安全工程-化工企业安全投入优化方法研究论文

1、本科论文摘 要近年来，虽然我们国家的化工产业取得很多好的成绩，但，我们的化工企业的安全问题一直是很严重的问题，化工企业对于国家来说是最重要的，没有化工就没有工业。化工企业是否安全关系到国家经济，人民的生活，工人的身体健康，怎么样对化工企业的安全投入进行合理分配，使化工企业安全生产下去，减少事故发生率是目前国家和企业最需要解决的问题。企业安全投入不足，安全投资方向性混乱，表露出安全投入不合理。化工企业是一个高危的产业，怎么样的安全投入能减少化工企业事故发生的频率，这个问题一直被国民所关心。收集某个化工厂历年来的安全投入的各个分项与事故损失的原始数据，化工企业安全投入包括:安全教育培训，科研技术的

2、研发，个人劳动防护用品，现场的安全防护设施。，使用灰色关联方法计算安全投入各个分项与事故损失的关联度大小，关联度越大的安全投入的分项，就与化工企业的事故损失影响最大，应该对其加大安全投入。本文是通过使用一个真实的某化工厂的历年来的安全投入各个分项与事故损失的数据，使用灰色关联分析方法得出该化工企业安全投入最优化的方法，证明灰色关联方法用于化工企业安全投入分析是可行的。 关键词：化工厂; 安全投入; 优化方法; 灰色关联方法ABSTRACTInrecentyears,althoughourcountryschemicalindustryhasobtainedmanygoodachievement

3、s,but,ourchemicalindustryenterprisessafetyquestionhasbeenveryseriousquestion,thechemicalindustryenterpriseismostimportanttothecountry,doesnothavethechemicalindustrynottohavetheindustry.Whetherthesafetyofchemicalenterprisesisrelatedtothenationaleconomy,thepeopleslives,andthehealthofworkers,howtoreaso

4、nablyallocatethesafetyinputofchemicalenterprisessothatchemicalenterprisescanworksafely,reducingtheaccidentrateistheproblemthatthecountryandtheenterpriseneedtosolvemostatpresent.Thesafetyinvestmentofenterprisesisinsufficientandthedirectionofsafetyinvestmentisconfused,whichshowsthatthesafetyinvestment

5、isunreasonable.To collect the raw data of each item and accident loss of safety input of a chemical plant over the years. The safety input of chemical enterprises includes: Safety Education and training, research and development of technology, personal labor protection supplies, on-site security. In

6、 this paper, the correlation method is used to calculate the correlation degree between the safety input and the accident loss. The more the correlation degree is, the more the accident loss is, the more the safety input is.In this paper, by using the data of each item and accident loss of safety in

7、put of a real chemical plant over the years, the method of optimizing safety input of the chemical plant is obtained by using relational analysis, it is proved that the correlation method is feasible for safety input analysis of chemical enterprises.Keywords: Chemical Plant; Safety Input; optimizati

8、on method; correlation method目 录第1章 绪论11.1 研究背景与研究意义11.1.1 研究背景11.1.2研究意义 31.2国内外研究现状41.2.1国内研究现状41.2.2国外研究现状51.3主要研究内容51.4研究方法及技术路线61.4.1研究方法61.4.2技术路线7第2章 安全投入影响分析82.1安全投入的相关理论82.2安全投入与效益之间的关系82.3 影响化工企业安全投入的因素102.4化工企业安全投入的内容112.5 化工企业安全投入存在的问题13第3章 基于灰色关联的化工企业安全投入的优化方法153.1 灰色关联方法的基础理论153.2 灰色关联

9、方法的特点及经济含义163.2.1 灰色关联方法的特点163.2.2 灰色关联方法的经济含义173.3 灰色关联模型进行化工企业安全投入效率的评价183.4 灰色关联方法分析化工企业安全投入的优化的应用步骤183.5 利用灰色关联方法确定各指标间的关联度20第4章 化工企业安全投入实证分析214.1 研究对象基本情况214.2 决策单元和指标体系的建立214.3 指标数据的收集与处理214.4 化工企业安全投入效率灰色关联方法分析结果244.5 措施建议24第5章 结论26参考文献27致 谢28附录一 中文译文29附录二 英文译文第1章 绪论1.1 研究背景与研究意义1.1.1 研究背景最近几

10、年来，我国化工产业安全生产虽然取得很多很好的成绩，但是安全生产形势依然十分严峻。化工安全生产关系到国家的财产安全、人民生活利益，以及职工的生命安康，是化工企业最根本的效益所在1。化工企业怎么样进行科学合理的安全投入和分配，减少事故发生率是目前国家和企业最需要解决的问题。企业安全投入不足，安全投资方向性混乱9-16，表露出安全投入决策水平低下。化工企业是一个高危的产业，怎么样的安全投入，能使化工企业安全事故的频率减少，这个问题一直被国民关心，并且怎么样科学合理的安全投入，能提高化工企业持续生产和效益的最重要的手段。 我们国家的化工企业的情况很不好，因为我们国家的化工企业在没有相关法律颁发前，就有

