河南多层框架大学图书馆多种幕墙工程施工组织设计(铝板,玻璃,石材)

1、目目 录录 1 1、编制依据、编制依据 . 2 2 2 2、工程概况、工程概况 . 3 3 3 3、施工组织部署、施工组织部署 .4 4 4 4、施工准备、施工准备 .1515 5 5、主要施工方法和技术措施、主要施工方法和技术措施 .1717 6 6、冬、雨季施工及防雷措施、冬、雨季施工及防雷措施 .4646 7 7、主要施工管理措施、主要施工管理措施 .5353 9 9、关键工艺、复杂环节重点技术措施、关键工艺、复杂环节重点技术措施 .7575 1010、产品保护方案、产品保护方案 .7878 1111、售后服务体系及措施、售后服务体系及措施 .8484 1212 通过绿色建筑认证的技术和

2、组织保证措施通过绿色建筑认证的技术和组织保证措施 .9 92 2 1、编制依据、编制依据 1.11.1、施工合同、施工合同 文件名称编号日期 *大学图书信息中心建筑幕墙工程施工合同 2011-2 1.21.2、施工图、施工图 施工图名称：*大学图书信息中心建筑幕墙工程施工图 设 计 单 位：机械工业第四设计研究院建筑设计研究院 出 图 日 期：2010 年 12 月 1.31.3、主要规程、规范、主要规程、规范 序号名称编号 1 玻璃幕墙工程技术规范 jgj 102-2003 2 金属与石材幕墙工程技术规范 jgj 133-2001 3 建筑幕墙 jg 3035 4 建筑玻璃应用技术规程 jg

3、j 113-2009 5 铝合金建筑型材 gb/t 5237 6 铝合金门 gb/t 8478 8 碳素结构钢 gb/t 700 9 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 gb/t 912 10 不锈钢冷轧钢板 gb/t 3280 11 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求 gb/t 13912 12 点式玻璃幕墙支承装置 jg 138 13 建筑钢结构焊接规程 gb/t 8162 14 钢结构设计规范 gbj 17 15 建筑钢结构焊接技术规程 jgj 81 16 碳钢焊条 gb/t 5117 17 钢化玻璃 gb/t 9963 18 中空玻璃 gb/t 11944 19 镀膜玻璃第二部分

4、低辐射镀膜玻璃 gb/t 18915.2 20 夹层玻璃 gb/t 9962 21 工业用橡胶板 gb/t 5574 22 幕墙玻璃接缝用密封胶 jc/t 882 23 建筑用硅酮结构密封胶 gb 16776 24 建筑结构荷载规范 gb 50009 25 钢结构设计规程 gb 50017 26 铝及铝合金轧制板材 gb/t 3880 27 金属拉伸试验方法 gb/t 228 28 冷弯薄壁型钢结构技术规范 gbj 18 29 建筑防雷设计规范 gb 50057 30 吊挂式玻璃幕墙支承装置 gb 139 31 建筑幕墙物理性能分级 gb/t 15225 32 民用建筑隔声设计规范 gbj 1

5、18 33 玻璃幕墙光学性能 gb/t 18091 34 建筑装饰装修工程质量验收规范 gb 50210 35 钢结构工程施工质量验收规范 gb 50205 36 建筑工程施工质量验收统一标准 gb 50300 2、工程概况、工程概况 序号项目内容 1 工程名称*大学图书信息中心建筑幕墙工程 2 总包单位 3 监理单位 4 幕墙分包单位 5 合同工期180 天 6 合同质量目标“鲁班奖” 7 建筑层数地上 5 层、地下 1 层 8 建筑高度 相对标高 （m） 0.000 9 幕墙形式 石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙、百叶幕墙、金属花饰幕墙、 铝合金门窗、玻璃门、玻璃雨蓬等部分的深化设计、制作、

6、安装、竣工验收、保修及服务 3、施工组织部署、施工组织部署 3.13.1、施工组织体系、施工组织体系 3.1.13.1.1 组织机构组织机构 为了创建优良工程、树立企业信誉，实现业主满意工程。我们决定从公司 各部门抽调最优秀、最有工作经验的管理人员成立*大学图书信息中心建 筑幕墙工程项目经理部项目经理部。项目部的各级管理部门的人员配备齐全，实行项目经 理负责制，采取逐级负责，层层把关，责任明确到人、到部门，做到有计划、 有落实、有检查、见效果。详细内容如下： 项目工程师：朱科峰 设计员： 王明辉施工员：龚 建良 质检员：邹国华 龚建 良 安全员：傅乐平 现 场 设 计 技 术 资 料 进 度

