脚手架搭设施工方案

1、脚手架搭设施工方案 为了认真贯彻安全第一 、预防为主、综合治理的方针，同时确保脚手架搭设质量和施工人员的安全，特编制下列施工方案。 一、概 述： 本工程建筑物主体层数为4#楼12层。设地下室1层,总高度 43.800m , 总建筑面积为15452m2，其中地下室4236m2。建筑工程设计使用年限50年，屋面防水等级II级，耐火等级II级，建筑等级三级，抗震设防烈度7度。工程项目结构形式为框架-剪力墙结构，建筑物安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，场地土类别为类，抗震设防类别为丙类。主体抗震等级为二级。4、方案简述： 1） 根据中华人民共和国行业标准建筑施工安全技术规范，研究决定该工程脚手架

2、采用碗扣式钢管脚手架： 4#楼采用悬挑式脚手架：一次悬挑自二层至五层高为15.900m：二次悬挑自六层至九层高为12.200m；三次悬挑自十层至顶层高为12.70m。 悬挑材料选用 14#工字钢,外悬1.2m，内伸1.8m，用20mm 圆钢加工成形，预埋在结构梁或楼板内与结构钢铁筋浇筑在一起，作为悬挑槽钢的前后锚固筋；悬挑梁间距1.5m。在悬挑梁的伸出端按横距焊接长50 - 100 mm ，芯管或钢筋作立杆限位固定之用。 另用16mm 的单股钢丝绳,按立杆纵距1.5m 设置,吊挂斜拉悬挑梁， 并设置花蓝螺栓;钢丝绳斜拉上吊环可用20mm 钢筋加工成环预埋在结构梁上（在拐角处须采用22mm 钢筋

3、）。 2）对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定 ： 分层施工的楼梯中和梯段边，必须安装临时护栏。 各种垂直运输卸料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还需要设置活动防护栏杆。 防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.6m。横杆长度2m 时必须加设栏杆柱。并且整体构造能经受任何方向的1000N 外力。 防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下面严密固定高度不低于18mm 的档脚板或400mm 的档脚笆。 基坑周边、尚无外脚手的屋面、楼层周边及水箱周边等都必须设置防护栏杆。 3）脚手架搭设基本数据： 纵距La 1.5m 步距Lb 1.8 m 横

4、距h 0.85 m 架体与结构边距离200mm 脚手架搭设高度，落地脚手架设 21 m 为计算高度： 悬挑脚手架设 20 m 为计算高度。 同时作业层 2 层 操作面满铺竹笆自四层的竹笆往上计,每隔3.6m 满铺一层竹笆。 脚手架施工负荷: 2 KN/m2。 连墙件布置，纵、横向尺寸总的基本按2 步 3 跨设置。结合楼层逐层安装，具体尺寸略有变化。悬挑脚手架必须采用刚性连墙件。 5、安全管理： 1）根据工程结构，施工现场的作业条件和施工工艺制定相应的安全技术措施，编制实际可行的具有针对性的脚手架施工方案。 2）项目部与班组签订项目承包合同，明确双方的安全责任和义务。 3）做好安全防护工作，配备

5、必须的劳动防护用品，建立经常性的劳动防护用品使用情况检查制度。 4）根据施工进度及时地进行安全技术交底，对施工现场进行安全巡视和检查，督促施工人员遵守建筑生产的安全操作规程和技术标准，做到防患于未然。发现安全事故隐患以及违反施工安全检查技术规范或者安全操作规程的行为，及时予以制止或者纠正。 5）做好三级安全技术教育，抓好操作工上岗证培训，严格坚持无证不许上岗操作的规定。 6）对于施工过程中发生的伤亡事故建立及时地处理和报告制度。 二、几个实际问题的处理： 1、双排钢管碗扣式脚手架底座应采用符合规范要求的木脚手板。门洞处理： 为施工方便，必须开门洞时，脚手架必须按国标JGJ130-2001、J8

