置分料器，锯片安装保 持与铀同心。锯片平整，锯齿尖锐，不连续断齿两个，裂纹长度不超过20MM。传动部位有可靠的防护罩或挡板。使用单向按扭开关，严禁使用倒

10、顺开关，电源线架空穿管敷设， 电机采用一机一闸一漏一箱控制，三级供电、一级保护措施，机架有 接地（接零）保护，室外作业搭设机棚。操作人员经过安全技术培训。 平（压）刨机刀片和刀片螺丝的厚度，重量必须一致，刀架板子整贴紧。刨面有靠山，平刨刀刃处设置护手装置，压刨有刀口防回弹装置。使用单向按扭开关，电源线架空穿管敷设，电机采用一机一闸 一漏一箱控制，三级供电、一级保护措施，机架有接地（接零）保护； 室外作业搭设机棚。操作人员经过安全技术培训。 调直机、切断机、弯曲机、拉伸机保证机体安装平稳、牢固、设置防护栏杆装置。传动机构和工作装置螺丝紧固、润滑良好，外露传动部位、调 直区域、拉伸区域的安全防护罩

11、、防护板等齐全有效，作业区有醒目 警告标志。各种模具、刀片等无裂纹、刀片间隙调整适当。机体有接地（接零）保护，室外作业搭设机棚。操作人员经安全技术培训，定机、定人、定制度。 电焊机机壳完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防器材。一、二次侧（电源、龙头）接线柱防护罩齐全，一次测线使用橡 皮电缆线长度不超过 5 米，二次测线使用线鼻子，采用二次降压，漏 电保护装置。配线不乱拉乱接，焊钳与焊把连接牢固，焊把绝缘良好，操作场 所设置安全防护隔离封闭保护。30塔吊安装拆卸施工组织设计一、编制依据1、施工现场机械设备安全技术规范 (JGJ33-2001 )2、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99

12、 )3、建筑结构荷载规范(GB50009 2001 )4、塔式起重机操作使用规程 ( ZBJ80012-89 )5、塔式起重机安全规程 ( G BJ1 44-94 )二、工程概况上海虹欣实业公司新建综合研发大楼工程，位于虹许路 490 号， 北临虹松路，东侧澳塘港。结构层数：地上十五层，地下一层，为框 架剪力墙结构。层高：一、二两层为 5 米；三至十五层为 4 米；建筑 总高度 71.5 米。室内外高差为 0.6 米。总建筑面积为 33306 平方米， 基础埋置深度 5.8 米，基础结构：板式结构。桩基：预制混凝土方桩 500 X500 mm,桩长 L=40 米。三、塔吊概况塔吊QTZ63为自

13、升式塔机，最大起重8T,最大回转半径为50m ,该作业半径时起重量为1.4T，在回转半径为2.1m15.2m时，起重量为6T，本塔吊安装高度105m，塔吊总功率为43.2KW。四、安装准备阶段1、现场环境（1）清理现场杂物，道路平整硬实，确保塔机进场道路稳固畅通。（2）具 备应由的塔机安装作业空间。 （排除地上障碍物）2、基础制作（1）根据地质资料中地基地耐力结合塔吊基础设置和有关产品说明，按规定设计制作基础，塔吊基础：5.3m血.3m挖土自然地坪-1.35m 浇捣砼标号C10厚100素砼，绑扎25双向200钢筋上下二皮，加 力箍筋绑扎14200 ,浇捣混凝土标号C30混凝土厚1.4m，同时做

14、 好混凝土试块 2 组。（2）基础浇捣混凝土表面平整，其预埋螺栓和锚脚需达到塔吊说 明书的要求待基础强度达到能够承受塔吊负载情况下，才能允许安装 塔吊。（3）基础浇捣混凝土前做好钢筋隐蔽验收记录。（4） 基础中心位置应根据塔机性能和现场实际情况确定，保证安装拆卸的可行性。3、制定现场安装方案布局（ 1 ）建筑位置（2）塔机位置（3）塔机起重臂、平衡臂拼接位置。4）起重机械（汽车吊）型号、数量、吨位及停放位置5）用其他设备安装塔吊的设备型号、性能五、安装实施阶段1、作业前召开安全技术交底会，由安装现场总指挥召集、讲解，同时明确分工和职责，并做好记录。2、塔机安装区域设置安全警戒线， 由明显警示标