11、相当大数量的化工企业建立起来，以至于现在化工企业问题有很多，一大部分化工安全设计标准低，工艺技术弱后，生产设备严重弱后，自动化极低。照成污染，安全，事故频发。而且目前我国拥有化工企业9.6万家左右，高危的化工企业生产经营单位约有30万家，其中规模大的化工企业占全部的化工企业的百分之20以上，百分之80左右的化工企业都是中小规模，2017年，化工企业发生的事故其中中小规模的占总共事故的百分之八十一点七。由于化工企业安全性低，容易发生对自身健康照成危害，所以没有很多的人愿意从事化工企业，目前我国有很大一部分化工企业主要负责人没有进行高等化工专业教育，很多一部分从事化工的人员没有进行相关的化工专业教

12、育培训，缺少化工企业的安全教育和意识以及相关技术水平。企业对政府的相关监管部门过于依赖，依赖于国家对其监管日常，往往企业一把手对其应急职责不清楚，应急监管职责依靠二把手或安全员，有的企业负责人认为自己不会干，原因是国家监管部门没有领导他们应该怎么去干。企业的主责人和安全管理部门成员以至于一线操作工人的安全意识极差，没有能力对生产间，设备，岗位进行风险识别，导致风险把控不到位，使之事故发生。相关人员化工教育培训，能使化工企业事故发生率减少，能及时发现危险源，或者知道在事故发生时，知道应该干什么，来减少事故发生对人员的生命健康危害以及公共财产损失。在化工企业的普遍低下大环境下，企业效益低，以至于对

13、安全投入的低下，降低对员工安全教育培训力度，降低生产设备的更新和升级，一味的降低对企业的投入资金，一味的提高生产，这就很容易造成事故的发生。近年来，随着我国化工企业的快速发展的同时，也给我国国民带来许许多的便利，但是化工企业也给国民带来很多的事故，给国民的财产生命安全的威胁。所以我们应该对企业进行安全的投入，而且合理的安全投入能给化工企业带来安全绩效11，使企业发展更加迅速，我们本文就是研究怎么合理的安全投入使企业带来更多的安全绩效，安全投入最优化的方法研究。安全生产存在问题，领导对安全生产工作不重视，只最求进度，不注重安全问题，时常喊着安全第一，生产第二，但是领导根本就没有重视这个问题，只是

14、喊喊口号，现在都实行承包制度，领导只看重在他在任期间不出现事故就行，时常看见重要的危险源不去解决，一味的追求生产，追求进度。在管理上，领导要求都是生产速度越快越好，领导想着快速生产能快速带来效益，不愿意进行见效缓慢的安全投入，虽然有很多很多事故看着像工人的不良操作手法造成的，但其实是不对的，领导不重视安全投入，不对工人进行安全教育培训，也没有定期安排员工去教育培训，定期考试，让员工知道，这种情况下我应该怎么去办，怎么去做，而不是随性，我想怎么干就怎么干。事故往往就是因为安全投入的不足引起的。不在于员工在于领导的不重视，认识不足，经常怀着不能发生事故的侥幸心理，以至于领导阶层对安全工作松懈的态度

15、。而且还有一些化工企业不是不安全投入，也不是投入少，而是投入很多，但是投入都没投对地方。使安全管理往往提升不了理想的状态，事故发生的主要原因在于领导的认识不足和不在意。安全落不到实处，有的企业虽然制定了一些安全制度，而且也经常开会，说安全的重要性，但是不去落实的现象，开会只是开会，开会完还是没开会前的样子，只存在于会上，不去落实到实处，领导对安全性问题都是形式上的动员，没有重视这个安全问题，都是口头上的，安全第一。事实上，领导都忙着生产，想着怎么去提高生产速度，没有时间和精力去考虑安全的问题，很少去分析事故发生原因，上报事故损失的人往往只报损失，不去研究为什么发生事故，或者内容不详，内容不清晰

16、。导致领导不重视，不清楚。专业人员没有对安全生产真正用到心里有数。不能很好开展领导基层工作。安全教育培训不彻底，不认真。有的企业也给员工进行安全教育，但是培训也不怎么重视，就走一个流程，领导不重视，导致员工也不重视，安全培训也不彻底，培训完事也没有追查员工是否落实，力度不够，根本就没有按照相关的企业法规进行对学时，安全教育内容，考试，等进行严格的规章制度进行下去，没仔细的安全教育培训。安全培训不重视，员工安全意识不在意，不太看重这些，再加上领导督促力不足，导致员工缺课，缺考，不去参加，导致混乱环境。安全教育培训差。1.1.2研究意义 近年来，有关化工企业的重大安全事故常有发生，严重危害着人民的

17、生命和财产安全。分析化工企业发生的重大事故发现，广泛存在着化工企业安全投入不足和安全投入方案不合理等问题。根据企业的实用性和可行性使安全投入达到最佳最适合的比例，从而确保企业安全系统高效经济运行3，是本课题的研究重点。一个企业要想得到更高的效益，提高生产速度，那就得让生产持续不断，但是前提是如何保证其化工企业生产的持续性，唯一的办法就是进行安全投入，把要发生的事故提前消灭掉，科学合理的安全投入，能保持企业生产的持续性，提高其化工企业的效益。安全投入与安全事故的损失组成的是安全成本2-4。当前，对怎么样的科学合理的安全投入这个问题的研究，已取得很多研究成果，如果化工企业安全状况不好，经常发生事故

