装饰装修施工方案

1、一、工程概况 古交市第一小学教学楼项目位于山西省古交市滨河路与仁义路交叉口，本教学楼地上六层，地下一层。地下层主要用作库房和设备用房，地上一至五层为教室、办公室，六层为出屋面楼梯间及消防水箱间。 本工程总建筑面积5625.97，总高度为21.4m，楼长50.9m，宽14.9m，为 “一”形布置，地下一层层高为3.9m，一层至四层层高3.9m，五层层高4.8m，六层层高3.3m,室内外高差0.9m。二、一般抹灰工程1、室内抹灰1.1施工工序：基层表面清理浇水湿润做灰饼、冲筋阴阳护角安装抹底层灰抹中层灰抹面层灰抹窗台、踢脚线清理养护。1.1.1室内抹灰先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出

2、十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后，做标准灰饼及冲筋。1.1.2在砌块墙身与砼梁、柱交接处和阴角处钉挂10mmx10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于100mm，用射钉与梁柱或墙体连接，网材搭接要做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。1.1.3墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面，用线锤找垂直线，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应用按规范在离地面1.8米高范围内做50mm宽，15厚1:2水泥砂浆护角。1.1.4钢筋砼楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道进行基层表面处理。1.1.5顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平现

3、象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。1.1.6对砌块墙身应隔夜淋水23次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰。1.1.7抹灰前应将砌块墙面的灰缝孔洞、凹槽填补密实、整平，清除杂物、浮尘、挂线冲筋，并用1:1水泥砂浆拉毛墙面。1.2施工要点：1.2.1抹底层灰：抹底层灰前，应先刷一道801胶素水泥浆（掺水泥重10%的801胶），然后抹1:1:6混合砂浆，分层抹平压实。顶棚抹灰时应在靠近顶棚四周的墙面上弹一条水平线，以控制抹灰层厚度和表面平整度。1.2.2抹罩面灰：面层灰采用1:0.5:3混合砂浆，宜分

4、层抹灰，首先薄薄刮一遍，随后罩面抹平压光，卫生间砼墙表面应先刷一道801胶素水泥浆，随后进行抹灰层作业，面层灰应搓毛以利面砖施工。1.2.3抹灰时应注意保护墙上的电线盒和水暖设备以及预留管线洞口。1.2.4楼梯应设滴水槽，滴水槽用黑色塑料条粘贴而成，黑色塑料条为1cm宽，采用水泥膏粘贴。1.2.5不同基层应铺钉金属网，金属网自搭缝处起每边不小于100mm。1.2.6抹面层灰时，若底层灰较干燥，可进行喷水处理后再进行面层抹灰。1.2.7作业完毕应注意成品保护，已抹灰完毕的墙面，严禁碰撞，靠放工具，对于地面上残留的砂浆等杂物，应清理干净。1.2.8抹灰完毕应在24小时内洒水养护，持续时间不少于7天

5、。 1.3质量要求：1.3.1材料品种和性能应符合规范要求。水泥的凝结时间和安定性应合格，砂浆的配比应符合设计要求。1.3.2基层表面清洁平整，无杂物。1.3.3各抹灰层与抹灰层之间，以及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。1.3.4抹灰层表面光滑、洁净，颜色均匀无抹纹。1.3.5护角、孔洞、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。1.3.6楼梯处滴水槽应顺直。1.3.7一般抹灰工程质量的允许偏差见下表：序号项目允许偏差检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺2表面平整度2用2m垂直检测尺3阴阳角方正2用角尺检测尺4分格集（缝）直线度2拉5m线2、

6、外墙抹灰：2.1外墙粉刷层结构层次为：刷801素水泥浆（801胶:水1:4）一遍；底层1:8水泥砂浆15厚，分两次抹灰（掺水泥重20%的一级粉煤灰）；面层1:2.5水泥砂浆5厚。2.2操作程序：基层清理补脚手眼、孔洞冲筋（打灰饼）铺贴钢丝网底层粉刷贴分格条面层粉刷粉窗框、台清理、养护。2.3施工要点：2.3.1基层清理：将外墙面附着的砂浆、杂物等清理干净。2.3.2将外脚手架与框架柱连接的钢管箍移到窗内用两根水平钢管与外脚手架连接，再将脚手眼、洞清理干净，用1:3水泥砂浆或c25细石砼填嵌密实。2.3.3按设计要求：外墙不同材料交接处，在找平层（刮糙层）附加一层200300mm宽的金属网，采用