15、志， 并派人监护。3、测量基础安装水平度，根据测量情况进行调整，保证水平误差不大于 1mm 。4、塔吊的安装（1）把塔机的结构配件运进施工现场并堆放在塔机基础周围。 利用汽车吊拼接塔机的标准节，顶升套架的走道板，回转机构的 走道板，平衡臂的走道板。（2）50吨汽吊进场， 靠近塔机基础一次停位， 先吊装塔机的基础 节与塔机基础锚脚联结牢固，再依次安装 3 节标准节。（3）吊进塔机顶升套架。（4）安装塔吊回转转台。（5）安装塔机塔顶与塔机驾驶室。（6）安装塔机平衡臂，再装上一块 2T 的平衡臂，使塔机通电回 转，使平衡臂回转 180o。（ 7）拼 装塔机大臂 18 号节，大臂西南方向，在拼装中装入

16、变幅 小车，并固定在大臂根部，拼装大臂前后缆风杆。（ 8）用 50T 汽吊吊起 50M 大臂，吊点位置在从起重臂根部起16.7M 处，将起重臂在塔机上，其重为 7.714T(9)塔机回转180o用50T汽吊装上二块平衡块。( 10) 接上电源，进行电器调整后穿好起升和变幅钢丝绳。( 11 ) 用 6T 和 2T 的吊重进行塔吊的满负载试吊，并调试好超 载限位和各部位分限位开关。( 12) 对塔吊进行质量验收，塔机在工作一段时间后，根据施 工需要和塔机高度规定安装附墙装置。六、塔吊拆卸1 、塔吊拆卸前，应按照出厂有关规定和国家规范标准，编制拆卸 作业方案，安全要求和安全技术措施，经技术负责人审批

17、后，根据拆 卸方案并向作业人员交底。2、拆卸作业前检查( 1 )对所拆卸的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销 轴、卷扬机构和钢丝绳，吊钩、吊具以及电器设备、线路灯进行检查， 使隐患排除于拆卸作业前。( 2)对自升塔吊顶升液压系统的液压缸和油管顶升套架结构、导 向轮顶升撑脚(爬爪)等进行检查，及时处理存在问题。( 3)对塔吊所有的主副地锚架、起落卷扬机钢丝绳以及起重机构 制动系统等进行检查，确认无误方可使用。( 4 )对拆卸人员使用的工具、安全带、安全帽进行检查，不合格 者立即更换。( 5)检查拆卸作业重配备的起重机、运输汽车等辅助机械状况应 良好，技术性能应保证拆卸作业的需要。( 6

18、)现场电源电压、运输道路、作业场所具备拆卸作业条件。3、拆卸阶段( 1 )拆除部分加节，降落塔身。（2）拆除部分平衡重，拆除钢丝绳、接线等。（3）拆除起重臂，拆除平衡重，拆除平衡臂。（4）拆除爬升架，拆除加强节，基础节。七、安全技术措施1、塔吊顶升必须严格按总说明书要求程序及规范标准，正确调整 起重臂方向及平衡重位置，严禁在顶升时做回转动作。2、对顶升系统的油管、 油缸、接头、顶升套架结构、 导向轮间隙、 挂靴挂爪等进行检验并试顶。3、塔吊超过独立高度时，应立即与建筑物进行附着，首先根据塔 吊说明书及规范标准，确定附着点高度，设置好预埋件，如首道附着 点不在指定位置上，附着点只能降低，不能提高

19、。4、塔吊拆卸程序与安装程序相反，拆卸前后应对整个塔吊的结构 进行全面检查，确定无误后方可拆卸，在拆卸起重臂等大件时，应正 确选择吊点，两端系好牵张绳，确保安全拆卸。5、塔吊操作人员指挥人员必须持证上岗，作业时应密切配合，执 行规定的指挥信号。6、塔吊的变幅指示器，力矩限位，冲顶限位及小车前后各种限位 开关等，绳筒安全保险装置应完好齐全，灵敏可靠，严禁利用限位器 和限位装置代替操纵机构。7、塔机作业时，起重臂下方严禁有人员停留、工作或通过，重物 吊运时严禁从人上方通过。8、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上 的重物以及其它不明重量的物件，现场浇捣的混凝土构件或模板，必 须全

20、部松动后方可通过。9、严禁塔吊起吊重物长时间悬挂在空中，作业时突遇故障，应采取措施将重物降落到安全地方，关闭发动机或切断电源进行检修现场安全操作一、必须自觉遵守安全生产十大纪律1、进入施工现场，必须戴好安全帽，正确系好帽带；2、不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴进行作业；3、高空作业必须系好保险带，保险带的保险钩必须固定在牢固的 物体上；4、严禁酒后和带病工作； （经医生证明确属妨碍本工种疾病有建 休证明者）；5、高空作业工具、配件等不准上下抛掷，和放置在临边上和容易 碰到的走道上；6、高空作业在作业时不准开玩笑、喜闹。思想必须高度集中； 7高空作业区域内应设置明显的安全标志；8、地面监控人员不准擅自

