汽修厂操作规程

1、全自动前照灯检测仪操作规程一、打开电源预热，同时启动计算机；二、打开桌面上工位控制软件，点击“灯光”按键，进入前大灯检测控制界面；三、检测前被检车辆与仪器光接收箱纵向中心垂直，按照灯箱指示操作车辆与仪器的距离为1米，并拉住驻车制动，防止车辆前移，损坏仪器；四、在车辆检测过程中，被检车辆应为空载状态，只能乘座一名引车员；被检车辆电源系统应处于充电状态。五、用控制盒上的方向键可控制仪器在垂直方向、水平方向上移动。当受光箱进入光照区时，按“远光测量”，仪器进入测定状态，自动进行测量，在各指示表实际显示测量结果。六、在光接收箱没有光照情况下，用控制盒上的按键先按“远光”，再按“自动”键可启动远光自动检

2、测程序，自动测量一个单灯的远光，包括自动寻光、自动进行测定跟踪远光数据在数字屏幕上显示。七、检测近光：按“近光”键，再按“自动”键可启动近光自动检测程序，自动测量一个单灯的近光，包括自动寻光、自动进行测定跟踪、自动拍摄光形计称拐点位置，近光测量数据显示在液晶屏幕上。八、读取数据后，按“退出”按键，测量完毕。汽车轴重试验台操作规程一、打开电源开关和UPS开关，启动计算机；二、打开桌面上工位控制软件，点击“轴重”按键，进入轴重检测工位界面；三、在轴重工位界面车辆信息处输入待检车辆，并在检测轴处选择测试一轴；四、车辆到位后按下检测按键，此时电脑中的显示值即为该车一轴的实际轴重；五、其他轴测量方法同上

3、；六、检测完后引车员缓慢驶离轴重台；七、点击界面下方“退出”键，检测完毕。汽车反力式制动试验台操作规程一、打开电源开关和UPS开关，启动计算机；设备预热30分钟左右；二、打开桌面上工位控制软件，点击“制动”按键进入制动检测工位界面；三、在车辆信息处输入待检车辆，并在检测轴处选择检测一轴； 四、按检测键，引车员根据灯屏提示驶入制动台，注意被检车车轮应平稳落在两滚筒之间，并根据灯箱指示严格操作步骤；确认举升器顶板与轮胎脱离后，检测开始；五、检测时，根据灯屏提示“刹车”时，应急踩制动踏板，此时计算机将动态显示制动曲线，并将显示该轴的最大制动力值；当踩液压制动时，踏板力应400N或450N；气压制动时

4、气压表的指示气压应600kpa；六、二轴、三轴、手刹等项目检测过程同上；七、检测完后，举升器升起，引车员将车驶离检测台；八、点击界面下方“退出”键，检测完毕。汽车车速试验台操作规程一、打开设备电源开关和UPS，启动检测设备和计算机；预热30分钟左右，检查设备零点是否发生飘移，使量值为“0”；二、打开桌面上 工位控制软件，点击“车速”按键， 进入速度检测工作界面；三、 速度工位界面车辆信息处输入待检车辆；四、车辆到位后，按下检测按键，确认举升器顶板与轮胎脱离后，开始检测；五、检测时引车员根据灯屏指示，平稳加速到40km/h（以车速表为准）后，保持稳定3秒钟，按下遥控按钮，此时电脑速度界面检测结果

5、中的显示值即为该车的实际车速；六、引车员将变速杆置于空档位置，由车辆自行滑行减速直至滚筒停止转动，举升器升起，将车驶离检测台；七、若需重复检测，则重复步骤36；八、点击界面下方“退出”键，检测完毕。汽车侧滑试验台操作规程一、开工位机电源和UPS，启动计算机；二、打开桌面上工位控制软件，点击写有“侧滑”按键，进入侧滑检测控制界面；三、松开滑板的锁上装置，使滑板处于自由状态；四、在侧滑检测界面车辆信息处输入待检车辆信息，并按检测键；五、引车员按照灯屏指示低速（4km/h）垂直驶过侧滑台；禁止在试验台上转向和制动；六、当前轮完全通过滑板后，检测结果中显示出最大侧滑量；七、按“退出”键，测试完毕；并将