7、16号铅丝，网孔25x25mm。用射钉与梁柱或墙体连接，网材搭接要做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。外墙面满挂一层钢丝网，用木楔钉水泥钉铺平钉紧，然后用1:3水泥砂浆薄抹一层固定。2.3.4从女儿墙挂垂线，先挂四角处垂线，再拉水平线挂中间垂线，然后上下固定好，用水泥砂浆做灰饼。2.3.5提前2天湿润基层，抹灰应分层进行。2.3.6根据外墙分格线条，沿房屋四周弹出封闭的水平线，用水泥膏粘贴2cm宽黑色塑料分格条。粘贴前，先将凹槽面用胶带封闭，以保证分格条在粉刷操作过程中不至破坏。面层粉刷结束后再将胶带清理干净。2.3.7面层用1:2.5水泥砂浆粉刷，铝合金刮尺刮平，用木槎板搓平压实

8、，再用铁板压实一遍即可。2.3.8窗框粉刷：从最上层窗框处往下挂垂线，在窗侧面弹线粉刷窗框，窗台、窗顶粉刷根据室内所弹500线统一标高，窗台、外侧找坡。2.3.9滴水线、槽留设：所有窗顶均留设滴水线（或贴滴水线槽）。装饰抹灰分隔缝一定要横平顺直，雨篷、外墙出线等均应做滴水线，线条轮廓清晰。2.3.10清理及养护：面层粉刷结束后，将面层清理干净，后期浇水养护不小于7天。2.4质量要求：2.4.1表面应平整，无明显凹凸不平现象；2.4.2无明显裂纹；2.4.3滴水槽、分格条嵌贴应顺直，无扭曲、缺损等现象；2.4.4允许偏差详见室内抹灰允许偏差表；2.4.5窗台坡度，窗顶滴水线等细部处理要符合要求。

9、三、楼地面工程1、水泥砂浆面层1.1材料要求1.1.1水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其强度等级应不小于32.5级，并严禁混用不同品种、不同等级的水泥。1.1.2砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。1.2施工要点1.2.1基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。1.2.2水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。1.2.3施工时，先刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。1.2.4水泥砂浆面层压光分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作均应在水泥终凝前完成。1.2.5当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，

10、可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。1.2.6当面层需分格时，应在水水泥初凝后进行弹线分格。分格缝应平直，深浅要一致。1.2.7水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。1.2.8水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖，并在710d内每天浇水不少于一次；如室温大于15时，开始34d内应每天浇水不少于两次。当采用蓄水养护方法，蓄水深度宜为20mm。冬季养护时，对生煤火保温应注意室内不能完全封闭，应有通风措施，做到空气流通。使局部的co2气体可以逸出，以免影响水泥水化作用

11、的正常进行和面层的结硬，而造成水泥砂浆面层松散、不结硬而引起起灰、起砂质量通病。2、厨房、卫生间防水要求的施工工艺2.1厨房、卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外，尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：现浇砼浇筑完毕隔墙砌筑完毕管道定位安装、检查管道位置浇筑管道周围堵缝细石砼地面聚氨酯防水第一次蓄水试验抹面层（保护防水层）隔断施工固定管卡和洁具卡贴防滑地砖第二次蓄水试验安放洁具防水合格。2.2厨房、卫生间防水要点2.2.1厨房、卫生间现浇砼楼板必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。2.2.2厨房、卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程

12、序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。2.2.3厨房、卫生间内各种管道、地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用膨胀性细石砼浇筑密实，套管内嵌填沥青麻丝用水泥砂浆填实封闭、严密。2.2.4厨房、卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。2.2.5聚氨酯防水层施工完毕阴干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高水位20mm以上。蓄水时间不少于48h，发现渗漏应及时进行返工处理，再蓄水试验，直至验收合格。3、地面砖镶贴工程3.1地砖铺贴工艺：地面清理选砖标高控制（找坡）铺贴 擦缝清理养护。3.2施工要点：3

13、.2.1在铺贴前，应对地面砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，侵水湿润晾干待用。3.2.2胶接材料的拌制：用喷壶在垫层上洒水湿润，刷一层素水泥浆配（水灰比为0.4-0.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷）根据板面水平线确定砂浆结合层厚度，一般采用1:2-1:3干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上地板砖板块时宜高出水平线3-4mm，铺好后用大杠刮平。3.2.3铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状布置也可条形布置。地面砖的铺贴应符合设计要求，当无设计要求时，宜避免出现小于1/4边长的边角料。3.2.4地砖缝一般控制在23mm，擦缝材料根据砖的颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使

