炼厂气加工PPT学习教案

1、会计学1炼厂气加工炼厂气加工n炼厂气主要包括氢气、炼厂气主要包括氢气、C1C4烷烃、烷烃、C2C4烯烃、少烯烃、少量量C5烃以及烃以及H2S、CO、CO2等杂质。等杂质。炼厂气的加工方向：1.生产高辛烷值汽油组分2.生产油品添加剂3.生产溶剂4.生产合成材料和有机化工原料5.作为生产烯烃、氨或制氢的原料炼厂气的来源：原油的二次加工过程。其中催化裂化的总处理量最大，气体产率最高。第1页/共27页炼厂气的来源及加工方向第2页/共27页第3页/共27页第4页/共27页基本原理：以弱碱性水溶液(醇胺类)为吸收剂，吸收干气中的酸性气体硫化氢，同时也吸收CO2和其它含硫杂质，使干气得到精制。1 1醇胺法脱

2、硫的原理和工艺流程醇胺法脱硫的原理和工艺流程 H2S2RNH2(RNH3)2SH2S2RNH3HS(RNH3)2SCO22RNH3HS(RNH3)2CO3CO22RNH2(RNH3)2CO3+H2OH2O第5页/共27页醇胺类溶剂的碱性随温度的升高而减弱，所以可通过控制操作温度使上述可逆反应向不同的方向进行。较低温度(20-40)下，反应由左向右进行；在较高温度(105)下，反应由右向左进行,此时硫化胺盐和碳酸盐会分解，逸出硫化氢和二氧化碳，醇胺恢复原状，可重复利用。图2-72为醇胺脱硫的流程图。第6页/共27页第7页/共27页（二）乙醇胺法脱硫的主要操作参数及控制指标 1.溶液浓度及酸气负荷

3、为了抑制醇胺在酸气存在下的腐蚀性，一乙醇胺的溶液浓度控制在15(m)以下，二乙醇胺的浓度为2025。酸气负荷均控制在0.35-0.4 mol酸性气/ mol胺。 2.吸收条件压力取决于原料气压力和净化后输气压力。贫液进吸收塔温度达比原料气高5-6，一般控制在40以下操作。 3.再生条件第8页/共27页 4.重沸器的水蒸气温度采用低压水蒸气进行加热，一般为0.4-0.5MPa，温度为150。 液化气中的硫化物主要为硫醇，可用化学法或吸附方法除去。目前主要应用催化氧化脱硫醇的方法，反应如下： RSNaRSH1/2O22RSNaRSSR+NaOHH2OH2O2NaOH取决于满足净化气精制要求所需的贫

4、液再生度及下游硫磺回收装置对H2S的压力要求。一乙醇胺溶剂，塔底的温度不宜超过127；二乙醇胺；塔底的温度取125-130。进再生塔的富液温度不宜超过90第9页/共27页催化剂为磺化钛菁钴或聚钛菁钴。液化气脱硫醇的工艺流程如图2-73。第10页/共27页第11页/共27页第12页/共27页第13页/共27页CHCH3H3CCH3H3CH2CCHCH2CHCH3H3CCHCH3H2CH2CCH3CHCH3H3CCH3H3CHCCHCH3CCH3H3CCH2H3CH2CCHCH3H3C的馏分为轻烷基化油；沸点在180-300的馏分为重烷基化油。第14页/共27页第15页/共27页第16页/共27页第17页/共27页第18页/共27页CCH3H3CCHCHCCH3CHH3CCH2CHCH2CHCH3H3CCHCHCH3CH3第19页/共27页第20页/共27页第21页/共27页CH3CCH