7、计 划 测 量 放 线 施 工 技 术 安 装 质 检 材 料 验 收 生 产 安 全 消 防 保 卫 材 料 供 应 机 械 管 理 施 工 资 料 往 来 函 件 预 算 决 算 材料员：胡洪根资料员：翁建峰 施工队：施工队：施工队：施工队： 项目副经理：邹国华项目副经理：傅乐平 3.1.1.1 项目经理岗位职责 项目经理：汤建伟 现场总指挥：贺东升 全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工 程成本等全面负责； 贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制 度； 负责主持项目部日常工作； 根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用计划

8、； 组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规 章制度并监督执行； 执行经济责任书中由项目经理负责履行的各项条款； 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应 用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益； 运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制， 实现项目管理目标； 主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告； 组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、 资金、物资、机械设备等生产要素； 安排施工作业队伍，并把好持证上岗关； 负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施； 向项目指挥部及

9、工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施 管理。 3.1.1.2 项目副经理岗位职责 对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装工作； 认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程 进度、质量和施工工艺严格把关； 领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真推行全面 质量管理； 严格按施工程序组织施工，随时收集质量原始记录，及时检查工程质量 情况，认真落实施工例会的有关精神； 认真贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负 责； 负责制定项目财务计划，经营计划等各项经营管理工作； 负责合同管理和预算工作。确保合同的正确履行。根据工程增减情况办

10、 理工程的现场签证以及进度报表统计、上报传递工作； 根据工程进度要求，及时编制构件加工计划，并与公司供应部密切配合， 按工程节点计划跟踪厂内加工的进展，确定构件的加工质量和工期要求； 在项目经理领导下，对本项目部所辖施工队经营目标进行分解，控制和 考核，认真组织各单位进行成本核算，责任落实到人，确保总目标按期实现； 负责制定内部管理制度，负责项目部的各类文档传递、制发工作，负责 车辆的管理； 参与材料清单、采购计划及供货、测试的过程控制，确保现场安装材料、 设备配套供应； 协助项目经理管理行政事务，负责日常内部管理及后勤保卫工作； 负责项目的综合治理工作，确保方针目标的实现； 参与制定、贯彻项

11、目管理目标，抓好内部的基础管理和队伍建设； 负责工程的文明施工管理，参与施工过程的决策与控制。 3.1.1.3 项目技术负责人及深化设计负责人岗位职责 在项目经理的领导下，具体主持本工程的施工图设计工作，并确保施工 图纸完整准确，并报业主及设计师签字，负责施工图送审图中心审核工作； 负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中 出现的重大技术问题； 负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行 iso9001 质量体系，组 织施工图纸会审和技术交底工作； 负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作； 与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求与 指令在各工种中

12、贯彻落实； 组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、 施工安装工艺，确保施工顺利进行； 负责组织玻璃幕墙各项性能指标检测材料试验等工作。 3.1.1.4 现场技术组岗位职责 技术组职责由 1 名主设计工程师和 2 名设计师组成。 按施工图纸设计要求及时正确的提供所有材料采购清单和绘制加工图纸， 进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准，建立设计与施工的操 作程序，指导施工； 参加施工图纸的会审，组织技术交底，协助质检员监督施工是否符合设 计要求及相关规范。 ； 实施设计变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。 3.1.1.5 质检组岗位职责（iso 创

13、优组） 质检组职责即 iso 创优组由 2 名质检工程师和 4 名质检员组成。 严格执行设计、工艺质量标准检验制度，组织对工程材料及施工质量的 自检、互检、抽检和终检，协助监理对进场材料复检及隐蔽工程的验收； 在检查过程中做到各负其责，不错检、不漏检、不拖检，做好各项检查 的质检记录并及时归档，对不合格施工及时开出整改通知并监督执行，直至合 格； 收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程 质量检查评定报表，协助建立质量档案； 按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工， 并将发生的质量事故及经济损失如实上报； 参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的

14、分析、调查和处理。 （配 合项目工程质监站的现场质监工作）负责各项试验和检测； 积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工 程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理； 严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标 准主持检查； 严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况； 认真开展工程创优工作，随机抽查工序质量，不合格的责令返工，确认 工程全优。 3.1.1.6 材料员岗位职责 材料供应组包括 4 名材料员。 负责编制材料采购计划，及时联系供应厂商，跟踪材料质量检测,确保工 程材料质量； 负责工程所需的各种材料在总料单的范围内，严格按照设计标准要求

15、的 材料名称、品牌、质量等进行采购，对材料管理实现的有计划、有组织地进行 协调和控制； 负责编制和及时调整材料供应计划；负责现场所有材料的收发和保管， 对材料的完好性负责，并做到帐、物、卡一致； 根据工程的进度计划，调配施工机械与设备； 组织材料二次运输及材料保管、仓储。认真做好仓库的收发登记，按仓 储管理要求，分类摆放各类工程材料，达到堆放有序，帐物相符； 负责验收、收集、保管所提供产品的质保书、标准文件及相关技术资料； 接受对口上级职责部门指导、监督检查。 3.1.1.7 安全员岗位职责 安检组由 2 名安监员和 4 名防火员组成。 协助项目经理做好安全文明生产管理工作，研究贯彻执行劳动保

