硅胶粘接质量要求13页

1、目 录Table of Contents 1硅胶粘接剂的质量要求31.1环保要求31.2外观及粘度31.3固化温度及时间31.4强度31.5抗高低温性能31.6贮存期限及贮存环境条件31.7原材料的标识要求32粘接质量要求32.1关键质量保证措施32.1.1清洁32.1.2刮胶32.1.3固化时间的控制32.1.4操作人员32.2结构粘接质量要求32.2.1非金属与金属之间粘接的质量要求32.2.2非金属与非金属之间粘接的质量要求32.3防水密封涂胶的质量要求3表目录 List of Tables表 1 硅胶粘接剂强度性能指标3图目录 List of Figures图 1 180剥离强度测试方

2、法示意图3图 2 侧向粘接强度测试方法示意图3图 3 合格3图 4 合格3图 5 不合格3图 6 不合格3图 7 不合格3图 8 不合格3图 9 侧向拨动检查的方法3图 10 不合格3图 11 180剥离强度测试方法3图 12 侧向粘接强度测试方法3图 13 合格3图 14 不合格3图 15 不合格3图 16 不合格3图 17 合格3图 18 合格3图 19 不合格3图 20 不合格3图 21 不合格3图 22 不合格32012-03-23Error! Reference source not found.范 围Scope:本规范规定了华为技术有限公司所用室温硫化（RTV）硅橡胶原材料的质量标

3、准以及粘接零件后产品的质量要求。本规范适用于金属与金属材料之间、非金属与非金属材料之间、金属与非金属材料之间的结构粘接以及防水密封涂胶。本规范是供应商进行产品加工的依据，也是产品验收的依据。简 介Brief introduction：本文规定了室温硫化硅橡胶原材料的主要性能指标以及用于零件结构粘接或防水密封的质量要求。本文主要用于对原料供应商及其产品进行鉴定，以及对涂胶后的零件产品进行质量鉴定。关键词Key words：室温硫化硅橡胶，粘接，防水，密封，质量引用文件：下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用

4、于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。序号No.文件编号Doc No.文件名称 Doc Title等效的标准1.GB/T 13936硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法2.ASTM D 1084Standard Test Methods for Viscosity of AdhesivesGB/T 27943.ASTM D 1337Standard Practice for Storage Life of Adhesives by Viscosity and Bond StrengthGB/T 7123.

5、24.ASTM D 3164Standard Test Method for Strength Properties of Adhesively Bonded Plastic Lap-Shear Sandwich Joints in Shear by Tension Loading5.IEC 60529Degrees of protection provided by enclosures(IP Code)GB 42086.ISO 34-1Tear Strength of Rubber, Vulcanized or Thermoplastic Part 1: Trouser, Angle an

6、d CrescentGB/T 5297.ISO 37Tensile Stress-Strain Properties of Vulcanized or Thermoplastic RubberGB/T 5288.ISO 2859-1Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspectionGB 2828-19.ISO 8510-2Adhesives Peel test

7、for a flexible-bonded-to-rigid test specimen assembly Part 2: 180 peel-Second EditionGB279010.DKBA 1828 华为采购物料环保规范术语和定义Term&Definition：缩略语Abbreviations 英文全名 Full spelling中文解释 Chinese explanation硅胶粘接用硅胶粘接剂对零件进行粘接或密封的工艺防水密封涂胶通过涂硅胶粘接剂将零件之间的缝隙填充密封起来（胶层无受力要求）以达到防止水气进入目的的工艺结构性粘接通过涂硅胶粘接剂将两个零件连接在一起的工艺180o剥离

8、强度一种表示粘接牢固程度的性能指标，其含义是：从胶接面的开口处用平行于胶接面的拉力将被粘的柔软零件沿反方向剥离开，这时加在涂胶面上每单位宽度（与施力方向垂直）的力就称为“180o剥离强度”。即：180o剥离强度=剥离力/粘接面宽度。（参见图1）侧向粘接强度一种表示粘接牢固程度的性能指标，其含义是：用平行于胶接面方向的推力将被粘零件推至分离，此时受推的粘接面单位面积上施加的力就称为“侧向粘接强度”。即：侧向粘接强度=推掉力/推力作用到的粘接面面积。（参见图2）表干时间硅胶粘接剂接触空气中的水分子后，其表面发生硫化反应使表层固化的时间，此时表面先形成一层薄的橡胶膜而内部尚未固化。完全固化硅胶粘接剂

9、硫化反应进行完全，粘接强度达到最大值的状态剪切力是指施加于相邻物体的表面，引起相反方向的平行滑动力，它使相邻物体产生相对性移位。图 1 180剥离强度测试方法示意图图 2 侧向粘接强度测试方法示意图1 硅胶粘接剂的质量要求本规范中的硅胶粘接剂是一种高强度、触变性硅胶，属脱酮肟型湿固化体系单组分室温硫化硅橡胶，具有高强度、粘接性好、对被粘接的表面无腐蚀作用，并且粘结后具有良好的强度、防水性、防霉性和耐老化性能。主要用于非金属材料和金属材料之间、非金属材料和非金属材料之间的结构粘接以及户外产品的防水密封。 1.1 环保要求硅胶材料的主要成分为聚二甲基硅氧烷，原材料成分必须符合华为的环保要求，生产商