14、用与砖近似的颜料调制胶泥擦缝。勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥并做好养护和保护。3.2.5砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。3.2.6铺好的地砖坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。注意成品保护，控制上人时间。 4、水磨石地面工程4.1作业条件： 4.1.1顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。 4.1.2安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。 4.1.3做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。 4.1.4石粒应分别过筛，

15、并洗净无杂物。4.2工艺流程： 基层处理找标高 弹水平线铺抹找平层砂浆养 护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平试 磨粗 磨 细 磨 磨 光草酸清洗打蜡上光 4.2.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 4.2.2找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。 4.2.3抹找平层砂浆： 4.2.3.1根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约1015mm厚），抹1 3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼

16、（纵横方向间距1.5m左右），大小约810cm。 4.2.3.2灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为810cm的纵横标筋。 4.2.3.3在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹13找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 4.2.4养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2mpa，方可进行下道工序施工。 4.2.5弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lmlm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。 4.2.6镶分格条：用小铁抹

17、子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30八字形（图7-1），高度应低于分格条条顶46mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆（图7-2）。 4.2.7试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在2030时23d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。3.1.12 粗磨：第一遍用6090号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度

18、），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护23d。 4.2.8细磨：第二遍用90120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。 4.2.9磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应

19、根据设计确定。 4.2.10草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。 4.2.11打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。 4.2.12冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5以上。 4.2.13水磨石踢脚板： 4.2.13.1抹底灰：与墙面

20、抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l1.5m。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。 4.2.13.2抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后，开始人工磨面。第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护l2d，再用细油石磨第二遍，用同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。 4.2.13.3人工涂蜡：擦二遍出光成活。 四、

21、门窗工程1、塑钢窗工程1.1施工要点：1.1.1材料进场应对产品合格证书、性能检测报告或复试报告进行检。1.1.2建筑外墙金属窗、塑钢窗应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能进行复验。1.1.3用于塑钢窗的预埋件或锚固件的防腐、填嵌处理进行隐蔽工程验收。1.1.4建筑外门窗必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。1.2施工工艺：1.2.1门窗采用场外制作，现场安装其施工顺序如下：补贴保护模找中线装固定片洞口找中线框进洞口调整定位与墙体固定装拼樘料窗台板打发泡剂洞口抹灰嵌缝清理砂浆装玻璃、扇装五金件表面清理撕保护膜1.2.2装固定片安装前施工员应指导安装工人检查有关部位尺寸，确认无误后，

22、再装固定片。安装时应采用直径3.2的钻头钻孔，不得直接锤击钉入。1.2.3框进洞口窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对其。窗的上下框四角及中横框的对称位置用楔或垫块塞紧，作临时固定，然后高速框的垂直度、水平度、直角度。1.2.4窗框就位1.2.4.1门窗框安装前必须用塑料胶带或保护膜包好，且安装前后均不应撕掉或损坏。如有破损，应补粘后再行安装。1.2.4.2框子应该安装在洞口的安装线上，高速垂直度水平度，用对拨楔临时固定。1.2.5窗框的固定1.2.5.1当窗洞口预埋铁件，安装时，框上的镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件上。1.2.5.2当窗洞口为混凝土、砖墙，但未留预埋铁件或预留槽口时，

23、其门窗框的弹性连接铁件可采用射钉枪射入45射钉与基层紧固。1.2.6窗扇安装在装饰施工基本完成的情况下方可进行安装，装框扇必须保证框扇在同一平面内，就位准确，启闭灵活，周边密封，平开窗上扇安装前，先固定角铰，然后再将窗铰与窗扇固定。1.2.7玻璃安装按照窗、窗框的内口实际尺寸合理计划用料，裁割前可比实际尺寸少3mm以利安装，一般安装方法有三种：一种是用橡胶条拼紧，然后再在橡胶条上角注入硅酮系列密封胶；另一种做法用1cm左右长的橡胶块将玻璃拼注，然后注入密封胶，硅酮密封胶的色彩宜与型材氧化膜的色彩相同，用胶枪沿缝隙注胶，注入深度不小于5mm，应均匀光滑；第三种做法是用橡胶条封缝，靠严挤紧表面不再