16、护和安 全生产方针、政策、法令及规章制度； 参加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施,并 实行跟班作业制； 深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及 违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿，确保正常施工和人身、财物安全； 与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作； 开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全 教育； 开展防火教育，提高员工的防火意识； 配备管理好防火设施，一旦出现险情立即采取抢险措施并报告有关部门。 3.1.1.8 施工班（组）长岗位职责 本工程共分 4 个施工队，施工队长由 4 名工程师以上职称施工员

17、担任。 其下分班组长若干名，负责执行项目经理所交付的各项任务，其主要任务是工 地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安 全等工作，对项目经理负责，其正式参与时间以工地进场前至工程验收为止； 具体负责工程项目的施工管理，对本工程施工范围的工程质量、进度全 面负责，并严格按照施工程序组织施工； 负责对本工程构件制作和安装的各立面的主控点进行测量放线工作，确 保结构的精确定位； 参与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题； 指导和检查施工人员按图、按规范施工，对结构和板块的吊装，转运严 格按计划实施，确保进度，使施工做到有序进行； 严格按施工程序施工，及时填写

18、施工日志、收集质量原始记录，随时掌 握工程质量情况； 对成品和半成品认真保护，作好醒目标记，加设围栏，不允许二次污染； 对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上 报； 认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程全生产工作直接 负责。 3.1.23.1.2 质量保证体系及分工质量保证体系及分工 3.1.2.1 质量保证体系框图 洛阳市质量监督站 业主监理 江苏合发集团河南科技大学图书信息中心建筑幕 墙工程项目部 质 量生 产技 术 现 场 管 理 工 长 专 业 技 术 测 量 量 试 验 施工队伍 3.1.2.2 质量管理领导小组 为了确保工程质量目标的实现，现场成

19、立了质量管理领导小组，其组长和 成员如下： 组长：贺东升 副组长：朱科峰、邹国华、傅岳平 成员：龚建良、胡洪根 3.1.2.3 质量管理系统 项目副经理：傅岳平 工 长：龚建良 设计员：王明辉 质检员：邹国华 材料员：胡洪根 施工队： 项目经理：汤建伟 施工队： 施工队： 施工队： 项目工程师：朱科峰 项目副经理：邹国华 3.23.2、工作协调、工作协调 3.2.1 准时参加总包及监理组织的例会，与建设单位、监理单位、及各分包单位 共同协商工程的有关事宜。 3.2.2 在施工过程中，如有需协调事宜，将以书面工作联系单的形式，要求各单 位，解决相关事宜。 3.33.3、施工进度计划、施工进度计划

20、 我公司承接的外墙装饰工程的施工工期为 180 天。施工中，我们将根据业 主及监理的要求，安排月进度计划和周进度计划，并以书面形式汇报周进度计 划的执行情况。根据现场施工具体情况，我公司拟定了工程总进度计划（将专 项报审） 。 3.43.4、施工顺序及验收安排、施工顺序及验收安排 3.4.1 此工程为二幢分离式幕墙装饰工程，且主楼分内外区，施工时我们将安排 各区域工作面同时展开。具体施工时，龙骨的安装遵循从下往上的原则，外墙 饰面板玻璃、石材、铝板安装遵循正面优先侧面从后原则。 3.4.2 外墙验收分两个部分进行，在面板安装前，我们将进行一次总体的隐蔽验 收，在工程完工后，将组织一次幕墙单项工

21、程验收。在施工过程中，我们将对 每道工序的安装质量，进行自检和互检。 3.53.5、劳动力配备及主要施工设备、劳动力配备及主要施工设备 3.5.1 集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据该工程幕墙装饰的特点、 建设单位工期要求及我公司的承诺条件，结合洛阳地区的实际施工情况，我们 将合理组织施工队伍进场。要求进场的施工队伍自身管理水平高，施工能力强， 秋收季节不回家，春节假日期间根据施工进度情况能合理组织加班，既有利于 施工的连续，又可保证工程的工期及施工质量。 3.5.2 做好职工的入场教育，搞好全员的各项交底工作，职工进场后利用一段时 间对职工进行入场教育，对职工大力宣传国家的法律、法规

22、和洛阳市的各项规 定以及公司的各项规章制度，教育职工学习首都文明公约，让职工做文明市民。 3.5.3 加强职工的安全教育，树立安全第一的意识，由安全员给职工上安全课， 使全体职工都能把安全工作当作头等大事来抓。 3.5.4 落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计的集体交底工作， 使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现 场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计， 质量第一”的内涵。 3.5.5 外墙施工期间分包劳动力计划 序号类别名称人数进场时间职 能 1 项目经理 12011.2 负责该工程全面工作 2 项目工程师 22011.