18、，将严重影响企业的经济效益和职工的生命安全。安全投入提高了，企业事故发生的频率也相对降低，但不是安全投入越多越好，必须考虑企业的状况，并且使企业通过过往的统计的实用性和可行性，制定正确的安全投入方向，准确的认识安全投入因素中哪些是抑制事故发生的重要方面，而且事故经常发生的原因绝大多数不是没有进行安全投入而是安全投入分配不合理5。科学合理的安全投入，肯定会减少企业发生事故的频率，安全事故的减少也会使企业生产效益提高。2017年2月，吉林省松原石油化工股份有限公司江南项目发生特大爆炸，当场3人死亡，直接经济损失590万元。发生爆炸的原因是，动火作业前没有按照规章制度来进行有害因素识别，安全设施没有

19、落实等原因，暴露出这家企业的管理混乱，职责混乱，安全落实不下去等问题。2017年11月，河南鄢陵京顺石化机械设备有限公司，在长内进行机器修理，清理工作时发生中毒事故。3人死亡，6人中毒。事故原因就是工人没有使用按照规定中的清洗剂，使用别的清洗剂，清洗剂与清洗槽内的液体发生化学反应，产生有毒有害的气体，因此发生中毒事故。暴露出该企业没有严格进行安全培训教育，违反施工犯案。安全就是企业效益的保障，这个句话已经被社会各界人士共识，安全和效益之间的关系是分不开的，是相互依存的，安全就是效益，如果企业要想效益变多，那么第一个解决问题便是安全，严格把控安全，生产过程中就不会有事故发生，没有事故发生，也就不

20、会造成损失，那么企业效益必定很多，如果企业生产过程中发生事故的频率频繁，那么企业效益肯定极低，因为事故发生的频繁，那对企业的经济损失也是巨大的。安全注定是效益的一部分，没有安全做保障，效益就不能得到保障。要想企业良性发展，让效益逐步增加，那么企业必须保证做到百分之一百的安全，做到不然事故发生，减少发生事故的次数，肯定也会减少因为事故所造成的损失，那企业没有因为事故造成的损失，那么企业的经济效益因为安全的投入所以得到了最根本的保障。那企业保证安全就必须科学合理的安全投入，安全投入不是投入越多越好，不能盲目没有计划性的投入，科学合理的安全投入能使企业安全生产达到最高，既安全绩效。我们本文便是根据国

21、内外文献和化工企业历年来的安全投入以及带来的效益。安全投入不是越多越好，投入越多必然会对企业造成经济困扰，安全投入，投入的少也不行，投入的少那必然会对其他的地方照顾不到，安全系统存在漏洞，事故也会发生，必须在合理的地方进行合理的安全投入，才能使企业安全效益越来越好。1.2国内外研究现状1.2.1国内研究现状我国对安全投入的发展相对于其他发达国家相比是比较晚的，在二十世纪七八十年代才开始研究。2007年，彭红军和李新春，在中国矿业大学报发表企业安全投入非线性优化模型，在文中表示安全投入与安全事故的损失组成的是安全成本易光亡和秦华礼在其企业安全投入的预测与优化转向研究中对化工厂企业合理安全投入预测

22、中提出安全投入的构成，和通过灰色预测模型，可以由2002-2006年的数据预测2007年安全投入，并且通过事故经济损失的运算，给出该化工企业的安全投入优化。2009年，汪赛在中国矿业大学报发表基于安全效益分析的煤矿企业的安全投入的决策模型，一文中提出准确的认识安全投入因素中哪些是抑制事故发生的重要方面，绝大部分不是没有进行安全投入而是安全投入分配不合理2008年，肖丽群在四川师范大学报发表基于投入效益关联度的安全社区的交通安全投入优化一文中说安全投入是指只要对提高企业安全，都是安全投入，包括人，技术，设施等的投入，人员的安全教育培训，劳动防护及保健费用，事故救援及预防，事故伤员救助等，皆视为安

23、全投入。安全效益是企业经济效益的重要一部分，安全效益有其自身的特点，即间接性、滞后性、长效性、复杂性6，是隐性效益，但它是通过减少事故的损失表现出来，所以在人们的脑海里中，它是一个比较模糊的东西。2010年，扬高升在这个安全科学报发表工程项目施工安全保证的投入效率分析一文中，提出减少化工企业的经济效益，这种投入的结果就是，保证正常效益取得的必要条件。综上所述，众多研究者就安全投入问题开展了大量有效的研究工作，化工厂安全投入研究，对于提高化工厂安全投入产出效益，确保化工厂安全生产具有重要意义。基于此，本文开展了基于灰色系统理论的化工厂安全投入结构分析和优化研究。1.2.2国外研究现状Hyungj

24、oon Yoon等用量化设备和操作方面的安全投资，从预防的方面讨论了安全投资对化工企业安全事故减免。英国Belfast女王大学的Muf-ti开发一个计算和预测事故费用的计算机模型，美国Michal Rojer Robinson等人也建立了一套事故成本统计系统，在系统中他们发现，他们发现在对企业的安全投入与事故经济损失呈指数关系，在企业安全管理处于一定水平的条件下，增加安全投入，可以减少事故经济损失，创造效益。而企业生产发展，产值增加时，安全投资也随之增加，事故经济损失也少了很多，这时企业安全生产处于良性发展。国外的安全投入的研究主要是针对企业内具体安全措施的投资，侧重点主要集中在企业安全投资成

