深井降水施工方案17

1、深井降水施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、降水设计有关参数四、地质条件五、降水目的及要求六、降水方案设计七、降水运行施工八、施工机具、材料及现场施工要求九、工程进度计划和保证措施十、质量控制及保证措施十一、安全施工组织十二、文明施工附表、图一、工程概况工程名称：中华玉文化博物馆改扩建项目工程建设单位：河南派普建设工程有限公司设计单位：同济大学建筑设计院勘察单位：二、编制依据本施工方案仅为该工程基坑降水施工所用，具体编制依据如下：中华玉文化博物馆施工平面图、剖面图供水水文地质勘察规范GB500272001建筑与市政降水工程技术规范JGJT11198供水管井技术规范GB5029699城市地下

2、水工程与管理手册本工程岩土工程勘察报告三、降水设计有关参数1、基坑开挖深度基坑开挖深度： 平均开挖深度约2.5m（以地面标高-3. 500计算）。2、基坑围护情况：基坑围护结构采用水泥土搅拌桩为止水帷幕。3、本工程地面标高取-0.450（相对标高），方案中所涉及的深度均以此为准。四、地质条件1、地层情况根据勘察报告提供的有关资料，本场地地貌类型属滨海平原，现为空地，场区地势平坦。地面标高在179.5180.0m之间（绝对标高）。各土层特征及性质详见“土层物理参数”。土层物理参数表 附表一层号岩土名称状态或密实度平均层厚重度回弹模量十字板峰值强度静止侧压力系数渗透系数（注水）固结快剪（峰值）三轴

3、不固结不排水0 Es0.20.025（CU）vK0KCcuumkN/m3MPakPa10-6m/skPakPa粉质粘土可塑1.8318.433.40.462.00E-061920.015.627淤泥质粉质粘土流塑6.3717.522.40.472.50E-061118.014.59淤泥质粘土流塑6.8716.9（7.81）（8.03）（10.23）27.60.564.00E-071112.512.5111粘土流塑5.3217.341.60.575.00E-071214.013.1172粉土中密13.2518.60.375.50E-04630.52水文地质条件 拟建场区浅部土层中的地下水属于潜水

4、类型，其水位动态变化主要受控于大气降水、地面蒸发等地表水系等，丰水期水位较高，枯水期水位较低。在勘察期间，实测钻孔中的地下水静止水位埋深在自然地面以下1.20m1.80m（绝对高程为+2.31m+2.75m）之间。年平均高水位埋深可按0.5m计，低水位埋深可按1.5m计。五、降水目的及要求1、降水目的根据地质条件、设计、工程的基坑开挖及基础底板结构施工的要求，本工程降水目的主要为以下方面：a、降低基坑内地下水位至基坑底板以下1m，为基坑开挖施工提供良好的干施工环境。b、通过及时疏干基坑内地下水，提高土体的有效应力，为稳定边坡、减缓基坑围护变形创造条件，满足施工要求。c、通过及时疏干基坑内地下水

5、，防止开挖过程中流砂及管涌等不良情况出现，保证施工的顺利进行。2、降水要求根据开挖施工进度，降低基坑范围内地下水水位至开挖面以下1m，最终降低到基坑底板以下1m。六、降水方案设计1、降水方案设计思路a、本基坑四周采用全封闭式围护，已基本隔断了基坑开挖深度范围内地下水与外围地下水的水力联系，因此不考虑周围地下水的补给，只需将基坑内地下水位降低至设计要求。b、根据本场地的水文地质条件、工程设计要求及基坑开挖与支护的特点，本方案采用真空管井降水来达到本次降水的目的。2、降水方案设计1）基坑底板稳定性验算根据勘察报告提供的资料，本场地不考虑承压水对基坑底土体产生突涌破坏的可能性。2）基坑内抽水量的估算