6、踏板中的锁止杆转到锁止位置。计算机使用规范一、使用计算机时要按正确的顺序开机、关机。一般应该先开外设，然后再开主机电源。关机时，则应先关主机，后关外设电源；二、避免频繁开、关机，尤其不能瞬时开关电源,否则会产生电源尖峰,损坏机器；三、在机房内禁止抽烟、吃食物；四、防止计算机受阳光的直接照射；五、计算机和磁盘要远离强磁场；六、软件应按说明或提示进行操作,操作结束应按正常程序退出,切忌直接关机退出；七、注意保密,包括数据保密及加密、解密的密钥；八、计算机的日常使用和维护应作登记；九、拆装计算机应先切断电源,不能带电操作；十、计算机应使用稳定的220V的交流电源,机房温度应保持在15-25C,相对湿

7、度为20%-85%,并注意防潮,保持机房的通风干燥。 汽车悬架转向系间隙检查仪操作规程一、检查电源箱上的电源开关，手电筒工作灯亮是否正常。二、驾驶员将汽车停在工作台面中央。三、将手电筒上电源开关向右掀即可接通电源，电动机顺时针转动，油泵开始工作。四、检验员可根据需要来选择左、右以及任一方键，当掀下任一键后系统升压，工作台面开始移动。台板纵向运行时,必须将车轮制动以检查悬架纵向间隙；台板横向运行时,必须将车轮制动放松,检查轮毂、悬架的横向间隙；五、 查结束后，按检查项目键发送到主控室。六、 工作完毕后，关断电控开关。汽车底盘测功机操作规程 一、开始操作步骤： 1、打开电源和UPS，启动计算机。并

8、把控制面板手动转换开关打到自动，按下涡流机电源按钮；2、打开桌面上 工位控制软件，点击写有“底盘功率”按键，在车辆信息处输入待检车辆信息，并在“检测项目”中选择“底盘功率”项，按检测按键；3、根据灯屏提示，引车员将车驶上测试台，确认举升器顶板与轮胎脱离后，开始检测；4、起动汽车，置变速连杆于直接档，油门全开，测试自动进行；5、汽车停后，显示的测量值为汽车实测时的底盘功率值；二、滑行性能测试：1、在工位控制界面检测项中选择滑行距离，然后按测试键；2、引车员将汽车速度提高，超过校验速度，根据显示屏提示，切断动力，滑行到车轮停转；3、结果中将自动显示汽车滑行的实际距离。三、加速时间：1、在检测项目中

9、选择“加速时间”项，并按检测键开始检测；2、引车员根据灯屏提示，将汽车速度提高到显示屏显时的速度值20km/h，迅速加大油门，使显示速度提高到参数值40km/h，待显示屏显示出加速时间时停车；3、检测全部结束，按“退出”键，当举升器完全升起时，引车员把车驶出台体，测试完毕。汽车悬架装置检测仪操作规程一、打开电源开关和UPS，启动计算机；二、打开桌面上 工位控制软件，点击“悬架”键，进入悬架检测工位界面；三、输入车辆信息，并选择前轴后，按检测键，灯屏提示“正在打开盖板”，当提示“请驶入检测台”时，引车员缓慢将车停到检测台面上，并拉紧手刹，开始检测；四、引车员下车,检测系统依次启动左右车轮检测台,

10、使激振器迫使汽车悬挂产生振动,使振动频率增加过振荡的共振频率;在共振点过后,检测系统关闭激振源,车轮振动频率减少,并将通过共振点。五、系统自动记录衰减振动曲线并测量共振时动态轮荷，计算并显示动态轮荷与静态轮荷的百分比及其同轴左右轮百分比的差值。其他轴检测按以上程序进行。六、按“退出”键，引车员驶离台体。摩托车检测线操作规程一、开机(一)、启动总电源后，再打开稳压电源开关，确认电源电压处于正常工作状态。(二)、微机室1、打开登录微机，进入登录程序，即处于工作状态。2、打开总控微机，进入总控程序。3、通过总控机检查各工位设备及登录微机与总控微机通讯是否畅通。并检查各检测设备是否打开，是否处于工作状