25、本，效益，决策，风险评价等几个方面，如C,Starr提出在风险决策中运用成本效益法根据国家安全生产监督管理总局提供的资料显示，近两年来尽管国家有关部门和企业在安全生产方面做了大量工作，但目前全国化工行业安全生产形势依然 十分严峻，大大小小的安全事故不断发生。1.3主要研究内容根据国内外各国学者的研究，对化工企业安全投入的优化分析，又以实际的化工厂历年来的安全投入和安全绩效分析，根据灰色关联方法基本思想和基本模型和其他有效的方法计算出，改化工厂的安全投入最好的方案。研究企业安全投入达到最优化的问题，能最大提高企业的效益。 化工企业对于国家来说是很重要的。这么说吧，化工企业代表着全国的所有工业，没

26、有化工企业就代表这个国家没有工业。化工企业是我国重要产业之一，但是其生产过程中存在弊端，容易发生事故和员工的身体健康。原料利用率太低，影响化工企业的经济效益，化工企业经济效益低，生产环境和员工的不当操作引发的事故损失也严重危害企业的效益，和员工的身体健康。事故发生，没有劳保用品，没有及时救援，使事故有迅速扩大的危险，损失就变大了。如何避免这些事故的发生，你就得进行安全的投入，安全投入包括增加工人的个人劳动保护用品数量，还有生产技术的更新换代和你说工人的安全教育培训以及生产车间的安全设施的安全投入，怎么投入会不影响企业正常运行，也不影响安全生产，本文便是研究如何科学合理的安全投入。 本文主要研究

27、的内容就是如何的安全投入，使企业经济效益达到最高，根据一个企业历年来的安全投入和事故经济损失，使用灰色关联方法研究，计算出各个安全投入分项中的关联度，关联度越大，对其企业经济效益影响最大，应该加大其的安全投入。1.4研究方法纪技术路线1.4.1研究方法先查阅文献质料，调查分析化工企业的主要事故类型，了解归纳化工企业安全投入由哪些投入组成和如何建立安全投入和化工企业的效益的关系模型，最后选一个化工企业历年来的安全投入与事故损失的例子，使用灰色关联方法计算出最适合这家企业安全投入的方法，安全投入优化方法主要就是适合这家企业的方法，研究投入与事故损失之间的关系，算出一定的安全投入，事故损失达到最小那

28、个点，针对这样的结果研究安全投入优化方法。1.4.2技术路线图1-1化工企业安全投入优化方法研究路线查阅文献资料调查分析化工企业的主要事故类型了解归纳化工企业安全投入的主要构成建立安全投入与安全绩效的关系模型选取实例分析对象分析计算给出安全投入的优化方案给出结论第2章 安全投入影响分析2.1安全投入的相关理论安全投入是指只要对提高企业安全，都是安全投入，包括人，技术，设施等的投入，人员的安全教育培训，劳动防护及保健费用，事故救援及预防，事故伤员救助等，皆视为安全投入6。安全投入一般包括科研技术研究、危险源检测、安全培训教育、个人劳动保护用品、现场安全防护设施、及其他与安全有关的安全投入。例如，

29、长途大客车座椅上的安全带，安全带是为了大客车在行驶过程中，行驶的路面坑洼不平的时候，造成对大客车行驶不稳，颠簸，或者事故发生时，乘客会从座椅上飞出去，造成伤害的可能，而制定的安全标准设施的配置。作用，起到行驶在任何一般颠簸的路面时，只要乘客系好安全带，安全带，就会非常稳定把乘客牢固的稳定在座椅上，不会使乘客飞出座椅上，对其造成伤害的设施，这就是安全投入。当今，商场，电影院，办公楼，学校等设施都必须安设消防系统，一定距离必备灭火器，消防水泵，还有消防报警系统，消防喷头，一旦发生火灾时，人员能及时在周围拿起消防用品及时把火源消灭掉。现在高层居民楼，楼顶必备消防水箱，以防止当发生火灾是能及时得到水源

30、，能快速的消灭火灾，不会因为水源问题长时间消灭不了火，以至于火灾层次变大，损失过多。这些都是安全投入，如果没有这些安全投入，如果发生事故，那么事故会因为没有火灾报警系统和淋喷头以及灭火设施等，使事故得不到及时的救援，后果便是巨大的损失。和人员的伤亡。安全对于企业来说是最重要的，如果一个企业经常发生事故，事故造成的对效益来说是很多的损耗，一个企业的成功与失败，安全占了极大的成分，一个成功的企业，那么他的规章制度肯定是相当规范的，一个成功的企业，一定是使用一定的资金安全投入在员工的安全教育培训，个人劳动防护用品，科研技术研发，并且制定严格的安全制度，使企业生产达到一个平衡，能让企业安全生产下去，即