21、离岗，在高空作业区域内禁止其它人通 行；9、必须通行情况下，地面监控人员及时与高空作业人员联系，停 止作业后方可放行；10、高空作业工具、安全设施经严格检查后方可使用。二、严格执行定期检查，定期保养，定期维修制度。1、每日上班前，交接班时对制动（刹车） 、钢丝绳、各运转机构、 限位、吊钩、吊具、滑轮进行检查，发现问题立即整改或汇报；2、每星期对设备进行检查、保养， （包括塔身、套架、各销轴等） 各润滑部分进行加油和清洁工作；3、每次保养必须提前一小时上班（除深夜班人员外）全部机组人员不得缺席与迟到；4、各机械设备严禁带病运行，发现异常声响、异常高温应立即停机检查，查出排除后方可继续开机。三、塔

22、吊司机严格遵守“十不吊”原则1、“十不吊”(l) 超过额定负荷(包括已规定降级负荷)不吊；( 2)指挥信号不明， 重量不明，光级暗淡，大雾和 6 级风以上(包括 6 级风)不吊；( 3)吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求(如长物件必须设二 个吊点，方物件必须设四个吊点，如钢筋、钢管必须设两吊点并且要 求平衡，拖车等必须设四个吊点，平衡后)不吊；( 4)吊挂重物直接进行加工作业时不吊；( 5)歪拉、斜挂不吊；( 6)物件上站人或上面放有活动物不吊；( 7)氧气瓶、乙焕发生器(瓶)等具有爆炸性物不吊；(8)带有棱角、快口物件未垫好 (防止钢丝绳磨损或割断) 不吊；( 9)埋在地下的物件不吊；( 1

23、0)干部违章指挥时不吊。四、严格遵守各项安全操作规程1、操作设备时思想必须高度集中， 精心操作，不得有任何分心 (吃 零食、看书报、开玩笑等) 。2、操纵前鸣号，操纵时应在零位开始，逐级增加速度，严禁越级 操纵，严禁用换向作紧急制动。操纵时力求平稳，严禁急开急停。3、任何设备在运行接近限位时应分别降速至停止位置。尤其是塔 机行走操纵时应利用惯性开至距离轨道尽端 2m 以外。4、起吊时不能用吊构直接悬挂重物，应用绳索绑扎牢固。正确选 用吊点，力求物体平衡。作业时如遇停电、停工应将重物慢慢放下严 禁悬吊在空中。5、起吊重物、构件，吊构中心应垂直通过重物中心。当重物离地20 50 公分时必须停机检查

24、起重物是否稳定性，制动器（刹车）必须 可靠有效性，捆扎必须牢固，接近就位时应放慢速度慢慢下降。6、指挥人员每日上班前对钢丝绳、吊具、吊钩进行检查，发现问 题严禁使用。7、指挥人员每日上班时必须面对驾驶室发出正确信号，并对起吊 物件严密跟踪、监视，严禁“遥控指挥” 。8、对驾驶员误认信号、指挥人员立即制止，驾驶员必须立即更正 错误动作。9、工作完毕， 下班前必须将操纵杆、 档位器板至零位。 关好门窗， 切断各道电源，上锁，行走式塔机应将塔机开至轨道中央，并用夹钳 与钢轨夹牢，方可下班。施工升降机安装和拆卸施工方案一、编制依据1、施工现场机械设备安全技术规范 (JGJ33-2001 )2、建筑施工

25、安全检查标准 (JGJ59-99 )3、建筑结构荷载规范 (GB50009 2001 )4、施工升降机安全规则 (GB/T10055-1996 )5、施工升降机技术条件 (GB/T10054-1996 )二、工程概况上海虹欣实业公司新建综合研发大楼工程，位于虹许路 490 号， 北临虹松路，东侧澳塘港。结构层数：地上十五层，地下一层，为框 架剪力墙结构。层高：一、二两层为 5 米；三至十五层为 4 米；建筑 总高度 71.5 米。室内外高差为 0.6 米。总建筑面积为 33306 平方米。三、安装前准备工作1、基础制作(1) 根据地质资料，地基地耐力，结合人货梯自重和承载荷重及 其他荷载对基础

26、受力按有关说明规定设计制作基础。(2) 人货电梯基础尺寸为 4.5M M.2M，基础挖土至自然地坪 -0.35M ，基坑土层夯实，浇捣混凝土标号 C10 厚 100mm 素垫混凝土 垫层，绑扎 10250双向钢筋，保护层35mm，浇捣标号C30钢筋 混凝土厚 350mm ，预埋底脚螺栓，底架。( 3) 基础混凝土保养，并做好基础隐蔽验收记录，混凝土浇捣验 收记录，砼式块 2 组。（4） 待混凝土强度达到规定要求能承受人货两用电梯的承载负 荷时，才能搭设安装。2、人货两用电梯安装必须符合国家安全监察机关的有关规定，需 持安装许可证。3、场地准备要求 （1）安装工地必须场地平整，配有电源、照明，道

