4人抢答器的电子实习报告

1、 电子实习报告一，实习目的 1，了解4人抢答器的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握焊接技术，简单电路元器件装配，对故障的诊断和排除有一定的感性和理性认识。 2，培养和锻炼我们的实际动手能力，熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，掌握焊接技术并装焊成功4人抢答器。 3，掌握电阻，电容，二极管，三极管等电子元件的使用和识别。 4，掌握protel 99se的使用方法，并能设计出简单的电路 5，了解安全用电知识，学习安全操作要领，培养严谨的工作作风，养好良好的工作习惯，培养正确的劳动观与人生观，也培养团队意识和集体主义精神。二，实习元件名称型号数量整流二极管1n40075只电解电容47f1只22f1只

2、发光二极管led4只按键开关5只三极管90131只90121只电阻2k5只3601只集成电路74ls203只74ls041只三，实验原理（1）锡焊原理 锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料，在一定温度下焊锡熔化，金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合，形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的，实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散，形成焊料与焊件的浸润，把元器件与印刷板牢固地粘合在一起，而且具有良好的导电性能。 锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的，油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性，对黄铜等表面易于生成

3、氧化膜的材料，可以借助于助焊剂，先对焊件表面进行镀锡浸润后，再行焊接；要有适当的加热温度，使焊锡料具有一定的流动性，才可以达到焊牢的目的，但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。（2） 抢答器原理 电路由脉冲产生电路，锁存电路，编码及译码显示电路，音响产生电路组成。当有选手抢答时，首先锁存，阻止其他选手抢答，然后编码期使led等亮，同时音响工作。四，实习注意事项（1）电烙铁的三种握法都应掌握，在本实习中我们采用笔握法（c）。（2）焊接的正确操作方法（3）焊接焊点举例1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘；2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊；3.烙铁不正确焊点，元件线未出头4.不正确焊

4、点，半焊，振动易脱焊；5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰；6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离；7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。（4）焊接工序电子电器一般采用卧式，可以靠拢印刷板，元件的引线可短些，减少元件的分布参数的影响。应先焊较低的元件，后焊较高的和要求比较高的元件等。先内后外。先小后大。次序是：电阻、二极管、电容、三极管、其它元件等。要注意：在焊接集成电路时，要掌握焊接时间，每个焊点最好用3s左右的时间焊好，最多不能超过5s，否则会损坏集成块。（5）焊接时注意事项1焊剂加热挥发出的化学物质是对人体有害的，一般烙铁离开鼻子的距离至少不要少于20cm，通常以30cm为宜。

5、2电烙铁用后一定要稳妥的放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁。3由于焊锡丝成分中，含有铅类重金属，因此操作时戴手套或操作后洗手，避免食入。 （6）组装焊接注意事项：电解电容、二极管极性以及三极管e、b、c不能出错各元器件高度应适当，所有元器件高度均不能超过中周的高度。否则收音机外壳将无法合拢。烙铁电源线是否存在漏电隐患烙铁在焊接中温度较高，严禁烫伤他人和自己。也不要碰到其他任何可燃物，特别是导线烙铁放置：烙铁头向外，导线向自己。焊接集成电路插座时，必须按集成块的引线排列图焊好每个焊点。焊接结束时，检查有无漏焊，虚焊现象。检查时，可用镊子将每个元件脚轻轻一提，看是否动摇，若发现动，应重新焊好。

6、五，实验内容 周六：讲座一，电子实习动员及日程安排 讲座二，焊接技术与电路元件的识别 讲座三，安全用电知识 讲座四，原理分析与故障诊断技术 周日：protel上机，应用protel绘制电路原理图 周一晚：上机验收 周二晚：焊接练习 周三：焊接，调试 周四上午：4人抢答器验收 六，实习心得 实习的这一周是充实的一周，电子实习作为我们经历的既金工实习之后的第二个实习带给了我们很多迥然不同的宝贵的经验和新奇的体验。在最开始的讲座里老师先跟我们总体介绍了我们在接下来的一周所要接触的东西，无论是动员还是用电安全或是电路讲解都让我们受益匪浅。之后整整一天的protel练习，简单高效的操作让我上手很快，因为

7、对电脑制图一向很感兴趣，这一整天都在不断地摸索和练习中度过了，之后的验收也顺利的通过了。最后，便是重中之重的焊接实习了。作为一个机械系的学生，平时碰的都是轴承和齿轮，很少有机会碰到电器，更别说要自己组装一个电路板了，不管是电烙铁、焊锡丝、松香，还是集成块、发光二极管、晶体二极管这类的东西，我都是第一次接触到，十分的新奇，在老师的帮助下，我很快学会了识别电子元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。因为大家都没有的经验，在开始的时候大家都不怎么敢下手，生怕有什么错误。一开始焊的时候，我焊的时间都很长，锡融了不少，可以说是完全没有达到要求，即使是焊多了，有些元件我也都没成功焊起来，锡都留在了边上。

8、于是我耐下心来，仔细控制了焊接时间，严格做到了最多3秒的原则，在不断挑战练习和请教老师的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。元件的焊接还算容易，不过电线的焊接就可以说是充满挑战性了，很多焊盘都很接近，一不小心就焊短路了，最开始的时候我怕焊不牢都去补锡了，弄的很不美观，之后老师走了过来，手把手教我们怎么把线头剪短，之后用烙铁轻轻一触就把电线焊牢了。因为时间的缘故，我之前焊的不美观的点都没去重焊，这不能不说是一个遗憾。另外，把电路图还原到电路板上，不能不说是对我的

9、一个极大的挑战。好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，比如光看电路图我并不会注意到电容的正负极，实际操作中则不然，一旦接反就是会爆掉的，9012,9013也是要注意不能接反的，led不贴板安装，电阻通过颜色来识别组织大小，凡凡总总，这些都是书本上学不到的，可以说，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。最后我的成绩虽然不是很理想，但我却在不断的检查中快速地学会了和用电烙铁焊接有关的注意事项。在排查错误中，诸如虚焊，焊点焊错，少电线这些错误都被我一一找出并解决了，不过因为在检查的时候从始至终都没注意过自锁的问题，在最后的验收时，没有成功实现这一功能，可以说这是我这次实习最大的失败和遗憾了。 所谓实践出真知，真正的科研成果都是在实验中做出来的，向我之前的纸上谈兵都是很不切实际的，学校这次安排的