23、2 负责该工程设计技术工作 3 设计员 12011.2 现场设计，指导施工 4 施工员 12011.2 现场测量、施工技术工作 5 质检员 22011.2 施工质量、材料检查监督 6 安全员 32011.2 施工安全、消防保卫工作 7 管 理 人 员材料员 12011.2 收、发、管材料、械机，编制阶段性材料 用量计划 8 电工 12011.2 用电安全、设备检修 9 施特 种焊工 402011.2 对节点焊接质量负责 10 工 人 员 打胶工 302011.5 打幕墙组件结构胶（厂内生产） 打幕墙耐候胶（现场安装） 11 施工组长 42011.2 现场施工分项目管理工作 12 构件安装 12

24、02011.2 对幕墙龙骨、板块安装质量负责对防 火,防雷 ,保温等安装质量负责 13 组件安装 352011.4 对组件安装质量负责 14 检验清理 202011.6 对质量检验、清洁负责 15 工 人 员 幕 墙 安 装 人 员 后勤工作 52011.2 生活、工作环境卫生、工人餐饮 3.5.6 劳动力分布动态曲线 根据项目工程量,以定额为准,根据每道工序所需耗的工时以及施工周期、工 作班数、物料、设备情况，求出的计划投入的劳动力。 施工计划天数施工计划天数 时间时间 人数人数0102030405060 708090100 110 120 130 140150160天后 150150 14

25、0140 130130 120120 110110 100100 9090 8080 7070 6060 5050 4040 2020 0 0 售后服务 3.63.6、主要项目工程量和主要施工材料、主要项目工程量和主要施工材料 序 号 施工项目数量（）主要施工用材 1 玻璃幕墙约9876 铝材、中空钢化玻璃、镀锌铁板、连接件、不锈钢螺 栓、耐候胶等 2 石材幕墙约14290 钢材、石材面板 、焊条7.5t、镀锌铁件、不锈钢螺栓、 耐候胶等 3 铝 板 幕 墙约14357钢材、铝板、镀锌铁件、不锈钢螺栓、耐候胶等 4 装饰百叶幕墙约1808铝材、 铝合金百叶、钢材 、焊条、不锈钢螺栓、耐候胶等

26、5 断桥隔热铝合金窗约2305隔热型材、玻璃、耐候胶等 6 采光顶幕墙约265型材、夹胶玻璃、耐候胶等 7 点式雨蓬约327转接件、不锈钢爪件、中空玻璃、耐候胶等 8 玻璃雨蓬约135型材、夹胶玻璃、耐候胶等 9 金属花饰幕墙约528 10 铝塑板幕墙约750钢材、铝塑板等 11 阴刻花纹石材幕墙约754钢材、花纹石材面板、焊条、镀锌铁件、耐候胶等 3.73.7、主要机械计划、主要机械计划 序号名 称型号规格数量产地年份功率(kwh)状况备注 1 水平仪2 台国产 2008 完好测量 经纬仪2 台国产 2008 完好测量 2 电锤博士20 把德国 20090.8 完好 3 电焊机 bx1-30

27、0a 25 台国产 200912.5 完好 手提切割机20 台国产 2009 完好 4 角向磨机 l2f3 15 台国产 2009 完好 5 手电钻博士/龙牌20 把国产 2009 完好 6 砂轮切割机 j2g2-300 6 台国产 20093.0 完好 7 铝型材切割机 j3g2-400 6 台国产 20091.2 完好 8 胶枪20 把国产 2009 完好 9 铆钉枪20 把国产 2010 完好 10 玻璃吸盘器24 只国产 2010 完好 11 射钉枪 603 6 把国产 2007 完好 12 气焊气割机1 套国产 2008 完好备用 13 总线300 米国产 2009 完好 14 三相

28、四线800 米国产 2009 完好 15 二相线800 米国产 2009 完好 16 电焊机进线300 米国产 2009 完好 17 电焊机笼头线300 米国产 2009 完好 18 灭火器16 只国产 2010 完好 19 电脑3 台 2008 完好带打印机 20 传真机1 台 2008 完好办公 4、施工准备、施工准备 4.14.1、 技术准备技术准备 4.1.1 根据现场测量的精确数据，细化设计,设计详细幕墙施工图,详细标明幕墙 与前后、左右、上下坐标轴线及水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便安装施 工。 4.1.2 对于复杂的工程结构（如楼顶、错层、转角、斜角） ，或建施图纸与实际 尺

29、寸有出入的部分，将在图纸中注明并得到甲方的书面同意进行更改。 4.1.3 设计材料生产加工图，连接件、铝板、石材、玻璃组件等生产加工图。 4.24.2、现场生产准备、现场生产准备 根据建筑造型及幕墙施工特点，现场必须具备如下条件： 4.2.1 现场设置仓库、半成品组装车间，项目部办公室在临近小区租用。 4.2.2 拆改结构用脚手架，使之满足幕墙安装需要。 4.2.3 组织施工员及测量员，根据幕墙安装要求进行龙骨定位放线。 4.2.4 复核现场预埋件位置、数量。对不符合图纸设计要求的预埋件采用后置埋 件处理。 4.34.3、施工用水、电、场地、施工用水、电、场地 4.3.14.3.1 施工用水、