24、注身密封胶。1.2.8填缝与清洗1.2.8.1窗框与洞口墙体应弹性连接，框洞缝隙宽度宜20mm以上，应用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。1.2.8.2窗框上如沾上污物应立即用软布清洗干净。1.2.8.3窗玻璃表面清洗时，如油腻等脏物，不宜用硬物碰擦，可用软布、绵纱干擦或加水清洗。1.2.9窗套粉刷粉刷时，应在窗框内外框边嵌条留58mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压严，光洁。粉刷窗套时，窗内外框边应留槽口用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同窗框接触，以防腐蚀。2木门及油漆工程2.1门框扇施工工艺流程：门框扇制作弹线安装木门框临时

25、紧固门框门扇安装小五金安装施工现场清理。2.1.1木门框采取场外加工，制作完的木框与墙体接触面提前涂刷水柏油防腐，铜氯液防蚁。木门采取后塞口做法,木门框用钢管架和木楔进行垂直度各对角线方正的校正，然后固定于墙上预埋木砖上，门框与墙间间隙应用水泥砂浆填补密实。2.1.2木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（jg/t122）的规定。2.1.3木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。2.1.4木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。2.1.5胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框

26、和横楞应在同一平面上，面层边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。2.1.6木门框采取场外加工，制作完的木框与墙体接触面提前涂刷水柏油防腐，铜氯液防蚁，此外，木门窗的防火处理还应符合设计要求。木门采取后塞口做法,木门框用钢管架和木楔进行垂直度各对角线方正的校正，然后固定于墙上预埋木砖上，门框与墙间间隙应用水泥砂浆填补密实。 2.2油漆工艺流程：基层清理磨砂纸搽清油满抹腻子磨砂纸刷第一道油漆找补腻子磨砂纸刷第二道油漆。油漆采用人工刷涂方法施工。2.3油漆工程：本工程室内木门采用溶剂型涂料涂饰，其施工工艺流程为：基层清理磨砂纸搽清油满抹腻子磨砂纸刷第一道油漆找补腻

27、子磨砂纸刷第二道油漆。2.3.1基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝2.3.2涂饰工程所选用油漆的品种、型号、颜色、光泽、图案以及性能应符合设计要求。2.3.3涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。2.3.4油漆层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。五、外墙施工方案1、外墙面砖施工方案1.1施工前的准备按规范规定要求，施工材料：水泥具有合格证及检验合格报告，砂具有筛分报告，施工前用3mm3mm筛子过筛，勾缝用的细砂，用窗砂过筛，面砖按甲、乙双方认可的产品及价格进行采购，产品进场附出厂合格证，按规范进行产品检验，合格后使用。施工前对基层组织验收，对面砖进行

28、挑选，凡外形不合格或颜色差异大的都剔除。1.2施工工艺流程外墙面砖，操作程序如下：基层处理测定阴阳角垂直线打巴出柱浇水湿润刮底糙灰局部找平抹中层糙灰弹面砖控制线架设匹数杆并横竖拉控制线，或分块弹线贴面砖理缝勾缝擦净表面检查验收及养护拆除脚手架1.3施工要点1.3.1基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，混凝土表面要凿毛，加气砼墙面铺钉板网，墙面脚手架孔洞，水电管线孔槽，门窗樘与墙的间隙等提前用水泥砂浆分层补平，基层表面的松散砂浆，污垢油漆清除干净。1.3.2测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹出距阴、阳角50mm处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并作出标

29、志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.5m做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平层糙灰的标准。1.3.3分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层为混凝土，刮糙前，先刷801胶水泥浆一遍，配合比为水泥：801胶：水=1:2:8，紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层采用1:2.5水泥砂浆，混凝土基层采用1:1-1.5水泥砂浆，并掺入水泥重量5%的801胶，厚4-6mm，经过24小时后，用1:2.5水泥砂浆将墙面凹进较在处，局部分层找平，每层厚度不超过7mm，终凝后，用1:2.5水泥砂浆抹找平层，厚7-10mm，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平、刮毛，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后，才进行下道工序。1.3.4弹面砖控制线：控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆上纵横拉线方法控制，其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉线进行镶贴。1.3.5贴面砖：结合层用1:1水泥砂浆，并掺入水泥重5%-10%的801胶。镶贴时，从最上面工作面开始，每一