11、态。4、打开打印机，装好打印纸，使其处于工作状态。(三)、检测设备1、打开控制柜电源，使其处于工作状态。2、设备预热开始，通常情况下，要通过（10-30分钟）预热后，才能进入稳定的工作状态。3、打开尾气分析仪，大灯仪等设备电源，并打开气泵开关，使其处于工作状态。二、关机(一)、检查各工位机、设备电源是否关闭。(二)、登录微机和总控微机按操作规程退出程序并关闭微机及打印机。(四)、确认检测设备关闭后，关掉电源总开关。NHA-401A型废气分析仪操作规程一、打开废气分析仪电源预热30分，手动选择到普通型测量界面上；二、按照检测要求预热好待检测车辆；三、将检测车辆停放到检测工位，并处于怠速状态；四、

12、将采样探头插入车辆排气管，深度为400mm（若车辆排气管深度不足，应接延伸管），按下“测量/停止”键，仪器开始工作，此时检测结果处的值为实测数据；五、测量10-20秒钟后，设备显示数据稳定时，检验人员人工读取并记录设备显示数据；然后按下“测量/停止”键，取出采样探头，完成本次测量。六、当设备显示界面显示值超出零位时，检验员应及时操作设备，抽取空气，使示值归零。七、若设备示值不能归零，应对各过滤器检查并与以更换。NHD-6106型前照灯检测仪操作规程一、打开仪器电源，预热30分钟；二、检验员操纵被检车辆到达灯光测量车位；三、检测前被检车辆与仪器光接收箱纵向中心垂直，按照检测要求保持车辆与仪器的距

13、离为1米，并防止车辆前移；四、在车辆检测过程中，被检车辆应为空载状态，只能乘座一名引车员；被检车辆电源系统应处于充电状态。五、用仪器的按键，根据车辆的灯制，选择检测项目：“两灯远近光检测”、“左单灯远近光检测”和“右单灯远近光检测”，然后按下“确认”；仪器进入测定状态，自动进行测量，在各指示表实际显示测量结果。六、在光接收箱没有光照情况下，用控制盒上的按键先按“远光”，再按“自动”键可启动远光自动检测程序，自动测量一个单灯的远光，包括自动寻光、自动进行测定跟踪远光数据在数字屏幕上显示。七、检测近光：按“近光”键，再按“自动”键可启动近光自动检测程序，自动测量一个单灯的近光，包括自动寻光、自动进

14、行测定跟踪拐点位置，近光测量数据显示在液晶屏幕上。八、仪器完成测量后，自动回到停车位，检验员读取并记录显示屏数据，测量完毕。摩托车轴重检测台操作规程一、打开电源开关和UPS，启动计算机系统；二、打开主控机桌面上检测主程序控制软件； 三、打开登陆机桌面上检测注册软件；四、在检测登陆界面车辆信息处输入待检车辆，并在检测项目选择轴重测试；点击发送；五、第一工位显示屏显示“轴重测量”，车辆到位后，系统自动测量，此时电脑中的显示值即为该车前轴的实际轴重；六、后轴测量方法同上；七、检测完后检验员操作车辆离开轴重检测台；检测完毕。摩托车制动检测台操作规程一、打开电源开关和UPS开关，启动计算机；二、打开工控

15、柜电源，设备预热30分钟左右；三、打开注册微机桌面上检测注册软件，在车辆信息处输入待检车辆，并在检测项目处选择检测制动，点击“发送”； 四、主控微机接受到检测信息，检测开始；五、检测员按下遥控按钮，根据灯屏提示进入制动台，注意被检车车轮应平稳落在两滚筒之间，并根据灯箱指示严格操作步骤；确认举升器顶板与轮胎脱离后，检测开始；六、检测时，根据灯屏提示“刹车”时，应急踩制动踏板，此时计算机将动态显示制动曲线，并将显示该轴的最大制动力值；两轮、边三轮摩托车和轻便摩托车在检验行车制动性能时，踏板力不应大于400N,手握力不应大于250N。正三轮摩托车踏板力不应大于600N。七、后轴、手刹等项目检测过程同