30、电需求计划表施工用水、电需求计划表 用电位置 计划用电量 （kw.h） 用途需求时间备注 各楼层 20 切割机安装开始至安装结束 各楼层 150 电焊机（吊 篮） 安装开始至安装结束 相邻电源 （380v 和 220v）距离不 大于 50 米 库房 6 照明、加工材料进场至竣工验收 用水位置 计划用水量 (吨/小时) 用 途需求时间备 注 各楼层消防安装开始至安装结束 建筑备用 各楼层 1 检验、施工材料进场至竣工验收 雨水渗漏试验 4.3.24.3.2 临时占地计划表临时占地计划表 用 途面积(m2)需用时间用地位置 一、临时封闭库房 300 材料进场至工程验收施工现场 二、生产用地 300

31、 安装开始至安装结束施工现场 4.44.4、施工平面布置、施工平面布置 4.4.1 施工现场临时封闭库房及生产用地服从总包的统一安排，我项目部将严格 遵守总包的各项管理规章制度。 4.4.2 施工现场地一层安排一间材料库约 300，仓库的墙体将由我项目使用木 工板和钢龙骨围成，仓库内配备齐全的消防器材。 4.54.5、证件办理、证件办理 我项目部进场后将与总包签订安全生产协议书并及时办理合同备案及 相安全备案手续。 4.64.6、施工扰民、施工扰民 4.6.1 对于现场切割机等噪声机械，将尽量在封闭的材料仓库内时使用。 4.6.2 电锤等工具在室外使用时，尽量安排在白天施工时使用。 4.6.3

32、 在相关特定时间内，将杜绝施工噪音产生。 4.74.7、材料订货计划、材料订货计划 4.7.1 主材将按招标文件指定品牌签订材料供货商，把好材料质量关，确保材料 按照工程的进度要求及时进场。 4.7.2 辅材由我公司材料科按照现场设计开出的材料清单及供货计划安排表，直 接安排统一发货。 5、主要施工方法和技术措施、主要施工方法和技术措施 5.15.1框架式玻璃幕墙安装工艺及方案框架式玻璃幕墙安装工艺及方案 5.1.15.1.1 施工工艺流程施工工艺流程 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 现场测量检查 检查 检查 检查 检查预埋板安装铝立柱 细化设计放样吊线

33、 安装铝横梁 检查焊牢连接件 安装防雷系统检查防腐处理 检查安装防火隔断安装半单元组件 检查 不合格 不合格 不合格 不合格 测量放线预埋件的检查与补设连接件安装立柱安装横梁安装位 置校核防雷、防火安装玻璃安装外装饰条连接打胶密封交验。 5.1.25.1.2 安装施工准备安装施工准备 5.1.2.1 所需工器具及人员 器具：电葫芦、梅花搬手、螺丝刀、打胶机、水准仪、经纬仪、紧线器、 线坠、水平管、靠尺。 人员：6-8 人（一组）。 作业时间：主体建筑测量放线完成,后补埋件复测及校正完成，脚手架及安 全防护措施完毕。 5.1.2.2 安装前的准备工作 安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否

34、清理完毕，保证安装 能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地，零件有库房; 安排好水、电供应和起重设备; 检查脚手架的安装情况; 检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸 偏差过大，应采取补救措施; 检查后补埋件是否齐全，有无漏补和过大偏位情况。若有应及时与业主、 总包和监理协商，采取有效的补救措施。当设计无明确要求时，埋件的标高偏 差不应大于 5mm，位置偏差不应大于 10mm。 5.1.2.3 安全、防范 a.做好安全操作，防止工具坠落和坠物打击，配带安全帽、安全带，穿防 检查 检查 外墙打胶 封顶、边、底检查清理 竣工验收 安装装饰条检查 滑鞋。 b.转接件连

35、接部位是否清除干净。 c.对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。 5.1.2.4 质量控制要点 5.1.2.4.1 后补埋件安装质量检测、控制 a.主体支承结构上的后补埋件应重点检测埋设标高。 b.后补埋件的安装是否符合技术要求。 5.1.2.4.2 铝型材立柱、横梁的安装质量控制 a.对铝型材的原材料按国家标准进行验收，进行强度复查并逐根进行检查。 b.对铝型材立柱、横梁安装的倾斜度、水平度、标高、间距进行检查。 c.对安装的牢固程度进行检查。 d.对铝型材立柱、横梁安装后的整体平面度进行检查。 5.1.2.4.3 玻璃的安装质量控制 a.对玻璃材质进行检查。 b.对玻璃的加工