27、距需满足组装汽 车吊的停车位置及运输车辆的进出。（2）场地必须满足电梯部件的堆放要求，保证基础设置符合要求。（3）根据清单，清点货物并检查有无损坏，发现问题及早报至现场 指挥。（4）安装期间须在安装场地设置安全区域，并标有明显警示标志。（5）作业区域上空有无高压电线、电缆需作保护措施。4、组织作业队伍安装前准备组织作业人员安装前必须进行安全任务书，安全技术交底；所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索 具、起重设备、手拉葫芦、专用扳手及其它辅助工具认真检查，不合 格一概不用；待装升降机应做到金属结构无损伤、无焊缝开裂、脱焊，无严重 锈蚀，对钢丝绳、滑轮组、电气设备，安全保险装置

28、等均应认真检查， 发现问题必须马上整改。四、组装顺序及注意事项（一）组装顺序：基础准备T附墙预埋件T底架、基础节安装T防护围栏安装T标准节 等导轨架安装T吊笼安装T头架对重装置安装T电气安装调整T整机的安装测试。（二）围栏的安装1、清扫混凝土基础底板， 拨去底脚架上的塑料塞， 螺栓螺丝处涂油脂；2、用吊车将基础围栏底架安装在电梯井基础砼面上，然后用膨胀螺栓 将其固定在大货梯的基础面上，暂不拧紧用钢垫片调整底架水平度至 符合要求；3、将 3 节标准节用螺栓按 350N.M 预紧力矩组装一体用吊车吊装到底 架的标准底座上， 然后用螺栓连接， 螺栓预紧力矩为 350N.M 用线锤在 两个方向上检查导

29、架（标准节）垂直度，把导架的垂直度偏差调整到 3MM后，用700N.M的预紧力矩将固定底架的螺栓拧紧；4、安装底架围栏（三）、吊笼安装1、将传动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对 安装有影响的滚轮，松开吊笼内电动机的制动器；2、吊起吊笼从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，并将吊笼平 稳地停放在高度合适的垫木上；3、重新安装卸下的安全轮和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距；4、解除楔块使电动制动器复位，拆除吊笼下的垫木，把吊笼停靠在缓 冲弹簧上；5、安装好吊笼顶部的安全防护栏杆。（四）、对重装置的安装 在对重的缓冲弹簧座处，吊起对重从对重导轨的上方将导向轮对入导 轨，使对重装

30、置平稳地停在垫木上。（五）、将导轨加高至 10.5 米依次吊起 4 节标准节运至已安装好的标准节上， 用对接螺栓按 350N.M 的预紧力矩连接好， 在距地面 9 米处安装第一道附墙架， 要求导架在 2 个方面的垂直度偏差W 5MM。（六）、电气设备和控制系统的安装1、按电缆导向装置形式正确安装电缆、电源箱、操纵盒；2、检查围栏门限位开关、吊笼门限位开关、上下位开关、松绳保护开 关等安全控制开关能否正常使用；3、调整导架底部各限位档板、档块；4、用接地电阻测试仪，测试金属外壳接地电阻要求W 4欧姆，用500V 兆欧表，测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻，应不小于 1 欧姆。五、人货两用电梯的拆

31、卸顺序及注意事项 拆卸顺序可按组装的逆顺序进行1、拆卸前应做一次坠地实验，并对手控紧急停止开关进行试用；2、拆卸区域拉好警戒线，严禁外人入内，派专职人员监控；3、拆除标准节时应用专用吊运工具吊运，如用其它起重设备拆除，则 注意一次吊运量不要超过三节，拆下的标准节应放平填实防止倾倒变 形；4、在拆除标准节时，勿因锥面结合过紧，而试图用驱动轿箱的办法抬 吊标准节；5、在拆除作业中，由于上限位已拆除，故操作时要十分谨慎，并控制 轿箱的载重。人货两用电梯安全技术要求1、升降机基坑周围应有排水设施及防护围档，防护围栏能承受水平方 向，垂直围栏施加 350N 作用力而不产生永久变形， 地面防护围栏的高 度