31、为安全投入。2.2安全投入与效益之间的关系安全投入，在相当大一部分人想法中不管是安全投入还是其他的投入，都是对经济效益的一个负担。都把安全投入当成一种负效益，除非是那种第一天投入，第二天就会立刻马上能立竿见影，增加经济效益，但是我们知道安全投入不可能立马收到效益 安全投入能使事故率变少，而不会立刻形成明面上的经济效益，但其本质应该是一种特殊的投资，是体现生产过程中安全生产，不会因为发生事故使持续不断的生产停止，也不会因为发生事故，减少化工企业的经济效益，这种投入的结果就是，保证正常效益取得的必要条件8。安全投入和效益是相互依存，相互促进的关系，他俩是一个整体。企业在生产过程中如果安全得不到保证

32、，那生产肯定不会持续下去，停止生产，必然对其化工厂的效益造成损失。安全效益是企业效益的最重要的一部分，安全投入是属于隐性的投入，不会像更新生产机器一样，解放劳动力，全部变成机器化，省去人工费用和提高生产力那样，安全投入属于隐性效益，安全投入是通过减少事故发生造成的损失体现出来的经济效益，如果一个企业重视安全，生产过程中没有事故发生，也没有因为事故发生的损失造成的费用，这就是企业前期的安全投入产生的安全绩效。安全得不到保证，那生产就无法进行，停止生产那就意味着对企业造成巨大的损失。效益，是指企业收入减去其他的消耗剩下来的收益。效益对一个企业来说是最重要的，企业的存在就是为了得到更多的效益，我们说

33、一个企业是成功的还是失败的，那就是看他们效益怎么样，效益多，那就可以说明这个企业是挣钱的企业，那就是成功的企业，效益少，就说明他不怎么样，维持不下去就关门大吉了。效益就是企业最后产生的产值减去实施该项成果所投入的资金。实施该项成果所投入的效益包括工人工资，物资消耗，设备更新换代还有意外事故损失，工人错误操作导致事故发生的损失，技术水平低下造成生产水平低，浪费原材料造成的损失，劳保用品少等等。效益就是企业实施成果产生的产值减去一切产生成果之前的损失消耗。怎么样避免不必要的损失和减少消耗就是当今企业研究的问题，科学合理的安全投入就能减少不必要的损失和消耗，不定期的对工人进行安全培训教育，安全正规正

34、确操作设备减少因错误操作和浪费原材料的损失，时时刻刻更新改进科研技术，加快生产速度和减少生产过程中的消耗，增加个人劳动保护用品数量，防止事故发生中因为没有足够多的劳保用品，增加发生事故所造成的损失。科学合理的安全投入能减少发生不必要的事故造成的损失，损失减少，那企业的经济效益必然增加。增加的效益便是企业前期的安全投入产生的经济效益。安全投入和企业的经济效益是密不可分的。企业的最终目的就是效益，要想得到更多的效益，那必须把企业干好，企业干的好就必须重视安全，安全得到保证，那必然会减少不必要的经济损失，那企业的效益必然增加，安全效益是企业经济效益的重要一部分，安全效益有其自身的特点，即间接性、滞后

35、性、长效性、复杂性6，是隐性效益，但它是通过减少事故的损失表现出来，所以在人们的脑海里中，它是一个比较模糊的东西；因此，科学合理性的安全投入实现安全生产，安全生产便是持续不断的生产，不会因为事故发生所造成停止生产，科学合理的安全投入便给企业的经济效益做到了保障。现代化生产中，生产过程中，如果安全没有得到保证，化工企业持续生产就不能保证下去。如果安全得不到保证，那化工企业生产就不能持续下去，而且发生事故的经济损失也对企业的效益造成巨大的影响，企业的效益也得不了根本的保障。但是，安全投入不是投入越多，对企业的经济效益越有帮助，投入过多必然会对企业的效益造成冲击，安全投入和事故损失两者有一个点，在一

36、定的安全投入控制的事故损失最低的那个点。不会因为安全投入过低对企业的效益是损失不成正比，也不会因为安全投入过高，影响企业效益和正常运作。2.3影响化工企业安全投入的内容企业安全投入问题是一个新的研究领域，化工企业这个安全投入的问题对于我国来说是一个新的研究题材，对化工企业的如何安全投入的研究，特别是对于一个企业来说，安全投入的多少以及怎么样科学合理性的安全投入的研究，一个企业有一个企业的情况，不是每个企业的安全投入都是一样的，化工企业的安全投入应该合理的投入，不是多多益善，安全投入太多影响效益多少，安全投入应该合理投入合理分配，那样才能合理的安全投入，创造巨大的效益。当今，化工企业的运行方式和

37、当今社会的经济体制是不符的，一个企业的持续生产的前提是拥有一个完备的安全管理机制，化工企业在当今的竞争激烈的市场上为了求生存，求发展，只能把时间和工作重心放在怎么样提高生产速度，加大生产规模，所以就放松对安全的投入和管理。我国的工资管理制度还不够完善，缺少安全部门监管，奖罚制度不够完善。安全责任不明确，安全责任没具体下发到每一个，责任追究制度不够完善，责任追究比较随意，一般都是发生事故后在追究，极少发生事故前追究。化工企业对员工的安全培训教育不积极，不认真，没不定时开展安全培训教育。造成工人对化工企业的安全意识差，基层干部没有做到对安全的全部认知，以至于干部经常违规指挥，工人违法规章制度去操作