36、质量，包括尺寸、磨边、精度、研磨质量检查。 c.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。 d.铝合金压板的外观、安装质量、牢固程度质量控制检查。 e.玻璃接缝宽度、顺直、高低差等偏差检测。 f.胶缝外观检查。 5.1.2.5 玻璃幕墙安装的施工程序说明 该玻璃幕墙的测量放线、主龙骨的安装定位由为重要；为了保证玻璃幕墙 安装施工的质量，要求安装幕墙的立柱、横梁结构主体工程，应符合有关结构 施工及验收规范的要求。玻璃幕墙的施工测量，按照设计板块位置，采用激光 经纬仪放线，钢尺量距，钢丝准确挂线定位的办法，测量误差应及时调整，不 得累计，使其符合幕墙的设计要求。 5.1.3 框架式玻璃幕墙

37、安装方法框架式玻璃幕墙安装方法 5.1.3.1 连接件安装 a.材料准备。施工前对材料要进行准备。材料因规格大，使用量大，故在 进场前要避免来回转运，要做到有序备料。 b.材料就位。对规格不同的材料，应按先后顺次进到工作面，避免造成材 料的三次或多次倒运。 c.质量检查。此道工艺是对角码等材料质量的最后把关，把恰当的角码安 放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据立梃定位线确定用何种 规格的角码。二是确保不返工，如角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦， 故要严格控制。 d.清理连接件。角码安装前要对连接件进行清理，必要时要再进行防腐处 理。 e.安装角码。上道工序完成后，要进行角码的

38、安装，即将 12mm 螺栓穿过连 接件和转接件的长园孔并拧紧，并保持 x 向可调状态。 f.对不符位置的角码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患。 g.检查。安装后，对所装上的角码要进行全面检查，内容包括防腐是否完 好，规格是否正确，调整是否到位等。 5.1.3.2 立梃安装 立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长 度可达 7.5m，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠 度变形及温度变形及温度变形的影响。连接件与埋件的连接，若为二层楼高一 整根，可采用间隔的铰连和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外， 还应承担垂直力并传给主体结构。 a.

39、检查立梃型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同立 梃，避免张冠李戴。检查主要有： 颜色是否正确，氧化膜是否合要求; 截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）; 长度是否合要求（是否扣除 15mm 变形缝） b.对号就位。按照作业计划将要安装的立梃运送到指定位置，同时注意其 表面的保护。 c.立梃安装一般由上而下进行，带芯套的一端朝上。每一根立梃按悬垂构 件先固定上端，调整后固定下端；第二根立梃将下端对准第一根立梃上端的芯 套用力将第二根立梃套上，并保留 15mm 伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依 此往上安装。 d.三维调整。立梃安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向

40、进行初调， 保持误差小于 1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。 e.立柱安装误差控制：标高：3mm；前后：2mm；左右：3mm。 5.1.3.3 立梃放基准线 a.放基准线 在立梃校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误。先吊垂 直基准线，每隔 3-4 根立梃要吊一根垂直基准线，并用经纬仪测定基准线的准 确度。为了防止基准线受风力的影响，测定时要将基准线端点固定好，基准线 垂线应位于立梃的外侧面。 b.打水平线 垂直基准线放好后，每隔 2-3 层打一次闭合水平线。水平线用水准仪找平 固定，并位于立梃的外侧面。 c.建立基准平面（垂直） 基准垂线和水平线确定后，在立梃

41、外侧面形成一个平面（垂直面），这就 是基准面。所有立梃的外侧面都应位于这个基准面上，同时立梃应与基准垂线 平齐，否则要进行调整。 d.误差 基准面确定后，要检查每一根立梃的外侧面，测量出误差并记录，同时对 水平线垂直误差进行测量，一般在角码位处测量水平分格误差，具体方法是从 基准线到甲立梃中心线距离为 a，至乙立梃距离为 b，列表可测出若干组数，然 后用 ba=c，c 则是甲乙两立梃间的准确尺寸。每 2-3 层再如此测量，如所得 c 值相等并等于设计值，则该立梃安装准确。如 a、b、c 值不同，则甲乙两立梃 都不垂直且间距有误差。如 a 值同 b 值不同，则 c 值不同，证明乙立梃不垂直， 分

42、格不准确，依次类推确定立梃垂直和水平误差。 e.调整平面外误差（进误差） 测量平面误差后，对有平面外误差的立梃进行调整，调整时用木块轻击立 梃，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍调整不好就 必须将立梃拆下重新安装。 f.调整平面内垂直误差（分割误差） 调整三维误差，事实上不能单独分开调整，要综合考虑兼顾调整。调整时 要注意新的误差的发生（方法同上步）。 g.用经纬仪检验误差调整结果 在立梃调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是 质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。 经纬仪测试都符合要求后，立梃的定位即之完成。在组织验收时，立梃如 误差在允许范围