6、4-2001规范中的 6.5.1B 型方法处理。 2、 脚手架与料台相交处理： 脚手架与料台必须相互分开，互不相连。脚手架与料台间隙不 300 mm， 脚手架在此处必须设置横向斜撑或栏杆。 3、 出口防护 ：为了保证安全，在工作人员出入口处必须设置防护棚，其宽度要大于规定的跌落半径2m。 4、脚手架材料运输问题 该工程工地上安装有一台塔吊，可以作为脚手架材料的辅助运输。钢管吊装要按统一长度码放整齐,控制重心，做好钢管平衡和固定措施，防止偏重和钢管滑出，造成事故 。钢管材料放置楼面时要轻,吊钩下不能站人,确保安全. 并经工地负责人同意后方可进行吊运。 三、搭设要点： 1、搭设原则：应是从下到上、

7、分步分层搭设、分步分层固定、分步分层校正、支撑、拦杆、防护网同步搭设、分段验收的原则。 2、搭设步骤： 1）常规落地脚手架搭设步骤：熟悉方案和图纸现场放线铺设底板和底座立内排立杆、纵向水平杆和扫地杆（3 跨）设置抛撑立外排立杆、纵横向水平杆和扫地杆（3 跨）向两侧延伸直至交圈当搭至2 步高或增高2 步时用连墙件将架体与建筑物可靠固定及时校正垂直度同步安装栏杆和安全网每增搭高10-13m 时分段检验达设计高度后封顶检验。 2）悬挑脚手架搭设步骤：熟悉方案和图纸现场放线 确定固定悬挑槽钢的预埋铁件的位置 铁件预埋悬挑槽钢的制作、焊接立杆套管和吊环根据外伸尺寸安装和固定槽钢固定好斜拉钢丝绳在槽钢上安

8、装立杆、 扫地杆、纵横水平杆、栏杆和填芯杆等余下与上述同，从略。 3、 配合进度：必须配合施工进度进行搭设，确保至少超出施工作业面一步，且一次搭设不应超过相邻连墙件以上2 步。 4、 及时校正：每搭完一步脚手架后，应按规范规定及时校正步距、纵距、横距、及立杆垂直度，以避免积重难返。 5、 位置要正确：底座底板应准确放在定位线上，放线要按施工方案进行， 变更要有记录。 6、 开始搭设时要注意安全：此时搭设立杆应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件稳固后方可椐情况拆除。 7、 及时设置连墙件：当架体搭至连墙件构造点时，在搭完该处立杆、纵横向水平杆后，应立即设置连墙件，使用中严禁拆除。 8、 封闭交卷

9、型脚手架的同一步中纵向水平杆主尖四周交圈，用直角扣件与内外角固定。 9、 主节点：此处必须设置纵、横向水平杆各一根，用直角扣件固定，在脚手架使用期间主节点的纵、横向水平杆和纵、横向扫地杆严禁拆除。 10、稳定措施：当架体施工作业层超过连墙体2 步时，应采取临时时稳定措施，直至上一层连墙体搭完后方可根据情况拆除。 11、同步搭设：剪刀撑、斜撑均应随立杆纵横向水平杆同步搭设。 12、栏杆档脚板：应设置在立杆内侧，中栏杆居步中设置。 13、脚手板：该工程采用木脚手板，按规范要求设置。 14、安全密目网: 待脚手架分层分段搭好后, 即可搭设安全密目网,可用18#铅丝将密目网上下固定在纵向水平杆上.连续

10、搭设,不可遗漏。 四,构造和技术要求： （一）、纵向水平杆 1、纵向水平杆应设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3 跨。 2、纵向水平杆连接方式为对接, 对接扣件应交错布置. 两相邻纵向水平杆不宜设置在同步同跨内。 3、纵向水平杆在不同步或不同跨内两个相邻的接头,在水平方向错开距离不应 500 mm。 5、因使用竹笆,所以横向水平杆应作为纵向水平杆的支座,采用直角扣件固定在立杆上。 6、架体外侧纵向水平杆间设置一道栏杆；在每步架纵向水平杆间均匀布置两道填芯杆，以防高空坠物。 （二）、横向水平杆 1、双排脚手架中靠墙端外伸长度A,应 200 mm 处的立杆上。 3、横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵

11、向扫地杆下方立杆上。 4、当立杆基础不在同一高度上时, 必须将高处扫地杆向低处延长两跨,与立杆固定高低差应1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离应500 mm,高低扫地杆可重叠一跨。 5、脚手架底层步距应1.8m。 6、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。 7、立杆接长必须采用对接扣件连接。 8、对接和搭接, 应交错布置, 两相邻立杆接头不应设置在同步内。 9、 同步内隔一根立杆的两个相隔接头,在高度方向错开距离不宜 h/3.即不宜 600 mm。 11、接头搭接长度不应 1m, 应采用不少于2 个旋转扣件固定。 12、立杆顶端高出女儿墙上皮1m, 檐口1.5m. （四）、连墙件 1、设置数量应满