16、上；八、检测完后，灯箱显示制动检测数据，并传输到主控机，举升器升起，引车员将车驶离检测台；检测完毕。摩托车车速检测台操作规程一、打开电源开关和UPS开关，启动计算机；二、打开工控柜电源，设备预热30分钟左右；三、打开注册微机桌面上检测注册软件，在车辆信息处输入待检车辆，并在检测项目处选择检测车速，点击“发送”； 四、主控微机接受到检测信息，检测开始；五、显示屏显示“车速检测”，检测员将车辆被测试车轮推上车速表检验台的前、后滚筒之间；注意被检车驱动轮应平稳停放在两滚筒之间，并根据显示屏指示严格操作；六、检测员按下遥控按钮，检测系统自动启动夹紧装置夹紧非测试车轮（仅限于两轮摩托车或轻便摩托车），并

17、启动速度电机；检测过程中，检测人员应扶正方向把，并使被测车轮尽可能与滚筒成垂直状态，防止发生事故；七、启动电机逐渐加速，当车辆速度表指示值达到规定的检测速度（30km/h）时，检测人员按下遥控器，系统实时读取车速表检验台的数值，并自动停止速度电机，由测试车轮自由滑行减速直至停止；八、检测完毕，系统松开车轮夹紧装置，检验员将车辆推下车速表检验台。摩托车定位检测台操作规程一、开工位机电源和UPS，启动计算机；二、打开工控柜电源，设备预热30分钟左右；三、打开注册微机桌面上检测注册软件，在车辆信息处输入待检车辆，并在检测项目处选择定位检测，点击“发送”； 四、主控微机接受到检测信息，检测开始；五、检

18、验员将被检车辆推行至轮偏检测仪上，并使前、后轮分别处于相应的前、后夹紧装置的中间位置；六、检测员应尽量使摩托车处于直线行驶的状态，轻扶方向把，按下遥控按钮，启动车轮夹紧装置；七、系统自动测取前、后轮偏移量数值（mm），并在工位灯屏显示、判断是否合格；八、测试结束后，前、后轮夹紧装置松开，检验员把被检机动车推下轮偏检测仪，检测完毕。环保检测线操作规程一、开机(一)、启动总电源后，再打开工位机电源开关，确认电源电压处于正常工作状态。(二)、微机室1、打开登录微机，进入登录程序，即处于工作状态。2、打开总控微机，进入总控程序。3、通过总控机检查各工位机及登录微机与总控微机通讯是否畅通。并检查各检测设

19、备是否打开，是否处于工作状态。4、打开打印机，装好打印纸，使其处于工作状态。(三)、工位机1、打开外检工位机电源，使其处于工作状态。2、打开各工位机电源，工位机即处于预热状态，提示屏上提示正在预热中。通常情况下，工位机要通过一段时间（10-30分钟）预热后，才能进入稳定的工作状态。3、打开尾气分析仪、不透光烟度计、全自动烟度计等设备电源，使其处于工作状态。二、关机(一)、检查各工位机、设备电源是否关闭。(二)、登录微机按操作规程退出程序并关闭微机。(三)、总控室通过总控微机检查各工位机是否关闭，确认关闭后按操作规程退出总控程序，关闭微机及打印机。(四)、确认检测设备关闭后，关掉稳压电源开关及电

20、源总开关。MQY-200型不透光烟度计操作规程一、打开设备的电源开关，并确认光学测量单元与显示仪表之间的通讯线连接完好；同时打开工位机电源和UPS，启动计算机；二、仪器通电后应先预热，预热时间为15分钟，预热倒计时结束后，仪表进行自动校准，并进入“主菜单”界面；三、在“主菜单”界面下进入“实时检测”界面；四、打开桌面上的工位控制软件，进入烟度检测工位界面；五、在烟度检测控制界面车辆信息处输入待检车辆后按检测按键；六、将探头放于清洁处，按“”键仪器将自动进入校准操作，约1秒后仪器内部将自动校准（零位0，满量程位99.9）；七、校准完成后，按照提示将探头插入排气管内，深度约为30cm，在插探头之前必须将车油门连续踩2-3次，使发动机内的烟炱全部排出，以便测量准确，将测量单元放置于干净空气处，防止吸入排烟而影响检测结果；（注意任何时候应保证取样探头插入方向与排烟方向一致，不应使取样探头被排气管内的弯曲处阻档，以免影响测量结果。）八、读取数据后取出探头，并按“退出”按键，测量完毕。YD-1型全自动烟度计操作规程一、打开计电源预热15分钟，同时打开工位机电源和UPS，启动计算机； 二、打开桌面上的工位控制软件，进入烟度检测控制