43、内就不必调整，如超出误范围时仍须调整。 h.组织验收 组织验收分两步：第一步由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质 检员，组成验收小组，对立梃安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做 好隐蔽工程记录，第二步是由公司组织工地负责人，甲方代表、监理方等人员 进行验收，验收通过后，才能进行下一道工序。 5.1.3.4 立梃加固及二次防腐处理 首先将待安装的竖向龙骨放在指定位置上，在楼层内将竖龙骨用不锈钢螺 栓连接起来，调整到与竖料成 900夹角，然后用保险绳捆扎好吊出楼层进行安装。 立柱龙骨在安装过程中，要注意垂直度，垂直度的检查依据定位钢线进行 测量、标高的定位初始依据横向鱼丝线或墙上所弹水

44、平墨线进行，基本定位后 用水平仪跟踪进行检查，标高差1mm。 立柱龙骨在安装过程中，要注意立柱的相对轴线的偏差不得大于 2mm。 底层立柱安装好后，在安装上一层立柱时，两立柱之间应安装套筒，立柱 安装调节完毕， 两立柱之间应打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长 度不得小于 200mm。 5.1.3.5 安装临时横梁 在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准 确。 5.1.3.6 加固 加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将 焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。 5.1.3.7 要求安装误差 标高3mm，前后2mm，左右3mm。相邻两根立

45、柱安装误差要求：标高偏 差不大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于 5mm，相邻两根立柱的距离偏差 不大于 2mm。 5.1.3.8 验收 立梃加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现 象，变形严重时要重新处理。 5.1.3.9 二次防腐处理 因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐处理。 防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位 置全面防腐处理，处理时要刷 2-3 道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。 5.1.3.10 立梃保护 a.选择合适规格的塑料膜 不同的立梃要选择不同规格宽的塑料膜，既要达到保护目的，更要方便以

46、后的施工。 b.清理立梃面 在包装立梃前要先清洁铝型材表面的杂物，用白布将铝型材表面抹净。 c.包装立梃 包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。 一层为一外包装段，每处包装段接头要接好，不能重叠。 d.贴胶粘带 胶粘带将塑料布粘贴在立梃上，既不能太紧又不能脱落。 e.检查是否遗漏 立梃包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。 5.1.3.11 横梁安装 5.1.3.12 横梁定位与放线 a.水准仪抄平 用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根立梃的水平线。抄平时在立梃 的外侧上标上水平线位置。 b.测量楼层误差 水平线抄平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面

47、位置，以 便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根立梃的水平线位置到楼面的 距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。 c.测量层高误差 取楼层误差的平均值，在一根立梃上取楼面点，然后测量每一个楼面点间 的距离即是实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误 差，故对误差较大的层次要反复测量，一一记录。 d.分析误差 寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对 照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行 调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。 e.调整误差方案 调整误差是在分析误差的

48、基础上进行，误差调整方案的制定要遵循： 不能破坏原有建筑风格; 调整是局部的小范围，小幅度的调整; 考虑材料的利用及经济性。 方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。 将制定的方案上报主管部门及公司设计部，对方案中调幅不大主管部门制定即 可调整的要报设计部备案。如调幅较明显，则必须通过设计部修改设计图。 f.调整 根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细的文字调整说明和 表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。 g.绘制横梁安装垂直剖面图 为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管 理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在立梃上绘制横梁

49、具体的安装位置尺寸，离 楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖 面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。 h.放线 横梁放线是在立梃上标出横梁位置，在每根立梃上都要准确无误。放线应 遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否 水平。 k.检查 横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。对 每一个组的工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。 5.1.3.13 横梁角码定位钻孔 a.准备模具 钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。 有的带型窗的还要带型窗用模具，每次施工前要准备齐。 b.检验模具

50、的准确性（试模） 在全面钻孔前要先检验模具的准确性。方法是先选一个施工段，根据横梁 定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如存在误差，对 模具进行调整。 c.检查横梁定位线 在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是否有疑 问，确定无误后才能开始钻孔。 d.钻孔 准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。 f.检查 每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定 位对铝材有无损坏，是否有不通的孔等。 5.1.3.14 横梁安装 横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三 是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透立梃

51、（钻孔）一次固定而成，因 此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业， 有的要一气呵成。还要考虑美观。 立柱龙骨安装完毕后，对立柱上安装横料的角码进行安装，安装铝角码时 要注意，在铝角码未紧之前，让铝角码的上部受一点力，让每个铝角码相对处 在受力状态，实际上是消除配合上的间隙。铝角码安装的高差应小于 1mm。 横梁的安装应由上往下装，横料就位后用螺钉锁住，水平仪跟踪检查高低 差不得大于 1mm。 安排技术水平高、操作熟练的技术工人进行安装，整个平面依据角位来定 位。 将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，应安装牢固， 接缝严密； 相邻两根横梁的水平标高偏差