38、。当今，化工企业改革，实现自己管理制度，为了自己的政绩，更加注重加快生产，扩大生产的制度，忽视对安全的严格管理，即使有的化工企业开展安全培训教育，也是让工人死记硬背，往往工人考试分数比较高，但实际上工人操作意识极差，工人对生产过程中的安全防范意识极差。2.4化工企业安全投入的内容大力开展员工的安全教育培训，化工企业工人应该接受频繁不定期的安全培训教育，接受正规的正确的操作方法，一定要做到安全第一，预防为主的观念，还有人员工知道什么是十四不准：（1）化工厂内，对明火的管理制度必须排在第一位，因为化工厂都是生产易燃易爆危险的化学品，一遇明火，容易发生爆炸事故。 （2）化工厂禁止未成年人进入，因为未

39、成年人不知道轻重，也没接受化工厂的安全教育，不知道干什么是对还是错，化工厂还是危险的环境，错误的操作易发生事故。（3）化工厂内禁止睡觉，禁止精神不佳的时候去操作仪器，因为化工厂生产都是易燃易爆的危险品，一旦因为精神不佳错误去操作，那么就很容易发生事故。（4）在化工厂内，禁止喝酒，喝酒误事，人一旦喝酒，精神方面必造成影响。精神不佳，容易错误操作，精神兴奋，也易容易错误操作。化工厂生产的都是易燃易爆的危险化学品，务必要谨慎，一万个小心。（5）不准使用汽油等易挥发易燃的液体，去擦试设备，一旦启动设备，产生一点点的火花，那么整个化工厂便会发生重大的事故。（6）不按规定穿着防护服禁止进入化工厂，因为化工

40、厂都是生产化学品，化学品通常都是对人体有害的，长期裸露皮肤在外面，容易对人身体造成伤害。（7）化工厂最重要的就是安全生产，安全设备不足的机器，禁止使用，一旦发生故障，产生一点点火花，那化工厂便会发生重大的事故。（8）化工厂生产-车间，都是流水作业，每个工人都熟悉自己该干什么，熟悉自己那个标段的具体流程，不允许工人随便乱串，跑到不属于自己的工作岗位去操作，因为其他工人没没经受过这个标段的具体操作流程，容易因为不熟悉操作发生巨大的事故。（9）检查设备时安全措施不落实，不开始检修。这就是告诉员工在安全措施没有落实的情况下不能去检修，比如高空检修，你没有系安全带，不得上高空去作业检修。（10）之前发生

41、事故的机器，在没专业人员确定这个机器修好之前，禁止胡乱使用，因为不清楚这个机器是否修好，如果使用坏的机器 ，那么很容易发生不可避免的事故。（11）技术性员工，没有相关的国家认可的证件，那禁止去操作。容易发生事故。（12）石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。（13）没有按装漏电保护器的机器，禁止使用，因为发生机器故障时，有漏电保护器的机器会离开跳闸，停止作业，没安装漏电保护器的机器，一旦发生事故，电源还没有切断，化工厂都是生产易燃易爆化学品，那肯定会发生巨大的事故。（14）未取得安全作业证的职工，不遵独立作业。安全投入应当用于以下生产事项（1） 科学技术的研发；（2）专职的安全部门；（3）工人的不定

42、期频繁的安全培训教育，以及考试和检查。（4）工人的个人劳动防护用品的质量，和数量是否达标。（5）一定要做到生产前，检查设备是否完好，工人的操作流程是否了解。（6）化工企业生产车间比较设置完备的安全设施以及数量（7）开工前必须检查是否存在能发生事故的危险源和征兆，发现必须及时解决（8）应该对生产技术的更新换代，以及设备更新（9）化工企业应该不定期的开展应急演习活动，让工人知道发生危险时该怎么去做。现在的社会和以前不一样了，也许以前加班加点干，效益会有很多，因为那什么化工企业都一样，发展缓慢，但是现在二十一世纪，情况就不一样了。二十一世纪，如果企业还像以前那样，不更新换代，不更新技术，则不能满足于

43、现代市场的需求，以前企业都是技术简陋，环境极差，生产效率极低，人员利用率极差。现在二十一世纪必须改进科研技术，解放劳动力，提高生产率。在以前的化工企业中，再生产过程中为防止各种伤害，以及火灾，爆炸事故等，并为职工安全，良好劳动条件而采取的各种技术措施。安全投入科研技术改进的目的是，通过改进安全设备，作业环境或操作方法，将危险作业改成安全作业，将笨重劳动改进为轻便劳动，将手工操作改为机器操作，解放劳动力的同时，提高安全性和生产速度，降低事故发生率。如，在电气设备和机械传动部位设置安全保护装置:压力容器上设置保险装置：用辅助设备减轻繁重劳动或危险操作：在高空或水下作业设置保护装置等。增加劳保用品，

44、生产车间增加防护服，口罩，手套，面罩等防护用品，禁止员工皮肤，露在外面，减少化工气体之间接触员工皮肤，因为化工其他都是有毒有害有侵蚀性的，员工长期在生产车间容易得皮肤病，穿上防护服能抵御直接侵蚀皮肤，减少对员工身体伤害。厂外高空作业，应有足够的安全带，腰间应挂防护绳索，保护员工高空作业，还有适当的灭火器，发生意外时能及时消灭，防止事故不可控，在小的时候及时消灭。安全教育培训，针对化工企业的全体人员，包括老板以及管理阶层，都要进行安全培训，设置定期的安全培训月，请是这个行业的专家来给讲课，详细的讲从生产到管理，针对每个人，设定不一样的安全培训，比如给老板就得讲安全的重要性，合理的安全培训会使企业

