第十三章-主要机械投入计划4页

1、第十三章 主要机械设备投入计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺以及我单位多年类似工程施工经验和现有可调配机械编制而成的。第一节 主体钢筋混凝土工程施工机械的投入计划及保证措施1、土方工程本工程土方开挖主要考虑基础承台的出土，出土量大约31036.7立方，分区流水施工，出土主要采用4台0.8立方斗的反铲挖土机,人工配合清底；上部约1.4m范围内为回填碎石土，开挖出土根据需要，采用泥土车运输回填至场内及四周道路碾压区；多余土方运输至弃土场。2、钢筋工程本工程计划4个仓库区逐渐施工，每

2、个仓库区施工过程中计划1个钢筋加工场，车道施工计划一个钢筋加工厂，由于施工场地窄小，后施工区域作为材料加工和堆放场地，待仓库区全部完成后，封闭最后一块装卸区。上下行车道与仓库区平行施工，上下行车道完成后再施工司机休息室和配电房等，上下行车道考虑单独设置钢筋加工场。每个钢筋加工场配备1台调直机，1台切断机，2台弯曲机，2台套丝机。同时现场8台交流电焊机和4台直流电焊机可满足现场施工进度要求。3、 模板工程本工程仓库区配备约2个区的模板，3-1区、4-1区和装卸1区完成后，周转材料拆除运输至3-2区、4-2区和装卸2区，1-1区、2-1区和装卸3区完成后周转材料拆除运输至1-2区、2-2区和装卸四

3、区，模板最多只能周转一次；下行车道完成后材料周转至上行车道，车道柱墩配备钢模；办公区配备3层模板。 木枋主要用做模板背楞，采用截面为50mm100mm的木方，按模板背楞间距300mm计算，每平米模板配0.025m3木枋。根据进度安排，每个模板、木方加工场共配备2台圆盘锯、1台平刨和1台压刨可满足施工要求，同时在施工现场设置20台手持电动锯用作现场模板的局部切割、调整，以保证模板施工质量。本工程基本全部是高支模，二层梁板结构计划在稳定层完成后施工，二层梁板支撑架立杆落在稳定层上，立杆地步垫50X300300mm木块，上下车道盖梁和箱梁支撑架基础必须硬化，采用C20混凝土硬化200mm厚。4、混凝

4、土工程（1）混凝土输送泵承台地梁、独立柱、上下行车道和首层夹层混凝土采用2台天泵施工，二层梁板设置3台HBT60C、混凝土输送泵，按每小时平均浇筑量90m3，约26小时可以完成高峰期混凝土浇筑。另外设置一台备用泵，配备设置3台HGY13布料机浇灌砼，以满足整个现场施工机械效率要求。（2）插入式振动棒、平板振动器3台输送泵同时浇筑，则配备10台插入式振动棒可满足施工要求，同时配备10台备用，共投入20台振动棒。平板振动器主要用于垫层、楼板混凝土施工，因此混凝土浇筑量不大，配备4台平板振动器可满足施工要求。5、砌体、抹灰工程施工现场水泥砂浆找平层、保护层或砌筑所用砂浆均为预拌砂浆，故现场不考虑搅拌

5、场。6、脚手架工程 本工程采用落地式钢管脚手架，脚手架基础采用C20混凝土硬化100mm。7、垂直运输设备本工程占地面积大，建筑高度低，塔吊难以全面覆盖，拟投入8台TC6012（3）塔吊，各区结构施工完成后，拆除该区塔吊，开始钢结构安装。 装修阶段，共投入8台井架，每个仓库区选用2台井架，办公区保证1台井架。 8、预应力工程本工程预应力工程量大、工艺技术要求高等特点，本章预应力施工机械设备投入不做详细描述，待开工后根据施工图纸做具体安排。9、测量器具1）全站仪在前期施工测量中，拟采用一台全站仪进行控制点的测量和建筑物的定位，建立测量控制网。虽然地下结构建筑面积较大，但本工程形状比较规整，投入1

6、台全站仪可满足测量要求。2）经纬仪、水准仪、钢卷尺在结构的施工中，拟采用J2-JDA激光经纬仪进行平面轴线定位、轴线竖向传递和垂直度控制。在地下室和裙楼阶段，因作业面积较大，故投入2台激光经纬仪,并配备2台水准仪用作水准测量，2把50m钢卷尺用作距离测量；（2）小型检测工具的投入主要机械、设备和材料的主要性能由相关权威部门和单位进行检测，但为了保证工程质量，防患于未然，我单位拟投入一些小型的检测工具进行材料、机械设备和结构构件的初步检查，以便及时处理。具体投入如下：水泥稠度仪1台、水泥凝结时间测定仪1台、扭力扳手10把、接地摇表3个、混凝土坍落度筒3个、砂子、石子标准筛各1个、塞尺4把、靠尺6

7、把、铝制水平尺3把。10、主体钢筋混凝土工程的机械、设备投入表设备名称规格型号功率投入总数量计划进场时间计划退场时间用途塔吊TC601244KW82011.9.202012.5.30材料运输井架82011.10.102012.7.10材料运输汽车吊QY1612011.9.202012.5.30配合材料运输混凝土天泵HBT60A/22011.9.52012.7.30浇筑混凝土混凝土车载泵HBT-60A42011.10.12012.5.30浇筑混凝土布料机HG28D/42011.11.12012.5.30浇筑混凝土混凝土搅拌机JD5003542011.9.12012.8.1搅拌零星混凝土砂浆搅拌机