32、不应低于 1.5m。2、围栏门应装有机电连锁装置，使吊笼只有位于底部规定位置时围栏 门才能开启，且在门开启后吊笼不能启动。3、各停层应设置安全防护门安全门净空不应低于1.8m,安全门的净宽度与吊笼进出口宽度之差 不得大于 120mm。安全门开关可采用手动，但不受吊笼运动的直接控制，安全门锁紧 装置及附件的安装位置，应设在人员不易碰触处。4、吊笼：吊笼内空净高度不得小于2m,需在吊笼顶上进行安装和维修作业的 吊笼顶部的周围必须设置高度不低于1.05m的防护栏杆；吊笼在某一作业高度停留时，不应出现下滑现象，在空中再起动上 升时不允许出现瞬时下滑现象；吊笼内乘员的体重按每人80kg计算，占据的底面积

33、不应小于0.2 m2， 吊笼底面积承载能力不应低于 2.5KN/m2； 人货两用电梯吊笼顶面应能承受 0.5KN 的点载或 -0.4 m2 面积上 1.5KN 的均布载荷；封闭式吊笼顶部应有紧急出口，并配有专用扶梯，出口面积不应小 于0.4mX 0.6m 口上应有向外开启的活板门，门上应设置有安全开关， 当门打开时，吊笼不能启动吊笼不允许当作对重使用；吊笼门的开启高度不得小于 1.8m,吊笼门需设置连锁装置，只有当门完全关闭后，吊笼才能开启。5、钢丝绳、滑轮：悬挂对重用的钢丝绳安全系数不得小于 8,直径不得小于9mm,层 门和安装吊杆的提升钢丝绳的安全系数不得小于 8，直径不得小于 5mm，钢

34、丝绳接头应采用可靠的联接方法，其联接强度不应低于钢丝 绳强度的 80%；对重用滑轮直径与钢丝绳直径之比不得小于 30,层门专用滑轮直径 与钢丝绳直径之比不得小于 15,所有滑轮, 滑轮组均有防绳脱槽措施, 滑轮绳槽为园弧形,其园弧半径应比钢丝绳半径大 5%7%,槽深不得 小于钢丝绳直径的 1.5倍,钢丝绳进出滑轮的允许偏角不得大于 4度。6、传动系统SC型升降机传动系统和安全器的输出端，齿轮与齿条的啮合时的接 触长度,沿齿高不得小于 40%,沿齿长不得小于 50%,齿面侧隙应为 0.2 0.5mm,齿轮和齿条的模数不得小于 乙安全系数不应小于5。 齿厚磨损减薄到规定值后，其齿根弯曲疲劳强度的安

35、全系数不得小 于 1.5。7、制动器传动系统应设有常闭式制动器，其额定制动力矩对人货两用的升降 机应不低于作业时间额定力矩的 1.75倍，当采用两套独立的传动系统 时，每套传动系统均应具备各自独立的制动器；传动系统在起动、制动及正常工作过程中，应平稳，不得有冲击、 科震及不正常响声。8、导向与缓冲装置 导轨应能承受升降机在额定载荷偏载的情况下，以额定提升速度上 下运行和制动时产生的全部应力及在此情况下，安全器动作时产生的 全部附加应力；导轨轴心线对底座水平基准面的安装垂直公差值，应符合表5的规定；标准节应保证互换性， 拼接时相邻标准节的立柱结合面对接应平直， 相互错位形成的阶差不得小于 0.8

36、mm， SC 型升降机，标准节上的齿条 联接不得大于0.3mm,沿长度方向的齿周节误差不得大于 0.6mm;吊笼与对重的导向应正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滚轮 或导靴导向；当吊笼停在完全压缩的缓冲器上时，对重上面的自由行程不得小于0.5m，SC型升降机的每个吊笼应装有渐进式安全器，其制动距离应为 0.25 1.20m不允许采用瞬时式安全器、额定载重量为 200kg，额定提 升速度低于 24m/min; SC 型升降机也允许采用均速式安全器。 对人货两用升降机和额定载重量在 400kg 以上的货用升降机，其底 座应设置吊笼和对重缓冲器。9、安全安装吊笼应设有安全器和安全钩，安全器应能保证

37、升限机吊笼出现不正 常超速运行时及时动作，将吊笼制订，安全钩应能防止吊笼脱离导轨 架或安全器输出端齿轮脱离齿条;SC升降机在计算防坠安全器动作下导轨架和齿条的强度时，载荷冲 击系数的取值渐进式安全器为 2， SC 型升降机吊笼上均应设置一对以 上的防坠安全钩;安全器在升降机的接高和拆卸过程中应仍起作用，安全器动作时， 设在安全器上的安全开关应将电动机电路断开，制动器制动，安全器 只能在有效的标定期限内使用，安全器有效标定期限不得超过 2 年， SC 型升降机应采用渐进式安全器，不允许采用瞬时式安全器。安全开 关。升降机的安全开关，设有限位开关，极限开关和防松绳开关； 升降机必须设置自动复位型的