45、安全绩效的增加，让老板对安全这个问题重视。不要只是在开会的时候讲安全第一，生产第二，到了实际便是生产第一，速度第二，安全最后。2.5化工企业安全投入存在的问题化工企业安全投入不足或者盲目投入是太多危险事故发生的根本原因，化工企业的安全投入不是越多越好，安全投入越多会影响化工企业的绩效问题，太多的安全投入的资金，到最后的绩效没有安全投入得到的绩效多，这就说明安全投入过多。安全投入也不能太少，往往事故发生就是因为安全投入不到位，或者根本没有安全投入。这就造成化工企业事故越来越多，事故多企业损失也增加，最后的安全绩效就少，企业也经营不好。员工的身体健康也得不到保障。安全投入也不能盲目的投入，应该有计

46、划，合理分配安全投入资金，应该结合历年来企业经常发生事故的地方，研究其原因，准确无误的分配安全投入，这样才能合理的安全投入，能减少事故发生，也能减少不必要的损失，这样投入和效益才能成正比。化工企业也会越来越好，员工健康也能得到保障。如今受到大环境影响，部分化工企业经济效益不好，没有足够的资金去运转，导致向安全投入的资金大幅度减少，降低应急知识安全培训的的费用，减少劳保用品的质量和数量，应急设备也严重的缺失，一味的降低企业应急的资金投入，容易引发事故的发生，对企业造成巨大的损失。最大的问题就是领导的不重视，开会和下达文件都是形式上的，没有严重去认清这件事的严重性，现在化工企业都是承包制，领导在位

47、期间短，只看重生产，像安全投入这些长远效益，领导大多不愿意去投入，领导要的是短期，绩效，着急去做出成绩。安全投入，这样的长远投入，便不怎么去重视，常常抱有幻想，觉得不会发生事故。即使发现安全隐患，也不去解决，一心只想生产。第3章 基于灰色关联的化工企业安全投入的优化方法3.1 灰色关联方法的基础理论灰色关联分析是指对一个系统发展变化态势的定量描述和比较的方法，其基本思想是通过确定参考数据列和若干个比较数据列的几何形状相似程度来判断其联系是否紧密，它反映了曲线间的关联程度。灰色系统理论是我国学者邓聚龙教授于20世纪80年代初创立并发展的理论，20多年来，灰色系统理论已成功应用到工业、农业、社会、

48、经济等众多领域，解决了生产、生活和科学研究中的大量实际问题。灰色关联分析是灰色系统理论的一个重要组成部分，是一种分析系统中各因素关联程度的方法灰色关联度评价方法是通过计算关联因素变量的数据序列和系统特征变量数据序列的灰色关联度，进行优势分析，得出评价结果。目前，判断序列间灰关联程度大小的计算模型主要以下几种：邓氏关联度、灰色型关联度、型关联度、型关联度、广义关联度、灰色斜率关联度、灰色欧几里德关联度等。灰色系统理论是由著名学者邓聚龙教授首创的一种系统科学理论(Grey Theory)，其中的灰色关联分析是根据各因素变化曲线几何形状的相似程度，来判断因素之间关联程度的方法。此方法通过对动态过程发

49、展态势的量化分析，完成对系统内时间序列有关统计数据几何关系的比较，求出参考数列与各比较数列之间的灰色关联度。与参考数列关联度越大的比较数列，其发展方向和速率与参考数列越接近，与参考数列的关系越紧密。灰色关联分析方法要求样 本容量可以少到4个，对数据无规律同样适用，不会出现量化结果与定性分析结果不符的情况。其基本思想是将评价指标原始观测数进行无量纲化处理，计算关联系数、关联度以及根据关联度的大小对待评指标进行排序。灰色关联度的应用涉及社会科学和自然科学的各个领域，尤其在社会经济领域，如国民经济各部门投资收益、区域经济优势分析、产业结构调整等方面，都取得较好的应用效果。灰色系统分析方法针对不同问题

50、性质有几种不同做法，灰色关联度分析(Grey Relational Analysis)是其中的一种。基本上灰色关联度分析是依据各因素数列 曲线形状的接近程度做发展态势的分析。灰色系统理论提出了对各子系统进行灰色关联度分析的概念，意图透过一定的方法，去寻求系统中各子系统(或因素)之间的数值关系。简言之，灰色关联度分析的意义是指在系统发展过程中，如果两个因素变化的态势是一致的，即同步变化程度较高，则可以认为两者关联较大；反之，则两者关联度较小。因此，灰色关联度分析对于一个系统发展变化态势提供了量化的度量，非常适合动态(Dynamic)的历程分析。灰色关联度可分成“局部性灰色关联度”与“整体性灰色关