12、足规范计算要求, 按2 步3 跨,覆盖面积 30M2 进行置。 2、应该从底层第一纵向水平杆处开始设置,当该处有困难时, 应采取其它可靠措施固定。 3、连墙件优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。 4、脚手架开口处的两端必须连续设置连墙件,相互垂直距离不应大于建筑物层高,且 300mm ,待连墙件设置后方可拆除。 （五）、剪刀撑和横向斜撑 1、剪刀撑跨越立杆数为 57 根,与地面倾角45 60之间，不少于 4 跨, 且 6m。 2、本工程落地架高度，系 1m。 4、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。 5、料台开口处双排脚手架端口,除设置栏杆外 ,还必须设置横向斜

13、撑。 6、横向斜撑在同一节间,由底至顶层,呈之字形连续布置。 （六）、其它构造质量要求： 1、脚手架底面宜高于自然地坪50 mm。 2、垫板长度不少于两跨, 用厚度50 mm 、宽度300 mm 的木垫板。 3、剪刀撑斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 4、对接扣件开口应朝上或朝内安装。 5、各杆件端头伸出扣件边缘长度不应 100mm。 6、在拐道,斜道,平台处的脚手板应用横向水平杆可靠连接,防止滑动。 7、地基要表面坚实,平整, 无积水,垫板底座不晃动,无沉降。 8、立杆(搭设中) 垂直度检查误差0.2%,最后验收不大于2080mm。 9、间距、步距和横距高低差为正负20mm。 10、纵向水

14、平杆高低差同要根杆两端不大于 20mm。 11、主节点各扣件中心点相互距离A 150 mm。 （七）、构配件质量要求 1、扣件螺栓拧紧扭力应在于45 60Nm 之间。 2、安全网应能承受一定的冲击荷载. 霉烂, 破损不得使用。 3、钢管直径选取 48 mm 直缝焊缝钢管, 质量符合国标碳素结构钢(GBT 700)Q235A 级要求。 4、钢管表面锈蚀深度 0.5 mm。 5、钢管弯曲变形控制在一定范围内，在长度1.5m 范围, 端部弯曲应5 mm； 3mL4m，弯曲变形12mm；4mL6.5m ,弯曲变形20mm 。 6、水平杆,斜杆 L6.5m，弯曲变形30 mm。 7、钢管上严禁打孔。 8

15、、扣件材质应符合国标GB15831 的规定,用可锻铸铁造。9、扣件严禁有变形,裂缝,应做防锈处理。 10、扣件在螺栓拧紧力达到65 Nm 时不得发生破坏。 11、滑丝的螺栓应更换。 12、连墙件材质应符合 碳素结构钢 GBT700 Q235A 级钢规定。 13,竹笆应牢固结实,无松散,主竹筋能垂直于纵向水平杆。 五,脚手架检查与验收 1,脚手架搭设前要进行基础验收, 脚手架每搭完 1013m, 进行分段验收达到设计高度后要进行交接验收.作业层上施加负荷前,要做好使用前检验。 2,脚手架使用中定期检查内容: 1）架体结构是否符合要求。 2）钢丝绳卡扣是否积水, 底座是否松动,立杆是否悬空。 3）

16、扣件缧栓是否松动。 4）安全防护措施是否符合要求。 5）脚手架其立杆沉降与垂直度偏差是否超过规定.以上发现问题应立即加整改,验收合格施工负责人签字后方可投入使用。 脚手架拆除方案 一、拆除前的准备, 1、办理签证手续:工程施工完毕,确认不需要脚手架时,由工程负责人签证后方可拆除。 2、安全技术交底:安全技术人员要向拆除脚手架的作业人员进行书面技术交底工作,并有接受交底人签字。 3、设置警戒区:在拆除脚手架周围有可能影响安全的范围内要有醒目标志, 并有专人负责监护。 4、清理脚手架:将架体上存有的材料和杂物等清理干净,以防落物伤人。 5、拆前检查: 应全面检查脚手架,扣件连接,连墙件,支撑体系等