10、应按照DKBA1828的规定提供相应的检测报告或资料以备查。1.2 外观及粘度目视检查时，硅胶粘接剂应呈膏体状（糊状），材质均匀，无沉淀、无离析、无结团、无外来杂质，颜色白色或透明，或者跟产品外观颜色相近。当按 GB/T 2794测定粘度时，在231、D系统50转/min 条件下，粘度应大于10 Pas。1.3 固化温度及时间硅胶在室温下固化，表干时间应大于5min，72h完全固化（或者72h固化后180剥离强度达到0.5N/mm）。1.4 强度表 1 硅胶粘接剂强度性能指标性能指标测试标准或方法拉伸强度（MPa）0.4ISO 37扯断伸长率（%）180ISO 37剪切强度（MPa）1.5AS

11、TMD 3164180剥离强度（固化48h后）（N/mm）0.2用推拉力计从胶接面的开口处用平行于胶接面的拉力将被粘的柔软零件沿反方向剥离开，这时加在涂胶面上每单位宽度（与施力方向垂直）的力就称为“180o剥离强度”。180o剥离强度=剥离力/粘接面宽度，测试方法如图1所示。侧向粘接强度（固化48h后）N/mm20.5用推拉力计将平行于胶接面方向的推力将被粘零件推至分离，此时受推的粘接面单位面积上施加的力就称为“侧向粘接强度”。即：侧向粘接强度=推掉力/推力作用到的粘接面面积。测试方法如图2所示。1.5 抗高低温性能固化后的硅胶粘接剂应能在-45100温度范围内长期使用，按照GB/T3512（

12、70，168h）和GB/T1682（-40，48h）分别低温脆性进行高温老化和低温脆性试验，试验后不发生脆化、开裂、过烧、碳化等劣化现象。1.6 贮存期限及贮存环境条件在自然环境温度下，以原包装容器在室内贮存，贮存期至少6个月。必须在保质期内使用硅胶粘接剂，如粘接剂超过保质期或变质固化，必须停止使用。1.7 原材料的标识要求供应商必须提供粘接剂材料所对应的最新产品说明。接收的产品必须附带合格证或类似文件，其中必须具有以下内容：1） 产品名称及牌号或材料标准编号2） 批号3） 生产日期和（或）贮存期限4） 制造厂名5） 合格证或等效的质量保单6） 符合材料标准规定指标的试验报告产品包装上必须至少

13、注明：7） 产品名称或型号8） 产品批号9） 生产日期或贮存期限（有效期）10） 制造厂名11） 贮存条件（也可在附带文件中说明）2 粘接质量要求2.1 关键质量保证措施2.1.1 清洁被粘接的两个表面必须清洁干燥，无灰尘、油污及碎屑，如任何一个表面不清洁都会影响粘接效果。2.1.2 刮胶当硅胶从管中挤出后，应在5min内刮胶；当超过10min时，由于表层已经固化，刮胶时会出现凹凸不平（豆渣状）现象。刮胶需掌握好如下关键点：1）必须有合适的刮胶工具；2）刮胶需一次刮平。2.1.3 固化时间的控制对结构性粘接，48h之内不能使粘接面受剪切力而产生被粘接零件的相对位移，可以受压力，但压力大小以不把

14、胶层挤出为准。对防水密封涂胶，表干后可以搬运移动，但24h内不允许粘接面受剪切力而产生被粘接零件的相对位移，可以受压力，但压力大小以不把胶层挤出为准。2.1.4 操作人员涂胶属特种工艺，需经培训上岗，定岗定责。2.2 结构粘接质量要求2.2.1 非金属与金属之间粘接的质量要求2.2.1.1 外观1） 目视检查，外观面上不允许因漏涂胶或少胶等导致的局部翘起，如图5为不合格；2） 允许有少量溢出的胶，且不影响装配，不允许残胶过多，如图6为不合格；3） 非金属表面应平整，不允许局部隆起、凸出或弯曲，如图7为不合格；4） 粘接位置偏移不超出粘接区域，如图8为不合格。 图 3 合格图 4 合格局部翘起外

15、观面残胶过多 图 5 不合格图 6 不合格粘接位置偏移超出粘接区域局部隆起、凸出、弯曲 图 7 不合格图 8 不合格2.2.1.2 粘接强度1） 用手侧向拨动，方法如图9，因少胶或漏涂胶等导致的局部未粘牢长度不能超过1cm，如图10为不合格。每一批全部检验。局部漏涂胶 图 9 侧向拨动检查的方法图 10 不合格2） 用推拉力计测试，粘接48h后180剥离强度不低于0.2N/mm（180o剥离力/被粘接试样宽度），如图11所示，或侧向粘接强度不低于0.5 N/mm2（侧向粘接力/（被粘接试样宽度推拉力计推头的宽度），如图12所示。每生产批至少抽检一件，在零件上检验180剥离强度或侧向粘接强度（任选一项，可优先选择非破坏性侧向粘接强度）。 图 11 180剥离强度测试方法图 12 侧向粘接强度测试方法2.2.2 非金属与非金属之间粘接的质量要求1） 胶缝应平滑、完好，无缺胶及气泡；2） 不能涂胶过多，表面过量的余胶必须刮掉，少量余胶应平滑，无明显的凹凸不平，如图14-15为不合格；3） 非金属粘接后无偏移，接头无明显的错位，如图16为不合格。余胶过多 图 13 合格图 14 不合格位错明显涂胶过多，余胶未刮掉，凹凸不平 图 15 不合格图 16 不合格 2.3 防水密封