6、地下水容积储存量的计算： 计算式： W = V 或 W = Ah式 中：W 容积储存量 (m3) V 含水层体积 (m3)，V = 基坑面积A降水深度h（即潜水静止水位至基坑底板以下1.00m）； 含水层的给水度（粉砂与粘土给水度经验值 为 0.100.15 ）(供水文地质手册第二册)，本次根据上部土层的性质取： = 0.15。a.基坑面积（A）计算 基坑面积A 8081m2。b.降水深度（h）计算h = 基坑平均深度8.5m + 1.00m - 静止水位0.50m = 9m。 由上述参数计算地下水容积储存量如下： W = Ah = 0.1580819 10909.35m3。基坑抽水量的确定原

7、则本基坑的出水量主要包括地下水的储存量与降雨量，由于对降雨量目前无资料估测，且采用顺做法施工，在短时期内因降雨渗入地层内的渗入量不会很多，因此，本次对基坑的抽水量确定、井数设计与抽水泵的选择只考虑地下水的储存量，对于降雨量的排出，采用明排水的施工措施来解决。3）坑内降水井及观测井数量的布置坑内降水井 n = A / a井 式 中：n 井数(口)； A 基坑降水面积 (m2)； a井 单井有效抽水面积 (m2)；根据我们的降水施工经验，在上海地区第层以上的以粘性土为主的潜水含水层的特性单井有效抽水面积a井一般为100m2250m2，本次取200m2。 即：n = A / a井 =8081/200

8、 41 拟定41口降水井水位监测井水位监测井布置在利用坑内降水井布置。总工作量根据本次降水目的与要求、水文地质条件及基坑开挖的深度等条件，并对本工程基坑内的地下水的出水量进行了估算，本次降水井工作量的布置如下：在坑内共布置41口降水井，详细如下：降水井：降水井深11.00m，编号为：J1J41；坑内降水井的平面位置详见“降水井平面布置图”。4）坑内降水井工作量设计结果分析由上述计算结果的数据如下 a 地下水容积储存量W = 10909m3； b 降水井41口；抽水量计算单井出水量Q单= 1.124= 26.4m3 每天抽水量Q抽 =41Q单=1082.4m3； 每天实际抽水量W抽为： W抽 =

9、 Q抽0.5(实际抽水时间、抽水量折算系数，为估算值) =541.2m3抽水天数计算 抽水天数 t= 总储存量W 每天抽取的储存量W抽 = 10909.35541.2 20天从以上估算结果可知：当41口降水井全部抽水时，约2030天后就能将基坑内的地下水降低到基坑底下1m，因此，上述井数的布置完全能满足本次基坑的干挖土施工。5）降水井井结构井 口：井口应高于地面以上0.30m，以防止地表污水渗入井内。 井壁管：降水井井壁管采用PVC波纹管，井壁管直径为273mm（外径）。过滤器：降水井过滤器即滤水管，采用桥式滤水管，滤水管的直径为273mm（外径）。沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵

10、塞而影响进水的作用，沉淀管在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为1.00m，沉淀管底口封死。填砾料：地面以下2.00m以下部位围填中粗砂做为人工过滤层，填入部位详见“降水井剖面图”。封 孔：为防止地面污水的渗入效果，在砾料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作，其封闭深度详见“降水井剖面图”。各井结构及过滤器的安装部位详见“降水井剖面图”。6）成井施工工艺根据本工程的施工工况及工期要求，结合我公司多年的成井施工经验，成孔施工机械设备选用GXYL100型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进，清水钻进自然造浆的成孔工艺，及下井壁管、滤水管、填砾、粘性土封孔等成井

11、工艺。a、成井施工工艺流程图 b、成井施工工艺测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍（如桩位等）或受到施工条件的影响现场可做适当调整。埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.30m。安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。钻进成孔：降水井开孔孔径为550mm，一径到底，钻孔施工达到设计深度时，宜多钻0.30.5m。做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员，并对井的结构进行及时调整，确保滤水管的安放位置

12、能够有效的进水。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.101.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。清孔换浆：下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔中在含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，

