建筑混凝土施工技术措施分析

1、建筑混凝土施工技术措施分析Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制：审核：批准：建筑混凝土施工技术措施分析简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文

2、档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。摘 要：在现代工程建设中混凝土具有举足轻重的地位。本文从混凝土裂缝的预防和控制，质量的保证措施以及混凝土养护时间方面进行了分析。关键词：大体积混凝土，技术管理，措施改革开放以来，我国的各种大型建筑的建设工作层出不穷。如大型水库、大型建筑、大型桥梁等，使大型建筑混凝土的施工工程不断增加，建筑学家对大体积混凝土的定义是：“结构断面最小尺寸 80cm 以上，同时水化热引起的混凝土内最高温度与表面温度之差预计超过25 C的混凝土称之为大体积混凝土。”在混凝土施工过程中，温度裂缝的是一个普 遍存在的问题。一、裂缝的预防和控制措施1. 在混泥土施工过程中，要控制

3、水化热的产生，关键在于材料。材料不同，其特点不同，比如，具有早强性能的水泥，它的水化热较高，收缩性也较大。在施工中，我们可以 优先选用普通硅酸盐水泥，碎石或卵石作为粗骨料。一般粒 径在530mm 之间，含泥量一般应w 1%，其具有良好的形 状，质地坚硬，细长和片状颗粒不多于 10%，不含风化颗粒。 就细骨料而言，一般选用中砂，含泥量w1%，色泽均匀、干净，细度模数方面，控制在2.7左右，砂率为30%45%。 UEA-M复合膨胀剂可作为膨胀剂来选用，能够起补偿收缩 的作用。为了降低早期水化热以及增强后期强度，可选用颜 色浅、细度小、质量稳定的优质I级粉煤灰以及木钙减水剂。 为了延长混凝土的终凝时

4、间，减少早期水化热的集中产生， 我们在搅拌的过程中，还应该添加些缓凝剂；还应控制混凝 土的塌落度，一般可以在1822之间，目的是减少用水量， 从而使水化热降低。产生水化热的两个基本条件是水泥和水， 我们可以通过上述办法减少两种材料用量从而减少水化热 的产生。2. 采用较大粒径的粗细骨料在规范允许的条件下，尽量 采用较大粒径级配连续的骨料配制混凝土，因为增大骨料粒 径，可减少用水量而使混凝土的收缩和泌水随之减少；同时亦可减少水泥用量从而使水泥的水化热减少，最终降低了混 凝土的温升。实践表明，采用较大粒径的骨料配置同样强度 的混凝土，在水灰比相同的条件下水泥用量可减少4050kg，用水量也会相应减

5、少。3. 混凝土配合比的调配。混凝土标号和抗渗等级应按设 计图纸要求进行，应提供有合格证书的复合高效防水剂、水 泥、砂、石，委托建设工程质量检测中心试配，做出合理的 混凝土配合比，在施工中根据天气实际情况控制好砂石的含 泥量和含水量，以保证混凝土施工质量和设计要求。4采用合适的施工方法。大体积混泥土产生裂缝是由多 种原因造成的，其中，采用合理的施工方法，是防止大体积 混泥土裂缝的有效措施。(1) 混凝土浇筑方法。混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡 度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。混凝 土浇筑过程中，每层混凝土初泥前都确保被上层混凝土覆盖， 保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避

6、免施工裂缝 出现。依据设计图纸中的后浇带将整个大底板划分成厚薄、 大小不同的区段，每个区段独立一次浇筑完成。(2) 混凝土振捣方式。 在浇捣混凝土时使用振动棒。在混凝土初凝之前可进行二次振捣，这样就可以防止混凝土泌水时在粗集料和水平钢筋下部产生水分，形成空隙，使钢筋和 混凝土之间的把握力增强。预防因塑性沉落的出现而产生的 裂缝，使内部微裂情况的发生频率降低，保证混凝土更加密 实，减少裂缝的产生，提高混凝土的抗压强度。(3) 泌水处理。在浇捣混凝土的过程中，将有大量泌水和浮浆涌出，然后顺着混凝土的坡面流入侧模底部，侧模底部 的开孔可以将泌水从基坑中排出。当混凝土大坡面的坡角和 顶端模版将要接触时