51、联度”两类。主要的差别在于局部性灰色关联度有一参考序列，而整体性灰色关联度是任一序列均可为参考序列。关联度分析是基于 灰色系统的灰色过程, 进行因素间时间序列的比较来确定哪些是影一般的，当系统的安全水平很低的时候，安全投资的效益就非常明显；随着系统安全水平的提高，安全投资的边际效益就会递减，当达到一定经济技术水平下所能达到的安全水平极限时，安全投资就没有了效益。在安全投资能产生效益的提前下，我们要分清哪些是主导因素，哪些审次要因素，为进行系统分析，预测，决策打好基础，这就要用灰色关联度分析来弄清楚系统或因素间关联关系，达到对系统有比较透彻的认识。3.2灰色关联方法的特点及经济含义3.2.1灰色

52、关联方法的特点灰色关联方法是一个使用多个数据统计研究分析的方法，比如在一个企业的安全投入的各个分项中的安全投入与事故损失的数据信息，计算他们之间的关联度，关联度的大小决定与事故损失有关，如果在一个曲线图里两个因素的上升与下降基本一致的话，那么他们之间的关联度比较大，反过来说，在一个曲线图里两个因素的上升与下降正好相反，那么他们之间的关联度必然是小的。这个方法的特点就是操作简单，结果清晰明了。其主要缺点在于要求需要对各项指标的最优值进行现行确定，主观性过强，同时部分指标最优值难以确定7。因此，灰色关联分析方法，是根据因素之间发展趋势的相似或相异程度，亦即“灰色关联度”，作为衡量因素间关联程度的一

53、种方法15。灰色系统理论提出了对各子系统进行灰色关联度分析的概念，意图透过一定的方法，去寻求系统中各子系统（或因素）之间的数值关系。因此，灰色关联度分析对于一个系统发展变化态势提供了量化的度量，非常适合动态历程分析。灰色系统关联分析的具体计算步骤如下：（1） 收集某化工企业历年来安全投入分项与事故损失的数据（2） 对数据进行初步处理（3） 求得安全投入分项与事故损失的灰色关联系数（4） 求得安全投入各个分项分别与事故损失的关联度，关联度越大，其安全投入的分项与事故损失关系密切，要想减少事故损失，加大其关联度最大的安全投入分项中。3.2.2灰色关联方法的经济含义无论是什么企业，最终的发展都是要做

54、到做大做强为目的，都有一步步的发展扩大的趋势，当前，化工企业约将近六万家跨国集团公司来控制全世界化工行业的百分之四十左右，我国的化工企业在规模上与外国的化工企业的规模上相比明显小了很多，完全不在一个等级上面，如果从企业资金上来看，我国国内的国企少数的可以达到平均水平，大部分化工企业是远远达不到平均水平的，如此的差距和我国在世界上的地位是明显不符的，这就要求化工企业要有长远的目光，将企业做大做强是唯一的出路。必须加强安全投入，加强安全管理机制，让化工企业健康良好的发展下去，做到做大做强为目的，达到世界平均水平。如何进行科学合理的安全投入，本文是使用灰色关联方法研究，计算化工企业历年来的安全投入与

55、事故损失的关联度，做比较。化工企业的安全投入不是越多越好，安全投入多了，就影响安全效益的多少，而且不能盲目的追加安全的投入资金的多少，应该合理的分配安全投入，合理的管理使用安全投入资金，如何能使安全投入，能最大的使化工安全效益达到最高点，那这时候就需要使用灰色关联方法，才能知道，怎么样的安全投入，能使安全效益达到最高点。如甘肃省黄河上游的流沙量和排水量流入的灰色关联方法分析黄河是甘肃省主要河流在黄河上游距兰州市75公里的刘家峡水库。该水库对农田灌溉，防涝灾害，蓄水，渔业养殖做出很大贡献，还为甘肃省提供用水问题。建库一来，国民经常想如何防止库容被淤泥塞满，让水库长期有效的为国民服务，影响水库进淤

56、泥的因素有很多，比如降水量，径流量，植被量等因素。哪个因素对水库进淤泥最重要，使用灰色关联方法计算。根据灰色关联方法算出关联度大小降水量大于径流量大于植被量实际上强度大的暴雨从刷力度大，土壤吸收不了，造成径流，把泥沙冲入黄河中，造成水土流失，而汛期的降雨量可能是雨强较大的的降雨量，也可能是雨强较小的降雨量。而平均年降雨量则与雨强、水土保持、水土流失无直接关系。3.3灰色关联模型进行化工企业安全投入效率评价安全投入的目的就是对生产过程中把没发生的事故在他没发生前，提前分析出来，再根据实际的情况和规章制度以及资金等，提出相对应的整改计划，或者加大资金投入和员工的安全教育培训，或者科研技术的开发和生

57、产环境的安全设施以及工人的个人防护用品，一次来解除或者降低发生事故和概率。要达到化工企业的持续生产，发生事故率低，就得必须安全投入。安全投入也不能无限制的投入，应该符合其企业的实际情况，必须考虑安全投资与效益之间的关系。比如举个例子，某化工企业实际数分析，安全投入与效益分三个部分，第一个部分是安全失温区，第二部分是安全改进区，第三部分是安全溢出区，我们一看就知道第二部分的安全投入正合适，企业也能取得更大的收益。化工企业安全投资效益指的是在企业生产经营活动中，管理者为了防止和减少事故发生、降低职业病的发生和降低经济损失，由安全投资所带来的各种收益15。虽然都说投入必有回报，我在这里不反对这句话，但安全投入不像那些其他的投入，一投入