13、因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。下井管：井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固、垂直、不透水，下到设计深度后，井口固定居中。下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。填 砾：填砾前应用测绳测量井管内外的深度，两者的深度值均不能浅于沉淀管的深度以上50cm。填砾过程中应随填随测砾料的高度。填砾工

14、序也应连续进行，不得中途终止，直至砾料下入预定位置为止。最终投入滤料量不应少于计算量的95。井口封闭：在采用粘性土封孔时，为防止围填时产生“架桥”现象，围填前需将粘土捣碎（粒径小于3cm为宜）后填入。围填时应控制下入速度及数量，沿着井管周围按“少放慢下”的原则围填。然后在井口管外做好封闭工作。 洗 井：洗井的目的：清除井壁上的泥皮，并把深入到含水层中的泥浆抽吸出来，恢复含水层的孔隙；抽吸出含水层中一部分细颗粒，扩大含水层的孔隙，形成一个人工过滤层。采用“压缩空气洗井”洗井，其原理如下：当压缩空气通过进气管通到排水管下部时，排水管中变成气水混合物密度小于排水管外的泥水混合物密度，这样管内外产生压

15、力差，排水管外的泥水混合物， 在压力差作用下流进排水管内，于是井管内就变成气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外， 滤料中的泥土成分越来越少，直至清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的办法，即采取反复关闭、开启出水管上的气水土混合物的阀门，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂滤料的粘结力，直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。工作原理如下图所示：洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。 安泵试抽：成井施工结束后，应及时下入潜水泵，铺设排水管道

16、、电缆、地面安装等，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。排水: 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟（渠）内，通过排水沟（渠）将水排入场外预设的排水沟渠中，场地四周的排水管道应定时清理，确保排水系统的畅通。施工注意事项：当降水井施工遇到加固区时，必须在加固区施工完毕24小时后才能施工，绝不容许先施工降水井然后再加固。七、降水运行施工1抽水方法本次采用潜水泵抽水的方法降低潜水位，每口井单用一台潜水泵，抽水采用自动控制系统，保证抽水效果。2降水运行1）试运行a、施工完一口井即投入运行一口，以便及时抽通

17、水井，确保降水井的出水量。b、试运行之前，需测定观测井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。c、安装前应对泵体和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向、各部位连接螺栓是否拧紧、润滑油是否足、电缆接头的封口有无松动、电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右，如无问题，方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵单独配置一个控制开关。安装完毕应进行试抽水，满足要求后转入正常工作。d、试运行抽水时间控制在3天，即每口井成井结束后连续抽水3天，以检验单井出水质量和出水量。2)正式降水运行a、排水系统。施工区设置一个集水箱

18、（1.20.80.8），各井由出水橡胶管接至集水箱，由集水箱采用50总管排到场地排水沟。要求积水箱放置在不被挖土机械影响的地方，以保证降水的连续性。b、为保证降水效果，正式降水运行在基坑开挖前25天进行，根据开挖要求，潜水泵放置在井底向上1m，并采用自动抽水控制系统抽水，以保证地下水水位能及时降低到开挖面以下1m。c、降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。3降水运行的注意事项1）降水的设备（主要是潜水泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。2）工地现场要备足抽水泵，数量多于井数的5台。使用的潜水泵要做好日常保养工作，应经常

19、检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时换泵，坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。3）降水工作应与开挖施工密切配合。特别是挖土方要注意保护好井管。4）降水井在降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施。5）做好井口的保护工作，严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。经常检查排水管、沟是否畅通。6）降水的信息化管理。即降水施工、基坑监测及时沟通，并及时提供各种监测数据，根据绘制的各种降水曲线图，进行分析，指导降水和基坑开挖施工，当坑外水位出现急剧下降时，要采取回灌措施，以控制地面沉降。4深井封井1）基坑开挖至设计标高，垫层做完后，该区域的深井停止降