52、不大于 1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度 35 米时，不大于 5mm；35 米时，不大于 7mm。 安装完一层高度时，应检查、校正、调整、固定，使其符合技术要求。 a.检查各种材质 安装前要对所用材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要 求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再 安装。 b.就位安装 横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置 于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及立梃逐渐收紧不锈钢螺栓， 同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。 c.检查 横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几

53、个内容：各种横梁的就位是否 有错，横梁与立梃接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横 梁外侧面是否与立梃外侧面在同一水平上。 5.1.3.15 层间防火隔断板 防火隔断是防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。 a.整理防火板并对位 将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序 放好，以便安装，如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。 b.试装 将就位的防火板安装在最终定位处检查尺寸是否合适。 c.检查工器具 安装前要先检查工器具是否完好正常。主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪等。 d.打孔 就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上，用拉钉固定，一侧与主体连

54、接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火 板上的孔位钻孔。 e.拉钉 选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。 f.就位打射钉 将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另 一侧钉在主体结构上。 g.检查安装质量 防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，并作好检查记录，按 规定签字，整理成册。 5.1.3.16 防火棉及保温棉安装 为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措 施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同要求， 分别填塞 50mm、70mm 或 100mm 厚的防火岩棉。 幕墙

55、内表面与建筑物的梁柱间，四周均有 200mm 间隙，这些间隙要用的防 火材料充塞严实。操作时，操作人员身穿保护性较强的美丽绸工作服，戴好口 罩和眼镜。先在梁柱上钻孔下塑料胀管螺母，安不锈钢片卡子，用卡子上的小 圆柱销插入矿棉将矿棉固定，矿棉与幕墙内侧锡箔纸接触部位，应刷胶将锡箔 纸与矿棉粘接在一起，此处不得松散，更不能有间隙，否则达不到防火和保温 要求。 防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安 装于防火钢板内。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。 保温棉有两种安装方法： a.安装在主体墙外侧; b.安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于 20mm）或直接附在

56、铝板背面。为 玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强筋，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好。 保温棉应在板块安装的同时安装，以避免被水淋湿，玻璃棉与框架周边的缝隙 用胶带封闭。 5.1.3.17 防雷系统安装 按图纸要求先逐个完成幕墙自身防雷网的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷 却后涂刷防锈漆。 按图纸要求逐个完成幕墙防雷网与主体结构防雷系统的焊接，焊缝应及时 敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。 焊缝应饱满，焊接牢固，不允许漏焊或随意移动变更防雷节点位置。 5.1.3.18 玻璃板块安装 玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃， 安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才

57、能保证安装 顺利进行及方便车间安排生产。在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除 污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应埋室内方向。当玻璃在 3m2 以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸 盘等机械安装。玻璃不能与其他构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有 定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于 100mm。 a.检查验收玻璃板块 b.初安装 每组 4-5 人，安装按以下步骤进行: 检查寻找玻璃; 运玻璃; 调整方向; 将玻璃抬至安装位; 对槽、进槽; 对胶缝; c.调整 玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直、面平。 横平即横梁水平

58、，胶封水平；竖直即立梃垂直，胶封垂直；面平即各玻璃在同 一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是 否达到设计要求。 d.固定 玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上 正压紧，杜绝玻璃板块有松动现象。 e.验收 每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验 收也是穿插于全过程中，验收的内容有： 板块自身是否有问题; 胶缝大小是否符合设计要求; 胶缝是否横平竖直; 玻璃板块是否有错面现象; 室内铝材间的接口是否符合设计要求; 验收记录，上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定 填定有关资料。 5.1.3.19 注

59、耐候密封胶 玻璃板块安装调整后即开始注密封胶，该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的 关键工序。玻璃板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候嵌缝，予以密封，防 止气体渗透和雨水渗漏。 a.注胶程序 填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆 与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约 4mm; 清洁注胶缝：选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用 二块抹布法 将拟 注胶缝在注胶前半小时内清洁干净; 粘贴刮胶纸; 注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁; 刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的 固化时间; b.塞焊胶带 为密封和防震，在

60、玻璃与铝框之间填镶了氯丁橡胶条, 为使牛腿（角码） 与幕墙之间达到柔性连结，起防震作用，所以在两者之间垫上防震橡胶垫。在 施工时，幕墙单元位置校正后，用螺栓固定，然后将牛腿与埋件焊牢。幕墙与 幕墙之间的间隙，用两种专用胶带（即 v 型和 w 型橡胶带）封闭。胶带两侧为 圆形槽，槽内用一条 6mm 圆胶棍将胶带与铝框固定，施工时用人工使滚轮将其 塞入幕墙铝框架槽内。 胶带遇有垂直和水平接口时，可用专用热压胶带电炉将胶带加后压为一体。 塞圆形胶棍时，为了润滑，可用喷壶在胶带上喷硅油（冬季），作为润滑 剂。全部塞胶带和热压接口工作基本是在室内作业，但遇有无窗口墙面（如建 筑物的内、外拐角处），则需在