38、上下限位开关。上限位开关的安装位置：当提升速度小于 0.8M/S 时，上限位开关的安 装位置应保证吊笼触发限位开关后留有的上部安全距离不得小于 1.8m；下限位开关的安装位置：下限位开关的安装位置应保证吊笼额定载荷 下降时触板触发该开关，使吊笼制订，此时触板离触发下极限开关还 应有一定行程。极限开关： SC 型升降机必须设置极限开关，吊笼运行超出限位开关 的越程后，极限开关须切断总电源使吊笼停车，极限开关应非自动复 位型，其动作后必须手动复位，才能使吊笼重新起动。上下极限开关的安装位置： 上极限开关：在正常工作状态下，上极限开关的安装位置应保证上极 限开关与上限位开关之间的越程距离位 SC型升

39、降机0.15m;下极限开关：在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前下限机械开关 首先动作。防松绳开关：当升降机的对重钢丝绳出现松绳时，该开关立即切断 控制电器，制动器制动。11 、导轨架的附着（拉结附墙结构） 导轨架的高度超过最大独立高度 （离地 9m 时）应设置附着装置， 以上 导轨架每高 9m 设置一道，附着装置直至屋面圈梁处架设最后一道附着 装置，升降机运动部件与建筑物和固定设置（如脚手架等）之间的距 离不得小于、 0.25m。12、电气升降机应有主电路各相绝缘的手动开关，该开关应设在便于操作之 处，开关手柄应为单向打开接触器，在“关”的位置上可以锁住；电路中应装有保险丝或断路器，电缆和电

40、线在升降机工作中应设置 防护装置及套管保护，电缆在吊笼运作中应自由拖行不受阻碍。升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳均应接地，接地电阻不超过 4 欧姆，当接地出现故障时，主控制电路和其它控制电器中断路 器应自动切断；上下接触器应电气联锁，吊笼应设由检修或拆装时在顶部使用的控制盒在使用吊笼顶部控制盒时，其它操作装置均不起作用，但吊笼的 安全装置仍起保护作用，控制盒应安装非自行复位的急停开关，任何 时候均可切断电路停止吊笼的运行；在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向，在施工升降机安 装高度大于120m时并超过建筑高度时，应安装控中障碍灯，任何电气 设备都不应与电气安全装置并联同时内部或外部

41、的感应电流都不应影 响电气安全装置的正常工作；升降机应能在环境温度为 -20度+40度条件下正常工作； 升降机应能在顶部风速不小于 20M/S 下正常工业，应能在风速不大 于 13M/S 条件下进行架设和接高导轨架作业；升降机在工作或非工作状态均应具有承受各种规定载荷而不倾翻的 稳定。安全要求1、安装期间：绝对不准让与安装工作无关人员使用升降机，启动吊笼 运行必须将加节扭盒或操作盒移至吊笼顶部操作，不允许在吊笼内操 作。2、不允许在风速大于 13 米/秒和雷雨、下雪和恶劣气候条件下进行安 装。3、任何人不准站在悬吊物下， 安装吊杆上有悬挂物时， 不得开动吊笼。4、吊笼运动时，操作人员、安装人员

42、的头部、手及装运的物件绝对不 准伸出吊笼护栏。5、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内，围栏顶 及升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域活动。6、不能让任何不称职无上岗证的人员进行电气的接线工作，并且在进 行这类工作时电工操作，必须切断电源操作。7、直到所有的联接螺栓已完成紧固，吊具从安装好的标准节拆除后， 才能启动吊笼。8、在按照标准规范和条例要求进行验收测试通过前，升降机不得投入 使用。9、检验和试验必须交指定的有证合格人员进行，检验前必须确保测验 人员和检验人员的安全，在进行载荷试验和防坠安全器坠落试验时吊 笼内和围栏内不准有人，应采用地面操作，对可调整的磨损件及时加

43、 以调整。10、当升降机在受暴风雨、台风袭击后，要指派合格上岗证有效安装 人员采取必要的安全检查、 检验安全措施。 风速大于 20M/S 时或导架、 电缆上结冰时，不得操纵升降机。11、在确认升降机通道内任何障碍物，以及这些区域内无人操作之前， 绝对不准操纵升降机。12、操作人员必须持证上岗，在确认“日常安全检查”和“保养维修” 交接班手续完成之前，不准操纵升降机。13、当升降机内进行操纵时，吊笼顶上不得有人，发现故障及安全情 况时，应及时报告现场安全负责人，在故障和安全情况排除之前，不 准操作升降机。14、升降机必须具有专人操作拆卸，拆卸工作应按产品说明书、国家 标准规范、条例要求及安全措施