17、是否符合构造要求, 对有影响拆除安全的隐患部位要采取补救措施。 二、制定拆除步骤: 经施工负责人同意,工程外装饰基本结束,其外脚手架可以整体拆除,也可以根据进度第一步拆至屋面顶部,待屋面和外装饰结束再整体拆除 ,具体拆除步骤如下: 1、拆除脚手架安全防护网。 2、拆除架体,拆时必须由上而下,逐步逐层,按后装构件先拆,先装构件后拆,一步一清的原则依次进行,严禁上下同时作业,严禁采用踏步式,分段,分立面拆除法。 3、连墙件必须随脚手架逐层拆除 ,严禁先将连墙件整层或数层拆除 后再拆除脚手架. 如确实需要分段拆除 ,但分段拆除 高度不应大于2 步.如高度大于2 步者,应增设连墙件加固。 4、当脚手架

18、拆至下部最后一根时,长立杆的高度(约6m). 应先在适当位置设临时抛撑,加固后再拆除连墙件。 5、剪刀撑,立杆不准一次性全部拆除 ,要求做到架体拆到那一层,剪刀撑, 拉杆方可拆到那一层。 三、安全生产措施: 1、参于编制,审核,搭拆的作业人员必持证挂挂牌上岗。 2、架子工作业时必须配备好安全帽,安全带。 3、架子工安拆作业前应由施工员进行书面技术交底,并由班长签字后方可进行安拆作业。 4、安拆过程中,中途不得换人，如遇中途换人,应及时对更换人员作详细交底方可操作. 5、安拆脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施,并悬挂安全警牌,设置安全警戒区,并派专人看护,严禁非操作人员入内. 四、安全操作

19、要求.： 1、应严格遵守高处作业有关安全规定，患有不宜高处作业病症的人员及其它不适合高处作业人员不得从事脚手架安拆工作。 2、所有操作人员必须熟知遵守国家安全法规和本岗位安全技术规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后作业。 3、按安全要求戴好安全帽，系好安全带，穿软底防滑鞋，衣着灵便。 4、操作时不得向下抛掷物件，不得在外架上躺坐、休息。 5、严禁攀爬外架上下，不得在工作面上嘻笑、打闹。 6、操作前必需学习安全技术交底，并进行岗位安全检查；下班时收集好工具和材料，清除不安全因素。 7、遇六级大风和雨，雪天气及夜间应停止脚手架安拆作业。 8、运至地面的构配件，应及时按规格品种整齐堆放。 9、在靠近

20、电源处搭设脚手架，必须先切断电源，然后才能进行搭设作业。 10、架子工搭设脚手架必须思想集中，听从指挥，禁止多人在同一块脚手板上进行作业。 11 、脚手架设计计算 序号已知条件单位符号1搭设高度 36m、54m H2纵距 1.5 m La3横距 0.85 m Lb4步距 1.8 mh5搭设脚手架步数 11 步6同时作业层数 2 层 7作业层负荷标准值 2 kn8脚手板自重标准值 0.35 kn9钢管米重 0.038 kn/m10扣件个重 .015 kn/个11密目网自重 0.003 kn/m212栏杆、脚手板自重标准值 0.04 kn/m 13竹笆脚手板自重标准值 0.1 kn/m14工程地理

21、位置 郊区 15地区基本风压 0.35 kn/m216风压高度变化系数 落地 1.26 、悬挑1.82 z17风荷载标准值 kn/m2 Wk18风荷载体形系数 s=1.0*=Au/Aw=*0.48 s19钢管抗弯模量 5.08 cm3W20钢管弹性模量 2.06*105 n/mm2E21抗拉抗压强度 205 n/mm2F22截面回转半径 1.58 cmi23惯性矩 12.19 CmI24计算长度 m L25长度计算附加系数 1.45 26长细比 L。/ i 27连墙件约束变形产生轴力 5 knN28连墙件轴力设计值勤 knNL29风载荷产生轴力设计值 knNLw30每只连墙件覆盖面积 27 M

22、231钢管48*3.5 截面积 4.89 Cm2A32轴心受压稳定系数 查表C 33风荷载弯矩设计值 knmMw34风荷载弯矩标准值 knmMwk35施工荷载标准值轴力和 knNQK36脚手架固定荷载总和 knNQK 校核计算依据国标JG1302001 、J842001、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范的基本规定：脚手架的承载能力应按概率极度限状态设计法的要求， 采用分项系数设计表达式进行设计计算。 五、悬挑部分脚手设计计算： 一、立杆竖向载荷计算： h =1.8 m La = 1.5m Lb =1.0 （不组合风荷载） a、求固定荷载： 自重 NG1K = 0.1248 20 = 2.4