8、Jl-4003102011.9.12.12.8.30搅拌砂浆（备用）钢筋对焊机UN-100100KW12011.9.12012.5.30钢筋对接钢筋调直机A263G4-144.4KW32011.9.12012.5.30钢筋调直钢筋切断机GQ505.5KW32011.9.12012.5.30切断钢筋钢筋弯曲机GW40C2.8KW62011.9.12012.5.30弯曲钢筋交流电焊机BX6-12023KW82011.9.12012.7.30焊接钢筋等直螺纹套丝机GSJ-32-802.2KW42011.9.12012.5.30钢筋套筒连接木工圆锯机MJ1343KW102011.9.12012.5.3

9、0模板加工电渣压力焊HYS-63049.4KW42011.10.12012.5.30焊接柱筋平板振动器ZW61.1KW42011.9.12012.5.30振捣混凝土单面压刨机MB105A4KW22011.9.12012.5.30模板加工插入式振动棒JX-501.1KW202011.9.12012.5.30振捣混凝土砂轮切割机40032011.9.12012.7.30切断钢材潜水泵IS65-50-16052011.9.12012.5.30抽水直流电焊机AX-500-726 KW42011.9.12012.7.30焊接交流电焊机BX50023KW4焊接加压水泵3B-9A，49N42010.6.10

10、2010.11.30抽水11、 测量、质检仪器序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪DTM-330台1自有2激光经纬仪J2-JDA台2自有3水准仪NS3台2自有4水准仪苏一光DSZ2水准仪台1自有5钢卷尺50m把2自有6水泥稠度仪台1自有7水泥凝结时间测定仪台1自有8扭力扳手把10自有9接地摇表个3自有10混凝土坍落度筒个2自有11砂子标准筛个1自有12石子标准筛个1自有13塞尺把4自有14靠尺把6自有15铝制水平尺把3自有12、保证机械设备供应措施（1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空

11、间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。（2）根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。（3）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。（4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。13、保证现场机械设备顺利、安全运行的具体措施（1）现场所投入的大型机械设备中大部分属我单位自有，少部分机械设备需要采购新设备或租用较新设备，租用时需经我单位设备的人员检查，确保性能优良，安全可靠，并采用一些技术先进，机械化施工程度特别高的机械设备，确保工程施工进度。（2）塔吊采用足

12、够的吊运重量和吊运距离，除满足安全使用规范外，还对塔吊本身的钢材和螺栓等进行材料强度疲劳检测，使其安全可靠，性能优良稳定，确保施工期间能长时间使用都不会出现较大的机械故障和安全隐患。（3）实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务。提供机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与操作人员的经济利益联系起来。（4）遵守技术试验规定，凡进入现场的施工机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收。（5）为施工机械使用创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求。加强机械设备的安全作业，作业前必须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业

13、和机械带病作业。（6）由操作人员每日班前、工作中和工作后进行例行保养，防止有问题的施工设备继续使用，并及时维修；同时对一些小型机具设有备用机械，确保现场施工的顺利进行。第二节 TC6012塔吊基础验算本方案中对TC6012塔吊基础进行计算，待进场施工后塔吊基础将编制做详细专项方案本工程塔吊均选用TC6012塔吊，塔身高度32m，根据塔吊的性能参数，塔吊的基础受力条件：塔吊自重（包括压重）F1=424.70kN，塔吊起升高度H=32.00m，塔吊倾覆力矩M=1960.00kN.m，最大起重荷载F2=60.00kN，作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2(F1+F2)=581.64kN，塔吊的倾覆力

14、矩M=1.41960.00=2744.00kN。由于现场地质较差，前期施工已施工强夯地基1.9m高，且工程桩已经施工完毕，为方便施工机械进场，因此塔吊基础拟选用冲孔桩基础，桩基础为四根，直径800mm，不扩大端头。根据地质资料报告，塔吊基础基础的持力层拟选在中砂层，平均桩长约40m。承台及桩基的设计尺寸如下：（1）桩基承载力计算：依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.1.1条。 其中 n单桩个数，n=4； F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=581.64kN； G桩基承台的自重 G=1.2（25BcBcHc/4+20BcBcD/4)= 1.2(255.005.001.50+205.00

15、5.001.50)=2025.00kN； Mx,My承台底面的弯矩设计值，取2744.00kN.m； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/2=1.60m； Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN)； 经计算得到单桩桩顶竖向力设计值， 最大压力：N=(581.64+2025.00)/4+2744.001.60/(4 1.602)=1080.41kN。 （2） 矩形承台弯矩的计算 依据建筑桩技术规范JGJ94-94的第5.6.1条。 其中 Mx1,My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.35m； Ni1扣除承台自重的单桩

16、桩顶竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n=574.16kN/m2； 经过计算得到弯矩设计值： Mx1=My1=2574.160.35=401.91kN.m。（3）矩形承台斜截面抗剪计算：依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。 根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性， 记为V=1080.41kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式： 其中，o建筑桩基重要性系数，取1.00； bo承台计算截面处的计算宽度，bo=5000mm； ho承台计算截面处的计算高度，ho=1450mm； 计算截面的剪跨比，x=a

17、x/ho，y=ay/ho， 此处，ax，ay为柱边或承台变阶处 至x, y方向计算一排桩的桩边的水平距离，得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=350.00mm， 当 3时,取=3， 满足0.3-3.0范围； 在0.3-3.0范围内按插值法取值。得=0.30； 剪切系数，当0.31.4时，=0.12/(+0.3)；当1.43.0时，=0.2/(+1.5)， 得=0.20； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14.30N/mm2； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2； S箍筋的间距，S=200mm。 则，1.001080.41=1.08106N0.20300.0050001450=2.07107N； 经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！（4）桩基承载力验算：桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第4.1.1条。 根据