44、下进行。15、拆卸前设置围栏警戒标志和专人监护，严禁一切非操作人员入内， 对拆卸人员按方案进行安全技术交底。16、进行拆卸工作时，必须将加节按扭盒中的放置在动作开关板至停 止装置位上。17、安装吊杆的最大超重量位 200kg，不允许超载。1 8 、在吊笼运作时，不允许将被拆卸部件悬吊在安装吊杆上，人员头部、手和装运的物件不允许伸出吊笼护栏外。19、吊笼荷载不允许超过定额装载重量。井架施工方案为了使井架在搭设安装中符合安全标准，在施工中保护施工操作 人身安全。1、本工程建筑物高度为 71.5 米，室内外高差为 0.6 米，井架 提升高度为71.5米，井架搭设高度为77米。井架规格为2.00米X2

45、.30 米，立柱材料采用角钢7 X70MM，斜横杆角钢为5 dOMM，连接铁板 1OMM采用14螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于 二个，吊篮按要求底板采用 50MM 厚木板满铺，吊篮两侧设置 1 米高 隔离钢丝网。2、提升卷扬机额定起重量为 1.5 吨，提升起重量为 0.5 吨，立吊 钢丝绳选用11MM，卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑 轮组与井架用钢板连接，提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎 头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒 上的钢丝绳不得少于三圈。3、钢丝绳端部的固定采用 14MM 扎头，数量不少于 3 只，吊篮 设置停靠装置，断绳保

46、护装置，井架设置楼层停层标志、通讯、信号 装置、冲顶限位装置、重量限位装置，吊篮防护棚板（满铺）楼层走道两侧设置钢管防护栏杆，井架进料口安全门采用联锁开 启装置，吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口，防 止物料从吊篮中滚落。4、进料口防护棚设在井架架体进料口上方，防护棚高度不小于3米，其宽度在架体外边正面不少于 4 米，两侧不少于 1 米，用竹笆铺 设上下二层间距 0.6 米，防护棚长度不应小于 5 米；提升高度 30 米以 下为低架， 30 米以上为高架。冲顶限位器设置在距天梁下方 3 米处， 缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。 安装 30 米以上高架井架必须 由专业安装单位进

47、行施工安（拆）装，并备有合同、安全协议、营业 执照、资质证书、专业安装准许证，及安装检查验收、测试检验等资 料。5、卷扬机开关箱采用 36V 低压按扭式控制开关，禁止使用倒顺 开关。操作间采用定型操作棚，电源线架空穿管敷设，电机采用一机 一闸一漏一箱控制，卷扬机按地保护装置。6、井架的底座必须安置在坚实的地基上，井架基础开挖，平面尺 寸3米X3.5米，挖至自然地坪下-300mm基土夯实，浇捣垫层厚100mm 采用 C10 混凝土浇捣后绑扎钢筋 ?8200 双向钢筋， 预埋底脚及螺栓， 浇捣 C30 厚 300mm 混凝土，基础表面平整，水平度偏差不小于 10MM， 做好排水措施，设置接地装置及

48、避雷接地装置7、缆风绳选用 9.3MM 以上钢丝绳与地面成不小于 60 度的夹角，其下端与48钢管桩连接，并用固定螺栓拉紧，钢管桩不小于二根， 打入深度不小于 1.7 米，桩顶用夹头紧固，防止缆风绳滑脱。8、架体安装前要对其杆件进行除绣油漆，部件要清洗，安装架体 时应先将底脚与基础钢筋焊接牢固， 当搭至 10 米高度时，应设置临时 缆风绳固定，并进行校正，在正确稳定时方可继续作业。井架高 9 米 设置一道附墙杆拉结一组，屋面圈梁处附墙杆一组拉结。9、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔 和开孔，更不能漏装或以铅丝绑扎代替，卷扬机应安装在平整、坚实、 干燥的位置上，视线良好并搭

49、设防护棚和操作棚。10 、提升钢丝绳运行中地面架设滚筒，使之不拖地和被水浸泡， 钢丝绳穿引的区域内用砖砌地拢，上面铺设木板保护，井架安装后由 主管部门组织检查验收，确认合格后发给使用合格证，方可交付使用。11 、操作前由操作工在班前进行日常检查，同时由有关部门和人 员参加的每星期一次的定期检查。井架在工作状态时不得进行维修、保养，排除故障应停机后进行， 严禁施工人员攀登、穿引井架架体，乘吊篮上下。井架安装、拆除作 业前根据现场工作条件及设备情况编制安装拆卸方案，对作业人员进 行安全技术交底、安全教育，确认指挥人员，设置安全警戒区域设置 监护人员监控。拆除井架前应先设置临时缆风绳，拆除作业中严禁