23、96 kn 脚手板 NG2K = 0.35 1.5 1.0 5 / 2 = 1.312 kn 栏杆、挡脚板 NG3K = 0.14 1.5 10 = 2.1 kn 密目网 NG4K = 0.003 1.5 20= 0.09 kn 扣件 NG5K = 0.015 3.51.5 20 / 2 = 0.787 kn 纵向槽钢 NG6K = 0.171.5 = 0.26 kn NGK = 7.045 kn b、求施工荷载： NQK = 2 1.5 1.0 = 3.0 kn 规范(5.3.2.1) N = 1.2 NGK + 1.4 NQK = 1.2 7.045+ 1.4 3.0 = 12.654 k

24、n 15 二、立杆轴力引出最大弯矩： Mn =12.654 2 0.775 = 19.6 kn m 三、风荷载产生弯矩： 规范(4.2.3) k = 0.7 z s W。 其中：z = 1.82 s = 1.3 = 1.3 1.2 An / Aw 密目网挡风面积占 0.4 钢管挡风面积 = （1.5 3 + 1.8 2）0.05/（1.8 1.5 2） = 0.08 s = （0.4 + 0.08） 1.56 = 0.76 。=0.35 kn / M2 k = 0.7 1.82 0.76 0.35 = 0.339 kn / m2 规范(5.3.4) MW = 0.85 * 1.4 K L H2

25、 / 10 MW = （0.85 1.4 0.339 1.5 1.82）/ 10 = 0.196 kn m c、求 值： = Mn+ Mw / W = （19.6 + 0.196） / W 选用工字钢 W = 19.796 / f N / mm2 = 19.796 103/ 205 = 96.6 CM3 为安全见我们选用14#工字钢 14#工字参数: WX =116.8cm3 IX =934.5cm4 RX =6.1cm sx =70.3 CM3 = 16.753* 103 / 116.8 = 143 N / MM2 f = 205 N / MM2 四、挠度校核： U = （ NL2 / 6E

26、I ）（ 3 L2 / L 3 ） = （ 12.65420.775 2103 / 6 2.06 934.5）/ （3 0.775/1.35） =4.08mm U = L / 400 = 1350 2 / 400 = 6.75 mm 五、抗剪强度校核： = VS / Itw = （126542 70.3 2）/ (934.5 10 10) =38.1 N /MM2 = 125 N / mm2 六、计算选用锚固钢筋： 1、 计算锚固点的拉力， RL1 = N（ L2 + 0.2 ） R = （ N L2）/ （L1 + 0.2） = （25.308 0.775 ）/ （2.7 + 0.2） =

27、6。76 kn 2、选用钢筋 A = N / = 6760 / 205 = 33 mm2 D2 = （4A / ）= （4*33 /3.14 ）= 36 D= 6 .5mm 为便于制作和焊接我们选用22MM 元钢，其截面面积为379mm2，因此无须再作验算。 七、斜拉钢丝绳计算： N = 12.654 kn 钢丝绳受力 NS = 12.654+12.654（0.35/1.2）/ cos= 17.824 kn 钢丝绳斜拉角度 = 23。30， cos=0.91716 安全系数选 5 选用钢丝绳破断拉力= 5N =5 17.824 =89.12 KN 查手册 选用12 .5mm 6*19 钢丝绳双股并用,其破断拉力为80.12=160.2 kn 满足强度要求。 六、连墙件计算： 规范（5.4.1） NL = NLw + N。 其中 NLw = 1.4k . Aw = 1.4 0.3391.51.86 =7.689 kn N= 5 Nl = 7.689 + 5 = 12.689 Kn 计算说明该工程悬挑架部分必须使用刚性连墙件,且因为一只扣件抗滑力为 8 kn，所以一定要加一只防滑扣件， 82 = 16 Kn 基本上满足安全要求.八、塔吊卸料平台计算： 一、 料台强度计算：料台长3m，宽2.5m，长度方向受弯矩较大，故以长度3m 进行计算,作为选用槽钢依