20、水，准备进行封井。为保证底板的浇筑，必须设置泻水井。2）深井封井底部采用碎石或黄砂填充，上部2m采用C30砼封井，封井工作随结构施工的进度逐步进行，即浇筑一块底板封闭该区域的降水井。八、施工机具、材料及现场施工要求1、施工机具要求主 要 机 械 设 备 表 附表二序 号设备名称规格型号数 量电功（KW）1工程钻机GXYL - 1型1台套152泥浆泵BW2001台153泥浆泵852台5.524空压机0.9m32台7.55电焊机BX1-315F-31台106深井潜水泵QS3-40/3-0.7537台1.1/台7集水箱1.20.80.8m1只8排水泵（集水箱用）QS10-20/3-51台5/台9移动

21、电箱（380V）40A4只10移动电箱（220V）15A32只2、施工材料需求及供应计划1）主要材料用量 材 料 用 量 表 附表三序 号材料名称规 格单 位数 量1滤 管PVC2733m14002井 管PVC2733m15003滤 网40目m10004黄 砂中粗细度模数2.5t6002）供应计划按工程实际进度情况组织进场。井管及滤水管分两次进场，中粗砂每天进场50吨。3）节材措施a由项目部材料管理人员对材料的入库、储藏、检验、试验、领用等制定规章制度，并认真执行。b教育职工勤俭、节约的意识，杜绝浪费。3、施工用电要求降水施工用电量较大(不包括明排水)，需配备高峰60千瓦施工用电线路，经甲方提

22、供的总配电房，按照安全用电规范接入分电箱。4、施工用水要求 本工程钻井时需要足够水源，由甲方提供自来水，用50铁管接到现场。九、工程进度计划和保证措施1、施工工期安排1）施工总体安排根据施工进度而定，暂定施工工期为35天，具体施工进度计划表见附表。2）施工准备中包括：机具进场、组装，清理场地、挖孔、开挖沟槽等。3）以上工期从施工第一口井，或业主开工令通知算起。2、工期保证方法1）制订目标，编制进度计划，上报批复进度计划。2）进行施工实际进度和计划进度相比较，出现偏差及时采用措施调整。3）协调与施工进度有关的部门，单位和施工作业机组之间的关系。4）工期控制措施：a落实各层次的进度控制人员，具体任

23、务和工作责任，建立进度控制的组织系统，并对影响进度的因素进行分析预测。b采取加快施工进度的技术方案。c对责任降水组长签订施工工期保证书与有关进度计划目标相协调。d保证实现进度计划的资金落实。e不断搜集施工进度的有关资料进行整理统计，并与计划进度比较，分析。十、质量控制及保证措施1、质量目标本工程质量目标：确保各施工阶段地下水位降至基坑开挖面以下1m，最终确保基坑开挖阶段土方干作业施工及结构干封底。2、质量保证措施1）严格按审定的施工方案施工。开工前组织本工程的全体管理人员和施工人员进行技术交底，指出本工程施工的质量关键。2）加强施工工序质量控制：a每道工序必须按拟定的施工方案与技术要求操作，保

24、证每道工序的操作质量。b确定每道工序的责任人及其明确管理职责，各司其职。c加强与甲方单位的协调管理工作，认真接受监理单位的监督。3、质量保证体系管理网络图十一、安全施工组织1、安全管理目标严格按上海市施工现场安全文明标准化管理和公司的各种规章制度进行施工，做到无任何重大伤亡事故发生。2、总体思路坚持“安全第一、预防为主”的指导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网络，制定主要工种的安全技术措施，加强安全技术交底和特种工的安全教育培训工作，根据建设部安全管理标准，严格实施（JGJ59-88）建筑施工安全检查评分标准和（JGJ

25、46-88）标准进行施工用电，定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。3、安全生产组织网络4、主要安全技术措施1）现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人。2）保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好。3）钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸。4）施工人员禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，二米以上高空作业必须佩戴安全带。5）施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆。6）施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施。7）在架空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得堆放吊车等设备，钻架与高压线之间应有可靠的安全距离。8）夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影。9）钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清除隐患，确保安全施工。5、安全用电技术措施1）本次施工，成井阶段最大用电功率为60KW；降水运行