7、，就换个方向浇筑，使水集中在一处，随即用水汞将水排出，减少混凝土表面裂缝，保证品质优良。(4) 表面处理。对于表面水泥浆较厚的泵送混凝土，浇筑大约2到8小时后，起初可以用长刮尺按一定程度刮平， 为了使混凝土表面更加密实，刮平后用木板反复压过，最后 用贴面板收面。收面后应该及时用塑料薄膜覆盖。(5) 加强施工管理。混凝土结构中各处强度不一样，强度低的地方会最先产生裂缝，从而向四周扩展，制作混凝土时把关不严，离差系数就会增大，从而导致裂缝增多。为了防止这一情况的发生，必须加强施工管理，严格把关，提高质 量。二、混凝土的质量保证措施1. 选择合适水泥。在选择水泥生产商的时候要选择规模比较大的，固定采

8、购地点，可以保证水泥质量。2. 减少水泥用量。减少水泥水化热，从而使混凝土的升 温值降低。为了保证混凝土的可汞性， 水泥用量应保持在 450 千克每立方米。3. 掺外加剂，控制水灰比。按照设计要求，混凝土中掺入的复合液为水泥用量的4%，复合液同时包括了防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂所具有的功能，其中所含的糖和钙 可以使混凝土的和易性增加，可以减少20%左右的用水量，可将水灰比保持在 0.55以下，将初凝时间延长到了 5小时 左右。4. 严格控制骨料级配和含泥量选用10.4mm 连续级配碎石（其中10.3mm 级配含量65%左右），细度模数2.8-3.0 的中砂（通过0.315凹筛孔的砂不小于1

9、5%，砂率保持在4045%）。砂、石含泥量保持在 1%以内，并且里面不能混 有有机质杂物，一律不得使用海砂。5. 加强技术管理。（1）加强原材料的检验、试验工作。应该严格遵守方案以及交底的要求，按要求指导施工，分工 明确，各司其职。加强计量监测工作，固定时间进行检查并 认真详细的进行记录。对于浇筑的时候可能出现的冷缝应该 严肃对待，并采取措施防止其发生。（2）加强对人员的技术管理，在对每一个环节的施工节点时，施工前的技术交底工 作一定要做到位，施工结束后应该进行总结，主要围绕施工 过程中技术的应用。对大体积混凝土施工过程中产生的各种 现象，尤其应该重视，认真细致的进行分析，讨论，深入研 究，保

10、证施工过程没有失误。6. 合理组织劳动力及机械设备 （1）施工人员分两大班四 六制作业。每班交接班工作提前 0.5小时完成，且明确落实 好接班应注意的问题，避免在交接班时的疏忽而引起潜在质量危机。（2）承台浇注采用自由式泵送，并用塔吊配合，避 免接、拆泵或堵管时混凝土出现冷缝。每台泵输出混凝土量 大概在22立方米每小时浮动，塔吊吊运混凝土 4.5立方米每小时左右。人员的分工明确，在实施过程中有序管理所有工作人员。三、混凝土养护时间1. 混凝土刚刚浇板浇筑完成后的12个小时之内必须对其进行覆盖养护，可采用稻草、麻袋等覆盖，并要对其进行浇水， 保持一定的湿度，对一般混凝土在刚刚浇筑完后的养护时间

11、为7小时，如果是添加缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，在 刚刚浇筑完后的养护时间为14天。2. 混凝土浇筑完成后的 72小时之内，严禁对其进行踩踏、支模、加荷等破坏行为；当混凝土强度w10米每帕时，严禁在浇板上吊运、压放过重物体，堆放重物时要尽量的减 轻对现浇混凝土板冲击影响。施工过程中要注意对施工推载 的控制工作，荷载量不能超出相关文件的规定荷载量。四、结束语随着社会的不断进步，建筑行业也得到了猛速的发展， 而在现代建筑中，混凝土材料是运用最广的材料之一，社会 对混凝土的要求也越来越高，作为建筑工作者，我们要不断 探索优化混凝土质量的配合之比，努力完善浇注的技术，提 高养护混凝土的方式方法等，在施工之前做好充分的施工准 备、加强现场勘察，及时的协调好各部门的工作，加强过程 管理。在混凝土工程日益扩展的今天，我们必须不断总结经 验，不断创新混凝土的技术，提高混凝土的施工质量，从而