50、从高处向下抛 掷物件，拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时应采取临时加固措 施。井架在搭拆过程中操作搭设的人员必须要持证上岗，操作人员必 须佩带好安全带，并正确使用，在搭设井架过程中必须按以下方案和 技术措施进行，本台井架是7 X7的角铁井架。12、井架的底座必须安置在坚实的地基上，地基开挖深至 25cm ， 井架基础的钢筋和焊接牢固，浇捣 C30 砼，在浇捣砼时，把井架四周 的地脚螺丝予埋好，并打好四角的八根轧桩，轧桩用 5 X50mm 角钢打 入地下，与井架地盘连接牢固。13 、由于本工地所以采缆风绳与一组硬拉接，硬拉撑设置在房子一、三、屋面层圈梁上（在圈梁上予埋好予埋铁）每 9 米硬拉撑

51、一组， 架顶搭至三层底时，必须要用临时缆风绳缆好，拉好，硬拉接跟上后 方可拆缆风线，以上同下。14 、井架架体应垂直稳定，垂直偏差不能超过高度的千分之一井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离应大于卷筒长度的 20 倍15 、井架楼层运输通道宽度不小于 1.5 米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆并装有安全门和安全栅栏。16、井架吊篮必须装有防坠装置、停靠装置冲顶限位器和内外安 全门，吊篮防坠棚，重量限位装置。17、井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚，井架三面 必须挂设安全网，安全网三面包满至井架底部，必须设置两侧及后面 安全钢丝网隔离。18、装设可靠的避雷装置和接地装置，接地桩，要成组

52、对角设置， 避雷针长度要等于井架对角的长度并磨尖，卷扬机应单独接地并装设 防雨棚。19 、卷扬机的绳筒必须装绳筒保险装置， 5cm 开档，钢丝绳过道要有防护保护，上要有盖板，下要有滚杠。20、井架、吊篮与每层楼面必须通讯设置信号装置和标志。21 、井架安装完毕必须由施工负责人组织动力、安全等专业人员 进行验收，合格签证后方准使用，使用期间必须建立岗位责任制，专 人负责检查，定期保养。33井架安装过程一、概述本施工升降机是根据 JGJ59 99建筑施工安全检查标准和 JGJ88 92 龙门架及井架物料提升及安全技术规范行业标准而 制作，是一种设计合理，具有操作简单，安全性能好，拆装方便，安 全可

53、靠，便于运输等特点。是广泛应用于工业与建筑施工工程物料的 垂直运输机械。本井字架配有冲浪限制装置，断绳保险装置，吊篮停靠装置，重 量限位装置，进料口安全门，吊笼进出口安全门，吊篮防坠棚，通讯 信号装置，双线提升结构，钢丝绳防绳筒保险装置等安全装置。二、主要技术参数序号项目名称性能参数01吊笼最大起重量10KN02吊杆最大起重量5KN03提升高度不大于30M04提升速度不大于30M/MIN05适 用 卷 扬 机额定拉力10KN平均速度26M/MIN钢丝绳型号6 X19-11-155 或 6X37-11-155电动机型号Y132S 4制动器型号TJ2 20006起重量限制器5KN 12KN07吊篮

54、出料安全停靠装置同吊笼出料门联动08防坠落安全器坠落锁定距离小于200MM09上、下限位按提升高度调整10进料口安全门机械式直动开闭11钢丝绳过路保护小于钢丝绳直径12外形尺寸（长x宽）2 XM2X2M2 X2.2M13自重（不包括卷扬机）按咼度三、安装与调试1 、 基础1.1 在施工现场选择合理的安装位置，对升降机的安装基础进行处理，开挖基础并夯实。开挖平面尺寸：3.5米X3.5米，基础挖土深 度：自然地坪 -300mm ，浇捣垫层厚 100mmC10 混凝土。1.2 在垫层的基础上配置 ?8200 双向钢筋网片采用 C30 厚 300mm 混凝土浇捣， 并在地脚螺栓弯头内横穿一根 12mm

55、 钢筋，与另 一地脚螺栓以及和所配置的 8mm 钢筋连接，混凝土标号不低于 C30 。 （见图二）1.3 基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。2、 安装程序2.1 安装底盘和吊篮2.1.1 将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平（见图三） ，保证 升降机安装好后的垂直度在千分之一之内。2.1.2 将吊篮置于 （图四）底盘中间， 并检查进料口方向是否正确。2.2 安装架体2.2.1 在底盘上安装四根立竖撑，应取二长二短，长的二根和短的 二根应对角安装；在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板。（见图五）2.2.2 对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上， （地 滑轮设置重量限位装置） 。2.2.3 装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。2.2.4 在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次 循环，直至完成。（见图六）2.2.5 安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。2.3 安装天梁2.3.l 将井架天梁设置在井架体的对角方向，安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架体对角方向中心的位置。 （见图七）2.3.2 将